杭州市某道路整治工程施工組織設(shè)計(jì)

HYPERLINK\l"_Toc267177489"第一章編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc267177490"1、編制原則4HYPERLINK\l"_Toc267177491"2、編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc267177492"第二章工程概況及控制目標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc267177493"1、工程概況5HYPERLINK\l"_Toc267177494"2.控制目標(biāo)7HYPERLINK\l"_Toc267177495"第三章施工總體部署7HYPERLINK\l"_Toc267177496"1、施工總體部署7HYPERLINK\l"_Toc267177497"2、施工總平面布置9HYPERLINK\l"_Toc267177498"3.勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃10HYPERLINK\l"_Toc267177499"4．主要施工機(jī)械及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc267177500"第四章施工準(zhǔn)備11HYPERLINK\l"_Toc267177501"1、技術(shù)準(zhǔn)備11HYPERLINK\l"_Toc267177502"2、勞動(dòng)力、材料準(zhǔn)備12HYPERLINK\l"_Toc267177503"3、機(jī)械（儀器）設(shè)備準(zhǔn)備12HYPERLINK\l"_Toc267177504"第五章主要的施工方法13HYPERLINK\l"_Toc267177505"1、管道施工13HYPERLINK\l"_Toc267177506"2、道路施工19HYPERLINK\l"_Toc267177507"3、橋梁工程26HYPERLINK\l"_Toc267177508"4、擋墻施工35HYPERLINK\l"_Toc267177509"5、原始資料的填報(bào)和整理37HYPERLINK\l"_Toc267177510"6、橋臺(tái)深基坑圍護(hù)措施37HYPERLINK\l"_Toc267177511"第六章確保工期的技術(shù)組織措施37HYPERLINK\l"_Toc267177512"1、確保工期的各項(xiàng)措施37HYPERLINK\l"_Toc267177513"2.施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃39HYPERLINK\l"_Toc267177514"3.可能延誤工期的關(guān)鍵工序及補(bǔ)救方案40HYPERLINK\l"_Toc267177515"第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施41HYPERLINK\l"_Toc267177516"1、質(zhì)量目標(biāo)41HYPERLINK\l"_Toc267177517"2、工程完工后對(duì)工程質(zhì)量的承諾41HYPERLINK\l"_Toc267177518"3、質(zhì)量管理組織41HYPERLINK\l"_Toc267177519"4、質(zhì)量管理順序42HYPERLINK\l"_Toc267177520"5、質(zhì)量保證措施42HYPERLINK\l"_Toc267177521"第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施46HYPERLINK\l"_Toc267177522"1、施工安全管理目標(biāo)46HYPERLINK\l"_Toc267177523"2、安全管理方案編計(jì)依據(jù)46HYPERLINK\l"_Toc267177524"3、施工安全保證措施47HYPERLINK\l"_Toc267177525"4、溝槽開挖安全措施48HYPERLINK\l"_Toc267177526"5、機(jī)械設(shè)備管理48HYPERLINK\l"_Toc267177527"6、施工現(xiàn)場(chǎng)管理50HYPERLINK\l"_Toc267177528"第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施51HYPERLINK\l"_Toc267177529"1、文明施工管理51HYPERLINK\l"_Toc267177530"2、臨時(shí)排水系統(tǒng)53HYPERLINK\l"_Toc267177531"3．2、相關(guān)配電措施54HYPERLINK\l"_Toc267177532"4、環(huán)境保護(hù)措施56HYPERLINK\l"_Toc267177533"第十章工程施工技術(shù)措施57HYPERLINK\l"_Toc267177534"1、雨季施工措施57HYPERLINK\l"_Toc267177535"2、冬季措施58HYPERLINK\l"_Toc267177536"3、管線保護(hù)措施59HYPERLINK\l"_Toc267177537"4、房屋及構(gòu)筑物保護(hù)措施61HYPERLINK\l"_Toc267177538"5、樹木保護(hù)措施63HYPERLINK\l"_Toc267177539"第十一章交通組織方案64HYPERLINK\l"_Toc267177540"1、現(xiàn)狀交通64HYPERLINK\l"_Toc267177541"2、施工交通組織方案64HYPERLINK\l"_Toc267177542"3、交通管理協(xié)調(diào)64HYPERLINK\l"_Toc267177543"4、交通保證組織安排64HYPERLINK\l"_Toc267177544"第十二章綜合協(xié)調(diào)能力64第一章編制依據(jù)1、編制原則以確保施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)的文明施工為基本編制原則。2、編制依據(jù)2．1、xx路（xx路~xx路）工程施工招標(biāo)文件及補(bǔ)充文件。2．2、xx路（xx路~xx路）工程施工圖。2．3、主要采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：CJJ1-2008《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJl-90《市政道路工程質(zhì)量襝驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ2-90《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CECS164：2004《埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》JTGF40-2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-2006《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》建設(shè)部發(fā)布的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制條文》（城市建設(shè)部分）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l理》2．4、安全生產(chǎn)和文明施工等有關(guān)規(guī)定。2．5、本公司相應(yīng)的規(guī)章制度及施工經(jīng)驗(yàn)。第二章工程概況及控制目標(biāo)1、工程概況xx路（xx路~xx路）工程，西起xx路，東至xx路，工程設(shè)計(jì)總長(zhǎng)約1036.375米，屬城市次干路，工程內(nèi)容包括道路、橋梁及排水工程。1．1、道路工程1.1.1道路橫斷面：標(biāo)準(zhǔn)路幅寬36m，標(biāo)準(zhǔn)斷面：3.5m人行道+3.5m非機(jī)動(dòng)車道+1.5m機(jī)非分隔帶+8m機(jī)動(dòng)車道+3m中央分隔帶+8m機(jī)動(dòng)車道+1.5m機(jī)非分隔帶+3.5m非機(jī)動(dòng)車道+3.5m人行道。1.1.2道路結(jié)構(gòu)：機(jī)動(dòng)車道結(jié)構(gòu)為：4cm（SMA13瀝青瑪蹄脂碎石）+乳化瀝青粘層（PC-3）+5cm（AC20C型中粒式瀝青砼）+乳化瀝青粘層（PC-3）+7cm（AC25C型粗粒式瀝青砼）+乳化瀝青透層（PC-2）+36cm（5%水泥穩(wěn)定碎石）+20cm（級(jí)配碎石）=72cm。非機(jī)動(dòng)車道結(jié)構(gòu)為：4cm（SMA13瀝青瑪蹄脂碎石）+乳化瀝青粘層（PC-3）+7cm（AC25C型粗粒式瀝青砼）+乳化瀝青透層（PC-2）+25cm（5%水泥穩(wěn)定碎石）+15cm（級(jí)配碎石）=51cm。人行道結(jié)構(gòu)為：4cm（花崗巖）+3cm（水泥沙漿）+10cm（C15素砼）+10cm（級(jí)配碎石）=27cm。1.1.3道路平面：全線設(shè)圓曲線一處R=300m，按規(guī)范要求設(shè)置緩和曲線LS=35m，該圓曲線處道路中心線往偏移約0.2m。1.1.4道路橫坡：機(jī)動(dòng)車道和非機(jī)動(dòng)車道采用直線型橫坡，橫坡為1.5%，由路中線向兩側(cè)排水，人行道路拱采用直線型，橫坡為1.5%，由兩側(cè)向路中心排水。快車道和非機(jī)動(dòng)車車道的路緣鋪設(shè)平側(cè)石，人行道外側(cè)為單排平緣石筑邊。平側(cè)石采用芝麻青花崗巖，基礎(chǔ)采用M10水泥砂漿臥底。1.1.5池塘處理：先抽干水，然后清除池塘底淤泥3m左右，塘底設(shè)置60cm的塊石層，然后用塘渣回填，分層壓實(shí)至路基頂面，塘渣粒徑小于等于15cm，含泥量小于等于15%。其間每50cm設(shè)置一層土工格柵，土工格柵縱橫向抗拉強(qiáng)度不小于50kn/m。1.1.6擋墻：擋墻采用碎石墊層、M10漿砌塊石基礎(chǔ)、M10漿砌塊石墻身、C20砼克頂及欄桿，擋墻表面采用砂漿勾縫。1．2、排水工程1.2.1管道位置：本工程雨水管道布置于道路中心線下，污水管道布置于道路中心線以北3米處，xx路以東段布置于道路中心線以北13m處。1.2.2管徑及埋深：雨水管道管徑為D225~D1500,最大埋深4.2米；污水管道管徑為D300~D500,最大埋深約3.8米。1.2.3管材及接口：D225～D600采用HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度SN≥12KN/㎡，橡膠圈接口；D800~D1500采用鋼筋砼承插管，橡膠圈接口。1.2.4檢查井：采用磚砌檢查井，分落底和不落底兩種，井蓋采用鋼纖維井蓋，所有檢查井內(nèi)安裝8顆膨脹螺絲掛鉤，并鋪設(shè)一層安全網(wǎng)(可以承載300Kg以上重量)。檢查井內(nèi)按照管道單位要求設(shè)置標(biāo)牌。1．3、橋梁工程筧橋港橋：跨徑為25m的單跨簡(jiǎn)支梁橋，中心樁號(hào)為K0+767.481，橋?qū)挒?6.5m。上部結(jié)構(gòu)采用25米預(yù)應(yīng)力砼空心梁板；下部結(jié)構(gòu)采用重力式橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，C25鋼筋砼承臺(tái)、臺(tái)身，C30鋼筋砼臺(tái)帽；梁底采用板式橡膠支座，并在兩側(cè)橋臺(tái)處伸縮縫；橋面鋪裝為8cmC4W6杜拉纖維砼，1mm厚防水層加5CM厚瀝青混凝土；人行道為8cm鋪裝（同道路設(shè)置），其下設(shè)8CM厚人行道板。橋欄桿采用青石欄桿。2.控制目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程合格（符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)度目標(biāo)：開工起180日歷天竣工。安全生產(chǎn)目標(biāo)：標(biāo)化。