綜合效率與開動(dòng)率

XXXXXXX2014.5效率與開動(dòng)率出勤時(shí)間20.00hr配置時(shí)間19.33hr除外時(shí)間設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間18.48hr凈生產(chǎn)時(shí)間（換算時(shí)間

(=良品數(shù)量

×周期時(shí)間)17.50hr總生產(chǎn)時(shí)間17.67hr生產(chǎn)損失時(shí)間品質(zhì)損失時(shí)間1.概要綜合效率出勤時(shí)間配置時(shí)間×配置效率性能開動(dòng)率良品率=時(shí)間開動(dòng)率××配置時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間總生產(chǎn)時(shí)間××開動(dòng)率配置時(shí)間良品數(shù)量×周期時(shí)間總生產(chǎn)時(shí)間良品數(shù)量×周期時(shí)間2.內(nèi)容分類計(jì)算方法詳細(xì)內(nèi)容備注綜合效率=×=×××以工作時(shí)間為準(zhǔn)給員工發(fā)工資的生產(chǎn)線效率（生產(chǎn)出良品所需時(shí)間的比率）配置效率出勤時(shí)間中員工在生產(chǎn)線工作的時(shí)間所占的比率

休息，教育，安全管理，生產(chǎn)樣品，工會(huì)活動(dòng)，計(jì)劃非運(yùn)轉(zhuǎn)等除外的時(shí)間所占的比率開動(dòng)率(開動(dòng)率)=××員工在生產(chǎn)線工作的時(shí)間為準(zhǔn)的生產(chǎn)線效率時(shí)間開動(dòng)率員工在生產(chǎn)線工作的時(shí)間中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間所占的比率性能開動(dòng)率設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間中總生產(chǎn)時(shí)間所占的比率良品率生產(chǎn)數(shù)量中良品數(shù)量所占的比率=出勤時(shí)間良品數(shù)量×周期時(shí)間=出勤時(shí)間配置時(shí)間=配置時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間=設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間總生產(chǎn)時(shí)間=總生產(chǎn)數(shù)量

(良品+不良品)良品數(shù)量=總生產(chǎn)時(shí)間良品數(shù)量×周期時(shí)間=配置時(shí)間良品數(shù)量×周期時(shí)間3.具體構(gòu)成分類項(xiàng)目主管部門備注除外時(shí)間休息時(shí)間-教育時(shí)間-安全管理-生產(chǎn)樣品邀請(qǐng)部門工會(huì)活動(dòng)-計(jì)劃的非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間生產(chǎn)管理非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間必要非運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)交換設(shè)備機(jī)種的時(shí)間生產(chǎn)技術(shù)/工程技術(shù)※模具/JIG/Tool/噴涂顏色交換等時(shí)間時(shí)間交換消耗性檢測(cè)工具和輔料生產(chǎn)技術(shù)/工程技術(shù)

填裝在制品生產(chǎn)※休假后填裝(噴涂生產(chǎn)線)設(shè)定和調(diào)整生產(chǎn)條件工程技術(shù)/生產(chǎn)※預(yù)熱設(shè)備、檢查初品、比較顏色等一般非運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)交換設(shè)備機(jī)種的次數(shù)生產(chǎn)管理時(shí)間時(shí)間設(shè)備故障工程技術(shù)(保全)材料缺貨購買工程品質(zhì)問題造成的停線工程技術(shù)/生產(chǎn)技術(shù)材料品質(zhì)問題造成的停線品質(zhì)清掃(3定5S活動(dòng))生產(chǎn)※清掃生產(chǎn)線等生產(chǎn)損失時(shí)間員工的工作熟練度（做工的粗細(xì)）生產(chǎn)員工的出缺勤率生產(chǎn)間歇性停線（停頓）工程技術(shù)/生產(chǎn)技術(shù)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間遲慢工程技術(shù)檢查初品等的品質(zhì)保證時(shí)間品質(zhì)品質(zhì)損失時(shí)間設(shè)備造成的工程不良工程技術(shù)/生產(chǎn)技術(shù)員工造成的工程不良生產(chǎn)材料不良品質(zhì)4.改善方案目的○通過構(gòu)造有體系的生產(chǎn)線效率管理體系及促進(jìn)改善，促進(jìn)效率最大化，

