項(xiàng)目換熱站模板工程專項(xiàng)施工方案

編號(hào)：換熱站模板工程專項(xiàng)施工方案編制單位：編制：年月日審核：年月日審批：年月日施工組織設(shè)計(jì)(方案)審批表工程名稱結(jié)構(gòu)型式框架建設(shè)單位施工單位建筑面積1227m2層數(shù)2層編制部門(mén)編制人審核部門(mén)科技管理審核人工程監(jiān)控中心中心審批部門(mén)審批人報(bào)審時(shí)間審批時(shí)間審批意見(jiàn):審批部門(mén)(公章)日期項(xiàng)目二標(biāo)段換熱站高大模安全專項(xiàng)施工方案-76-目錄22191_WPSOffice_Level11、1工程概況 18170_WPSOffice_Level21.2危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況 114388_WPSOffice_Level21.3施工要求和技術(shù)保證條件 310843_WPSOffice_Level1第二章編制依據(jù) 57687_WPSOffice_Level22.1編制說(shuō)明 513072_WPSOffice_Level22.2相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙 623699_WPSOffice_Level1第三章施工計(jì)劃 73440_WPSOffice_Level23.1施工進(jìn)度計(jì)劃 713530_WPSOffice_Level23.2材料和設(shè)備組織計(jì)劃 723629_WPSOffice_Level1第四章施工工藝技術(shù) 927084_WPSOffice_Level24.1工程特點(diǎn)和方案選擇 924309_WPSOffice_Level24.2扣件式腳手架技術(shù)參數(shù) 1027383_WPSOffice_Level24.3工藝流程及施工方法 1230507_WPSOffice_Level24.4高大模架搭設(shè)構(gòu)造要求 1710708_WPSOffice_Level24.5高大模架架體檢查驗(yàn)收 225179_WPSOffice_Level24.6混凝土的澆筑 3030031_WPSOffice_Level24.7模板拆除 3215086_WPSOffice_Level1第五章施工安全保證措施 334716_WPSOffice_Level25.1組織保障措施 3310767_WPSOffice_Level25.2技術(shù)措施 34835_WPSOffice_Level25.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 3726624_WPSOffice_Level25.4施工荷載控制 4013992_WPSOffice_Level25.5綠色文明施工措施 4110817_WPSOffice_Level25.6防火措施 4228214_WPSOffice_Level25.7臨時(shí)照明措施 4319916_WPSOffice_Level25.8雨期施工措施 4321913_WPSOffice_Level1第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 444021_WPSOffice_Level26.1人員需求計(jì)劃 4423884_WPSOffice_Level26.2人員分工 4528531_WPSOffice_Level26.3特種作業(yè)人員管理 4515401_WPSOffice_Level1第七章驗(yàn)收要求 4612471_WPSOffice_Level27.1檢查驗(yàn)收人員程序 4622129_WPSOffice_Level27.2檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容 4824769_WPSOffice_Level27.3模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5132325_WPSOffice_Level1第八章應(yīng)急處置措施 539103_WPSOffice_Level28.1危險(xiǎn)源分析 5328511_WPSOffice_Level28.2應(yīng)急預(yù)案 5720821_WPSOffice_Level1第九章計(jì)算書(shū)及相關(guān)施工圖紙 686999_WPSOffice_Level29.1設(shè)計(jì)圖 6827722_WPSOffice_Level29.2高大模架計(jì)算書(shū) 72第一章工程概況1、1工程建設(shè)概況表1-1工程建設(shè)概況工程名稱項(xiàng)目二標(biāo)段工程地址建筑類別一類建筑面積1227m2結(jié)構(gòu)形式框架合同建設(shè)工期建筑高度5.57m/4.03m，9m層數(shù)2層建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位勘察單位檢測(cè)單位監(jiān)理單位總包單位質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)質(zhì)量要求合格建設(shè)和施工安排目前正在進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。計(jì)劃于xx年3月25日開(kāi)始進(jìn)行高支模工作。1.2危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)）、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（建辦質(zhì)[2018]31號(hào)）、關(guān)于下發(fā)《xx危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)方案管理辦法》補(bǔ)充規(guī)定的通知（晉建一科技發(fā)[2018]68號(hào)）等規(guī)定，本工程換熱站首層高支模：1～4/A～D軸高度為5.37m。本方案需經(jīng)過(guò)集團(tuán)公司內(nèi)部專家論證后方可實(shí)施。1.2.1工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況名稱高支模部位層高（m）板厚（mm）架體高度（m）架體高度換熱站首層1～4/A～D軸5.572005.371～2/C～D軸5.572505.32主要梁截面尺寸及大跨度梁（mm×mm）首層截面尺寸400×600（KL1、KL2、KL8、KL9，共3跨，單跨凈跨度8m）、400×800（KL6，共3跨，單跨凈跨度8m）。備注換熱站架體基底為200厚C30混凝土，采取防水、排水措施。1.2.2換熱站首層高大模架示意圖圖1-1換熱站首層平面示意圖圖1-2換熱站首層高支模平面示意圖（紅色區(qū)域）1.2.3各部位高支模情況：（1）首層設(shè)備機(jī)房：面積684㎡，搭設(shè)高度為5.37（5.32）m；（2）首層衛(wèi)生間：面積81㎡，搭設(shè)高度為3.25m；（3）首層懸挑部位：面積136.73㎡，搭設(shè)高度為4.37m。（3）首層懸挑部位（配電室機(jī)房門(mén)廳）：面積23.22㎡，搭設(shè)高度為4.5m。1.3施工要求和技術(shù)保證條件1.3.1施工要求1.3.1.1施工目標(biāo)：確保高支模搭設(shè)、使用、拆除過(guò)程中施工安全，保質(zhì)保量完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的全部?jī)?nèi)容。1.3.1.2施工技術(shù)要求（1）必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)范和本方案要求進(jìn)行搭設(shè)，如果局部與方案不符的地方，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人按方案要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理，不得擅自更改。（1）模板體系安裝完畢后,須經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求,并辦理交接手續(xù)后,方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。

（2）支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及模板安裝、混凝土澆筑期間，所有人員不得進(jìn)入支撐架體內(nèi)，必須有施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

（3）澆筑混凝土?xí)r，要有專人觀察模板和支撐體系，出現(xiàn)異常情況須立即停止，及時(shí)排除故障，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全員檢查同意后方可繼續(xù)作業(yè)。