文明施工目標(biāo)：文明施工工地。第三章施工總體部署1、施工總體部署1．1、組建施工項(xiàng)目部若工程中標(biāo)，我公司即組建工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工主管、質(zhì)量主管、測(cè)量主管、安全主管及材料員、核算員等管理人員，投入人員情況見后附本工程關(guān)鍵人員表，擬在本工程任職的管理人員簡(jiǎn)歷表。我公司將保證主要管理人員到位，樹良好的企業(yè)形象。我公司對(duì)各施工項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目法。施工組織機(jī)構(gòu)詳見后附框圖。1．2、施工總目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程合格（符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)度目標(biāo)：開工起180日歷天竣工。安全生產(chǎn)目標(biāo)：標(biāo)化。文明施工目標(biāo)：文明施工工地。1．3、施工安排1．3．1、本工程總體上分三個(gè)工區(qū)同時(shí)進(jìn)行施工：第一工區(qū)負(fù)責(zé)xx路~機(jī)場(chǎng)路的施工；第二工區(qū)負(fù)責(zé)機(jī)場(chǎng)路~xx路的施工。第三工區(qū)負(fù)責(zé)橋梁施工。1．3．2、進(jìn)場(chǎng)后首先做好施工準(zhǔn)備工作，安排好臨時(shí)設(shè)施，做好施工用水用電工作，并平整場(chǎng)地。一工區(qū)可開始梁板制作的準(zhǔn)備工作。管道施工按照先深后淺的原則，考慮到雨、污水管不連續(xù)，總體可分段流水作業(yè)。1．3．3、管道計(jì)劃挖深大于3.0m的溝槽采用橫列板支撐，小于3.0m采用大開挖。1．3．4、嚴(yán)格按施工規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，每道工序必須認(rèn)真進(jìn)行檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)后，才進(jìn)入下一道工序施工。認(rèn)真做好工序交接自檢工作，不將不合格工序帶入下道工序，每道工序自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，密切配合監(jiān)理工程師的工作。1．4、注意工序銜接的緊密性，人、機(jī)、料緊密配合，環(huán)環(huán)相扣，不讓任何因素影響工程順利實(shí)施，造成工序的脫節(jié)，我公司將派出有豐富同類工程經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)工程師承擔(dān)本工程的施工管理工作。保證本工程優(yōu)質(zhì)、順利實(shí)施。1．5、安全生產(chǎn)至關(guān)重要，在擬定施工方案時(shí)要詳盡指出不安全因素，特別對(duì)下列部位施工要嚴(yán)加防范：1）、管道施工時(shí)應(yīng)注意防范邊坡塌方事故，對(duì)溝槽較深邊坡不穩(wěn)地段及時(shí)支護(hù)，確保人身安全；2）、設(shè)立專職安全員，在施工中對(duì)重物起吊、電動(dòng)設(shè)備等施工活動(dòng)實(shí)施安全監(jiān)控；3）、做好工地食堂的衛(wèi)生工作，杜絕事物中毒事故發(fā)生，同時(shí)對(duì)食堂工作人員定期體檢，合格上崗。2、施工總平面布置2、施工總平面布置平面布置整潔合理有序、功能齊全，滿足現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活需要，在臨時(shí)設(shè)施的布置上要充分考慮實(shí)際情況及環(huán)保要求。認(rèn)真做好文明安全，整潔有序，力爭(zhēng)達(dá)到市標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)。詳見后附施工總平面布置示意圖。2．1．1、臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目部駐地和各工區(qū)生活區(qū)等臨時(shí)設(shè)施利用路邊空地搭建，初擬位置在在xx環(huán)路交叉口北側(cè)紅線外，詳見“平面布置圖”,搭建二層活動(dòng)房，內(nèi)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公室、民工宿舍、食堂、廁所、浴室及水泥倉(cāng)庫(kù)、小型機(jī)械倉(cāng)庫(kù)等。并設(shè)監(jiān)理辦公室。臨時(shí)設(shè)施四周用彩鋼板圍護(hù)，出入口由專人負(fù)責(zé)看管。辦公用房采用彩色鋼板房，生活用房采用普通二層活動(dòng)房。圍護(hù)采用藍(lán)色彩鋼板，彩鋼板高1.8m以上，下設(shè)50cm高的磚墩，磚墩內(nèi)外粉刷，彩鋼板內(nèi)側(cè)用φ48鋼管、鐵絲加以固定、支撐，彩鋼板頂部每隔40m左右豎立公司宣傳旗。2．1．2、施工用水、用電從業(yè)主提供電源，接出施工用電線路，沿路南側(cè)邊線架立臨時(shí)用電線路，采用三相五線制，沿線每隔30m左右設(shè)一木電桿，掛設(shè)公司統(tǒng)一制作的鐵殼配電箱，內(nèi)設(shè)多把閘刀和觸電保護(hù)器，保證一機(jī)一閘?，F(xiàn)場(chǎng)配制二臺(tái)發(fā)電機(jī)和10只手提燈。由業(yè)主提供的1.5寸水表，沿道路一側(cè)邊線敷設(shè)φ20鍍鋅管至臨設(shè)點(diǎn)，并用塑料軟管將水接至施工點(diǎn)，以滿足施工生產(chǎn)、生活需要。2．1．3、施工臨時(shí)排水、施工臨時(shí)電力照明施工時(shí)，在路邊施工便道內(nèi)側(cè)臨時(shí)排水管（D200）和相應(yīng)的集水井，排水時(shí)先需經(jīng)沉淀池，再排至城市管網(wǎng)和河道。在生活區(qū)設(shè)置化糞池，處理生活污水。施工中的生活、生產(chǎn)污水排出均不得直接排入城市管網(wǎng)和河道，不得影響鄰近農(nóng)田和居民的生活。做好場(chǎng)內(nèi)排水工作，作到小雨不積水，大雨及時(shí)排出，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、干爽。在施工期間，可在施工圍護(hù)彩鋼板上掛設(shè)警示燈，每天由電工負(fù)責(zé)開、關(guān)，以保證沿線居民、單位的進(jìn)出安全照明要求。2．1．4、施工便道及交通組織在非機(jī)動(dòng)車道和分隔帶的位置上，施工時(shí)設(shè)置6m寬便道，便道便道結(jié)構(gòu)采用30cm塘渣+10碎石墊層。此外，各路口設(shè)橫向便道以方便兩側(cè)居民、單位進(jìn)出。便道臨時(shí)設(shè)置后，相應(yīng)做好圍護(hù)和標(biāo)識(shí)。在各均設(shè)置交通指示牌，告知行人、車輛施工期間的交通條件、交通組織。2．1．5、材料堆放、鋼筋加工場(chǎng)地石子、砂、磚、管材等材料進(jìn)場(chǎng)后，可堆放于接進(jìn)施工點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)空地上，由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，材料購(gòu)買采用隨買隨用的策略，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)材料的堆存。水泥可存放于臨時(shí)設(shè)施的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。鋼筋加工可于道路南側(cè)空地上進(jìn)行。2．1．6、拌和場(chǎng)工程施工中，零星砼采用自拌，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)L350型拌和機(jī)，以備砼需求；橋梁用砼全部采用商品混凝土，商品砼由供貨單位運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土泵送車車入倉(cāng)。3.勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程工作量大、施工工期短，根據(jù)施工順序安排、施工作業(yè)面劃分及施工環(huán)保方面的要求，計(jì)劃安排2班制連續(xù)施工，施工高峰期投入總勞動(dòng)力人數(shù)151人，持續(xù)時(shí)間30天。詳見《擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃表》4．主要施工機(jī)械及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為保證xx路工程施工工期，擬配備數(shù)量充足，性能優(yōu)良的各類施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。其中挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、鉆機(jī)等主要施工機(jī)械在工程準(zhǔn)備階段進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排；在施工高峰階段，機(jī)械數(shù)量以保證施工進(jìn)度為前提；在完成路基施工后，準(zhǔn)備瀝青攤鋪機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，在工程進(jìn)度最后掃尾階段時(shí)，在滿足施工需要的前提下，可適當(dāng)減少施工機(jī)械數(shù)量；本工程所需要的機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能良好、大部分設(shè)備是九成新，擬投入的主要施工機(jī)械詳見《投入本合同工程的主要施工機(jī)械表》。第四章施工準(zhǔn)備為保證工程能順利進(jìn)行，必須做好施工準(zhǔn)備工作，我公司若中標(biāo)，則進(jìn)場(chǎng)后，立即制定切實(shí)可行的工作計(jì)劃，對(duì)施工技術(shù)、勞動(dòng)力安排、材料、機(jī)械設(shè)備、材料檢驗(yàn)及成品檢查、機(jī)具檢查等的各項(xiàng)工作按工程需求，編制計(jì)劃，并按計(jì)劃要求完成，落實(shí)到責(zé)任人，并明確完成時(shí)間。1、技術(shù)準(zhǔn)備1．1、組織技術(shù)班子熟悉圖紙，明確施工任務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范，詳細(xì)編制施工實(shí)施方案、方法。1．2、會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理與原建筑施工企業(yè)查清各接入口的實(shí)際位置，與原圖有更改的及時(shí)標(biāo)明、更正。1．3、做好原材料試驗(yàn)和砼、砂漿配合比的試驗(yàn)工作，并報(bào)監(jiān)理方審批。1．4、對(duì)各種測(cè)量?jī)x器請(qǐng)專業(yè)檢定單位進(jìn)行校驗(yàn)，清除施工中的系統(tǒng)誤差。1．5、對(duì)建設(shè)單位所交付的控制樁進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核成果報(bào)監(jiān)理認(rèn)可，使用全站儀設(shè)立中心測(cè)站。1．6、按照施工需要加加密控制網(wǎng)，為為保證控制網(wǎng)網(wǎng)的可靠性，應(yīng)應(yīng)做好保護(hù)樁樁，主控點(diǎn)（或或其護(hù)樁）均均應(yīng)穩(wěn)固可靠靠，保留至工工程結(jié)束。為為防止差錯(cuò)，對(duì)對(duì)主控點(diǎn)等重重要標(biāo)志至少少由二組相互互核對(duì)，并作作出測(cè)量和檢檢查核對(duì)記錄錄。