灌注樁施工組織設計

施工組織設計工程概況擬建 鉆孔灌注樁工程場地位于鄭州市花園路以西，緯一路以北，緯一路一號院內。本工程設計樁型為后壓漿鉆孔灌注樁，有效樁長23.00m，樁徑φ500mm，樁數48根,砼強度等級C30.主要施工方案2.1成孔工藝 鉆機的選擇及鉆進方法根據工程場地的地質條件，結合本工程特點，我們計劃采用 GPS-12型鉆機。該樁機的特點是效率高，帶液壓自移裝置，且自打自灌，機械技術設計性能完全能夠滿足該樁基工程設計技術要求。采用正循環(huán)回轉鉆進工藝成孔。正循環(huán)鉆進參數：鉆壓：10-15KN轉速：20-50r/min3泵量：108m/h 埋設護筒與設備安裝為保證樁位偏差在規(guī)范允許范圍之內，埋設護筒前用經緯儀定位，水準儀找平，并打下控制樁，使護筒中心與控制十字線重合。護筒采用 6mm鋼板卷制，內徑為φ700mm，長度1.0m。鉆機就位時，在鉆機轉盤中心拉十字線，使之與控制十字線交點重合。(根據工程地質情況，沒必要埋設護筒的，可以不埋設護筒 )設備安裝時，做到水平、穩(wěn)固，使天車、轉盤中心與樁位三點一線，以保證鉆孔垂直度達到設計要求。 泥漿性能設計根據工程勘察報告提供資料，該施工場地成孔深度范圍內主要為粉質粘土和粉細砂，不需再為本工程施工另造泥漿。 始終保證泥漿性能達到設計要求； 任何情況下，泥漿都應充滿鉆孔，尤其在安裝鋼筋籠和因故停待時，鉆孔內不可缺漿，以保持一定的靜水壓力防止塌孔。1 嚴格控制泥漿失水量和泥皮厚度，以保證樁身側摩擦力。 加強施工管理，加快單樁施工速度，減少泥漿對地層的浸泡時間。 在粉細砂層中鉆進，除要保證孔壁的穩(wěn)定外，還要對循環(huán)系統中沉淀下來的砂進行勤撈。 鉆機鉆進及清孔作業(yè)為保證樁孔垂直，開孔時輕壓慢轉，合理利用泥漿，控制泵量，鉆進到 6m左右時，采用正常鉆進參數鉆進。為保證樁徑，應時常檢查鉆頭直徑。達到設計成孔深度后，應嚴格按照操作規(guī)程進行清孔?？上葘@頭稍提離孔底，開泵沖凈孔底沉渣，然后逐漸調稀泥漿，直至泥漿性能達到如下要求：比重小于 1.2，粘度18-20S，含砂量小于4%。清孔結束，應達到規(guī)范規(guī)定和設計要求，即：孔底沉渣厚度≤100mm，孔底500mm內的泥漿比重小于1.25，粘度小于28s。清孔檢測合格后要及時進行鋼筋籠安裝及混凝土灌注,以防止孔底沉渣過厚。2.2 鋼筋籠制作及安裝工藝 鋼筋籠的制作： 根據設計，鋼筋籠制作加工前要提供產品合格證明和物理力學試驗、焊接質量等檢測數據。 為保證鋼筋籠的圓度和直度，制作鋼筋籠的主筋必須校直，箍筋應整圓，主筋應盡量用整根鋼筋，需要焊接的，須在試驗合格后方可使用。 鋼筋籠制作的允許偏差應符合下列規(guī)定（ JGJ94-94）主筋間距：±10mm箍筋間距或螺旋筋螺距± 20mm鋼筋籠直徑：±10mm鋼筋籠長度：±100mm 工程樁鋼筋籠通長制作，主筋接頭應相互錯開，保證同一截面內的接頭數目不大于主筋總根數的 50%。 鋼筋籠的焊接要求：2.2.2.1主筋采用單面焊接，焊接長度不小于主筋直徑的10倍。22.2.2.2箍筋采用雙面焊接，焊接長度不小于直徑的5倍，箍筋間距按照設計要求。2.2.1.3箍筋和主筋之間采用扎絲扎牢，螺旋筋與主筋間點焊固定。2.2.3鋼筋籠的安裝：2.2.3.1利用鉆機吊放鋼筋籠。下放鋼筋籠前，必須對準孔位，豎直下放，避免碰撞孔壁引起塌方，同時安裝扶正器，以確保砼保護層的厚度不小于40mm。 固定鋼筋籠使用吊筋，以使鋼筋籠標高滿足設計要求：保護層允許偏差±20mm，籠頂標高允許偏差±30mm。2.3 混凝土制作及輸送本工程要求采用 C30商品混凝土。2.4 混凝土灌注施工 灌注方法為直升導管式灌注法，導管為絲扣連接并加以橡膠圈密封。規(guī)格為φ219mm。 導管上端安裝一個直徑 0.8m、高1.0m的集料斗，導管下端到孔底距離保持0.3-0.5m。 將砼倒進安裝在鉆機上的上料斗，由上料斗將砼送至集料斗，待集料斗盛滿之后，進行首灌。繼續(xù)灌注時，導管埋深以 2.5m為宜，且不宜超過 6m。 