（4）遇到六級(jí)風(fēng)以上天氣，模板支架及模板安裝暫停進(jìn)行施工。經(jīng)過(guò)審批的方案必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，實(shí)際施工中不得省工減料，尤其是立桿間距、步距、掃地桿、剪刀撐、自由端、扣件擰緊力矩等，必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。1.3.2施工質(zhì)量要求必須嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，使用合格材料，支撐系統(tǒng)構(gòu)造要求嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置。1.3.3技術(shù)保證條件1.3.3.1本工程所采用的材料、半成品均應(yīng)滿足規(guī)范和安全施工要求。1.3.3.2對(duì)施工方案之中所采用各種規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和政府文件等必須為現(xiàn)行及最新的指導(dǎo)性文件。1.3.3.3該方案高支模架選用扣件式鋼管架體作為支撐體系。1.3.3.4特種作業(yè)人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全防護(hù)用品。1.3.3.5在高大模板支撐體系搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過(guò)程中，安排專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全檢查，加強(qiáng)監(jiān)控監(jiān)測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)隱情，立即停止施工并應(yīng)采取應(yīng)急措施。排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。1.3.3.6高支模架體搭設(shè)在混凝土上，基礎(chǔ)承載力或基礎(chǔ)所采取加固措施能夠滿足承載力的要求。第二章編制依據(jù)2.1編制說(shuō)明2.1.1方案名稱：項(xiàng)目換熱站高大模架安全專項(xiàng)施工方案2.1.2編制單位：xx集團(tuán)有限公司2.1.3方案計(jì)算：本方案計(jì)算全部采用品茗安全計(jì)算v12.1及管理軟件，均按各構(gòu)件最不利情況進(jìn)行計(jì)算。2.1.4方案的選擇研討：本方案經(jīng)項(xiàng)目所有管理人員、勞務(wù)人員及公司技術(shù)人員研討，最終選擇扣件式鋼管滿堂支撐架；經(jīng)計(jì)算架體強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定性滿足要求。2.2相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙表2-1編制依據(jù)類別規(guī)范名稱編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2013國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—2010國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ8-2016行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2008地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)》DBJ04—T289—2011住建部文件《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)住建部文件《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號(hào)住建部文件《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)[2018]31號(hào)國(guó)務(wù)院令建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令393號(hào)住建部文件建筑工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作導(dǎo)則建質(zhì)[2005]184號(hào)企業(yè)文件關(guān)于下發(fā)《xx危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)方案管理辦法》補(bǔ)充規(guī)定的通知（晉建一科技發(fā)[2018]68號(hào)）項(xiàng)目文件項(xiàng)目施工圖紙項(xiàng)目文件項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)參考資料建筑施工手冊(cè)（第五版）第三章施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃表3-1換熱站首層高大模板施工進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)工程施工工期（天）開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間高大模架搭設(shè)（1～4/A～D軸）15xx.3.25xx.4.13鋼筋安裝（1～4/A～D軸）12xx.4.3xx.4.15混凝土澆筑（1～4/A～D軸）2xx.4.16xx.4.17模板拆除（1～4/A～D軸）8xx.4.25xx.4.263.2材料和設(shè)備組織計(jì)劃3.2.1材料組織與計(jì)劃確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。3.2.2機(jī)具組織與計(jì)劃根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.2.3周轉(zhuǎn)材料組織與計(jì)劃做好模板、扣件、可調(diào)支托等周轉(zhuǎn)料的備料工作，按照計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3.2.4特殊說(shuō)明由于目前市場(chǎng)鋼管壁厚普遍不滿足規(guī)范要求，需要嚴(yán)格控制進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼管、扣件原材料的質(zhì)量，按照鋼管壁厚2.8mm進(jìn)行安全計(jì)算。鋼管、扣件進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)范要求進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可進(jìn)行架體搭設(shè)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。表3-3材料供應(yīng)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼管（Ф48×2.8）6m500根xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)1.5m200根xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3.5m400根xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3m200根xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4m100根xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)5m550根xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2對(duì)拉螺栓A141450根xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3多層板1830*915*12mm2440*1220*13mm1300㎡xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4方木40×70mm2800根xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)5頂絲A30×500mm700個(gè)xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)6扣件對(duì)接扣件370個(gè)xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7扣件十字扣件250個(gè)xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)8扣件旋轉(zhuǎn)扣件100個(gè)xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)9腳手板4×0.25×0.05m600塊xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)10步步緊1m600個(gè)xx年3月起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)表3-3設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1圓鋸NT5003臺(tái)2手電鋸/3臺(tái)3無(wú)齒鋸/3臺(tái)4砂輪機(jī)/2臺(tái)銼鋸片5手提電鉆/5臺(tái)6空氣壓縮機(jī)1.2/81臺(tái)7氣泵/1臺(tái)8水準(zhǔn)儀AL12A-321臺(tái)9檢測(cè)工具/1套10經(jīng)緯儀T2-J1臺(tái)第四章施工工藝技術(shù)4.1工程特點(diǎn)和方案選擇4.1.1工程特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)本工程換熱站首層為高大模架體系，體量較大、工期緊，搭設(shè)部位搭設(shè)高度高，最大的梁截面有400*800mm。高大模架體系搭設(shè)采用扣件式鋼管滿堂支撐體系。4.1.2選用方案的施工要點(diǎn)4.1.2.1前期應(yīng)做好支撐體系的專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。4.1.2.2扣件式架體搭設(shè)在C30基礎(chǔ)筏板混凝土上。4.1.2.3扣件式架體宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍，對(duì)于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支撐架使用時(shí)對(duì)橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗(yàn)算，確保架體的穩(wěn)定性和安全性。4.1.2.4架體搭設(shè)完成后按要求加設(shè)剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離按要求增設(shè)水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證。4.1.2.5扣件式架手架圖片如下圖：圖4-1扣件式搭設(shè)效果圖4.1.2.6扣件式鋼管腳手架構(gòu)件的檢驗(yàn)報(bào)告圖4-2扣件復(fù)檢報(bào)告4.2扣件式腳手架技術(shù)參數(shù)4.2.1支架選用的架種和材料及規(guī)格模板選擇：采用2440㎜×1220mm×13mm、1830mm×915mm×13mm多層板支撐龍骨選擇：次龍骨采用40*70mm方木，主龍骨采用Φ48×2.8mm鋼管。架體選擇：扣件式鋼管滿堂支撐架架體。連接件選擇：扣件采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件，扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞；可調(diào)托撐：KTC-60T38×6可調(diào)范圍450；托撐鋼板厚度不得小于5mm。對(duì)拉螺栓：采用Φ14對(duì)拉螺栓。4.2.2模板及支撐體系設(shè)計(jì)4.2.2.1樓板模板支撐體系表4-1樓板模板支撐體系設(shè)計(jì)參數(shù)表部位軸線范圍板厚（mm)腳手架搭設(shè)高度（m）板底木方背楞間距（mm)立桿橫距（mm)立桿縱距（mm)步距（mm)頂部立桿步距（mm)1首層設(shè)備機(jī)房1～4/A～D軸2005.37（5.32）1008008001500共4步6002首層衛(wèi)生間3～4/D軸2503.251008008001500共4步6003首層懸挑部位1004.371008008001500共4步6004首層懸挑部位（配電室機(jī)房門(mén)廳）1004.51008008001500共4步6004.2.2.2梁模板支撐體系表4-2梁模板支撐體系設(shè)計(jì)參數(shù)表梁截面B×H架體搭設(shè)高度（m）立桿及承重桿沿梁跨間距（mm）梁兩側(cè)立桿間距步距（mm）梁底木方根數(shù)梁底承重立桿數(shù)量（根）梁底橫桿與立桿連接對(duì)拉螺桿直徑道數(shù)對(duì)拉螺桿沿跨度間距（mm）400*6004.97800800150051雙扣件Φ141道800400*8004.77800800150051雙扣件Φ142道8004.3工藝流程及施工方法4.3.1工藝流程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→柱鋼筋加工制作及模板的配置→柱鋼筋綁扎→內(nèi)架搭設(shè)→梁底模及梁側(cè)模的安裝→平板模板安裝及柱模板的安裝→模板驗(yàn)收→梁鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→柱墻混凝土澆筑→梁板混凝土澆筑→柱模拆除→梁側(cè)模拆除→梁板底模拆除。柱及剪力墻模板流程：清理柱內(nèi)雜物→彈邊線及門(mén)洞口位置→鋼筋綁扎、預(yù)留洞口→自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)→安裝洞口模板→安裝柱側(cè)?！{(diào)整固定→自檢、互檢→驗(yàn)收→移交混凝土工種。梁板模施工工藝：彈線→內(nèi)架搭設(shè)→調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝→安裝梁底模→安裝梁側(cè)?！惭b板底龍骨→鋪底板模堵縫、清理→綁扎鋼筋→綁扎底筋、水電管線安裝→綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊?！詸z、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交混凝土工種。4.3.2施工方法4.3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員組織對(duì)扣件式架體、模板及砼班組進(jìn)行施工和安全技術(shù)交底的專題會(huì)議，參加人員為項(xiàng)目管理人員、勞務(wù)隊(duì)班組長(zhǎng)及相關(guān)人員。（2）按照支撐架體所需各種材料的規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可進(jìn)場(chǎng)，充分做好料具供應(yīng)。（3）由測(cè)量人員精確放線，為支撐架體立桿定位提供依據(jù)。4.3.2.2模板加工模板加工必須滿足截面尺寸，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用，龍骨必須雙面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。4.3.2.3模板安裝（1）柱模板及支撐施工方法1）現(xiàn)場(chǎng)拼裝柱模時(shí)，應(yīng)適時(shí)的安設(shè)臨時(shí)支撐進(jìn)行固定，斜撐與地面的傾角宜為60°，嚴(yán)禁將大片模板系在柱子鋼筋上。