1．7、根據(jù)建設(shè)單位提提供的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，建立施工工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)網(wǎng)，每100米設(shè)置一點(diǎn)，閉閉合差控制在在±12L（L：距離單位Km），并定期期復(fù)核。1．8、實(shí)測(cè)成果經(jīng)內(nèi)業(yè)業(yè)計(jì)算，須符符合設(shè)計(jì)及測(cè)測(cè)量規(guī)范要求求，并上報(bào)監(jiān)監(jiān)理復(fù)核檢測(cè)測(cè)認(rèn)可，方能能使用測(cè)量成成果。2、勞動(dòng)力、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃劃，組織施工工班組繼續(xù)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)技技術(shù)性工種的的施工人員進(jìn)進(jìn)行崗位培訓(xùn)訓(xùn)，實(shí)行持證證上崗，為保保證工程質(zhì)量量和工期，公公司決定派出出有豐富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的班組進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工。材料采購(gòu)分業(yè)主提提供和自行采采購(gòu)二種。施施工前對(duì)工程程非業(yè)主提供供的主要材料料通過(guò)多渠道道采購(gòu)，并在在業(yè)主、監(jiān)理理指導(dǎo)參與下下采購(gòu)。同時(shí)時(shí)準(zhǔn)備充足的的備料場(chǎng)地以以堆放備用材材料。3、機(jī)械（儀器）設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備本工程工期緊，任任務(wù)較重，必必須配備較強(qiáng)強(qiáng)的機(jī)械力量量協(xié)作作業(yè)，才才能按期完成成施工任務(wù)。主主要施工機(jī)械械設(shè)備見附表表。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4．1、建立標(biāo)準(zhǔn)的臨時(shí)時(shí)設(shè)施，解決決施工管理人人員的吃住工工作等生活工工作問(wèn)題，配配備必須的辦辦公設(shè)施。4．2、派專人與居委會(huì)會(huì)、派出所聯(lián)聯(lián)系，形成正正常的溝通渠渠道以利工程程實(shí)施。4．3、施工管理人員掛掛牌上崗，責(zé)責(zé)職明確。4．4、按要求做好消防防工作。4．5、有育齡婦女時(shí)與與派出所、居居委會(huì)及時(shí)聯(lián)聯(lián)系，做好監(jiān)監(jiān)控工作。4．6、進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)上報(bào)報(bào)詳細(xì)的施工工實(shí)施方案，并并就前期準(zhǔn)備備工作的情況況及時(shí)向業(yè)主主、監(jiān)理工程程師匯報(bào)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決。第五章主要的施施工方法1、管道施工1．1施工工序1．1．1、本工程管材有HHDPE管、鋼鋼筋砼管二種種，檢查井磚磚砌，管道按按照先深后淺淺的原則分倉(cāng)倉(cāng)流水作業(yè)。1．1．2、HDPE管施工工工序?yàn)椋簻喜鄄坶_挖（支護(hù)護(hù)）→砂墊層→安管、接口→砂護(hù)管→檢查井→閉水試驗(yàn)→溝槽回填。1．1．3、鋼筋砼管施工工工序?yàn)椋簻喜鄄坶_挖（支護(hù)護(hù)）→墊層→平基→安管、接口→護(hù)管→檢查井→閉水試驗(yàn)→溝槽回填。1．2、溝槽開挖、支護(hù)護(hù)1．2．1、本工程管道視現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，而采取不不同的措施。1）、挖深在小于33m時(shí)，雨污水水管道可混槽槽開挖，計(jì)劃劃采用大開挖挖，邊坡為11:0.5。槽底設(shè)排排水溝、集水水坑，用水泵泵將槽內(nèi)積水水打出。2）、溝槽深度大于于3m時(shí)采用橫列列板圍護(hù)方案案，第一次挖挖土深度不宜宜過(guò)深，一般般為1.2m，橫列支撐撐（鐵撐腳）立立即跟上，支支撐水平距離離為2.5m左右右，以便排管管，垂直距離離1.2米，以保證證安全，橫列列板采用鋼支支撐板尺寸為為厚6cm，寬20cm，長(zhǎng)度為3.5m，采用鐵板板焊接而成，豎豎列采用20#槽鋼。使用10cm**10cm**30cm的剛支撐，支支撐兩頭采用用Ф100mm剛螺栓伸縮縮，最大伸縮縮量為100mm。溝槽開挖的時(shí)候，最最下面的一塊塊豎列板插至至碎石基礎(chǔ)面面，在拆除底底檔鐵撐柱進(jìn)進(jìn)行安管前，應(yīng)應(yīng)用段圓木在在混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)側(cè)面與豎列列板之間設(shè)臨臨時(shí)支撐。鐵撐柱兩頭應(yīng)水平平，每層高度度應(yīng)一致，每每塊豎列板上上支撐應(yīng)不少少于兩制鐵撐撐柱，上下兩兩塊豎列板應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)搭接。鐵鐵撐柱的水平平間距，管節(jié)節(jié)長(zhǎng)度在2.0m以下時(shí)不大大于2.5m，鋼筋混凝凝土承插管應(yīng)應(yīng)采取擴(kuò)大支支撐辦法后，支支撐間距3.0m，垂直距離離均不大于1.0m，頭擋支撐撐距離地面0.4m，鋼支撐應(yīng)應(yīng)充分絞緊。3）、溝槽開挖主要要采用1.00m3挖掘機(jī)進(jìn)行行，施工時(shí)，可可先挖除表面面耕植土、建建筑垃圾等雜雜填土并外運(yùn)運(yùn)。離槽底220cm左右土方用用人工清底，避避免擾動(dòng)基底底土方。溝槽槽所挖土方應(yīng)應(yīng)做好場(chǎng)內(nèi)平平衡，余土外外運(yùn)。在采用機(jī)械進(jìn)行挖挖土?xí)r，為防防止超挖或擾擾動(dòng)槽底土層層，機(jī)械挖土土控制在距槽槽底標(biāo)高20cm，預(yù)留底層層土，再用人人工挖土、修修整槽底、邊邊挖邊修，并并立即進(jìn)行基基礎(chǔ)混凝土施施工。4）、如發(fā)現(xiàn)超挖，須須用碎石回填填，嚴(yán)禁用土土回填，人工工清底清除的的松散土、淤淤泥、大塊石石等集中后，由由起吊機(jī)械吊吊出溝槽外處處置，采用挖挖機(jī)挖土?xí)r，采采取后退式挖挖土方法。5）、溝槽的一側(cè)可可堆放回填所所需的土方，堆堆土高度不宜宜超過(guò)1.5m，距溝槽不不得小于2.m，有機(jī)具停停放時(shí)，每節(jié)節(jié)管道長(zhǎng)度（兩兩窨井之間）范范圍內(nèi)至少留留3.5m寬度的出入入口，以便出出入。施工機(jī)機(jī)具設(shè)備停放放的位置必須須平穩(wěn)，溝槽槽深度、溝槽槽支撐的形式式和土質(zhì)情況況，經(jīng)工地技技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)計(jì)算確定安全全距離，離溝溝槽邊距離不不得小于0.8m。6）、溝槽排水為避免溝槽和基礎(chǔ)礎(chǔ)受地下水浸浸泡產(chǎn)生軟土土，影響基礎(chǔ)礎(chǔ)承載力，局局部地區(qū)的溝溝槽必須進(jìn)行行排水。采用明溝排水，溝溝槽底兩側(cè)設(shè)設(shè)排水邊溝寬寬30cm，深20cm，采用人工工開挖。每一一百米設(shè)集水水井，采用4寸潛水泵強(qiáng)強(qiáng)排至臨時(shí)排排水管，在施施工過(guò)程中不不得間斷排水水，并應(yīng)對(duì)排排水系統(tǒng)經(jīng)常常檢查和維護(hù)護(hù)。1．3、墊層、基礎(chǔ)和護(hù)護(hù)管1．3．1、本工程中墊層、基基礎(chǔ)和護(hù)管有有二種：砂、砼砼。1．3．2、砂墊層和護(hù)管施施工時(shí)采用水水撼法，將其其密實(shí)。1．3．3、砼用溜槽下料，用用平板振搗器器振密實(shí)，施施工要按規(guī)范范及設(shè)計(jì)要求求控制其寬度度和頂面高程程。鋼筋砼承插管基礎(chǔ)礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋筋砼，施工時(shí)時(shí)在平基處設(shè)設(shè)一水平施工工縫，平基施施工后安管，然然后澆筑護(hù)管管砼。在砼墊墊層上定出管管道之中心線線及標(biāo)高，然然后綁扎基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋，支立立模板，澆筑筑平基砼，在在澆筑平基砼砼時(shí)，應(yīng)將平平基頂面掃毛毛，以利用其其與護(hù)管砼的的結(jié)合。平基基、護(hù)管砼均均采用自拌砼砼，下料高度度超過(guò)2m時(shí)，用溜溜槽下料，不不得直接由槽槽邊傾倒至槽槽底，以防骨骨料離析。模模板采用木模模，兩側(cè)可用用木樁支護(hù)，平平基砼采用平平板振搗器振振密實(shí)，護(hù)管管砼用插入式式振搗器振密密實(shí)。砼基礎(chǔ)礎(chǔ)每隔20mm左右設(shè)置沉沉降縫，縫寬寬2cm,內(nèi)嵌嵌油浸木屑板板。同時(shí)檢查查井底板應(yīng)與與井外第一節(jié)節(jié)管道基礎(chǔ)同同時(shí)澆筑，并并于井外第一一節(jié)管道處設(shè)設(shè)置沉降縫。1．4、管道鋪設(shè)和接口口施工1．4．1、管道進(jìn)場(chǎng)后，質(zhì)質(zhì)檢人員、材材料員應(yīng)及時(shí)時(shí)檢查管道的的質(zhì)量，如存存在質(zhì)量問(wèn)題題堅(jiān)決退還。鋼鋼筋砼承插管管在平基砼或或底板砼強(qiáng)度度達(dá)到10Mpa以上，一一般經(jīng)過(guò)24h以后，才能能進(jìn)行安管。HDPE管采用人工下管，砼承插管采用吊機(jī)下管，并均用手拉葫蘆予以就位。1．4．2、HDPE管鋪設(shè)時(shí)時(shí)要將插口順順?biāo)鞣较?，承承口逆水流方方向。接口時(shí)時(shí)，先將承口口的內(nèi)壁清理理干凈，并在在承口內(nèi)壁及及插口橡膠圈圈上涂潤(rùn)滑劑劑，然后將承承插口端的中中心軸線對(duì)齊齊。橡膠圈應(yīng)應(yīng)放置在管道道插口第二至至第三根肋之之間的槽內(nèi)，接接口時(shí)，要注注意橡膠圈是是否到位：一一般到位時(shí)，插插口與承口接接觸會(huì)發(fā)生碰碰撞的聲音。1．4．3、鋼筋砼承插管鋪鋪設(shè)前，復(fù)核核高程樣板，清清掃基礎(chǔ)污泥泥并清理承插插管內(nèi)表和插插口外表。管管道鋪設(shè)的標(biāo)標(biāo)高以管口底底標(biāo)高（流水水標(biāo)高）為準(zhǔn)準(zhǔn)，水平尺校校正坡度，用用管邊直線校校正管道中心心線，每排兩兩節(jié)，用高程程板復(fù)核一次次管口底標(biāo)高高。穩(wěn)管墊塊塊應(yīng)涂抹水泥泥砂漿，窨井井底板離承口口的管端或尾尾部距離大于25cm時(shí)，應(yīng)加加設(shè)管枕及枕枕板。1．4．4、采用柔性接口，橡橡膠圈連接，橡橡膠圈在管道道鋪設(shè)前先套套好。承插管管第一節(jié)鋪設(shè)設(shè)、定位完畢畢，在管中栓栓一道鋼絲繩繩，然后鋪設(shè)設(shè)第二節(jié)管道道。起重機(jī)械械吊起將要鋪鋪設(shè)的管道，將將插口插入上上一節(jié)管道承承口，用管枕枕（涂潤(rùn)滑油油）作為臨時(shí)時(shí)支座，然后后用鋼絲繩將將上一節(jié)管道道中的鋼絲繩繩與本節(jié)管道道的1/2承口處處綁好，用手手拉葫蘆繃緊緊，使管道緩緩慢滑入前一一節(jié)的承口內(nèi)內(nèi)。確保橡膠膠圈入凹槽內(nèi)內(nèi)，無(wú)扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。