為保證樁身質量，灌注時讓樁機拉送灌注導管振搗混凝土；為保證樁頭質量，要求超灌不小于 0.5m。2.5 施工執(zhí)行的技術規(guī)范 《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-94 《鋼筋混凝土高層建筑設計與施工規(guī)范》 JGJ3-91 設計要求及技術交底。2.6 鉆孔灌注樁施工工藝流程 (如下頁圖)：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖3樁位放樣挖泥漿池、泥漿溝護筒埋設鉆機就位向泥漿池注水調泥漿鉆孔撈渣、棄漿、補焊鉆頭鋼筋檢驗成孔鋼筋籠制作、驗收清孔測量孔深運輸、吊裝鋼筋籠鋼筋籠安裝設立導管二次清孔測量孔深及沉渣砼運輸砼質量檢查按實測結果拆除導管灌注砼做砼試塊養(yǎng)護、送驗成樁拔出護筒鉆機移位后壓漿2．3后壓漿施工壓漿參數主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力,由于地質條件的不同,不同工程應采用不同的參數。在工程樁施工前,應該根據以往工程的實踐情4況,先設定參數,然后根據設定的參數,進行試樁的施工,試樁完成后達到設計的強度,進行樁的靜載試驗,最終確定試驗參數。 1水灰比 水灰比一般不宜過大和過小 ,過大會造成壓漿困難,過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析 ,一般采用0.15～0.17。壓漿量壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量,它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關,取決于碎石層的孔隙率。它是控制后壓漿施工是否完成的主要參數。閉盤壓力閉盤壓力是指結束壓漿的控制壓力,一般來說什么時候結束一根灌注樁的壓漿,應該根據事先設定的壓漿量來控制,但同時也要控制壓漿的壓力值。在達不到預先設定的壓漿量,但達到一定的壓力時就要停止壓漿,壓漿的壓力過大,一方面會造成水泥漿的離析,堵塞管道,另一方面,壓力過大可能擾動碎石層,也有可能使得樁體上浮。根據預先設定的參數,進行試驗樁的施工,再根據試樁的靜載試驗結果,最后確定工程樁的壓漿參數,就可以進行工程樁的施工了。 后壓漿施工工藝 施工工藝流程灌注樁成孔——鋼筋籠制作——壓漿管制作——灌注樁清孔——壓漿管綁扎——下鋼筋籠——灌注混凝土——后壓漿施工 施工要點 壓漿管的制作 在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管。接頭采用絲扣連接。壓漿管在最下部作成壓漿噴頭 (俗稱花管)。 壓漿管的布置 將壓漿管綁在鋼筋籠外側。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠,在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護 ,鋼筋籠不得扭曲,以免造成壓漿管在絲扣連接處松動 ,噴頭部分應加混凝土墊塊保護 ,不得摩擦孔壁以免車胎破裂造成壓漿孔的堵塞。按照規(guī)范要求灌注混凝土。5 壓漿時間選擇 根據以往工程實踐,在碎石層中,水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出 ,壓漿的樁應在混凝土灌注完成一般在 3～7d后,進行壓漿工作。 壓漿施工順序 壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿 ,壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁。壓漿時應做好施工記錄,記錄的內容應包括施工時間、壓漿開始及結束時間、壓漿數量以及出現的異常情況和處理的措施等。