2）安裝第一片模板用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定，

隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。

對(duì)于高大柱，柱模長(zhǎng)向要有多塊模板拼接，次背楞木方也需要搭接，為了保證單側(cè)柱模剛度，接頭必須錯(cuò)開(kāi)連接。對(duì)于接頭較多的位置合模時(shí)，在接頭處應(yīng)增加短木方提高其剛度，避免漏漿和漲模。

3）柱模安裝就位前必須保證柱模定位筋焊好，預(yù)埋管線、線盒布置好。

4）校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐，角柱模板的支撐，還應(yīng)在里側(cè)設(shè)置能承受拉力和壓力的斜撐。

5）模板組片完畢后，要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。6）待四片柱模就位組拼經(jīng)對(duì)角線校正無(wú)誤后，應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。7）按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。

8）為了有效地減小側(cè)壓力，澆筑混凝土?xí)r一定要控制澆筑速度，盡量不大于2.5m/小時(shí)?；炷撂涠葘?duì)側(cè)壓力也有很大影響，以混凝土能出泵管為宜，最大不能超過(guò)180mm。

9）柱頭模板細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖4-3梁柱節(jié)點(diǎn)模板支設(shè)示意圖（2）梁模板及支撐施工方法1）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2）根據(jù)方案設(shè)計(jì)依次搭設(shè)梁底支撐架、主龍骨、次龍骨。

3）拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。

4）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好，底模、側(cè)模接縫用膠帶封嚴(yán)。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。

5）復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。

6）安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。

7）梁模板細(xì)部節(jié)點(diǎn)

①主次梁節(jié)點(diǎn)模板搭設(shè)方式

由于主、次梁間存在高差，在主、次梁模板接頭處單獨(dú)設(shè)木方加小板進(jìn)行搭接調(diào)節(jié)，木方及小板寬為次梁寬，小板高為主次梁高的差值。圖4-4主次梁節(jié)點(diǎn)模板支設(shè)示意圖②邊梁模板搭設(shè)方式

為保證邊梁模板體系可靠性，邊梁外側(cè)次龍骨木方按設(shè)計(jì)間隔加設(shè)至梁頂，梁側(cè)主龍骨雙鋼管相應(yīng)加長(zhǎng)，梁底主龍骨雙鋼管外伸長(zhǎng)度加長(zhǎng)，外側(cè)斜撐支撐點(diǎn)上移至梁頂，并將梁兩側(cè)斜撐加密至間距600mm設(shè)置。（3）樓板模板及支撐施工方法1）腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。

2）按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的主次龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。

3）鋪設(shè)模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密，且所有板接縫處用膠帶封嚴(yán)。