按設(shè)計(jì)計(jì)要求對(duì)接口口進(jìn)行處理。1．4．5、安裝時(shí)不得帶動(dòng)動(dòng)已安裝好的的管節(jié)，務(wù)求求做到相連管管節(jié)對(duì)準(zhǔn)中心心，標(biāo)高符合合要求，管節(jié)節(jié)墊實(shí)穩(wěn)定，承承口與插口的的間隙小于規(guī)規(guī)范要求，拉拉力放松時(shí)管管節(jié)無(wú)回彈情情況，若不合合格則重排。1．5、檢查井1．5．1、本工程為磚砌井井。1．5．2、磚砌井在底板澆澆筑后，及時(shí)時(shí)定位放樣，然然后進(jìn)行井體體的砌筑。砌砌筑前，先將將磚塊濕潤(rùn)，砌砌筑時(shí)，砂漿漿要飽滿，要要防止通縫，對(duì)對(duì)支管應(yīng)隨砌砌隨安。磚砌砌井要按規(guī)范范要求進(jìn)行粉粉刷，粉刷后后井體表面無(wú)無(wú)色差，井體體棱角挺括、順順直，井內(nèi)幾幾何尺寸符合合設(shè)計(jì)要求，檢檢查井底板砼砼及砂漿均在在現(xiàn)場(chǎng)拌和。檢檢查井蓋板底底座應(yīng)鋪砌牢牢固，四周仔仔細(xì)夯實(shí)，蓋蓋板頂面標(biāo)高高應(yīng)與路面一一致。雨水井井部分為落底底井，落底550cm，部部分為流槽井井，污水井均均為流槽井。井井內(nèi)流槽應(yīng)在在井壁砌至管管頂以下即行行砌筑。1．6、閉水試驗(yàn)、試驗(yàn)可利用管節(jié)兩兩端窨井作為為閉水水頭，要要求水頭在上上游管道內(nèi)頂頂2m以上，閉水水試驗(yàn)前應(yīng)先先灌水24小時(shí)，使管管道充分浸透透，加水至標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高度，觀觀察水位下降降值，若在1小時(shí)內(nèi)水位位下降在規(guī)范范允許值內(nèi)，則則閉水試驗(yàn)合合格。閉水合合格后方可分分層回填土方方。1．7、溝槽回填1）、管道閉水試驗(yàn)驗(yàn)完畢，并經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后應(yīng)及時(shí)回填填，先將胸腔腔部分回填。2）、回填土應(yīng)是好好土，不含腐腐植土、草根根、磚頭等雜雜物。3）、回填前應(yīng)將管管溝清理干凈凈，木料、草草袋等物不得得留在溝內(nèi)。4）、排除溝底積水水，嚴(yán)禁帶水水回填，以免免出現(xiàn)“彈簧土”。5）、回填應(yīng)對(duì)稱，每每層高度不得得超過(guò)30CM，并及時(shí)夯夯實(shí)。6）、認(rèn)真做好回填填土的密實(shí)度度檢測(cè)工作，只只有當(dāng)上一層層回填土檢測(cè)測(cè)合格后方可可進(jìn)行下一層層土的回填。7）、胸腔回填采用用電動(dòng)蛙式夯夯機(jī)、管頂及及以上采用手手扶式IT壓路機(jī)。8）、要求胸腔部分分密實(shí)度不低低于90%，管頂以上上50cm內(nèi)，密密實(shí)度不低于于85%。溝槽不得得回填有機(jī)物物及大于500mm的磚、石石等硬塊。1．8、排水支管施工雨、污水支管施工工應(yīng)緊跟主干干管的施工。支支管若埋設(shè)較較淺，可采用用大開挖，溝溝槽邊坡為11:0.5。墊墊層、基礎(chǔ)、管管道鋪設(shè)等工工序按規(guī)范及及設(shè)計(jì)要求施施工。如因支支管施工而破破壞原有便道道，應(yīng)做繞道道處理，以便便居民及車輛輛進(jìn)出。1．9、新舊管道相接施施工本工程中有新舊管管道相接，施施工前應(yīng)將割割接方案詳盡盡編制，并報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)，才可可進(jìn)行。1）、確定管線接入入檢查井位置置，并開挖工工作坑；2）、在老檢查井上上劃出接入洞洞口尺寸（應(yīng)應(yīng)大于接入管管外徑至少10cm以上），用用人工小心進(jìn)進(jìn)行鑿井壁，至至壁厚的2/3處；3）、新管若承插頭頭應(yīng)切割大頭頭；4）、把新管接頭鑿鑿毛，放入洞洞內(nèi)，并應(yīng)居居中，接口應(yīng)應(yīng)盡可能貼緊緊。管下設(shè)鋼鋼筋，要伸入入井壁內(nèi)10cm以上，管外外側(cè)繞止水條條兩道，后用用C25膨脹細(xì)石砼砼澆筑、填實(shí)實(shí)。5）、待新管與老管管需接通時(shí)，由由人工進(jìn)入老老檢查井內(nèi)，把把接入洞口剩剩余的井壁鑿鑿除。用C25膨脹細(xì)石砼砼澆筑、填實(shí)實(shí)。再用水泥泥砂漿抹面。6）、養(yǎng)護(hù)8小時(shí)即即可通水。1．10、出水口施工1．10．1、筑壩圍堰：采用用草袋圍堰，上上口寬2.2m，迎水面的的邊坡為1：1，背水面的的邊坡為1：3，中間填黃黃泥，草袋每每側(cè)寬為0.6m。1．10．2、抽水、清淤1）、在壩內(nèi)側(cè)設(shè)抽抽水機(jī)抽水，抽抽水機(jī)安裝在在堅(jiān)固的平臺(tái)臺(tái)上，所有電電器設(shè)備必須須符合安全操操作規(guī)程，并并由專人負(fù)責(zé)責(zé)抽水。清淤淤采用射水吸吸泥方法，根根據(jù)要求清理理。2）、其管件要在實(shí)實(shí)地測(cè)量無(wú)誤誤后，再進(jìn)行行加工。3）、溝槽開挖、基基礎(chǔ)、安管、閉閉水及回填均均與其他管道道施工一樣。2、道路施工2．1、各工作面將精心心組織，合理理安排，按照照平行交叉、流流水施工的原原則進(jìn)行施工工。2．2、路基施工2．2．1、路基施工采用塘塘渣回填，嚴(yán)嚴(yán)禁采用建筑筑垃圾，有機(jī)機(jī)土回填，回回填時(shí)按設(shè)計(jì)計(jì)分層填筑，逐逐段碾壓成型型。嚴(yán)格控制制土的含水量量。道路位于池塘處時(shí)時(shí)，應(yīng)先將水水抽干，并挖挖除淤泥，底底下鋪設(shè)60CM厚塊石層，再再回填塘渣，每每層厚度不大大于30cmm，塘渣粒徑徑在15cmm以下，并層層層夯實(shí)。道道路若位于耕耕植土上，則則將其挖除330cm，換換填塘渣并壓壓實(shí)。道路高高于兩側(cè)地面面按設(shè)計(jì)作成成邊坡。路基施工時(shí)應(yīng)做好好排水工作，施施工時(shí)盡量避避開雨季和雨雨天，路基填填筑時(shí)根據(jù)土土的透水性能能將表面筑成成2％－4％的橫坡，并并注意縱向排排水，經(jīng)常平平整現(xiàn)場(chǎng)，清清理散落的土土，以利地面面排水，在路路基一側(cè)或兩兩側(cè)設(shè)置排水水溝、集水坑坑，積水用水水泵抽至埋設(shè)設(shè)的臨時(shí)排水水管道內(nèi)，以以防土體受水水浸泡影響工工程質(zhì)量。如如局部地段出出現(xiàn)彈簧，擬擬換填或用石石灰樁處理。2．3、5%水泥穩(wěn)定碎石施工工2．3．1、5%水泥穩(wěn)定碎石基層層采用集中拌拌和，汽車分分運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪，著著重應(yīng)抓好混混合料的攪拌拌、攤鋪、碾碾壓這三個(gè)主主要環(huán)節(jié)。2．3．2、準(zhǔn)備工作對(duì)原材料進(jìn)行抽樣樣試驗(yàn)，合格格后方可用于于施工，提前前進(jìn)行混合料料的配合比試試驗(yàn)，并將試試驗(yàn)配合比最最佳含水量提提供給施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。攤鋪前前應(yīng)測(cè)量放樣樣，將設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高線用紅漆漆劃線于中邊邊樁上，并調(diào)調(diào)整松鋪厚度度（松鋪系數(shù)數(shù)一般為1.2~1.4），以以便整平對(duì)拉拉線施工，并并應(yīng)對(duì)墊層表表面整形處理理清除表面雜雜物、臟物，灑灑水濕潤(rùn)。2．3．3、混合料的拌和、攤攤鋪配合料應(yīng)拌合均勻勻，色澤調(diào)和和一致。碎石石最大粒徑不不大于4cmm大于2cm的灰塊塊不得超過(guò)10％，石灰中中嚴(yán)禁含有未未消解顆粒。運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混混合料應(yīng)及時(shí)時(shí)攤鋪，及時(shí)時(shí)碾壓?；旌虾狭系倪m宜含含水量以二灰灰細(xì)料“手捏成團(tuán)，落落地能散”為度。攤鋪鋪時(shí)應(yīng)控制好好松鋪厚度，機(jī)機(jī)械輔以人工工整平，并以以“寧高勿低，寧寧鏟勿補(bǔ)”為原則，切切忌薄層加鋪鋪，以免產(chǎn)生生脫殼。三渣渣鋪設(shè)每層厚厚不宜超過(guò)20cm，若超過(guò)則則應(yīng)分層攤鋪鋪；也不得小小于5cm，三渣基層層施工安排，宜宜盡量減少縱縱、橫向接縫縫。如分層施施工時(shí)，縱模模接縫均應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開，橫縫錯(cuò)錯(cuò)距不小于11.0m，縱縱縫錯(cuò)距不小小于0.3mm。2．3．4、混合料的碾壓攤鋪后的混合料必必須當(dāng)天碾壓壓完畢。碾壓壓時(shí)間應(yīng)掌握握在接近最佳佳含水量時(shí)進(jìn)進(jìn)行，碾壓應(yīng)應(yīng)先輕后重，自自路邊壓向路路中，一般可可采用光輪或或振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)，輪跡重疊疊30cm，碾壓速速度振動(dòng)壓路路機(jī)為80~1000m/minn（先靜后振振）。嚴(yán)禁在剛壓實(shí)或正正在碾壓的路路段上，作壓壓路機(jī)或送料料車的轉(zhuǎn)彎、調(diào)調(diào)頭、急剎車車等，以保證證基層質(zhì)量。碾碾壓完成后，即即開始溫治養(yǎng)養(yǎng)生，并實(shí)行行交通管制，禁禁止一切車輛輛在其上通過(guò)過(guò)。2．3．5、質(zhì)量控制措施在其兩側(cè)和中間位位置，每10m打一高程樁樁，設(shè)立方格格網(wǎng)，有利于于檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差情況。以以保證其平整整度每層初壓壓后用3m直尺檢查平平整度，及時(shí)時(shí)進(jìn)行鏟修、整整平，底洼處處要翻松修整整，其深度不不小于10cm。采用全幅一次成型型方法攤鋪，避避免縱向接縫縫的產(chǎn)生，若若不可避免時(shí)時(shí)，則用450斜接，嚴(yán)禁禁垂直接縫。上上下層的接縫縫要錯(cuò)開。橫橫向接縫亦采采用斜接，嚴(yán)嚴(yán)禁垂直接縫縫。2．4、瀝青砼面層施工工2．4．1、材料要求（1）、瀝青砼必須按按照規(guī)定的配配合比和使用用設(shè)計(jì)，確定定礦料級(jí)配、瀝瀝青用量和集集料性質(zhì)。（2）、瀝青砼混合料料選用符合規(guī)規(guī)范和規(guī)程要要求的材料，普普通瀝青砼采采用石油瀝青青。（3）、瀝青砼由瀝青青拌和廠集中中拌制，混合合料送到工地地時(shí)的溫度必必須滿足規(guī)范范要求，采取取覆蓋蓬布等等保溫措施，瀝瀝青拌和廠對(duì)對(duì)拌制瀝青砼砼的各種原材材料要定期按按規(guī)程要求進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，并保證施施工時(shí)連續(xù)供供料。2．4．2、施工準(zhǔn)備原材料取樣試驗(yàn)，配配合比設(shè)計(jì)，采采購(gòu)原材料，修修整基層并清清掃，灑透層層油，放樣，瀝瀝青砼施工機(jī)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)和維維護(hù)保養(yǎng)等。2．4．3、瀝青混合料的拌拌制、運(yùn)輸瀝青混合料宜采用用瀝青砼拌和和機(jī)集中拌制制，汽車運(yùn)送送?；旌狭显囋嚢韬髴?yīng)取樣樣進(jìn)行馬歇爾爾穩(wěn)定度試驗(yàn)驗(yàn)，驗(yàn)證設(shè)計(jì)計(jì)瀝青用量是是否合適。必必要時(shí)可進(jìn)行行調(diào)整。拌合合后的瀝青混混合料應(yīng)均勻勻一致，無(wú)花花白，無(wú)粗細(xì)細(xì)料分離和結(jié)結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)現(xiàn)象，出廠溫溫度宜控制在在130~1160℃之間。