施工機械設備配備3.1施工機械設備配備計劃用于本工程施工機械設備用途設備名稱規(guī)格型號數量單位備注工程鉆機GPS-121臺套成孔泥漿泵3PN1臺套鉆機根據施工設備情況進行調整灌注導管φ219×201套壓漿設備注漿泵BW-1501臺攪拌器1臺附屬設備排污泵3PN1臺機具電焊機AX1-3153臺針對于材料和設備我們制定了嚴格的材料設備進場驗收制度， 具體內容如下：第一條設備材料進場驗收部門，應有針對性指定設備、材料進場檢驗要求、檢驗程序和檢驗方法，確保各環(huán)節(jié)具體負責人。第二條材料、設備進場時，必須依照國家相關規(guī)范規(guī)定，控制設備材料進場驗收程序，認真查驗出廠合格證、質量合格證明等文件的原件。進口材料、設備進場時、應確保質量證明文件符合國家有關規(guī)定。要對進場實物與證明文件逐一對應檢查，嚴格甄別其真?zhèn)魏陀行?，必要時向原生產廠家追溯其產品的真實性。6發(fā)現實物與其出廠合格證、質量合格證明文件不一致或存在疑義的，應立即向主管部門報告。第三條材料，設備進場時，采購單位要提前通知監(jiān)理單位，監(jiān)理工程師必須實施旁站監(jiān)理。監(jiān)理人員對進場的材料必須嚴格審查全部質量證明文件，按規(guī)定進行見證取樣和送檢，不符合要求的不予簽認。監(jiān)理人員在檢驗批驗收過程中，發(fā)現材料，設備存在質量缺陷的，應該及時處理，簽發(fā)監(jiān)理通知，責令改正，并立即向主管部門報告。未經監(jiān)理工程師就、簽字，進場的材料，設備不得在工程上使用或者安裝，施工單位不得進行下一道工序的施工。第四條材料的取樣和送檢工作應 100%在監(jiān)理單位見證下進行，未經檢驗的不得使用，檢驗不合格以及不符合合同約定的嚴禁使用，必須清出施工現場。工期及確保工期的技術組織措施和工期網絡圖施工工期：施工工期定為 20天。為保證該目標的實施，采取如下技術組織措施：4.1做好施工前的準備工作4.1.1安排好施工機械的檢修工作，使機械運轉處于良好狀態(tài)。4.1.2所購進材料必須合格。4.1.3做好施工現場的準備工作。4.2施工安排合理4.2.1根據本工程場地條件，在統一指揮的情況下，建立各個工種的作業(yè)空間，每根樁的鋼筋籠必須提前做出，在鉆孔時運到，并提前檢查、驗收；提前挖好樁孔，埋好護筒。做到合理施工，井然有序。 為保證鋼筋籠直、不變形，每根工程樁樁的鋼筋籠制做成一節(jié)，采用鉆機進行安裝。做好泥漿排運工作，保證泥漿外運不耽誤施工。74.3 技術保證 施工技術員全程監(jiān)控，在開工前對全體施工人員進行技術交底。施工技術員按照“交底”督導施工，施工質量責任到人。 對于施工中出現地層變化、參數改變等情況由技術員及時向技術負責反映，遇到問題馬上處理。 機組人員嚴格按操作規(guī)程進行施工，每道工序得由質檢人員驗收后方可進行下一步工作，避免返工。 待施工樁位由測量員復測，如施工圖標識不清，及時聯系，避免返工。 針對施工中遇到的各種問題按第五節(jié)技術處理措施及時處理。4.4 人員組織保證 由項目經理全面監(jiān)督工程進度，并與施工進度計劃相比較，發(fā)現問題，查明原因，及時處理。各工序施工落實到人，職責清楚。 各工種責任明確，按工序連貫一致，相互配合協作，嚴禁發(fā)生相互推諉現象。 各施工班組必須保證關鍵崗位專人負責，做到統一安排，同意指揮，避免造成窩工。 選擇技術熟練、經驗豐富的技術人員帶班，能根據施工中遇到的具體情況選擇最優(yōu)的鉆進參數，取得最高的生產效率。 實行每天24小時作業(yè)制，節(jié)假日正常生產。質量承諾工程施工嚴格按照設計、施工規(guī)范及公司質量管理標準進行，嚴格按照設計及規(guī)范要求施工，工程質量合格。