4）模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。5）將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。4.4高大模架搭設(shè)構(gòu)造要求4.4.1滿堂支撐架立桿的構(gòu)造做法4.4.1.1立桿基礎(chǔ)為樓板及基礎(chǔ)。4.4.1.2腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距鋼管底端200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.4.1.3立桿接長(zhǎng)接頭必須采用對(duì)接扣件連接。立桿的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。4.4.2滿堂支撐架水平桿的構(gòu)造做法4.4.2.1縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接。4.4.2.2兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。4.4.2.3搭接長(zhǎng)度不小于1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。4.4.2.4水平桿長(zhǎng)度不宜小于3跨。在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。4.4.2.5所有梁支撐排架與樓板支撐排架連成滿堂支撐架整體。4.4.3滿堂支撐架剪刀撐的構(gòu)造做法4.4.3.1滿堂支撐架加強(qiáng)型剪刀撐設(shè)置要求1）滿堂支撐架在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5跨（且不小于3m），由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度5跨。架體共設(shè)置三道連續(xù)水平剪刀撐：第一道剪刀撐設(shè)于掃地桿處、其余每層設(shè)置一道水平剪刀撐，頂端水平剪刀撐置于梁底水平桿處。2）豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為45°～60°，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為45°～60°，剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)符合立桿、水平桿規(guī)定。3）剪刀撐斜桿的連接宜采用搭接；剪刀撐斜桿底部頂緊樓板，應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。4.4.3.2滿堂支撐架普通型剪刀撐設(shè)置要求：滿堂支撐架在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5～8m，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度5～8m。連續(xù)水平剪刀撐間距不超過(guò)8m。4.4.3.3其他要求①剪刀撐沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無(wú)缺桿。②立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐。4.4.4連墻件設(shè)置及抱柱位置、措施4.4.4.1連墻件的設(shè)置1）本工程高支模結(jié)構(gòu)施工時(shí)模板支架應(yīng)設(shè)置連墻件。連墻件主要設(shè)置于每層的梁板結(jié)構(gòu)處，連墻件水平間距控制在6m～8m（8個(gè)縱距，每個(gè)縱距按0.9m考慮），豎向間距按樓層層高考慮，根據(jù)框架柱位置進(jìn)行必要的抱柱處理。2）連墻件應(yīng)呈水平設(shè)置。3）每層連墻件應(yīng)在同一平面。4）連墻件應(yīng)設(shè)置在有水平桿的主節(jié)點(diǎn)旁，連接點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)間距不應(yīng)大于300mm。5）連墻件應(yīng)采用可承受拉、壓荷載的剛性結(jié)構(gòu)，連接應(yīng)牢固。6）連墻件設(shè)置方式及位置。圖4-5架體與每層梁板結(jié)構(gòu)拉結(jié)示意圖4.4.4.2抱柱位置及措施1）抱柱位置：豎向間距按兩步不超過(guò)3m考慮，與高支模區(qū)域周圈所有框架柱進(jìn)行連接；在架體每層掃地桿上、梁下第一道水平桿下、及上下兩道拉結(jié)點(diǎn)高度中間共設(shè)三道與架體拉結(jié)。確保每層除樓層處外不少于2處與框架柱進(jìn)行拉結(jié)。2）抱柱措施：對(duì)于有懸挑板的隔層封閉樓板，與柱連接時(shí)采用如下抱柱措施：圖4-6架體與框架柱拉結(jié)示意圖對(duì)于其他部位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用如下三種抱柱方式：圖4-7架體與框架柱抱柱措施（第一種）圖4-8架體與框架柱抱柱措施（第二種）圖4-9架體與框架柱抱柱措施（第三種）3）架體與柱子之間采用柱側(cè)邊設(shè)置鋼管與支撐架連接、步距方向水平桿與柱子之間填襯40×70mm方木。4.4.4.3頂梁、頂墻措施架體與梁拉結(jié)節(jié)點(diǎn)（見(jiàn)下圖），且在梁下增設(shè)一道頂部水平桿。架體采用縱橫向橫桿連接抗滑，可調(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿，立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)距離不大于設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)立桿的懸伸長(zhǎng)度。架體搭設(shè)高寬比小于1:3。圖4-10架體與框架梁頂梁措施4.4.5水平安全網(wǎng)在作業(yè)層及其下每隔10米設(shè)水平兜網(wǎng)一道，兜網(wǎng)設(shè)置要嚴(yán)密，并且固定牢固。在搭設(shè)完最后一道立桿后，先將水平兜網(wǎng)分塊插入立桿中固定于相應(yīng)高度處，再行施工頂部水平桿。4.4.6其他要求4.4.6.1嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。4.4.6.2泵送管道不能依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設(shè)支撐架。4.4.6.3澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。4.4.6.4確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的要求。立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿。立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。立桿必須保證橫平豎直，成排成列，以保證剪刀撐與每一根立桿能夠用扣件連接。4.5高大模架架體檢查驗(yàn)收4.5.1原材料檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、可調(diào)頂托、對(duì)拉螺栓、木龍骨、面板等材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)的要求，對(duì)其外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、質(zhì)量證明文件、力學(xué)性能等檢查驗(yàn)收。4.5.1.1鋼管要求1）鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）的要求。2）支撐架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T15793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091）中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼管材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。3）鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，每750根抽查1根，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行復(fù)試，舊鋼管每批數(shù)量不超過(guò)40噸,40～l00t為二批,100t以上,每100t增加一批.鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定。（見(jiàn)表1）②鋼管表面應(yīng)平直光滑，直線度允許偏差應(yīng)為管長(zhǎng)的1/500、無(wú)裂縫、無(wú)銹蝕、無(wú)分層、無(wú)結(jié)疤、無(wú)錯(cuò)位、無(wú)毛刺、無(wú)硬彎、無(wú)壓痕和深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，不得采用橫斷面接長(zhǎng)的鋼管。③鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2011）規(guī)定。④各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；⑤鋼管表面防銹涂層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固。⑥主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)示應(yīng)清晰。⑦鋼管表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。⑧支撐架采用Φ48×2.8鋼管，壁厚不得小于2.8mm。按3%進(jìn)行抽檢，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。表4-3鋼管質(zhì)量檢查表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）±0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲①各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5m≤5鋼板尺②立桿鋼管彎曲3m＜L≤4m4m＜L≤6.0m≤12≤20③水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.0m≤305鋼管外徑及壁厚+0.8，-0.2不允許有負(fù)偏差游標(biāo)卡尺6鋼管表面缺陷全數(shù)檢查目測(cè)4.5.1.2扣件要求1）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用?？奂诼菟〝Q緊扭力達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破外。2）扣件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用?？