確保全球最高的競(jìng)爭(zhēng)力○

管理項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)化管理指標(biāo)

:綜合效率,開動(dòng)率

輔助指標(biāo)

:配置效率,時(shí)間開動(dòng)率,性能開動(dòng)率,良

品率○

選定管理對(duì)象與樹立評(píng)價(jià)體系國(guó)內(nèi)/海外配件工廠全部生產(chǎn)線

※配置效率50%以下,A/S配件生產(chǎn)50%以上生產(chǎn)線除外○

分析現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)況與樹立管理目標(biāo)分析效率實(shí)績(jī)與樹立改善目標(biāo)配置效率

:反映各地區(qū)/工廠特性開動(dòng)率

:必要非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間除外

※選定必要非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間項(xiàng)目與設(shè)定反應(yīng)率標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造效率管理體系促進(jìn)改善分析效果促進(jìn)改善活動(dòng)分析實(shí)績(jī)與樹立改善計(jì)劃構(gòu)造管理體系1234○

促進(jìn)一般非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間“零化”

按PDCA順序持續(xù)改善○

必要非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最小化設(shè)備機(jī)種交換時(shí)間最小化及改善工具壽命向上調(diào)整管理目標(biāo)附件1:術(shù)語定義詞匯定義備注出勤時(shí)間

員工工作的時(shí)間，發(fā)工資為準(zhǔn)的時(shí)間配置時(shí)間員工按生產(chǎn)計(jì)劃在生產(chǎn)線上工作的時(shí)間

休息，安全教育等時(shí)間和為減少所業(yè)者負(fù)荷的計(jì)劃之中的配置時(shí)間除外。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

為了制造產(chǎn)品設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

雖然員工按生產(chǎn)計(jì)劃在生產(chǎn)線上，因交換模具、生產(chǎn)條件調(diào)整、設(shè)備故障、材料缺貨、品質(zhì)問題等而生產(chǎn)線非運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間

應(yīng)該指明并管理非運(yùn)轉(zhuǎn)因素和主管部門總生產(chǎn)時(shí)間

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間中投入在實(shí)際上制造產(chǎn)品過程的時(shí)間，產(chǎn)品包括良品和不良品。附件1:術(shù)語定義詞匯定義備注生產(chǎn)損失時(shí)間

運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)發(fā)生的不使用在制造產(chǎn)品過程的時(shí)間，這是一些生產(chǎn)妨礙因素、

設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等引起的，但不能明確分析其原因。

換算時(shí)間是生產(chǎn)良品所需時(shí)間=良品數(shù)量×周期時(shí)間（C/T)（換算計(jì)算）以公司特有的術(shù)語形容產(chǎn)業(yè)工學(xué)中有效生產(chǎn)時(shí)間或純生產(chǎn)時(shí)間不能實(shí)際測(cè)定，以良品數(shù)量×CycleTime的形式換算，但為了防止術(shù)語模糊解釋為換算時(shí)間品質(zhì)損失時(shí)間

由生產(chǎn)不良品而發(fā)生的損失時(shí)間

綜合效率

(Utilization)是配置效率與開動(dòng)率的積，又是通過反映包括除外時(shí)間的所有損失，評(píng)價(jià)生產(chǎn)線效率的指標(biāo)。在一般的生產(chǎn)線上，由于除外時(shí)間是固定的，所以配置時(shí)間也是被固定地管理。但是，如果由于生產(chǎn)量的偏差及材料缺貨等原因引起的非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間增大，會(huì)導(dǎo)致配置效率的低下。所以需要單獨(dú)管理及改善活動(dòng)。配置時(shí)間管理及改善是在以工廠為基礎(chǔ)的高級(jí)別單位上完成的。附件2:效率詳細(xì)內(nèi)容==出勤時(shí)間良品數(shù)量

