生產(chǎn)運(yùn)作管理第六章 生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置

第六章

生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策

6.1.1影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素

6.1.2生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式

6.1.3影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置決策的因素

6.1.4幾種典型的布置形式6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)備/設(shè)施布置就是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對(duì)位置與面積、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置。生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置要在確定了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位組成和生產(chǎn)單位內(nèi)部采用的專業(yè)化形式之后才能進(jìn)行。6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置分為：工廠總體布置設(shè)計(jì)車間布置設(shè)計(jì)生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置的任務(wù)6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.1影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素

生產(chǎn)車間工段或生產(chǎn)小組產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.2生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位專業(yè)化形式，影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關(guān)系，決定著物料流向、物流路線和運(yùn)輸量，它是企業(yè)與車間平面布置中必須考慮的重要問題。按照生產(chǎn)流程的不同類型，生產(chǎn)單位專業(yè)化原則分為工藝化原則和對(duì)象化原則6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.2生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式工藝專業(yè)化原則布局，是指按照產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程，將相同機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)功能設(shè)置在同一生產(chǎn)工作單位的布局方式。它又稱為工藝原則布局，工藝導(dǎo)向布局，車間布局，功能布置。工藝專業(yè)化原則布局實(shí)例

車是加工軸類、圓盤、螺紋銑是加工齒輪花鍵鍵槽刨是加工鍵槽平面溝槽磨是加工圓的內(nèi)外表面及平面鉆是加工孔鏜是加工孔和平面6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.2生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式工藝原則布局的優(yōu)點(diǎn)：(1)產(chǎn)品品種適應(yīng)市場需求變化的能力強(qiáng)，有利于更新?lián)Q代；(2)設(shè)備可以替代使用，生產(chǎn)面積利用充分，負(fù)荷系數(shù)高；(3)系統(tǒng)受個(gè)別設(shè)備出故障的影響不大；(4)采用通用設(shè)備，投資和維護(hù)費(fèi)用較低；(5)有利于設(shè)備維修和工具供應(yīng)等工藝管理；(6)有利于工人技術(shù)熟練程度的提高。6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.2生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式工藝專業(yè)化原則布置的缺點(diǎn)：(1)產(chǎn)品加工路線長，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)周期長；(2)運(yùn)輸投入和中間倉庫增多，使廠內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)用增加；(3)在制品數(shù)量多，資金占用大；(4)相關(guān)單位聯(lián)系與協(xié)作關(guān)系復(fù)雜；(5)計(jì)劃管理、在制品管理、質(zhì)量管理等工作難度大。6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.2生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式對(duì)象專業(yè)化原則布局，是指按照生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)，將不同機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)功能設(shè)置在同一生產(chǎn)工作單位的布局方式。又稱為產(chǎn)品對(duì)象原則布局，產(chǎn)品導(dǎo)向布局，產(chǎn)品布局，生產(chǎn)線布局。6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.2生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式對(duì)象原則布局的優(yōu)點(diǎn)是：(1)有利于縮短產(chǎn)品加工路線，節(jié)約運(yùn)輸能力，減少倉庫等輔助面積；(2)有利于減少產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和資金占用量；(3)減少車間之間的聯(lián)系，簡化計(jì)劃與核算工作，有利于建立健全生產(chǎn)責(zé)任制；(4)有利于按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本；(5)有利于采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.2生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式對(duì)象專業(yè)化原則布局的缺點(diǎn)：(1)不利于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積；(2)不利于對(duì)工藝進(jìn)行專業(yè)化管理；(3)對(duì)產(chǎn)品變化的適應(yīng)性差；(4)不利于工作單位的工藝管理；(5)不利于工人技術(shù)熟練程度的提高。工藝原則布局與對(duì)象原則布局的比較6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.2生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式混合布局，是指綜合利用工藝原則和對(duì)象原則建立工作單位的布局方式?；旌喜贾檬且环N常用的設(shè)施布置方法。這種布置方法的主要目的是：在產(chǎn)品產(chǎn)量不足以大到使用生產(chǎn)線的情況下，也盡量根據(jù)產(chǎn)品的一定批量、工藝相似性來使產(chǎn)品生產(chǎn)有一定順序，物流流向有一定秩序，以達(dá)到減少中間在制品庫存、縮短生產(chǎn)周期的目的。成組技術(shù)6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.3影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置決策的因素廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求，以避免互相交叉和迂回運(yùn)輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積最小工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.4幾種典型的布置形式物料流程形式可分為水平的和垂直的所有的設(shè)備、設(shè)施都在同一個(gè)車間里時(shí)，按水平方式考慮生產(chǎn)運(yùn)作是在多個(gè)樓層周轉(zhuǎn)時(shí)，按垂直方式考慮物料流程形式6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.4幾種典型的布置形式布置類型固定式布置（FixedPositionLayout）

加工對(duì)象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.4幾種典型的布置形式布置類型

按產(chǎn)品布置（ProductLayout）按對(duì)象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備，常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。加工設(shè)備加工設(shè)備6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.4幾種典型的布置形式布置類型按工藝過程布置（ProcessLayout）又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。LLLDDDDGG接收和轉(zhuǎn)運(yùn)LDG