奂囼?yàn)取樣數(shù)量應(yīng)按《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006表3正常檢驗(yàn)二次抽樣方案進(jìn)行抽樣復(fù)試。表4-4扣件取樣數(shù)量表3）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂谑褂们爸饌€(gè)挑選，100%檢查，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用?？奂c鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。4.5.1.3模板、方木要求1）對(duì)支模中使用的模板、木方等材料，其厚度和截面尺寸應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)要求，確定能夠滿足使用承載要求。模板木方力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定：表4-5模板、木方力學(xué)性能參數(shù)表項(xiàng)目抗剪強(qiáng)度（N/mm2）抗彎強(qiáng)度（N/mm2）彈性模量（N/mm2）模板1.41510000木方1.7821593502）木模板不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。3）木模選用1830mm×915mm×13mm（2440mm×1220mm×13mm）雙面覆膜木模板。4）模板拼縫處應(yīng)平、直，采用40×70作背肋且木方也要刨直。5）釘子長(zhǎng)度應(yīng)為板厚的1.5～2.5倍，每塊木方與木方相疊處至少釘2個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。6）配置好的模板在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管。7）不得使用腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、枯竭的木材。木方開(kāi)裂破損的一律不得使用。4.5.1.4可調(diào)托撐要求1）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《梯形螺紋第2部分直徑與螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺紋第3部分直徑與螺距系列》GB/T5796.3的規(guī)定?？烧{(diào)托撐螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm?？烧{(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN，支托板厚不應(yīng)小于5mm，變形不大于1mm。用游標(biāo)卡尺、鋼板尺按3%進(jìn)行抽檢。2）可調(diào)托撐檢查時(shí)應(yīng)有質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。3）可調(diào)托撐進(jìn)場(chǎng)后必須逐個(gè)檢查，對(duì)存在的螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。4.5.1.5腳手板要求1）腳手板采用木材料制作，木腳手板材質(zhì)應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005中Ⅱa級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度55mm,兩端各設(shè)置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)扇?。每塊質(zhì)量不宜大于30kg。不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板。2）木腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不應(yīng)小于50mm；板厚允許偏差-2mm。用鋼板尺按3%進(jìn)行抽檢。4.5.1.6對(duì)拉螺栓對(duì)進(jìn)場(chǎng)的對(duì)拉螺栓直徑、裂紋、含碳量等全數(shù)檢查，不合格嚴(yán)禁使用。4.5.1.7安全網(wǎng)安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格證等，嚴(yán)禁使用無(wú)證、不合格產(chǎn)品。密目式安全網(wǎng)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全網(wǎng)》GB5725-2009。4.5.2施工過(guò)程檢查驗(yàn)收高大模架支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全、質(zhì)量、施工人員、勞務(wù)隊(duì)伍的現(xiàn)場(chǎng)操作人員，并留存驗(yàn)收記錄；項(xiàng)目驗(yàn)收后由分公司總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理參加驗(yàn)收,集團(tuán)公司相關(guān)部門(mén)安排人員進(jìn)行帶班驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，請(qǐng)監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)一步驗(yàn)收簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。4.5.2.1鋼管扣件支撐架應(yīng)在以下階段和情況下驗(yàn)收：1）搭設(shè)第一步架體時(shí)和每增加6-8m；2）作業(yè)層上施加荷載前；3）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；4）遇到六級(jí)大風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后；5）停用超過(guò)一個(gè)月時(shí)。4.5.2.2高大模板支撐檢查驗(yàn)收1）腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)。2）縱橫桿、斜撐等配置情況。3）立桿間距、步距；掃地桿、連墻件、剪刀撐的設(shè)置。4）底座、頂托螺旋桿伸出長(zhǎng)度。5）扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m.,且不應(yīng)大于65N.m。梁底受力扣件的擰緊力矩應(yīng)全數(shù)檢查。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查扣件擰緊扭力矩是否全部合格。具體見(jiàn)附表：（高大模板支撐體系實(shí)施檢查表）4.5.2.3支撐架檢查驗(yàn)收時(shí)提供下列文件：檢查記錄表，專項(xiàng)施工方案及變更文件，技術(shù)交底文件，構(gòu)配件質(zhì)量檢查表、支撐架底部樓板混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4.5.2.4支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011表8.2.4、表8.2.5進(jìn)行檢查驗(yàn)收。表4-6腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1滿堂支撐架間距步距立桿間距--±20±30鋼板尺2腳手板外伸長(zhǎng)度對(duì)接a=（130～150）mmL≤300mm-卷尺搭接a≥100mmL≤200mm-卷尺3滿堂支撐架垂直度最后驗(yàn)收±90經(jīng)緯儀或吊線H=2±7H=10±30H=20±60H=30±904扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a≤150mm-鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a≥500mm-鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離A≤h/3-縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離A≤la/3-鋼卷尺4.5.2.5嚴(yán)格控制模板精度，其精度要求符合下列要求：表4-7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁±5鋼尺檢查層高垂直度不大于6m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于6m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高底差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4.6混凝土的澆筑4.6.1混凝土澆筑的安全控制4.6.1.1混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)模板支架符合安全和質(zhì)量要求，鋼筋安裝工程達(dá)到隱蔽的條件，安裝預(yù)留完畢，天氣條件許可，能具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。4.6.1.2澆筑過(guò)程確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。4.6.1.3在澆搗高支模樓面砼過(guò)程中要安排專職安全員進(jìn)行跟班，并在澆搗之前對(duì)所有參加澆搗的施工人員作澆搗技術(shù)交底和安全交底。4.6.1.4高支模板的混凝土澆筑采用梁、板與柱分澆的方式，即先對(duì)柱進(jìn)行澆注，柱混凝土完成后再進(jìn)行梁、板鋼筋的綁扎，最后進(jìn)行梁板的澆注；采用砼泵輸送，大型梁砼應(yīng)從跨中向兩端對(duì)稱分層進(jìn)行澆筑，澆筑速度每小時(shí)2～2.5m，澆筑混凝土過(guò)程中架體下方嚴(yán)禁站人。保證各層混凝土在初凝前澆筑完畢，避免整梁集中一次澆筑。4.6.2混凝土澆筑的施工措施4.6.2.1混凝土澆筑前，確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。4.6.2.2框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過(guò)程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜；4.6.2.3梁板按框架順序澆筑，每框架內(nèi)先將梁根據(jù)高度水平分層澆筑，每次澆筑高度不大于400mm，澆筑時(shí)對(duì)稱澆筑。4.6.2.4在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)分點(diǎn)布料，避免長(zhǎng)時(shí)間在一個(gè)點(diǎn)上下料，并應(yīng)及時(shí)將混凝土耙開(kāi)，不得集中堆放混凝土。人員也不能集中站立于一個(gè)地方，否則可能導(dǎo)致荷載過(guò)于集中導(dǎo)致支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。