施工操作標準《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2002）、《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-94）、8《地基處理手冊》（建筑出版社）、公司ISO9002《質量手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導書》、施工合同質量驗收規(guī)范《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB50202-2002）保證質量措施：5.1施工中嚴格執(zhí)行建筑地基處理規(guī)范《 JGJ79-2002》。5.2試驗、檢驗制度：進場材料必須附有出場合格證、驗收合格后，送試樣到地方質檢部門復試，復試報告合格方能使用。嚴禁使用不合格材料。技術員隨時檢查成樁資料，監(jiān)督、檢查成樁質量。項目經理、技術負責部定期檢查工程質量。5.3質量管理負責制：施工前項目經理向總經理簽訂質量責任書， 對工程項目質量負責。技術負責向項目經理簽訂責任書，對工程整體質量負責，隨時掌握工程質量情況，并定期向項目經理匯報。技術員對本班成樁質量使用材料施工資料負責，并向項目經理簽訂責任書，各班班長控制成樁位置、深度、注漿量及均勻性，對成樁質量負責，并向項目經理簽訂責任書。5.4獎懲制度：根據各崗位職責范圍，項目經理制定獎懲制度。針對各環(huán)節(jié)的質量問題及情節(jié)處以經濟罰款或行政處分。對履行職責優(yōu)秀的崗位人員給予相應的經濟獎勵或精神鼓勵。5.5技術交底制度：開工前技術負責向技術員、測量員和各班班長講解施工各環(huán)節(jié)技術要求及質量控制標準，并制定書面技術交底書。5.6技術負責仔細審閱施工圖紙，領會設計圖紙意思；對不明或錯誤地方及時與甲方代表和設計單位聯系確定弄清。隊施工執(zhí)行有難度或不能執(zhí)行的提前與甲方、監(jiān)理工程師協商解決，并達成書面協議。編制施工組織設計、技術交底書。施工中部定期檢查質量保證體系執(zhí)行情況。95.7測量員根據測量定位圖、樁位布置圖進行測定和樁位放樣， 測量尺寸偏差符合規(guī)范要求；并做好測量記錄。測量完畢后報請監(jiān)理工程師驗收，做好驗收記錄；驗收合格后方能施工。5.8每批進場水泥必須附有出場合格證、 質檢報告，才可驗收，材料員分取試樣交技術員送試驗室進行復試，待復檢報告合格后，本批水泥方可使用。5.9鉆機各操作崗位嚴格執(zhí)行質量控制標準和鉆機技術操作要求。5.10技術員隨時抽檢成樁施工記錄，檢查成樁深度、鋼筋籠搭接質量、灌注砼的坍落度等，并定時復核施工記錄質量保證要點、質量通病分析及防治技術組織措施6.1 質量保證要點： 施工機具性能控制所計劃的各個設備機具，首先要經過公司質量監(jiān)控部門檢查，確保其性能能夠滿足該工程的質量要求。 對所計劃的各個設備機具，由機械管理員進行全面地檢查、 維修、保養(yǎng)，確保其進場前狀態(tài)良好。 對施工中易損配件提前準備充足，如鉆頭、密封膠圈、高壓膠管、連接件、泥漿泵配件、電動機等。 在施工過程中，工地安排有專職機械維修員對設備機具進行維護。 加強對機械操作人員進行操作要領及控制參數的培訓。 施工過程技術控制 對本工程實行全過程質量監(jiān)控，嚴格按照國家有關施工規(guī)程及驗收規(guī)范，根據設計要求，結合本工程實際情況制定的保證工程質量的各項指標及控制參數進行施工。嚴格進行原材料等的質量檢查及驗收工作，以預防為主。加強各個工序的質量檢查活動，對各工序的檢測計量工作做到有章可尋，有據可查。10 開工前組織全體施工人員進行技術交底， 熟悉地質報告，了解設計意圖及業(yè)主對本工程的要求，掌握施工圖紙及其技術標準，要求責任落實到人，并以書面形式保存技術交底單。 測量放線工作，由測量技術人員進行，確保測量放線工作準確、精確。 鉆機就位時，用測錘懸吊在轉盤中心，使之與控制線十字交叉點重合；再用水平尺調平，做到天車、轉盤中心、樁位三點一線。 為保證樁孔垂直，在開孔時輕壓慢轉，合理利用泥漿，控制泵量，鉆進到6m左右時，采用正常鉆進參數鉆進。 鉆機開鉆前由專職人員測定標高， 確定實際孔深。鉆機操作人員根據實測鉆桿長度，保證作到到位停鉆，再由質檢人員校核孔深。成孔起鉆前，進行第一次清孔，盡量減少孔底泥渣。 