運(yùn)輸輸?shù)綌備伒攸c(diǎn)點(diǎn)的石油瀝青青混合料溫度度不宜低于130℃。2．4．4、瀝青砼的攤鋪、碾碾壓瀝青砼混合料宜采采用全路幅攤攤鋪，如采用用分路幅攤鋪鋪時(shí)，接縫應(yīng)應(yīng)緊密、拉直直，并宜設(shè)置置樣樁控制厚厚度。如分層層施工間隔時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)，鋪鋪筑上層前應(yīng)應(yīng)對(duì)下層進(jìn)行行清掃，并宜宜澆灑粘層瀝瀝青。瀝青砼砼混合料攤鋪鋪溫度不低于于100℃。碾壓時(shí)壓路機(jī)自路路邊向路中，三三輪式壓路機(jī)機(jī)每次重疊宜宜為后輪寬11/2，雙輪輪式壓路機(jī)每每次重疊為330cm，不不得在新鋪瀝瀝青混合料上上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭頭、左右移動(dòng)動(dòng)位置或突然然剎車和從碾碾壓完畢的路路段進(jìn)出。開始碾壓的溫度，石石油瀝青混合合料應(yīng)為100~1220度，碾壓壓終了溫度不不低于70度。碾壓后后的路面的未未冷卻前，壓壓路機(jī)或其他他車輛不得在在路上停放，并并防止礦料、雜雜物、油料等等下落在新鋪鋪的路面上。其其次表面平整整密實(shí)，不應(yīng)應(yīng)有泛油、松松散、裂縫、粗粗細(xì)料集中等等現(xiàn)象。面層層與緣石及其其他構(gòu)筑物應(yīng)應(yīng)接順，不得得有積水。2．4．5、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：（1）、外形質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍數(shù)量厚度±5mm1000m路中及路二側(cè)各測(cè)測(cè)一次鉆孔平整度3m直尺(mm))<5100m連續(xù)10桿連續(xù)或隨機(jī)抽樣寬度－5cm100m3處用尺量中線高程±10mm100m5處用水準(zhǔn)儀橫坡度±0.5%100m5處用水準(zhǔn)儀（2）、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：瀝青面層（瀝青砼砼、瀝青碎石石）檢查項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍數(shù)量瀝青用量(油石比)±5%1天施工段1在現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)取樣樣抽提試驗(yàn)施工溫度隨時(shí)濕度計(jì)測(cè)定壓實(shí)度不小于96%1000m1現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，室內(nèi)試試驗(yàn)確定礦料級(jí)配組成規(guī)定級(jí)配范圍以內(nèi)1天施工段1用抽提瀝青后的礦礦料成份2．4．6、瀝青路面早期破破損的防止（1）、嚴(yán)把材料質(zhì)量量關(guān)。杜絕在在生產(chǎn)中使用用不合格的原原材料。（2）、采用先進(jìn)的生生產(chǎn)施工設(shè)備備。保證礦料料和瀝青的稱稱量精度及瀝瀝青混合料的的溫度，減小小與設(shè)計(jì)級(jí)配配和油石比的的差距。確保保整幅施工和和攤鋪平整度度及橫坡的精精確度。確保保生產(chǎn)和攤鋪鋪的連續(xù)性，減減少接縫。（3）、嚴(yán)格執(zhí)行部頒頒《市政工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GJJ1－90和《瀝青路路面施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB500092－96。2．4．7、試驗(yàn)段的鋪筑施工配合比上報(bào)經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后，在在粗粒式瀝青青砼路面施工工之前，在基基層上選一段段約長(zhǎng)100米的基層按按規(guī)范進(jìn)行攤攤鋪試驗(yàn)。通通過(guò)試驗(yàn)選擇擇攤鋪度速度度，攤鋪厚度度，碾壓組合合，碾壓方式式和遍數(shù)等方方式和數(shù)據(jù)，同同時(shí)鉆芯取樣樣進(jìn)行測(cè)試，并并將這些數(shù)據(jù)據(jù)成果報(bào)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)認(rèn)可，作為為施工依據(jù)，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后，方方能進(jìn)行該層層瀝青混合料料的全面施工工。在施工粗粒式瀝青青砼和細(xì)粒式式瀝青砼前，均均必須按上述述規(guī)定進(jìn)行試試驗(yàn)段的施工工，經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)可后后，方能進(jìn)行行全面攤鋪?zhàn)髯鳂I(yè)。2．5、平側(cè)石施工1）、平側(cè)石均采用用預(yù)制，由業(yè)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可的專業(yè)廠廠家購(gòu)買，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成品品檢驗(yàn)，合格格后方可使用用。尺寸、平平整度、偏差差不符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，出現(xiàn)現(xiàn)氣孔、露石石、脫皮、缺缺角、少棱等等缺陷的產(chǎn)品品，嚴(yán)禁進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)。2）、在三渣基層完完成后，派專專職工人開始始平側(cè)石安裝裝，安裝前要要準(zhǔn)確放樣，定定出其安裝邊邊線和標(biāo)高。3）、平側(cè)石下設(shè)22cm厚M10砂漿。平側(cè)側(cè)石安砌時(shí)砂砂漿要飽滿，側(cè)側(cè)石安砌應(yīng)做做到線段直順順、曲線圓滑滑；頂面平整整無(wú)錯(cuò)牙，勾勾縫飽滿嚴(yán)密密，整潔堅(jiān)實(shí)實(shí)，結(jié)合牢固固。4）、側(cè)石間的縫寬寬要一致，可可用1mm的木條控制制，勾縫深度度為5mm，接縫灌漿漿要飽滿嵌實(shí)實(shí)，并要立即即清理其表面面。5）、凡曲線半徑小小于15m或圓角部分分，采用60cm或30cm的側(cè)石，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目目部要詳細(xì)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)各種規(guī)格格的數(shù)量。道道路交叉口圈圈弧段實(shí)施時(shí)時(shí)要確保線型型圓滑、流暢暢、美觀。6）、根據(jù)三渣基層層的施工進(jìn)度度，合理組織織人員。7）、安裝后的平側(cè)側(cè)石在測(cè)量復(fù)復(fù)核無(wú)誤后，即即可進(jìn)行側(cè)石石背的細(xì)石砼砼澆筑，以固固定其位置。8）、強(qiáng)調(diào)線型的美美觀，在安裝裝過(guò)程中若目目測(cè)線型較差差，則重新復(fù)復(fù)核。9）、待砼路面割縫縫后，路面與與側(cè)石的間隙隙可用砂漿灌灌注。10）、雨水口處的平平側(cè)石安放，要要與雨水口施施工配合，做做到安放牢固固，位置準(zhǔn)確確。2．6、雨水口施工按道路設(shè)計(jì)邊線及及支管位置，定定出雨水口中中心線樁使雨雨水口長(zhǎng)邊必必須重合道路路邊線（彎道道部分除外）。按按雨水口中心心線樁，挖槽槽注意留有足足夠肥槽，如如核對(duì)雨水口口位置有誤差差時(shí)以支管為為準(zhǔn)，平行于于路邊修正位位置，并挖至至設(shè)計(jì)深度。槽槽底要仔細(xì)夯夯實(shí)，排水澆澆注混凝土基基礎(chǔ)，槽底為為松軟土?xí)r應(yīng)應(yīng)夯筑3:77灰土基礎(chǔ)，然然后砌筑井墻墻。雨水口每砌高300cm應(yīng)將墻外外溝槽及時(shí)回回填夯實(shí)，支支管與井壁處處應(yīng)滿臥砂漿漿，抹面平整整光滑。井砌砌筑嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求施工工，井底抹出出向雨水支管管集水的泛水水坡，鑄鐵蓋蓋板施工時(shí)，按按設(shè)計(jì)線型、標(biāo)標(biāo)高定位放樣樣鋪設(shè)。2．7、人行道板鋪設(shè)為確保人行道的質(zhì)質(zhì)量，人行道道土路基壓實(shí)實(shí)度必須符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求實(shí)施，局局部軟土地基基需換填土或或相應(yīng)處理方方案。人行道板鋪貼前基基層高層進(jìn)行行測(cè)設(shè)，對(duì)到到場(chǎng)道塊進(jìn)行行分檢，道板板要求顏色一一致，無(wú)缺棱棱掉角裂縫現(xiàn)現(xiàn)象。先對(duì)基基層灑水濕潤(rùn)潤(rùn)再刮漿，鋪鋪貼時(shí)要掛線線分段，道板板要輕拿輕放放，用橡皮捶捶敲實(shí)，不得得損壞磚邊角角，鋪好后應(yīng)應(yīng)檢查平整度度，發(fā)現(xiàn)翹角角，與相鄰板板不平等現(xiàn)象象應(yīng)立即修正正，最后用干干砂摻1/10水泥（按體體積）拌合均均勻?qū)⒖p填滿滿并保持道塊塊面清潔。人行道板鋪砌必須須平整穩(wěn)定，灌灌漿應(yīng)飽滿，不不得有翹動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象。人行道道面層與其它它構(gòu)筑物應(yīng)按按順，不得有有積水現(xiàn)象。人人行道板縱向向、橫向順直直，圓弧段按按弧線鋪設(shè)，允允許偏差應(yīng)符符合規(guī)范要求求。3、橋梁工程3．1、本工程為單跨簡(jiǎn)簡(jiǎn)支梁板，長(zhǎng)長(zhǎng)25m，寬36.5m，兩端橋臺(tái)臺(tái)位置，基本本上處于河中中，故在施工工過(guò)程中需先先進(jìn)行圍堰（圍圍堰結(jié)構(gòu)詳見見示意圖），在在河中的鉆孔孔樁需搭設(shè)鉆鉆機(jī)平臺(tái)，且且每個(gè)鉆樁平平臺(tái)尺寸不小小于3×5m。河道圍堰堰可位于橋外外6m~8m處。擬采用用大開挖施工工。3．2、鉆孔灌注樁施工工3．2．1、定位放樣根據(jù)設(shè)計(jì)院和建設(shè)設(shè)單位提供的的樁位，對(duì)整整體橋梁的橋橋臺(tái)進(jìn)行放樣樣，并根據(jù)橋橋墩的結(jié)構(gòu)尺尺寸，對(duì)每根根樁進(jìn)行放樣樣，做好樁位位的四角攀線線保護(hù)樁。同同時(shí)對(duì)橋墩中中心，方位樁樁做好四角攀攀線保護(hù)樁，防防止中心樁由由于施工打樁樁時(shí)受到移動(dòng)動(dòng)和損壞，以以使橋軸線偏偏移，在每次次承臺(tái)施工時(shí)時(shí)，還需和其其它樁位進(jìn)行行復(fù)核，防止止造成整體誤誤差。3．2．2、護(hù)筒埋沒(méi)本工程鉆孔灌注柱柱直徑為Φ100cm，采用直直徑為Φ120cm鋼護(hù)筒，護(hù)護(hù)筒埋入原狀狀土中50~1000cm，其頂面高高出地面或常常水位1.55m，以防地面面水和河水流流入孔中，而而且要適應(yīng)泥泥漿鉆溢出的的要求；護(hù)筒筒埋設(shè)時(shí)平面面位置和垂直直度要求準(zhǔn)確確，其中心軸軸線應(yīng)對(duì)正測(cè)測(cè)量標(biāo)定的樁樁位中心，其其偏差不得大大于5cm。3．2．3、鉆機(jī)成孔鉆機(jī)安裝先裝好門門式鉆架和卷卷?yè)P(yáng)機(jī)。再將將機(jī)動(dòng)部分安安裝好，并使使轉(zhuǎn)盤中心、活活門孔和鉆孔孔中心位于同同一鉛垂線，偏偏差不大于2cm；鉆機(jī)底座座用水準(zhǔn)儀操操平，使鉆機(jī)機(jī)平衡保持鉆鉆進(jìn)中心垂直直度。