4.6.2.5振搗采用平板振搗器，柱、梁用振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。用大杠抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。同時(shí)在砼澆筑時(shí)，不能集中過(guò)多砼于某點(diǎn)，防止局部超負(fù)荷；澆筑砼時(shí)，設(shè)置警戒線，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在模板支架下，要有專職安全員看護(hù)。施工縫留設(shè)：遇特殊情況必須留置施工縫時(shí)，梁板留置在次梁1/3跨中范圍內(nèi)。4.6.2.6澆筑過(guò)程中要有木工、鋼筋工值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。4.6.3剪刀撐4.6.3.1豎向剪刀撐沿首層1～4/A～D軸凈跨外側(cè)周圍由下至上連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與混凝土地面頂緊，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，斜桿與地面的夾角為53°。4.6.3.2水平剪刀撐剪刀撐采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定，水平剪刀撐沿首層1～4/A～D軸凈跨底部設(shè)置，在立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平剪刀撐，在縱橫向掃地桿上部設(shè)置一道水平剪刀撐。4.6.3.3整體性構(gòu)造（1）立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不大于步距的1/3。板邊梁內(nèi)埋短鋼管，埋在板底筋下層，鄰近框柱處和跨中設(shè)置，且間距不超過(guò)三跨設(shè)置一處，露出長(zhǎng)度250mm。頂板澆筑完成后用鋼管鎖雙扣件與模架連接，連墻件應(yīng)能可靠承受架體傳來(lái)的拉力和壓力。（2）中間柱隨層澆筑，拆模后將滿堂架與相鄰柱拉結(jié)，每?jī)刹皆O(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。（3）、架體搭設(shè)完成后按照扣件式鋼管腳手架驗(yàn)收表，進(jìn)行驗(yàn)收，建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位的相關(guān)人員必須參加，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。4.7.3混凝土養(yǎng)護(hù)的方法本次高大支?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)不小于7天。澆水次數(shù)保持混凝土表面濕潤(rùn)。塑料薄膜要求在樓板表面覆蓋嚴(yán)密，保持膜內(nèi)始終有凝結(jié)水。柱墻表面采用塑料薄膜包裹。4.8模板拆除4.8.1強(qiáng)度要求現(xiàn)場(chǎng)留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)拿去實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊強(qiáng)度達(dá)到一定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可拆除，各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強(qiáng)度如表所示：表4-8各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強(qiáng)度序號(hào)模板名稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值%1底模板250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件/1002側(cè)模墻柱按混凝土強(qiáng)度表面及棱角能達(dá)到不受損壞4.8.2拆模申請(qǐng)4.8.2.1拆除梁板模板前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后方可拆模。4.8.2.2上層樓板澆砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除，并對(duì)砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板能夠安全承載，不得盲目拆除下面樓層的支撐體系。4.8.2.3非承重側(cè)模在能保證混凝土表面及棱角不受損時(shí)方可拆除。梁板底模拆除時(shí)的全部構(gòu)件砼強(qiáng)度均要求達(dá)到100%。4.8.2.4拆除模板應(yīng)遵循的原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。4.8.2.5梁板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支托→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。4.8.2.6拆除要點(diǎn)如下：（1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與砼表面脫離。（2）下調(diào)樓板支托，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。（3）拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。第五章施工安全保證措施5.1組織保障措施5.1.1安全組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：毛峰副組長(zhǎng)：張志華、陳戰(zhàn)彪組員：李明明、王磊、王禹、郭晉濤、張作棟、季靖宇、胡戈、楊樹(shù)連、梁吉林5.1.2安全制度保證建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理制度。項(xiàng)目部勞務(wù)分承包方和特殊作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。堅(jiān)持安全教育，進(jìn)場(chǎng)工人要做好三級(jí)教育，實(shí)行考試及格上崗。特殊工種、安全員持證上崗，作業(yè)人員納入花名冊(cè)，證件按期復(fù)審。5.2技術(shù)措施5.2.1模板安裝拆除時(shí)，操作人員必須配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。患有高血壓、心腦血管病等人員不得進(jìn)行作業(yè)。架子工必須持證上崗。5.2.2水平桿、剪刀撐等的設(shè)置必須符合方案要求，固定可靠。水平桿、剪刀撐，應(yīng)與鋼管立桿同步拆除，不得提前拆除。5.2.3支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空，拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松動(dòng)的模板及支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或人員扶空墜落。5.2.4拆除模板，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序以先裝后拆，后裝先拆原則，從一端向另一端，逐層向下拆除，禁止上下同時(shí)作業(yè)。同時(shí)，在拆模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好挑板的操作架上操作。5.2.5拆下的模板、木枋、鋼管、扣件等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。5.2.6拆除工作當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至下一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。5.2.7高支模搭設(shè)，拆除和砼澆筑期間無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入高支模支模底下。5.2.8禁止高空落物，防止物體打擊；嚴(yán)禁在作業(yè)面上吸煙、亂丟火種。在樓面設(shè)置滅火器材。5.2.9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)使用的電線、電閘不得掛在支頂上，如確實(shí)施工需要架設(shè)的電線，必須用有效的絕緣器材進(jìn)行安裝。電器設(shè)備，必須有防雨、防漏電措施。施工現(xiàn)場(chǎng)使用照明燈具要遵守有關(guān)安全規(guī)定。5.2.10凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工短時(shí)間再使用腳手架時(shí)，必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固處理。5.2.11所有鋼管鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)范要求，檢查無(wú)缺陷后方可使用。5.2.12模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過(guò)于集中堆放。5.2.13模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。不得使用有活結(jié)的木方。5.2.14安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。5.2.15腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。5.2.16混凝土采用泵車澆筑，泵管禁止與模板支撐系統(tǒng)碰撞。泵車泵送混凝土?xí)r，泵管旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)按照指揮人員命令進(jìn)行澆筑，不可隨意擺動(dòng)，以防撞傷其他施工人員。5.2.17在混凝土澆灌過(guò)程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。5.2.18模板拆除必須履行申請(qǐng)制度，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。5.2.19拆除腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志，由專職安全人員負(fù)責(zé)警戒。5.2.20高處拆除，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。5.2.21工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和高空墜落。5.2.22拆除模板采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下。拆下的模板、木方、鋼管、扣件等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。5.2.23拆除間歇時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。拆除工作當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至下一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。5.2.24夜間或光線較弱時(shí)，嚴(yán)禁安裝及拆除高支模作業(yè)。5.2.25高支模搭設(shè)，拆除和砼澆筑期間無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入高支模支模底下。5.2.26禁止高空落物，防止物體打擊；嚴(yán)禁在作業(yè)面上吸煙、亂丟火種。在各層樓面設(shè)置滅火器材。5.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施5.3.1監(jiān)測(cè)制度本支模施工過(guò)程中，主要安全隱患是高處墜落、物體打擊、支頂傾斜坍塌等。監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告必須包括檢測(cè)項(xiàng)目及其允許值、報(bào)警值、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)述。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)各方面采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施。5.3.2監(jiān)測(cè)監(jiān)控小組建立成立監(jiān)測(cè)監(jiān)控小組，組織機(jī)構(gòu)為：監(jiān)測(cè)管理組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：毛峰副組長(zhǎng)：張志華、陳戰(zhàn)彪組員：李明明、王磊、王禹、郭晉濤、張作棟、季靖宇、胡戈、楊樹(shù)連、梁吉林5.3.3監(jiān)測(cè)目的高大模板支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過(guò)程中和澆筑后一段時(shí)間內(nèi)，由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移，如變化過(guò)大可能發(fā)生垮塌事故。為及時(shí)反映高支模支撐系統(tǒng)的變化情況，預(yù)防事故的發(fā)生，需要對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測(cè)。5.3.4監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、高支模日常檢查及巡視5.3.4.1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目支架沉降、位移和變形。5.3.4.2高支模日常檢查及巡視班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。支架在承受六級(jí)大風(fēng)、大暴雨后以及停工超過(guò)14天必須進(jìn)行全面檢查，高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；（2）地基是否積水，立桿是否懸空；（3）連接扣件是否松動(dòng)；（4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度；（5）施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；（7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。5.3.5監(jiān)測(cè)工具應(yīng)事先準(zhǔn)備監(jiān)測(cè)用的水準(zhǔn)儀、水平尺、經(jīng)緯儀、2m靠尺、塞尺、線錘等，如高支模同時(shí)澆筑及驗(yàn)收時(shí)。應(yīng)按高支模區(qū)域配備足夠數(shù)量的監(jiān)測(cè)工具，檢測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)要求。5.3.6監(jiān)測(cè)方法支撐的變形監(jiān)測(cè)由項(xiàng)目測(cè)量員張作棟負(fù)責(zé)，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行。做法是：在柱的側(cè)面標(biāo)識(shí)出觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，分別在支撐桿上標(biāo)識(shí)出觀測(cè)點(diǎn)（位置在結(jié)構(gòu)面上約1.5m處）。整個(gè)澆筑混凝土過(guò)程中，安排專人在外圍進(jìn)行監(jiān)測(cè)。5.3.7監(jiān)測(cè)頻率初測(cè)：澆筑混凝土前監(jiān)測(cè)一次，并記錄下監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)，本數(shù)據(jù)作為以后監(jiān)測(cè)的基準(zhǔn)值。監(jiān)測(cè)頻率：澆筑前觀測(cè)二次；澆筑過(guò)程中，由專職測(cè)量員、模板工和混凝土工各一名進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)并與初始值相比，得出沉降、位移量；澆筑完成后，前三天每天觀測(cè)一次，第四天開(kāi)始每3天觀測(cè)一次，混凝土澆筑四天后連續(xù)三次觀測(cè)累計(jì)偏差＜1.0mm方可停止觀測(cè)。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，立即組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或立即撤人，并做好相關(guān)測(cè)量、記錄，同時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告。5.3.8監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置本工程支模的觀測(cè)點(diǎn)分沉降觀測(cè)點(diǎn)和位移觀測(cè)點(diǎn)，在架體每面中部，間距按不超過(guò)10m設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖詳見(jiàn)后附圖。5.3.9監(jiān)測(cè)控制值、預(yù)警值根據(jù)規(guī)范要求，當(dāng)驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí)，其最大變形值不得超過(guò)下列容許值：（1）對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的