×周期時(shí)間出勤時(shí)間配置時(shí)間×配置效率性能開動(dòng)率良品率時(shí)間開動(dòng)率××配置時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間總生產(chǎn)時(shí)間××開動(dòng)率配置時(shí)間良品數(shù)量×周期時(shí)間總生產(chǎn)時(shí)間良品數(shù)量×周期時(shí)間

開動(dòng)率

(設(shè)備綜合效率,OEE:OverallEquipmentEffectiveness)是以配置時(shí)間為準(zhǔn)評(píng)價(jià)生產(chǎn)線效率的指標(biāo)，又是定量評(píng)價(jià)設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，生產(chǎn)損失時(shí)間，品質(zhì)損失時(shí)間對(duì)效率的影響的指標(biāo)。

生產(chǎn)線的現(xiàn)管理部門的管理及技術(shù)的能力對(duì)開動(dòng)率有很大的影響。其構(gòu)成要素-時(shí)間開動(dòng)率,性能開動(dòng)率,良

品率等妨礙因素的各相關(guān)負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)執(zhí)行分析并加以改善。在配置效率固定、穩(wěn)定的生產(chǎn)線上，直接制造經(jīng)費(fèi)（直接人力費(fèi)，設(shè)備折舊費(fèi)，電費(fèi)等）隨著開動(dòng)率按比例增加，使之對(duì)開動(dòng)率增加需盡力而為?！岣?0%開動(dòng)率

降低10%直接制造經(jīng)費(fèi)損失可分為必要非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間與一般非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。對(duì)必要非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間促進(jìn)中/長(zhǎng)期的改善活動(dòng),對(duì)工廠部門以一般非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間“零化”為目標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)及管理生產(chǎn)線。

必要非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間由設(shè)備機(jī)種交換,消耗性檢測(cè)工具/輔料交換,休假后在制品填裝,生產(chǎn)條件設(shè)定構(gòu)成。附件2:效率詳細(xì)內(nèi)容==配置時(shí)間良品數(shù)量

×周期時(shí)間性能開動(dòng)率良品率時(shí)間開動(dòng)率××配置時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間總生產(chǎn)時(shí)間××總生產(chǎn)時(shí)間良品數(shù)量×周期時(shí)間

設(shè)備故障對(duì)開動(dòng)率的影響

需另分析設(shè)備故障引起的生產(chǎn)線停止時(shí)間.※設(shè)備故障時(shí)間總和≠生產(chǎn)線停止時(shí)間工程設(shè)備名稱故障內(nèi)容設(shè)備故障時(shí)間生產(chǎn)線停止時(shí)間備注#10工程裝載機(jī)6軸機(jī)器人第2軸

伺服電動(dòng)機(jī)燒損08:30~09:0030分30分#20工程刷光機(jī)有刷電機(jī)燒損08:50~09:2030分20分#30工程視覺檢查設(shè)備視覺攝像頭燒損14:00~15:0060分60分#40工程自動(dòng)締結(jié)設(shè)備螺帽扳手燒損14:00~14:3030分-合計(jì)150分110分※M/C:Machine

在一般的情況下，間歇性停線時(shí)間不看作設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，而是分為生產(chǎn)損失時(shí)間。

※由于各工程周期時(shí)間，后工程之間的緩沖數(shù)量，生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)與否等因素，對(duì)開動(dòng)率有不同的影響。

※特別是，只有MES設(shè)備報(bào)警內(nèi)容，無法正確地算定對(duì)開動(dòng)率有影響的設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間?！谠O(shè)備間歇性停線時(shí)間對(duì)開動(dòng)率的影響很大的情況下，應(yīng)并行分析MES數(shù)據(jù)分析與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。附件2:效率詳細(xì)內(nèi)容No.???設(shè)備報(bào)警碼設(shè)備報(bào)警內(nèi)容工程編號(hào)發(fā)生時(shí)刻解除時(shí)刻DeadTime(秒)1DB3CB000113F113:ELEVATOR上升/下降

傳感器錯(cuò)誤1202011-04-2808:34:342011-04-2808:34:56222DB3CA000102F102:LOAD‘GLIFT上升/下降

