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文檔簡介

生產(chǎn)工藝

產(chǎn)品知識─彩涂線(CCL)1概述彩色涂層鋼板(又稱預(yù)涂層板)簡稱彩涂板,其具有優(yōu)異的耐蝕性和裝飾性。1927年首創(chuàng)于美國,并于1955年建成世界上第一條帶鋼連續(xù)彩涂生產(chǎn)線,隨后迅速傳至日本及西歐等國。我國在1987年由武鋼建成第1條彩涂生產(chǎn)線,到上世紀(jì)90年代末興起了彩板的消費熱潮,近幾年我國達(dá)到了彩板生產(chǎn)線建設(shè)的高峰期,目前有100多條。彩板被廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、家用電器、家具和辦公器具等領(lǐng)域。國內(nèi)彩板生產(chǎn)和消費的主要領(lǐng)域為建筑業(yè),占總量的85~90%。薄規(guī)格板主要用于壓型和夾芯板,中等規(guī)格板主要用于鋼門窗,厚規(guī)格板主要用于機場、展示廳、大型廠房、體育場等。家電用高檔彩板主要靠進口,并且僅有少數(shù)廠家使用。華海彩涂線示意圖2彩涂板的生產(chǎn)工藝按涂裝方式分類,生產(chǎn)工藝主要分為輥涂法、貼膜法和粉涂法三種。其中輥涂法應(yīng)用最為廣泛,全世界共有400余條這種類型的生產(chǎn)線,華魯鋼廠的彩涂生產(chǎn)線均為輥涂法。2彩涂板的生產(chǎn)工藝2.1輥涂法輥涂工藝通常受涂裝機一次涂濕膜厚度及烘烤固化爐溶劑負(fù)荷的限制,若產(chǎn)品要求涂膜厚度大,則需要多次涂覆及烘烤固化,因此輥涂機組分為一涂一烤、二涂二烤、三涂三烤等多種類型,以滿足不同涂層厚度的要求,并能更經(jīng)濟合理地利用涂料。其中,二涂二烤機組數(shù)量最多。輥涂線可以高速、大批量生產(chǎn),目前可以達(dá)到200MPM以上,科弘彩涂線最快速度為120MPM。產(chǎn)品主要用于室外建筑及室內(nèi)裝飾、加電、家具、器具等領(lǐng)域。

2彩涂板的生產(chǎn)工藝2.2貼膜法貼膜法涂裝前的預(yù)處理與輥涂法基本相同,預(yù)處理后帶材下表面涂上背漆,上表面涂熱固帖結(jié)劑,經(jīng)活化處理將PVC塑膠膜粘貼在基板上表面,經(jīng)冷卻、壓平,得到外觀漂亮的彩色帖膜板。有些彩涂線為輥涂與貼膜兩用,可分別用輥涂和貼膜工藝進行生產(chǎn)。貼膜彩涂板外觀漂亮,具有優(yōu)良的防火、耐蝕、抗酸堿性能,產(chǎn)品主要用于家具、加電、室內(nèi)及車船內(nèi)部裝飾。由于受貼膜機速度的限制,這類生產(chǎn)線一般產(chǎn)量較小,產(chǎn)品價格較高。2彩涂板的生產(chǎn)工藝2.3粉涂法粉涂法是一種新工藝,分為粉末槍與粉末云兩種技術(shù)。粉末法產(chǎn)品的涂膜厚度、色彩、光澤均勻;性能較好;是一種環(huán)保安全型工藝。粉涂法彩涂板的涂層厚度為10~250μm,其產(chǎn)品應(yīng)用于建筑、輕工、加電、家具、電腦等領(lǐng)域。3彩涂板的工藝流程及主要設(shè)備彩涂板(卷)生產(chǎn)的工藝流程如下:開卷→縫接→預(yù)清洗→入口活套儲存→堿洗脫脂→刷洗→堿洗脫脂→沖洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化處理→初涂→烘烤→冷卻→干燥→精涂→烘烤→冷卻→干燥→整平→出口活套儲存→卷取。3

彩涂板的工藝流程及主要設(shè)備開卷機(POR)用于將原料鋼卷打開,以便投入生產(chǎn)3

彩涂板的工藝流程及主要設(shè)備縫接機(JOINER)