1/400。（2）對(duì)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的

1/250。（3）支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的

1/1000。表5-1監(jiān)測(cè)報(bào)警指標(biāo)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)報(bào)警值支架沉降5mm支架水平位移10mm5.3.10監(jiān)測(cè)、監(jiān)控要求（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)架體不穩(wěn)或變形時(shí)，監(jiān)測(cè)員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，組長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際情況采取措施，立即整改。整改完成，經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)后方可允許繼續(xù)作業(yè)。（2）澆搗砼時(shí)加強(qiáng)支撐架的變形監(jiān)控，當(dāng)出現(xiàn)架體變形過(guò)大（超過(guò)監(jiān)測(cè)報(bào)警值時(shí)）等意外情況時(shí)在第一時(shí)間內(nèi)立即通知項(xiàng)目經(jīng)理，能在最短的時(shí)間內(nèi)作出正確的反應(yīng)，及時(shí)撤離相關(guān)人員。并做好相關(guān)測(cè)量、記錄，同時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告。（3）監(jiān)測(cè)只能在架體外四周，不能進(jìn)入架體里面，尤其在澆筑混凝土?xí)r。5.3.11處理方法（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)架體不穩(wěn)或變形時(shí)，監(jiān)測(cè)員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，組長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際情況采取措施，立即整改。整改完成，經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)后方可允許繼續(xù)作業(yè)。（2）澆搗砼時(shí)加強(qiáng)支撐架的變形監(jiān)控，當(dāng)出現(xiàn)架體變形過(guò)大（超過(guò)監(jiān)測(cè)報(bào)警值時(shí)）等意外情況時(shí)在第一時(shí)間內(nèi)立即通知項(xiàng)目經(jīng)理，能在最短的時(shí)間內(nèi)作出正確的反應(yīng)，及時(shí)撤離相關(guān)人員。并做好相關(guān)測(cè)量、記錄，同時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告。（3）監(jiān)測(cè)只能在架體外四周，不能進(jìn)入架體里面，尤其在澆筑混凝土?xí)r。5.4施工荷載控制本工程高支模區(qū)域均為框架樓板，施工期間荷載主要考慮堆放鋼筋半成品、周轉(zhuǎn)材料、混凝土料斗等。禁止在支撐體系上（支撐架上及模板面）集中堆放木方、模板、鋼筋或其他材料。鋼筋綁扎、砼澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具集中堆放。鋼筋應(yīng)分散堆放，澆筑砼時(shí)，堆積的砼應(yīng)及時(shí)分散澆筑。嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不得超過(guò)相應(yīng)梁板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)中荷載取值。對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，超重鋼筋等材料不能在支架上方堆放。5.5綠色文明施工措施5.5.1輸送至地面的所有模板、方木、扣件、鋼管等物體，應(yīng)按類堆放管理。5.5.2臨邊支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。5.5.3施工現(xiàn)場(chǎng)制定灑水降塵制度，配備專用設(shè)備及制定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場(chǎng)地采取灑水降塵。5.5.4施工現(xiàn)場(chǎng)要天天打掃，保持整潔衛(wèi)生，場(chǎng)地平整，道路通暢，做到無(wú)積水，有排水措施。5.5.5施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便現(xiàn)象要對(duì)責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。施工區(qū)、生活區(qū)有明確劃分，設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)牌上注明姓名和管理范圍。5.5.6施工管理人員和特種作業(yè)人員要正確佩戴安全帽。5.5.7建筑材料、構(gòu)件、料具和建筑垃圾要按施工總平面圖制定的區(qū)域堆放。堆放要爭(zhēng)氣，掛定型化的標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5.5.8施工垃圾，使用封閉的專用垃圾通道或采用容器吊運(yùn)，禁止隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵。施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)適量灑水減少揚(yáng)塵。5.6防火措施5.6.1材料要求施工現(xiàn)場(chǎng)模板應(yīng)集中堆放，木工加工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置滅火器。嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁動(dòng)用明火。5.6.2施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施5.6.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確劃分用火作業(yè)、易燃材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。5.6.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)夜間應(yīng)有照明設(shè)備；保持消防車通道暢通無(wú)阻，加強(qiáng)值班巡邏。5.6.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人維護(hù)、管理、定期更新，保證完整好用。5.6.2.4焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得小于30m；如達(dá)不到上述要求的，應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。5.6.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電制度，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。夜間作業(yè)不得采用碘鎢燈照明。5.6.2.6下班前必須將木屑、刨花、零星木塊清除干凈。5.6.2.7滅火器在木工加工棚放置兩個(gè)，搭設(shè)架體旁放置6個(gè)，以及工作面上布置3個(gè)。要有明顯的標(biāo)志。此外保證搭設(shè)架體旁水源充足。經(jīng)常檢查滅火器是否能正常使用。5.6.2.8架體上進(jìn)行電焊等明火作業(yè)時(shí)，必須履行動(dòng)火審批手續(xù)，進(jìn)行明火作業(yè)，作業(yè)時(shí)，電焊工要檢查周圍環(huán)境，并采取必要的防火措施，防止引起火災(zāi)。5.7臨時(shí)照明措施5.7.1為保證滿堂架體內(nèi)的照明，設(shè)置臨時(shí)照明系統(tǒng)。采用明敷電線進(jìn)行架空布置，采用絕緣橡膠套電纜線，電壓為36V。5.7.2燈具選用能節(jié)能的節(jié)能燈。36v輸出端設(shè)短路保護(hù)斷路器或熔斷器。根據(jù)施工區(qū)域大小設(shè)置足夠數(shù)量的燈具，滿足施工需要。5.7.3安裝、巡檢、維修、或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人臨護(hù)。移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。5.8雨期施工措施5.8.1雨期施工準(zhǔn)備：在雨施之前項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的防汛搶險(xiǎn)小組，設(shè)專人晝夜值班，負(fù)責(zé)雨期施工的抗洪搶險(xiǎn)等工作。5.8.2雨施期間由試驗(yàn)員具體負(fù)責(zé)大氣信息的收集、記錄、公布工作（做到提前3天在微信群發(fā)布天氣情況）；項(xiàng)目部根據(jù)天氣情況，及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，減少雨施期間因惡劣天體影響施工進(jìn)度及施工質(zhì)量。5.8.3雨施前結(jié)合施工部位及工程特點(diǎn)編制雨施方案，對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的技術(shù)交底工作。雨施應(yīng)急材料由項(xiàng)目采購(gòu)員按計(jì)劃要求及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料要貨比三家，選擇質(zhì)量過(guò)硬的廠家生產(chǎn)的材料。5.8.4定期整修通暢現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，尤其要注意設(shè)備、露天堆場(chǎng)的排水。防止地面水流入場(chǎng)內(nèi)或南側(cè)滿堂架體范圍內(nèi)，要根據(jù)場(chǎng)地情況設(shè)置截水溝或圍以土堤，截水溝如不通往泄水處時(shí)要挖集水坑，并準(zhǔn)備污水泵往外抽水。現(xiàn)場(chǎng)配備3臺(tái)污水泵，對(duì)坑內(nèi)的雨水進(jìn)行外排。5.8.5材料堆放：三鋼工具等存放按施工平面圖分區(qū)布置，存放要距基坑邊不小于3m，場(chǎng)地平整，下部用方木墊高10cm，周圍不得有積水。5.8.6雨期模架施工時(shí)，架體基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)，每次大雨前、后安排專職安全員和質(zhì)量員對(duì)架體進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)架體傾斜、扣件松動(dòng)及時(shí)修理加固。5.8.7模板的存放應(yīng)按施工平面圖分區(qū)堆放，存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和不平的地方，周圍不得有積水。5.8.8降雨之后應(yīng)對(duì)全場(chǎng)設(shè)施進(jìn)行細(xì)致檢查，查看建筑物周圍有無(wú)雨水灌入，是否影響地基；查看接地狀況等等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即采取相應(yīng)措施解決。