鉆機(jī)鉆鉆孔時(shí)開動(dòng)鉆鉆機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆鉆錐，開始鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)稍稍提鉆桿，在在護(hù)筒內(nèi)打漿漿，并開動(dòng)泥泥漿泵進(jìn)行循循環(huán)，待泥均均勻后開始鉆鉆進(jìn)。鉆進(jìn)一一定深度后靠靠自重向孔底底加壓鉆進(jìn)；；泥漿由泥漿漿泵輸進(jìn)鉆機(jī)機(jī)內(nèi)腔，經(jīng)鉆鉆頭出漿口射射出，帶同鉆鉆渣沿孔上升升到孔口溢出出流入泥漿池池循環(huán)使用，同同時(shí)起護(hù)壁作作用；并派專專人打撈泥漿漿鉆渣。本工工程的鉆孔灌灌注樁樁徑比比較大，通常常流量和壓力力較大，泥漿漿泵容易損壞壞，因此每臺(tái)臺(tái)鉆機(jī)應(yīng)配備備兩套泥漿泵泵輪換使用。鉆鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，應(yīng)立立即進(jìn)行終孔孔檢查，檢查查內(nèi)容包括孔孔深、孔徑和和垂直度，檢檢查驗(yàn)收合格格后方能進(jìn)行行清孔，清孔孔利用正循環(huán)環(huán)空鉆進(jìn)行換換漿清孔，清清孔時(shí)稍提鉆鉆頭離開孔底底10－20cm空鉆，以中中速壓入優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿，把鉆鉆孔內(nèi)懸浮鉆鉆渣的泥漿置置換出來(lái)，直直至泥漿比重重減少至1..15克／cm3左右，鉆孔孔沉淀應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求。3．2．4、鋼筋籠制作本工程鋼筋籠按設(shè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分節(jié)節(jié)進(jìn)行制作。首首先按鋼筋翻翻樣配料單配配制鋼筋，鋼鋼筋籠螺旋形形箍筋圍繞樣樣板彎成箍筋筋圈。在箍圈圈上標(biāo)出主筋筋位置，再在在主筋上標(biāo)出出箍筋位置；；然后在水平平的工作臺(tái)上上，在主筋長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)放放好螺旋筋，將將兩根主筋伸伸下箍圈內(nèi)，按按鋼筋上所標(biāo)標(biāo)位置記號(hào)互互相對(duì)準(zhǔn)，依依次扶好箍筋筋并逐一焊好好，再將其余余的主筋穿進(jìn)進(jìn)箍筋圈內(nèi)焊焊成鋼筋籠。鋼筋籠在起吊、運(yùn)運(yùn)輸和安裝的的過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)采取措施防防止變形，起起吊點(diǎn)設(shè)在鋼鋼筋籠長(zhǎng)度的的0.2077處，為二點(diǎn)點(diǎn)吊，起吊時(shí)時(shí)由樁機(jī)起吊吊。將鋼筋籠籠吊起至地面面或支架以上上0.5m處時(shí)時(shí)，一點(diǎn)提升升，一點(diǎn)緩慢慢下放，直至至鋼筋籠吊起起垂直，然后后對(duì)準(zhǔn)孔位緩緩慢下放。在下放過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)保持鋼筋平平穩(wěn)不搖晃，盡盡量避免碰撞撞護(hù)筒和孔壁壁，每節(jié)鋼筋筋籠之間用電電焊連結(jié)，電電焊長(zhǎng)度必須須符合規(guī)范，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高高后加以固定定，以防澆筑筑砼時(shí)上浮與與偏位。3．2．5、灌注砼：灌注樁的水下砼采采用商品砼，由由導(dǎo)管灌入孔孔內(nèi)。導(dǎo)管為為鋼管，直徑徑為25cm，每節(jié)長(zhǎng)為2m，最底節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)為5m。導(dǎo)管入孔孔時(shí)接長(zhǎng)下放放，節(jié)間用法法蘭盤連接并并墊橡膠圈。當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管底部離離孔底約30－50cm時(shí)，停止接接管，然后安安裝漏斗，準(zhǔn)準(zhǔn)備灌注砼。砼初灌量應(yīng)能保證證砼灌入后，導(dǎo)導(dǎo)管埋入砼深深度為不小于于m，導(dǎo)管內(nèi)砂砂土柱和管外外泥漿柱壓力力平衡。經(jīng)估估算要制作約約3.5m3的漏斗，隔隔水塞用細(xì)鋼鋼絲繩吊住，在在砼灌入前先先灌斗內(nèi)灌入入0.2m31∶1.5的水泥泥砂漿，然后后再灌入砼。砼灌注前應(yīng)先進(jìn)行行配合比設(shè)計(jì)計(jì)，坍落度控控制在18－20cm。灌注砼時(shí)時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，嚴(yán)禁中途途停頓，并應(yīng)應(yīng)注意管內(nèi)砼砼下降情況，及及時(shí)觀測(cè)孔內(nèi)內(nèi)砼面的高度度，始終保持持導(dǎo)管進(jìn)入深深度不大于2m。導(dǎo)管提升升應(yīng)勤提、少少提、保持位位置居中，軸軸線垂直逐步步提升。當(dāng)砼砼灌至護(hù)筒頂頂端，排出含含有淤泥等雜雜質(zhì)的砼，溢溢出新鮮的砼砼時(shí)，且砼樁樁頂標(biāo)高高出出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高80cm左右時(shí)，停停止灌注，拔拔出導(dǎo)管。拆拆下的導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)立即沖冼干干凈，堆放整整齊。砼灌注完成后，由由樁機(jī)拔出護(hù)護(hù)筒，護(hù)筒清清洗干凈，移移至下一樁位位埋設(shè)。3．3、承臺(tái)施工3．3．1、基坑開挖、墊層層施工根據(jù)橋梁中心軸線線，測(cè)出承臺(tái)臺(tái)的正確位置置，進(jìn)行基坑坑開挖，基坑坑開挖采用大大開挖，開挖挖基坑各邊可可比設(shè)計(jì)尺寸寸增寬50cm左右，承臺(tái)臺(tái)挖土深度較較大，挖出土土方不得堆放放在基坑周圍圍，必須及時(shí)時(shí)短駁或外運(yùn)運(yùn)，以減少今今后橋臺(tái)施工工時(shí)對(duì)模板、支支架加固的影影響。基坑壁可放置1∶∶0.5的坡度，基基坑內(nèi)設(shè)置集集水坑，以便便及時(shí)排出坑坑內(nèi)的水，將將承臺(tái)下方雜雜填土全部挖挖除，然后鋪鋪30cm厚塊石墊層層，再在墊層層上立模澆筑筑10cm厚C15素砼墊層，須須用木模，自自拌砼。3．3．2、鋼筋加工進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按規(guī)規(guī)定分批驗(yàn)收收，進(jìn)行力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格后方方可使用。鋼鋼筋施工人員員應(yīng)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行翻樣，保保證每根鋼筋筋位置的準(zhǔn)確確綁扎且可靠靠牢固，特別別是箍筋角與與鋼筋的交接接點(diǎn)均應(yīng)扎牢牢，對(duì)必要地地方應(yīng)用電焊焊焊接加強(qiáng)。為了保證承臺(tái)上層層鋼筋的位置置正確不下?lián)蠐?，?yīng)設(shè)置架架立鋼筋，每每1m錯(cuò)開放置，考考慮到砼入模模的沖擊力，也也可在模板上上架設(shè)模槎，用8＃鐵絲吊住面層鋼筋，使面層鋼筋不下?lián)?。鋼筋在入模前，在底部和兩?cè)均要綁好墊塊，確保鋼筋保護(hù)層，澆筑砼時(shí)，派專人看管，及時(shí)糾正鋼筋偏差。3．3．3、模板施工承臺(tái)的模板均采用用覆膜竹膠板板，立于施工工好的墊層上上，模板支必必須牢固，不不得支撐在浮浮土上，必要要時(shí)應(yīng)打支撐撐樁，以防模模板走樣，模模板支立好后后應(yīng)及時(shí)檢查查各部位軸線線及幾何尺寸寸是否符合圖圖紙要求，并并在模板上涂涂刷適量的脫脫模劑，為了了確保模內(nèi)尺尺寸準(zhǔn)確，模模板用Φ15的對(duì)拉螺栓栓進(jìn)行固定，對(duì)對(duì)拉螺栓按00.8m間距梅花形形布置，澆筑筑砼時(shí)派專人人看模，及時(shí)時(shí)糾正模板的的變形和防止止漏漿。3．3．4、砼澆筑承臺(tái)均采用商品砼砼砼，機(jī)械震震搗密實(shí)。商商品砼由混凝凝土廠家運(yùn)輸輸至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，砼下料采采用泵車下料。砼砼澆筑施工過(guò)過(guò)程中，砼應(yīng)應(yīng)隨機(jī)抽樣，測(cè)測(cè)定砼坍落度度并制作試塊塊，現(xiàn)場(chǎng)不得得任意加水。砼砼澆筑時(shí)應(yīng)在在整個(gè)平截面面范圍水平分分層進(jìn)行澆筑筑，每層厚度度不大于30cm，上下兩層層間隙時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，在在搗固時(shí)應(yīng)將將插入式振搗搗器的振動(dòng)棒棒稍伸入到下下層砼。澆筑筑砼采用插入入式振搗器進(jìn)進(jìn)行搗實(shí)，振振搗器的插入入要緊跟砼入入模，防止漏漏振與過(guò)振。振振搗時(shí)間以被被振搗砼表面面停止沉落和和表面氣泡不不再顯著發(fā)生生為度。振搗搗時(shí)振動(dòng)棒盡盡量避免碰鋼鋼筋及預(yù)埋件件，并與模板板保持一定的的距離。振搗搗時(shí)不應(yīng)搖動(dòng)動(dòng)鋼筋，否則則會(huì)影響下層層砼與鋼筋的的握裹強(qiáng)度。對(duì)于承臺(tái)頂面要預(yù)預(yù)埋短鋼筋頭頭作為臺(tái)身模模板的后靠點(diǎn)點(diǎn)，鋼筋頭一一般為Φ25鋼筋，露出出承臺(tái)以上10－15厘米。承臺(tái)臺(tái)頂面做好抹抹面工作，使使之表面平整整光潔，尤其其是臺(tái)身立模模位置處更應(yīng)應(yīng)平直，以方方便模板安裝裝。當(dāng)砼澆筑筑完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作，防防止砼表面產(chǎn)產(chǎn)生收縮裂縫縫。3．4、臺(tái)身、臺(tái)帽施工工：3．4．1、本工程橋臺(tái)為重重力式橋臺(tái)，臺(tái)臺(tái)身、臺(tái)帽為C30鋼筋砼，基基本按上述承承臺(tái)的施工方方法進(jìn)行。砼砼均采用商品品砼，機(jī)械振振搗密實(shí)。3．4．2、鋼筋加工及安裝裝的基本要求求同承臺(tái)施工工中的鋼筋加加工及安裝要要求，臺(tái)帽鋼鋼筋在箍筋角角與主筋交接接點(diǎn)必須綁扎扎牢固，必要要時(shí)用電焊焊焊接加固，為為了使臺(tái)帽外外觀質(zhì)量光潔潔，砼保護(hù)層層的墊塊應(yīng)盡盡量少用，或或者將墊塊作作為“M”型，盡量做做到在拆模后后墊塊不影響響外觀質(zhì)量，臺(tái)臺(tái)身中的預(yù)埋埋孔采用Φ80mm的PVC管有規(guī)劃整整齊地安放在在臺(tái)身中，且且用細(xì)鋼筋固固定好，鋼筋筋布置就位后后，按規(guī)范進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合要要求及時(shí)整改改。3．4．3、臺(tái)身、臺(tái)帽模板板均采用覆膜膜竹膠板并制制做成大模板板。為確保其其外觀，在模模板制作時(shí)要要求，其拼縫縫及平面平整整度均達(dá)到質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收要求求。模板沿高高度方向設(shè)置置多道拉螺桿桿固定，安裝裝采用人工或或吊車一次吊吊裝就位。3．4．4、臺(tái)身臺(tái)帽均采用用商品砼，機(jī)械械振搗密實(shí)，在在砼澆筑前做做好準(zhǔn)備工作作并會(huì)同監(jiān)理理工程師對(duì)鋼鋼筋、模板、預(yù)預(yù)埋件等分項(xiàng)項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，合格后后方可進(jìn)行砼砼澆筑施工。.