傳感器報(bào)警0102011-04-2809:05:072011-04-2809:05:31243DB3CA000200F200:SKIDLIFT上升/下降

傳感器錯(cuò)誤0202011-04-2810:05:172011-04-2810:05:40234DB3CA000200F200:SKIDLIFT上升/下降

傳感器錯(cuò)誤0202011-04-2810:08:212011-04-2810:08:37165DB3CB000708F708:ERECTION

FEED‘G前/后進(jìn)

傳感器錯(cuò)誤1802011-04-2810:16:482011-04-2810:16:5356DB3CB000715F715:ERECTION

BOLT‘G異常1802011-04-2810:16:482011-04-2810:17:33457DB3CA000112F112:6軸機(jī)器人報(bào)警0102011-04-2810:42:052011-04-2810:42:1058DB3CB000109F109:STOCKT/MCLAMPL3

前/后進(jìn)

傳感器錯(cuò)誤1202011-04-2812:27:492011-04-2812:44:059769DB3CA001124F1124:PISTON供應(yīng)異常0822011-04-2812:30:122011-04-2812:53:021,37010DB3CA001124F1124:PISTON供應(yīng)異常0822011-04-2813:32:482011-04-2813:32:50211DB3CA001408F1408:UNLOAD'GLIFT上升/下降

傳感器錯(cuò)誤1102011-04-2813:37:132011-04-2813:37:17412DB3CB000715F715:ERECTION

BOLT‘G異常1802011-04-2814:30:092011-04-2814:30:564713DB3CB000705F705:ERECTION

CLAMP

前/后進(jìn)

傳感器錯(cuò)誤1802011-04-2814:55:322011-04-2814:55:592714DB3CA000200F200:SKIDLIFT上升/下降

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傳感器錯(cuò)誤1202011-04-2815:08:232011-04-2815:09:276416DB3CB000114F114:STOCKT/MPUSHERL

前/后進(jìn)

傳感器錯(cuò)誤1202011-04-2815:48:482011-04-2815:49:001217DB3CB001306F1306:P-CHANGELIFT上升/下降

錯(cuò)誤2402011-04-2815:50:442011-04-2815:51:324818DB3CA000112F112:6軸機(jī)器人報(bào)警0102011-04-2816:03:372011-04-2816:05:169919DB3CB000112F112:BODY裝載

LIFT上升/下降

傳感器錯(cuò)誤1202011-04-2816:07:472011-04-2816:08:021520DB3CB000205F205:AIRBLOWT/MCLAMP

前/后進(jìn)

傳感器錯(cuò)誤1302011-04-2816:36:092011-04-2816:36:3324DeadTime合計(jì)2,856實(shí)際生產(chǎn)線中斷時(shí)間(推定)312物流設(shè)備錯(cuò)誤物流&材料供應(yīng)設(shè)備錯(cuò)誤物流設(shè)備錯(cuò)誤材料供應(yīng)設(shè)備錯(cuò)誤午飯時(shí)間設(shè)備錯(cuò)誤未解除MES設(shè)備報(bào)警內(nèi)容分析事例附件2:效率詳細(xì)內(nèi)容

時(shí)間開動(dòng)率

(Availability)

在員工配置在生產(chǎn)線的時(shí)間中，為了生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間占的比例。

設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是，雖然通過生產(chǎn)計(jì)劃員工以配置在生產(chǎn)線上，但是由于設(shè)備機(jī)種交換，生產(chǎn)條件調(diào)整，

設(shè)備故障，材料缺貨，品質(zhì)問題等原因生產(chǎn)線不能運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間。必須明確主管部門并區(qū)分管理設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間項(xiàng)目。附件2:效率詳細(xì)內(nèi)容=配置時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間項(xiàng)目主管部門備注交換設(shè)備機(jī)種的時(shí)間生產(chǎn)技術(shù)/工程技術(shù)交換設(shè)備機(jī)種的次數(shù)生產(chǎn)管理設(shè)定和調(diào)整生產(chǎn)時(shí)間工程技術(shù)/生產(chǎn)設(shè)備故障工程技術(shù)(保全)材料缺貨購買工程品質(zhì)問題造成的停線工程技術(shù)/生產(chǎn)技術(shù)材料品質(zhì)問題造成的停線品質(zhì)清掃(3定5S活動(dòng))生產(chǎn)