5.8.9現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備（配電箱、閘箱、電焊機(jī)、水泵等）應(yīng)有防雨措施，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效、絕緣良好。照明線路應(yīng)檢查有無(wú)漏電、混線，線桿有無(wú)埋設(shè)不牢、腐蝕等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，保證正常供電。第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1人員需求計(jì)劃表6-1管理及作業(yè)人員計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)1作業(yè)人員架工班組長(zhǎng)12架工（均持證上崗）153班組長(zhǎng)14木工205鋼筋工156混凝土工107雜工48管理人員測(cè)量員29勞務(wù)專職安全員110勞務(wù)施工員211項(xiàng)目專職安全員312項(xiàng)目管理人員5單位：人6.2人員分工6.2.1組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：毛峰副組長(zhǎng)：張志華、陳戰(zhàn)彪組員：李明明、王磊、王禹、郭晉濤、張作棟、季靖宇、胡戈、楊樹(shù)連、梁吉林6.2.2人員分工6.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理（直接安全責(zé)任人）毛峰、張志華：負(fù)責(zé)高支模搭設(shè)的全面工作。6.2.2.2現(xiàn)場(chǎng)總工（技術(shù)責(zé)任人）陳戰(zhàn)彪、王磊：負(fù)責(zé)高支模搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑前的技術(shù)指導(dǎo)工作。6.2.2.3現(xiàn)場(chǎng)（專職安全員）楊樹(shù)連：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)高支模施工的安全檢查工作并負(fù)責(zé)事故的上級(jí)匯報(bào)工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。6.2.2.4現(xiàn)場(chǎng)（監(jiān)測(cè)員）張作棟：負(fù)責(zé)高大模架支撐體系的監(jiān)測(cè)工作。6.2.2.5組員郭晉濤等做好高支模搭設(shè)的協(xié)調(diào)與配合工作，及現(xiàn)場(chǎng)指揮工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配，同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。6.3特種作業(yè)人員管理6.3.1特殊工種作業(yè)人員、安全員需經(jīng)?。ㄊ校┘?jí)建設(shè)主管部門(mén)或勞動(dòng)部門(mén)正式培訓(xùn)，考試合格，取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗。6.3.2特殊工種應(yīng)按規(guī)定年限進(jìn)行合格證復(fù)審，未按規(guī)定年限復(fù)審的合格證無(wú)效。當(dāng)特殊工種人員到其他?。ㄊ校┳鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)到當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門(mén)或勞動(dòng)部門(mén)辦理復(fù)審簽證手續(xù)，否則，該證在該地?zé)o效。6.3.3特殊工種人員作業(yè)時(shí)，必需持本人特種作業(yè)操作資格證并配備必要的防護(hù)用品方能上崗，且嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作。6.3.4特殊工種人員應(yīng)堅(jiān)持做到經(jīng)常學(xué)習(xí)并熟記本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。6.3.5特殊工種人員必需每年進(jìn)行定期體格檢查，凡體檢不合格者，不得上崗。經(jīng)醫(yī)療恢復(fù)健康再經(jīng)體檢合格的，方可上崗。6.3.6特種作業(yè)、安全員操作資格證，只限本人使用，不得涂改或轉(zhuǎn)借他人使用。6.3.7入場(chǎng)后，由安全內(nèi)業(yè)管理人員建立特殊工種人員登記臺(tái)帳。6.3.8嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員進(jìn)行特殊工種作業(yè)。第七章驗(yàn)收要求7.1檢查驗(yàn)收人員程序高大模架支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括：（1）總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；（2）監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全、質(zhì)量、施工人員、勞務(wù)隊(duì)伍的現(xiàn)場(chǎng)操作人員，并留存驗(yàn)收記錄；項(xiàng)目驗(yàn)收后由分公司總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理參加驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，報(bào)集團(tuán)公司審核、審批；驗(yàn)收合格后，請(qǐng)建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)一步驗(yàn)收簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。7.1.1高大模板支撐檢查驗(yàn)收程序支撐架分階段驗(yàn)收：（1）搭設(shè)第一步架體時(shí)，主要檢查驗(yàn)收立桿間距、步距、掃地桿布置情況，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步搭設(shè)，過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督檢查。（2）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，主要檢查驗(yàn)收立桿間距、步距、掃地桿高度、剪刀撐布置、縱橫桿接頭、自由端長(zhǎng)度、頂托伸出長(zhǎng)度、直插頭長(zhǎng)度、扣件螺栓擰緊扭力矩等情況是否按照方案實(shí)施。（3）作業(yè)層上施加荷載前，項(xiàng)目部通過(guò)驗(yàn)收后，報(bào)公司予以驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后通知監(jiān)理驗(yàn)收，并形成記錄，簽字同意后方可進(jìn)行混凝土澆筑。7.1.2高大模板支撐架的驗(yàn)收高大模板搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理主持工序交接驗(yàn)收，支撐系統(tǒng)未按技術(shù)方案要求完工前，不得進(jìn)行模板安裝，模板按作業(yè)流程要求全部或分部安裝完畢后，支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人以書(shū)面形式主持分段或整體驗(yàn)收，并約專業(yè)監(jiān)理工程師參加技術(shù)部門(mén)和安全部門(mén)的檢查驗(yàn)收，并履行驗(yàn)收手續(xù)。合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。（1）高大支模搭設(shè)前，應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（2）高大支模作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格，架子工應(yīng)有特殊人員操作證。（3）高大支模施工必須按照經(jīng)審批的技術(shù)方案要求施工，現(xiàn)場(chǎng)有變動(dòng)。需要對(duì)方案進(jìn)行修改，必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員修改，經(jīng)過(guò)審批后方可實(shí)施。（4）支模搭設(shè)必須經(jīng)過(guò)班組、項(xiàng)目、公司、監(jiān)理等多重驗(yàn)收。7.1.3檢查記錄支撐架檢查驗(yàn)收時(shí)提供下列文件：檢查記錄表，專項(xiàng)施工方案及變更文件，技術(shù)交底文件，構(gòu)配件質(zhì)量檢查表，支撐架底部混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。7.2檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容7.2.1支撐架體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法按高大模板支撐體系專項(xiàng)施工方案實(shí)施檢查表進(jìn)行檢查驗(yàn)收。表7-1高大模板支撐體系檢查表（項(xiàng)目部自檢、分公司檢查表1）工程名稱項(xiàng)目換熱站檢查部位首層檢查人搭設(shè)高度5.37m、4.5m、4.37m、3.25m檢查時(shí)間鋼管架體材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性外觀質(zhì)量檢查情況方木截面尺寸頂托板厚度對(duì)拉螺桿直徑檢查項(xiàng)目檢查要求檢查情況（mm）檢查結(jié)論允許偏差（mm）方案要求（mm）可調(diào)托座垂直度±5絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，插入立桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm。-5可調(diào)底座垂直度±5絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm，插入立桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm。-5立桿垂直度≤L/500且±50±5縱、橫向間距水平桿水平桿水平度±5縱、橫向水平桿設(shè)置縱、橫向步距水平桿端接頭插入套扣底的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm。剪刀撐底部、頂部是否設(shè)置水平剪刀撐設(shè)置剪刀撐寬度≤6跨且≤6m設(shè)置水平、豎向剪刀撐斜桿與地面傾角45°-60°縱橫向是否設(shè)置豎向剪刀撐設(shè)置剪刀撐與立桿橫桿鎖定旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離≤150mm剪刀撐斜桿搭接長(zhǎng)度≥1m剪刀撐斜桿搭接連接扣件個(gè)數(shù)≥2個(gè)剪刀撐斜桿搭接連接端部扣件蓋板邊緣距鋼管端部≥0.1m扣件擰緊力矩40-65N·M最底層水平桿離地面高度＜550mm設(shè)置立桿自由端高度≤650mm設(shè)置與已建結(jié)構(gòu)物拉結(jié)設(shè)置抱柱、頂梁頂托頂托插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度≥0.15m頂托超出立桿的長(zhǎng)度≤0.3m螺桿與鋼管內(nèi)徑間隙≤3mm表7-2高大模板支撐體系各部位詳細(xì)設(shè)計(jì)檢