車床組鏜床組磨床組磨床鉆床車床6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.4幾種典型的布置形式布置類型按成組制造單元布置（LayoutsBasedonGroupTechnology）LDDGGLPGLL原材料成品庫單元1單元2單元3GDL車床鉆床磨床成組技術(shù)布局

按C形制造單元布置機(jī)器2機(jī)器1機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5機(jī)器6入口出口C形制造單元布置示意圖

U形制造單元及生產(chǎn)線布置（U-lineCell）76543217654321入口出口入口出口工人的行走路線U形制造單元及生產(chǎn)線布置6.2布置決策的定量分析6.2.1

作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置。首先將密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個(gè)等級(jí)，然后列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系，根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級(jí)高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。關(guān)系密切程度的分類及代號(hào)如下表所示代號(hào)密切程度A絕對(duì)重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮關(guān)系密切程度的原因及代號(hào)如下表所示代號(hào)關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其他6.2布置決策的定量分析6.2.1

作業(yè)相關(guān)圖例題1AAXUOEXOAAUIAAX部門1部門2部門3部門4部門5部門66.2布置決策的定量分析6.2.1

作業(yè)相關(guān)圖例題2假設(shè)有一個(gè)家電用品倉庫，共有M個(gè)貨區(qū)，分別存儲(chǔ)7種家電。倉庫有一個(gè)出入口，進(jìn)出倉庫的貨物都要經(jīng)過該口（如圖所示）。假設(shè)該倉庫每種物品每周的存取次數(shù)如表所示，應(yīng)該如何布置不同物品的貨區(qū)，使總搬運(yùn)量最?。?.2布置決策的定量分析6.2.1

作業(yè)相關(guān)圖例題2物品搬運(yùn)占用種類次數(shù)面積物品搬運(yùn)占用種類次數(shù)面積A電烤箱2801E電視8004B空調(diào)1602F收音機(jī)1501C微波爐3601G其他1002D音響3753通道出入口6.2布置決策的定量分析6.2.2從—至表法（From-to）

[從……至……表法]是一種比較科學(xué)的求物料總運(yùn)量最小的布置方案的方法。比較適合于多品種、小批量生產(chǎn)的情況。具體步驟如下：（1）選擇典型零件，制定典型工藝路線，確定機(jī)床設(shè)備。（2）制定初始方案，統(tǒng)計(jì)設(shè)備間移動(dòng)距離。（3）確定零件在設(shè)備間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本。（4）用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的方案。[例題]一金屬加工車間有六臺(tái)設(shè)備，已知其加工的零件品種及加工路線，零件在設(shè)備間移動(dòng)次數(shù)和單位移動(dòng)成本如表所示。請(qǐng)確定最佳布置方案。車間平面圖鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床2174186142180磨床216521906110沖床400114951620鉆床16421624168車床1267110031550插床429583114390鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床0.150.150.160.150.16磨床0.180.160.150.150.15沖床0.150.150.150.150.16鉆床0.180.150.150.150.16車床0.150.170.160.200.15插床0.150.150.160.150.15鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床32.662.79.86.328.8磨床38.98.328.59.21.5沖床60.017.114.32.43.2鉆床2.963.39.36.210.9車床18.912.116.063.07.5插床6.314.313.317.158.5鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床71.5122.712.725.235.1磨床25.491.721.315.8沖床23.618.416.5鉆床69.228.0車床66.0插床設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù)單位距離運(yùn)輸成本單位距離每月運(yùn)輸成本單位距離每月總運(yùn)輸成本

運(yùn)用給出數(shù)據(jù)求出總運(yùn)輸成本鋸床沖床插床磨床鉆床車床最后布置方案：①鋸床沖床122.7②磨床鉆床91.7③鋸床磨床71.5④鉆床車床69.2⑤車床插床66物料運(yùn)量圖法（從—至表法的擴(kuò)展）

1、統(tǒng)計(jì)車間內(nèi)物料流量，繪制物料運(yùn)量表。0102030405總計(jì)01721414026280345110046280522總計(jì)01114107

（2）優(yōu)先安排運(yùn)量最大的車間，然后將與它流量最大的靠近布置，以此類推。（3）最后，考慮其它因素進(jìn)行改正和調(diào)整。010403050271044112216.3裝配線平衡裝配線平衡的概念

所謂裝配線平衡，又稱工序同期化，是對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地?cái)?shù)量和用工人數(shù)最少的方案。裝配線問題還可以表述為：對(duì)于特定的產(chǎn)品，給定工作地?cái)?shù)量，求出使流水線節(jié)拍最小的配置方案。6.3裝配線平衡6.3.1進(jìn)行裝配線時(shí)間平衡的原因