臺(tái)身、臺(tái)帽澆筑時(shí)分層進(jìn)行，分層厚度不大于30cm，振搗專人負(fù)責(zé)，入模后的砼及時(shí)振搗，防止超振。為防止表面出現(xiàn)翻砂現(xiàn)象，入模時(shí)的坍落度控制在3cm左右，在澆筑過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)模板漏漿、走動(dòng)、鋼筋松動(dòng)、變形、墊塊脫落現(xiàn)象，及時(shí)組織糾正。澆筑完畢后及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。3．5、橋面空心板梁予予制1）、本工程采用予予應(yīng)力砼簡(jiǎn)支支梁，板長(zhǎng)25m。梁板預(yù)制委委托有相應(yīng)資資質(zhì)的廠家進(jìn)進(jìn)行加工，并并派專業(yè)技術(shù)術(shù)人軟入駐廠廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)督和技術(shù)術(shù)指導(dǎo)，梁板板在出廠運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)前前，必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢驗(yàn)合格后才才能運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)吊裝。2）、預(yù)應(yīng)力筋張拉拉與灌漿：預(yù)應(yīng)力筋、錨具和和夾具須符合合設(shè)計(jì)規(guī)定和和預(yù)應(yīng)力筋張張拉的需要。錨夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分分批進(jìn)行外觀觀檢查，不得得有裂縫、傷傷痕、銹蝕，尺尺寸不得超過(guò)過(guò)允許偏差。出出廠前應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量說(shuō)明書，對(duì)對(duì)錨具的強(qiáng)度度、硬度、錨錨固能力等應(yīng)應(yīng)分批按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢檢驗(yàn)，符合要要求才能使用用。張拉前必須對(duì)構(gòu)件件端部預(yù)埋件件，砼、預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道全面面檢查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有蜂窩、裂裂縫、露筋、空空洞及孔道穿穿孔等缺陷，須須按有關(guān)規(guī)定定采取措施，端端部的預(yù)埋鋼鋼板一定要垂垂直于孔道中中心線，鋼板板上的焊碴、毛毛刺、砼殘碴碴等要清除干干凈。張拉時(shí)砼強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定強(qiáng)度的80％，張拉順順序嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)規(guī)定。特特別要注意梁梁底部預(yù)力筋筋的張拉。為了確保張拉力的的準(zhǔn)確性，在在張拉前對(duì)張張拉設(shè)備系統(tǒng)統(tǒng)（包括千斤斤頂、油泵油油表、膠管）“進(jìn)行油壓值值一輸出力”進(jìn)行檢查，以以后兩個(gè)月檢檢驗(yàn)一次或張張拉200次以后校驗(yàn)驗(yàn)。兩端張拉時(shí)，可先先在一端張拉拉錨后，再在在另一端補(bǔ)足足預(yù)應(yīng)力再錨錨固，預(yù)應(yīng)力力筋在張拉控控制應(yīng)力達(dá)到到穩(wěn)定后方可可錨固；預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋用應(yīng)力力和伸長(zhǎng)值進(jìn)進(jìn)行雙控，實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值與與理論伸長(zhǎng)值值差應(yīng)控制在在6％以內(nèi)，否否則應(yīng)停張拉拉。張拉前，應(yīng)調(diào)整應(yīng)應(yīng)力到10％δK，再開始張張拉和測(cè)伸長(zhǎng)長(zhǎng)值。張拉后鋼絞線切割割應(yīng)離錨頭5cm左右，采用用氧氣切割，并并用冷水澆淋淋錨頭降溫，嚴(yán)嚴(yán)禁火焰直接接接觸電弧切切割。張拉完畢后，應(yīng)隨隨即壓漿，一一般不宜超過(guò)過(guò)三天。壓漿前必須對(duì)孔道道進(jìn)行檢查，對(duì)對(duì)排氣孔，壓壓漿孔，鋼筋筋滑移等全面面檢查，并對(duì)對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)進(jìn)行安裝檢查查。用壓力水水沖洗孔道然然后用壓縮氣氣排除孔內(nèi)積積水?？椎拦酀{應(yīng)采用標(biāo)標(biāo)號(hào)不低于42.5＃普硅鹽酸水水泥，配置的的水泥漿，水水灰比在之間間，攪拌后三三小時(shí)泌水宜宜控制在2％，最大不不超過(guò)4％，為了保保證有足夠的的流動(dòng)性，可可摻入一定比比例的減水劑劑。壓漿泵輸輸漿壓力宜保保持在Mpa，以保證證壓入孔道內(nèi)內(nèi)的水泥漿密密實(shí)為準(zhǔn)。壓漿順序應(yīng)下后上上，并應(yīng)將集集中一處的孔孔道一次壓完完，為免孔道道漏漿，將鄰鄰近孔道堵塞塞，如集中孔孔道不能一次次壓完，應(yīng)將將相鄰壓漿的的的孔道用壓壓力機(jī)沖洗，使使今后壓漿暢暢通無(wú)阻。出漿孔在流出濃漿漿后即用木塞塞塞住，然后后關(guān)閉連接輸輸漿管嘴卸拔拔出時(shí)不應(yīng)有有水泥漿后溢溢現(xiàn)象。壓漿時(shí)，每一工作作班應(yīng)留取不不少于三組的的7.07×7.07×7.07cm立方體試塊，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，檢查其其抗壓強(qiáng)度作作為水泥漿質(zhì)質(zhì)量的評(píng)定依依據(jù)。澆搗封頭砼時(shí)注意意要把老砼鑿鑿毛以后再澆澆砼。3．6、支座施工本工程采用板式橡橡膠支座。墩墩、臺(tái)支座位位置處的混凝凝土平面應(yīng)平平整清潔。對(duì)對(duì)于平整度不不足之處，應(yīng)應(yīng)用環(huán)氧水泥泥漿找平。板板式橡膠支座座采用環(huán)氧樹樹脂或采用水水泥砂漿座漿漿，將支座粘粘結(jié)在結(jié)構(gòu)物物上。一般要求1）、臺(tái)帽支座位置置處的混凝土土表面平整清清潔。2）、認(rèn)真檢查所有有表面、底座座或支座墊石石標(biāo)高。3）、吊裝梁板時(shí)，采采取措施保持持支座的正確確位置。4）、采用環(huán)氧樹脂脂砂膠座漿，將將支座粘結(jié)在在蓋梁或臺(tái)帽帽上。砂漿層層在支座邊緣緣的各個(gè)方向向延伸5cm。5）、橡膠支座與上上下部結(jié)構(gòu)之之間必須接觸觸緊密，不得得出現(xiàn)空隙。6）、橡膠支座水平平安裝。3．7、板梁架設(shè)。3．7．1、待梁板砼及臺(tái)帽帽砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后，進(jìn)行梁板板安裝。在梁梁板安裝前，應(yīng)應(yīng)對(duì)梁板、臺(tái)臺(tái)帽各項(xiàng)尺寸寸逐項(xiàng)進(jìn)行檢檢查，并及時(shí)時(shí)進(jìn)行整改處處理，在臺(tái)帽帽、蓋梁上劃劃好每塊梁板板的位置，安安放好支座，使使梁板能準(zhǔn)確確就位。吊梁梁采取機(jī)械吊吊裝。吊裝采采用1臺(tái)40T吊機(jī)和2臺(tái)35T吊機(jī)吊裝，一一臺(tái)40T平板車運(yùn)輸輸。3．7．2、施工準(zhǔn)備因采用吊機(jī)吊裝梁梁板，所以要要選擇一個(gè)吊吊機(jī)平面，易易選在橋北側(cè)吊裝，吊吊裝時(shí)需對(duì)臺(tái)臺(tái)背回填，回回填時(shí)應(yīng)不能能超過(guò)承臺(tái)2m。東西兩側(cè)側(cè)臺(tái)背進(jìn)行分分層填夯實(shí)。然然后用6米路基板，沿沿車側(cè)臺(tái)帽全全線鋪設(shè)，要要求路基放置置后成一個(gè)水水平面，即臺(tái)臺(tái)身背后土方方標(biāo)高，應(yīng)與與臺(tái)帽標(biāo)高一一致，且填土土密實(shí)度應(yīng)符符合重型擊實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到到93％，回填至至頂面時(shí)用12T以上壓路機(jī)機(jī)碾壓，碾壓壓后放置路基基板。路基板板安裝完畢，將將汽吊開到路路基板上。吊吊機(jī)安裝就位位。臺(tái)背回填結(jié)構(gòu)為，中中粗砂等透水水性材料，密密實(shí)度按重型型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)達(dá)到93％。為保證證梁板運(yùn)輸順順暢，便道應(yīng)應(yīng)平整、密實(shí)實(shí)。吊裝前，應(yīng)應(yīng)保證臺(tái)身、臺(tái)臺(tái)帽、梁板等等砼強(qiáng)度滿足足設(shè)計(jì)要求。吊吊裝前應(yīng)進(jìn)行行試吊，試吊吊合格后，方方可進(jìn)行吊裝裝。3．7．3、梁板安裝梁板吊裝順序?yàn)椋海簭臉虻奈鱾?cè)到橋的東側(cè)逐一吊入入。吊裝時(shí)派派專人指揮。當(dāng)當(dāng)橋北第一跨跨邊梁板安裝裝完畢，技術(shù)術(shù)人員以位置置進(jìn)行校核，以以此類推。3．7．4、梁板架設(shè)注意事事項(xiàng)：1）、由于本橋梁有有中板、邊板板等二種規(guī)格格，在架梁時(shí)時(shí)一定要編制制詳細(xì)的板梁梁運(yùn)輸方案和和吊裝方案，同同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須須組織好，不不得出現(xiàn)混亂亂現(xiàn)象，更要要注意伸縮縫縫預(yù)埋件和橡橡膠支座的位位置是否準(zhǔn)確確無(wú)誤。2）、架梁前臺(tái)帽砼砼強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度。3）、架梁前預(yù)制板板梁的砼強(qiáng)度度必須達(dá)到100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度。4）、架梁前的施工工便道和橋臺(tái)臺(tái)前的場(chǎng)地必必須有足夠的的強(qiáng)度，吊車車停置處的路路基箱板必須須配足。3．8、橋面鋪裝：本工程的橋面鋪裝裝層從上至下下依次為鋪設(shè)設(shè)5cm厚細(xì)粒式瀝瀝青砼+為防水砼+8CM厚C40WW6杜拉纖維砼砼。在防水砼鋪鋪裝前應(yīng)復(fù)測(cè)測(cè)梁面標(biāo)高，確確保梁面高度度平整。保證證防水砼的質(zhì)質(zhì)量，保證鋼鋼筋網(wǎng)的作用用。同時(shí)鋪裝裝前應(yīng)將梁面面清掃干凈。鋪裝層砼采用自商商品砼，用混凝土泵泵車轉(zhuǎn)運(yùn)入倉(cāng)倉(cāng)，施工時(shí)應(yīng)應(yīng)搭設(shè)施工支支架，嚴(yán)禁在在鋼筋網(wǎng)上行行走，并隨時(shí)時(shí)控制鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的高度和保保持平整狀態(tài)態(tài)，砼澆筑完完成后應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，防止收收縮裂縫出現(xiàn)現(xiàn)。瀝青砼施工同道路路。4、擋墻施工4．1、基礎(chǔ)底板砼本工程擋墻基坑開開挖用大開挖挖，基礎(chǔ)采用用漿砌塊石基基礎(chǔ)。4．