主要用于將前后兩卷鋼卷連接起來3

彩涂板的工藝流程及主要設(shè)備入口積料架(ENTRYLOOP)用于存儲或釋放鋼板,使生產(chǎn)線能夠連續(xù)生產(chǎn).3

彩涂板的工藝流程及主要設(shè)備清洗槽(CLEANINGTANK)用于清洗鋼板表面的油污、灰塵等3

彩涂板的工藝流程及主要設(shè)備化學(xué)處理機(CHEMICALTREATMENT)用于在油漆涂裝前,使鋼板表面產(chǎn)生一層轉(zhuǎn)化膜。防止鍍鋅板生銹,以及提高鋼板與油漆的黏結(jié)性3

彩涂板的工藝流程及主要設(shè)備涂裝機(COATER)使油漆以一定的厚度均勻的涂在鋼板表面3

彩涂板的工藝流程及主要設(shè)備烘烤爐(OVEN)使鋼板表面上的油漆里的溶劑揮發(fā),并將油漆烘干.3

彩涂板的工藝流程及主要設(shè)備水冷槽(WATERCOOLINGTANK)使經(jīng)過烘干爐的鋼板冷卻至常溫.3

彩涂板的工藝流程及主要設(shè)備張力整平機(TENSIONLEVELER)使鋼板變得更加平整.3

彩涂板的工藝流程及主要設(shè)備收卷機(TENSIONREAL)將生產(chǎn)完成的鋼板卷取成卷4彩涂板產(chǎn)品介紹4.1彩涂板的基本結(jié)構(gòu)

4彩涂板產(chǎn)品介紹4.2彩涂板的基板種類彩涂用基板有冷軋板(CR)、熱鍍鋁板(AL)、熱鍍鋅板(GI)、合金化板(GA)、熱鍍鋁鋅板(GL)、熱鍍鋅鋁板(GF)、電鍍鋅板(EG)、電鍍Zn-Ni板等。其中冷軋板逐漸被淘汰,采用GI、GL、GF等鋼板作基板的數(shù)量逐步增加,并出現(xiàn)以不銹鋼板作基板的彩涂板。建筑用彩板正向薄規(guī)格(<0.5mm)和高強度(>500MPa)的方向發(fā)展。華魯彩涂基板的厚度:0.13~1.2mm,寬度:750~1250mm.

4彩涂板產(chǎn)品介紹3.彩涂板的涂層彩涂板的涂層分為:底漆、面漆、背漆。⑴底漆環(huán)氧樹脂是最普遍的底漆,根據(jù)產(chǎn)品的用途、使用場合、加工程度,以及與面漆的配套性,還有聚酯樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂作為底漆。底漆膜厚一般為3~5μm。底漆顏色為淺黃色。4彩涂板產(chǎn)品介紹⑵面漆最常用的面漆有聚酯(PE)、硅改性聚酯(SMP)、聚氯乙烯塑料溶膠(PVC)和聚偏氟乙烯(PVDF)等。其中聚酯在耐蝕性、裝飾性及成本等方面的綜合優(yōu)勢使得其在面漆中占據(jù)主導(dǎo)地位,占全部消耗量的50%以上。面漆的膜厚一般在20μm。面漆顏色常有白灰、海藍(lán)、緋紅、豆綠。4彩涂板產(chǎn)品介紹⑶背漆背漆一般采用環(huán)氧、聚酯樹脂??筛鶕?jù)產(chǎn)品的不同用途做選擇。背漆膜厚一般在10μm左右。背漆顏色多以白色和灰白為主。5彩涂板的新品種高耐蝕、耐侯性彩板(HDP),強耐侯性彩板(EDP),超耐侯性彩板(ADP),防靜電彩板,抗菌彩板,自潔性彩板(EVERCLEAN),桔皮紋彩板等。壓花和印花.6涂料的組成及其作用涂料的種類雖多種多樣,可各種涂料都是由如下四個部分組成:樹脂:涂料中的最主要成份,表面干結(jié)成膜的物質(zhì)顏料:加入樹脂中使樹脂變成有色的涂料溶劑:將流動的樹脂溶解并賦予其流動性的物質(zhì)輔助材料(即助劑):改善涂料性能而加入的少量添加劑其中溶劑是揮發(fā)分,其它三個部分是不揮發(fā)分

7彩涂板的主要質(zhì)量指標(biāo)正面膜厚、背面膜厚色差光澤

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