為了解決以下問題：浪費(fèi)時(shí)間資源；忙閑不均，引起矛盾；浪費(fèi)人力資源。裝配線平衡的目的是：⒈減少時(shí)間的損失。⒉提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性與節(jié)奏性；⒊提高資源的利用率；6.3裝配線平衡6.3.2裝配線（流水線）節(jié)拍計(jì)劃期有效工作時(shí)間/計(jì)劃期內(nèi)計(jì)劃產(chǎn)量=例題見書上P1656.3裝配線平衡6.3.3裝配線平衡的方法⒈計(jì)算節(jié)拍和最小工作地?cái)?shù)⑴節(jié)拍：公式見上節(jié)⑵最小工作地?cái)?shù)：在滿足生產(chǎn)的前提下，流水生產(chǎn)線的工作地?cái)?shù)目越小越好，最小工作地?cái)?shù)目按照下面的公式計(jì)算：6.3裝配線平衡6.3.3裝配線平衡的方法⒉組織工作地按照如下的原則組織工作地：⑴保持工序的先后次序；⑵工作地綜合作業(yè)時(shí)間小于節(jié)拍，盡可能接近節(jié)拍；⑶工作地?cái)?shù)目盡量少，但是不能少于最小工作地?cái)?shù)目。6.3裝配線平衡6.3.3裝配線平衡的方法⒊在分配作業(yè)給各工作地時(shí)，可以按照如下兩條規(guī)則分配作業(yè)：⑴優(yōu)先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)較多的作業(yè)；⑵優(yōu)先分配作業(yè)時(shí)間最長的作業(yè)。計(jì)算時(shí)間損失系數(shù)，計(jì)算公式為：例題：

光華機(jī)械公司正在建立一條生產(chǎn)一種小型器械的流水線。你被要求去平衡這條生產(chǎn)線，表中給出的是要進(jìn)行的工序、工序作業(yè)時(shí)間要求以及緊前工序要求。這條生產(chǎn)線將在8小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)300單位產(chǎn)品。(1)選擇能在每個(gè)機(jī)會(huì)中被分配的最長工序把任務(wù)分配到各工作地。(2)計(jì)算由(1)中得到的分配的時(shí)間損失系數(shù)。(3)通過選用能在每個(gè)機(jī)會(huì)中被分配的最短工序把任務(wù)分配到各工作地。(4)計(jì)算由(3)中得到的流水線的時(shí)間損失系數(shù)。工序ABCDEFG時(shí)間（秒）51222832392020緊前工序—AAAABC工序HIJKLMN時(shí)間（秒）16124244202012緊前工序DEF,GH,IJKL,M6.3裝配線平衡裝配線評(píng)價(jià)方案和考慮的問題通過平衡方案的時(shí)間損失率與效率的分析，對(duì)平衡方案進(jìn)行評(píng)價(jià)，以決定是否繼續(xù)尋找新的方案。在進(jìn)行生產(chǎn)線平衡時(shí)，需要考慮如下幾個(gè)方面的問題：⒈有些作業(yè)相互干擾或不宜靠近，不能放在一個(gè)工作地，以免影響生產(chǎn)線的平衡。⒉人力與空間限制生產(chǎn)線的組織，也影響生產(chǎn)線的平衡。⒊合理調(diào)整工人，把熟練工人調(diào)到高負(fù)荷工序，選派工人做流水線巡回作業(yè)，協(xié)助高負(fù)荷工序完成任務(wù)，有利于生產(chǎn)線的平衡。⒋采用高效工具，改造裝配線，可以降低裝配時(shí)間，有利于裝配性的平衡。⒌部分工序采用臨時(shí)加班來降低負(fù)荷，有利于生產(chǎn)線的平衡。6.4

非制造業(yè)布置

——辦公室布置通常要考慮的因素很多，但綜合分析，一般要重點(diǎn)考慮兩個(gè)因素。1)信息交流的及時(shí)性2)人員的工作效率6.4

非制造業(yè)布置

——辦公室布置根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，搞好辦公室布置，要注意以下一些問題：(1)力求使辦公室有一個(gè)安靜的工作環(huán)境。(2)有辦公大樓的，辦公室可以集中布置，這樣便于工作上相互聯(lián)系，又減少人員的移動(dòng)。(3)辦公室應(yīng)有良好的照明采光條件。(4)最充分地利用辦公室面積，合理布置工作人員的座位。(5)辦公室布置應(yīng)力求整齊、清潔。6.4

非制造業(yè)布置

——辦公室布置辦公室布置根據(jù)行業(yè)的不同、工作任務(wù)的不同有多種，歸納起來，大致可以分為以下幾個(gè)模式：(1)封閉式辦公室

(2)開放式辦公室布置。開放式辦公室示意圖6.4

非制造業(yè)布置

——辦公室布置(3)半開放式辦公室布局。就是在開放式辦公室布局的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步發(fā)展起來的用半截屏風(fēng)將人和人適當(dāng)隔離開的一種組合式布局方式。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用這種形式布局，建筑費(fèi)用比傳統(tǒng)的封閉式辦公建筑能節(jié)省40%，改變布局的成本也較低。

服務(wù)業(yè)布局

在互聯(lián)網(wǎng)為代表的新技術(shù)革命全方位推動(dòng)下，服務(wù)業(yè)產(chǎn)生了飛速發(fā)展和驚人的變革。