2、墻身砌筑漿砌塊石在使用前前須澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，表面應(yīng)清清洗干凈，砌砌筑擋墻的第第一層砌塊時(shí)時(shí)，應(yīng)先將底底基表面清洗洗、濕潤(rùn)，再再用漿砌筑，墻墻身應(yīng)分層砌砌筑，墻身應(yīng)應(yīng)按沉降縫位位置分段進(jìn)行行，但相鄰工工作面的高差差一般不宜超超過(guò)2m。砌筑時(shí)砂漿必須飽飽滿，不得有有浮石，所用用塊石大小要要均勻，沉降降縫和泄水孔孔位置都要按按設(shè)計(jì)要求予予以實(shí)施。砌砌筑終斷時(shí)應(yīng)應(yīng)把砌筑好的的石層空隙用用砂漿填滿，再再砌筑時(shí)石層層表面應(yīng)仔細(xì)細(xì)清掃于凈，灑灑水濕潤(rùn)后再再砌筑;當(dāng)天砌筑完完畢時(shí)，應(yīng)及及時(shí)對(duì)所砌筑筑的駁坎進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。擋墻正和背面每層層均要設(shè)丁字字形拉結(jié)石，其其間距約3m左右設(shè)二塊塊，丁字形拉拉結(jié)石壓入駁駁坎身30cm以上；丁字字石與砌石交交叉搭砌成整整體，擋墻上上部寬度小于于60cm時(shí)，丁字石石要通長(zhǎng)即丁丁字石長(zhǎng)度與與擋墻身寬一一致。墻身采用人工砌筑筑，漿砌時(shí)所所用的M10砂漿采用拌拌漿機(jī)拌和，用用手拉車轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)到砌筑所在在地的鐵板上上供筑時(shí)用。M10漿砌塊石駁駁坎砌筑時(shí)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求的沉降縫每每隔l5m分段進(jìn)行連連續(xù)砌筑，但但各段水平砌砌縫應(yīng)一致，兩兩縫間的胸坡坡與背坡必須須相同，砌筑筑時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)給予的幾何何尺寸進(jìn)行砌砌筑，并按設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高每隔隔3-5m設(shè)置泄水孔孔。各砌層的砌塊應(yīng)安安放穩(wěn)固，砌砌塊間應(yīng)砂漿漿飽滿，粘結(jié)結(jié)牢固，不得得直接貼靠或或脫空。砌筑筑時(shí)，底漿應(yīng)應(yīng)鋪滿，豎縫縫砂漿應(yīng)先在在已砌石塊側(cè)側(cè)面鋪放一部部分，然后于于石塊放好后后填滿搗實(shí)。用用小石子混凝凝土填塞，應(yīng)應(yīng)用扁鐵搗實(shí)實(shí)。墻身在砂漿初凝后后，養(yǎng)生7dd左右，應(yīng)避避免碰撞，振振動(dòng)或承重。4．3、墻身勾縫擋墻須勾縫，縫寬寬×高一般為155×10mm，勾縫砂漿漿采用1:2水泥砂漿。墻墻身砌體在砌砌筑時(shí)，在靠靠外露面預(yù)留留深約2cm的空縫備作作勾縫之用。墻墻背面砌縫可可隨砌隨刮平平，不分勾縫縫。4．4、墻背回填土駁坎背后回填土要要求分層回填填素士夯實(shí)，分分層厚度為330cm，嚴(yán)禁回填填淤泥質(zhì)土和和建筑垃圾。擋擋墻邊1m內(nèi)嚴(yán)禁用壓壓路機(jī)碾壓。4．5、克頂施工本工程的駁坎采用用C20的砼克頂，砼砼克頂?shù)臐仓媚０逵?jì)計(jì)劃采用定制制木模，施工工時(shí)嚴(yán)格控制制模板拼縫、幾幾何尺寸和表表面平整的加加工精度，模模板安裝前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行表面處處理，與砼接接觸面應(yīng)涂隔隔離劑。砼用用現(xiàn)場(chǎng)拌和，人人工翻斗車入入倉(cāng)，機(jī)械振振搗。5、原始資料的填報(bào)報(bào)和整理原始資料包括放樣樣、溝槽、管管道安裝、回回填、安管、路路基等隱蔽工工程，材料申申報(bào)、材料合合格證及試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告等，資資料的填報(bào)與與整理遵循以以下原則：1）、資料的填報(bào)進(jìn)進(jìn)跟施工工序序，在每道工工序自檢合格格后，經(jīng)監(jiān)理理工程師對(duì)每每道工序復(fù)測(cè)測(cè)后簽字方可可進(jìn)行下一道道工序。2）、對(duì)于工程上更更改的內(nèi)容，出出好工程聯(lián)系系單或洽商記記錄，根據(jù)聯(lián)聯(lián)系單或洽商商記錄方可施施工。3）、材料進(jìn)場(chǎng)后需需要對(duì)工程申申報(bào)材料數(shù)量量、等級(jí)及使使用部位，并并出具相應(yīng)質(zhì)質(zhì)量保證書和和合格證書，監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可后方可使使用。4）、隱蔽工程采用用圖表結(jié)合文文字方式。5）、對(duì)于工程施工工圖上沒(méi)有的的工程內(nèi)容，及及時(shí)做好工程程量簽證報(bào)告告，報(bào)呈業(yè)主主、監(jiān)理工程程師簽證。6）、工程結(jié)束后將將原始資料與與竣工圖及其其它資料一起起整理，裝訂訂成冊(cè)。6、橋臺(tái)深基坑圍護(hù)措施施具體措施詳見橋臺(tái)臺(tái)基坑圍護(hù)示示意圖。第六章確確保工期的技技術(shù)組織措施施1、確保工期的各項(xiàng)措措施1.1、組織精干干的技術(shù)人員員，經(jīng)驗(yàn)豐富富的管理人員員及熟練的生生產(chǎn)工作參加加施工，以提提高工作效率率。施工中組組織工區(qū)與工工班開展勞動(dòng)動(dòng)競(jìng)賽，形成成良好的施工工氣氛。1.2、施工時(shí)要要與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理密切聯(lián)系系，準(zhǔn)確掌握握本工程在每每個(gè)施工階段段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，在遇到前前期拆遷困難難、管線遷移移緩慢等情況況，影響施工工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)時(shí)，項(xiàng)目部要要及時(shí)調(diào)整工工作方向，針針對(duì)實(shí)際情況況，重新合理理編排進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，不“等”不“靠”，主動(dòng)、積積極地減少、消消除由于施工工干擾給工程程帶來(lái)的時(shí)間間上和經(jīng)濟(jì)損損失。在施工過(guò)程中，因因前期拆遷、管管線遷移情況況，工程進(jìn)度度滯后時(shí)，項(xiàng)項(xiàng)目部則要抓抓重點(diǎn)、要點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)嚴(yán)重影影響工程全局局的節(jié)點(diǎn)，集集中人力、物物力、機(jī)械，并并發(fā)揮主觀能能動(dòng)性，從本本公司其他工工地調(diào)撥人力力、物力、機(jī)機(jī)械，盡可能能地把滯后的的工期搶回，以以便按期完成成本工程施工工任務(wù)。1.3、項(xiàng)目部配配備具有豐富富施工經(jīng)驗(yàn)、參參與過(guò)類似工工程的施工管管理人員和技技術(shù)人員，對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有突發(fā)發(fā)事件發(fā)生，準(zhǔn)準(zhǔn)確地判斷，提提出應(yīng)對(duì)措施施，在第一時(shí)時(shí)間處理完善善。成立突發(fā)事件工作作小組，制定定突發(fā)事件工工作責(zé)任制，根據(jù)工作情況編寫寫突發(fā)事件應(yīng)應(yīng)緊預(yù)案。在工程施工高峰期期間加強(qiáng)值班班，隨時(shí)與上上級(jí)部門聯(lián)系系，一有情況況立即匯報(bào)。落實(shí)搶修物資，專專人保管，專專物專用。組織搶險(xiǎn)人員，隨隨時(shí)聽從上級(jí)級(jí)部門安排。落實(shí)專人收聽氣象象預(yù)報(bào)，并做做好記錄。在在高潮汛時(shí)、臺(tái)臺(tái)風(fēng)期間，隨隨時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)聯(lián)系。嚴(yán)格拆封下水道頭頭子的審批，施施工期間確保保排水暢通無(wú)無(wú)阻。如道路下水道有堵堵塞、破壞現(xiàn)現(xiàn)象，則必須須有人清理、修修復(fù)，或重新新鋪設(shè)臨時(shí)管管道排放積水水。1.4、做好職工工教育工作，安安排二班乃至至三班制作業(yè)業(yè)，采取措施施堅(jiān)持小雨天天氣照常施工工，以加快工工程進(jìn)度。1.5、與業(yè)主緊緊密配合，爭(zhēng)爭(zhēng)取業(yè)主對(duì)外外部協(xié)調(diào)工作作的大力支持持，減少外界界干擾。同時(shí)時(shí)做好與其它它配套管線單單位的施工協(xié)協(xié)調(diào)工作，合合理安排工作作面。1.6、合理安排排施工程序及及施工作業(yè)面面，采用平行行施工、流水水作業(yè)?！耙渣c(diǎn)連線”、“以線擴(kuò)面”，即合理安安排一個(gè)作業(yè)業(yè)面正常施工工的同時(shí)，還還要做好見縫縫插針的穿插插施工。1.7、建立現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)度值班室室，實(shí)行工地地調(diào)度值班制制度，使各工工程項(xiàng)目協(xié)調(diào)調(diào)一致，減少少干擾；使各各工序銜接緊緊密，消除換換班空檔；最最大程度地提提高機(jī)械利用用率，發(fā)揮機(jī)機(jī)械化生產(chǎn)的的優(yōu)勢(shì)。1.8、做好材料料的計(jì)劃供應(yīng)應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料料工作，不因因材料供應(yīng)問(wèn)問(wèn)題而延誤工工期。1.9、機(jī)械修理理工班，實(shí)行行24小時(shí)值班班制，設(shè)備定定期檢修制和和服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制度，作到到故障隨時(shí)排排除，提高機(jī)機(jī)械完好率和和使用率。1.10、生活線線、文化線、衛(wèi)衛(wèi)生線確保生生產(chǎn)第一線，使使職工生活緊緊張多彩、健健康快樂(lè)，提提高工作效率率。1.11、后勤保保障有力，財(cái)財(cái)務(wù)充分調(diào)撥撥資金，物資資按計(jì)劃按質(zhì)質(zhì)量超前進(jìn)料料，充分保障障一線需要。1.12、自檢及及時(shí)，報(bào)檢迅迅速，資料齊齊全，一次通通過(guò)，避免反反復(fù)。1.13、工地預(yù)預(yù)制鋼筋、杠杠桿機(jī)工場(chǎng)，搭搭建工作棚，小小雨天施工不不間斷。1.14、按計(jì)劃劃倒排工期，張張榜于墻，每每半月一對(duì)照照，分析原因因，消除不利利因素，調(diào)整整施工布置，加加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，力保工期期，爭(zhēng)取提前前。1.15、自備發(fā)發(fā)電機(jī)4臺(tái)，確保線線路斷電時(shí)，施施工不斷。避避免因停電而而產(chǎn)生停工現(xiàn)現(xiàn)象。1.6、根據(jù)施工工地區(qū)特點(diǎn)，做做好防臺(tái)抗臺(tái)臺(tái)工作，避免免臺(tái)風(fēng)期后過(guò)過(guò)長(zhǎng)地影響施施工。2.施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃劃網(wǎng)絡(luò)圖、橫橫道圖。3.可能延誤工期的關(guān)關(guān)鍵工序及補(bǔ)補(bǔ)救方案3.1可能延誤工工期的關(guān)鍵工工序和主要因因