性能開動(dòng)率

(PerformanceorProductivity)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間中實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)所用的時(shí)間占的比例。

生產(chǎn)數(shù)量包括良品數(shù)量與不良品數(shù)量。生產(chǎn)損失時(shí)間包括工程不良造成的再作業(yè)/再檢查及沒有明確把握的非運(yùn)轉(zhuǎn)因素（BlindLoss），應(yīng)明確區(qū)分

主管部門進(jìn)行管理。附件2:效率詳細(xì)內(nèi)容=設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間總生產(chǎn)時(shí)間=設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間生產(chǎn)數(shù)量

×周期時(shí)間生產(chǎn)損失時(shí)間項(xiàng)目主管部門備注員工的工作熟練度生產(chǎn)包括BlindLoss員工的出勤缺率生產(chǎn)間歇性停線工程技術(shù)/生產(chǎn)技術(shù)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間遲慢工程技術(shù)檢查初品等品質(zhì)保證時(shí)間品質(zhì)員工造成的再作業(yè)/再檢查生產(chǎn)設(shè)備造成的再作業(yè)/再檢查工程技術(shù)/生產(chǎn)技術(shù)材料造成的再作業(yè)/再檢查材料附件2:效率詳細(xì)內(nèi)容

良品率

(YieldorQuality)生產(chǎn)數(shù)量中良品所占的比例.不良原因可分為員工，設(shè)備/工法，材料。良品及不良品數(shù)量是以制成品為準(zhǔn)來算定的。工程不良造成的再作業(yè)/再檢查包括在生產(chǎn)損失時(shí)間內(nèi)。=生產(chǎn)數(shù)量(良品+不良品)良品數(shù)量=總生產(chǎn)時(shí)間良品數(shù)量

×周期時(shí)間=總生產(chǎn)時(shí)間換算時(shí)間分類損失效率損失內(nèi)容配置時(shí)間除外時(shí)間配置效率*休息

:40分

(10?×4次)19.33HR0.67HR96.7%設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間時(shí)間開動(dòng)率*????:9分,

設(shè)備故障

:15分,

材料缺貨

:27分18.48HR0.85HR95.6%總生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)損失時(shí)間性能開動(dòng)率*生產(chǎn)數(shù)量

:2,120個(gè)17.67HR0.81HR95.6%換算時(shí)間品質(zhì)損失時(shí)間良品率*良品數(shù)量

:2,100

不良

:20個(gè)(10分)17.50HR0.17HR99.1%時(shí)間與數(shù)量分析附件3:效率分析事例分析周期時(shí)間為30秒,出勤時(shí)間為20小時(shí)的生產(chǎn)線效率※損失內(nèi)容如以下圖表.開動(dòng)率

=時(shí)間開動(dòng)率

×性能開動(dòng)率

×良品率

=90.5%綜合效率

=配置效率

×開動(dòng)率

=87.5%確認(rèn)配置時(shí)間與除外時(shí)間，計(jì)算配置效率。通過調(diào)查設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)原因及時(shí)間，先確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，再計(jì)算時(shí)間開動(dòng)率。時(shí)間開動(dòng)率

=設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

÷配置時(shí)間

=96.6%通過調(diào)查良品，不良品數(shù)量，現(xiàn)確認(rèn)生產(chǎn)數(shù)量及總生產(chǎn)時(shí)間,生產(chǎn)數(shù)量

=良品數(shù)量＋不良品數(shù)量

=2,120個(gè)總生產(chǎn)時(shí)間

=良品數(shù)量

×C/T=2,120×30÷3600=17.67HR

再計(jì)算性能開動(dòng)率。性能開動(dòng)率

=總生產(chǎn)時(shí)間

÷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

=95.6%