要經常檢查鉆頭直徑，以防磨損而減小樁孔直徑。 鋼筋籠安裝時，在鋼筋籠對角兩根主筋上部分別用兩根鋼筋籠懸掛器懸掛鋼筋籠，鋼筋籠下到指定位置后，用壓桿固定在灌注架上，用以防止灌注過程中鋼筋籠上浮或下沉。同時在下籠過程中安裝導向保護器。確保鋼筋籠居中及砼保護層厚度達到50mm。 下鋼筋籠時要徐徐放入孔內， 嚴禁用力墩下，到位后，下入導管開始換漿。進行泥漿調配，使其各項指標達標。泥漿主要性能指標包括：粘度 18-20S，比重1.15-1.2，孔底沉渣不大于10cm。砼灌注是成樁的關鍵環(huán)節(jié) ,灌注的各個工序必須做到快速、 連續(xù)、配合協調,嚴格按照施工規(guī)范和技術要求施工， 灌注前安裝隔水塞，導管底端距孔底0.3-0.5m。灌注時，檢查成品砼質量，不合格砼拒絕使用，同時測量砼坍落度，并記錄灌注量。測砼面深度和導管埋深，確定合理的提管長度，保證導管埋深大于1.5m。為保證樁頭質量，每根樁超灌不小于 0.5m。11鉆機操作人員、現場施工技術員、質檢員要作好施工記錄、交接班記錄及施工過程中異常情況記錄，質量責任到人。6.2質量通病分析及防治技術組織措施 砂層巨厚、易塌孔、清渣難該工程施工深度砂層較厚，用常規(guī)的優(yōu)質泥漿護壁，不僅粘土粉用量大且廢漿多。采用長循環(huán)槽、大沉淀池、自然造漿、挖掘機清渣的方法，可以充分利用了地層中有限的粘土質成分，泥漿性能穩(wěn)定，對保護孔壁起到良好作用，因而誘發(fā)事故少，成孔樁速度快。利用挖掘機清渣，降低了工人勞動強度，成本也大大降低。 優(yōu)化勞動組合縮短成孔后作業(yè)時間砂層在水中浸泡過久，泥漿性能再優(yōu)越，也引起坍塌而誘發(fā)其他事故。因此成孔移機后，盡量縮短下籠和下導管時間，二次清孔后迅速灌注，方可保證成樁質量?？s短作業(yè)時間，有利于混凝土與地層的接觸，提高單樁承載能力。因為粉細砂層在上部水頭壓力作用下，泥漿中的自由水不斷地向孔壁滲透，同時在孔壁上留下泥皮，成孔時間愈長，泥皮也愈厚，嚴重影響了混凝土與土層的固結力，直接影響到單樁承載力。確保安全施工的技術組織措施7.1 建立以項目經理為首的安全生產領導體系，有組織、有領導的開展安全管理活動。項目經理承擔組織、領導安全生產的責任。7.2 建立各級安全生產責任制，明確各級人員的安全責任。7.3 設立專職安全部門，對安全生產責任落實情況要認真檢查，詳細記錄。做到該說的一定要說到，該做的一定要做到。7.4 體系建立后應在開工前進行安全教育，建立全員控制的安全體系。 新工人入場必須進行入場教育和崗位安全教育。12 對司機、司泵等關鍵崗位的操作員應進行相應的安全教育和操作培訓。 做好經常性安全教育，特別是堅持班前安全教育。7.5 建立安全例會制度，每周一次定期召開安全生產例會，落實安全措施，做到人人關心、重視安全生產。7.6 建立安全檢查制度，由項目經理為首，安全員參加的安全檢查，應有計劃、有目的、有準備、有總結、有處理，定期進行。7.7 工具要經常檢查，不可帶“病”使用。吊車作業(yè)時要有專人指揮，吊臂下及回轉半徑內嚴禁站人。7.8 針對電線路，現場 24小時派專職電工值班，時時檢查；針對鉆機安拆、移位等關鍵作業(yè)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，以防止機械傷人。7.9 施工期間應時刻進行防雨、防漏電檢查。7.10 建立消防組織，由安全員完備消防工具和設施。7.11 施工現場用電嚴格按照標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88及甲方、監(jiān)理要求執(zhí)行。7.12 每臺鉆機分設開關和保險，嚴禁一閘多用，各種電器設備均要采取接零或接地保護。7.13鉆機移位過程中，避免鉆塔晃動，平整地面后，鉆機再就位。接班時，要檢查各接口是否有松動，避免因開裂造成人身事故。保證文明施工的組織措施8.1 施工過程中對安全生產，文明施工實施有效控制，創(chuàng)建“安全生產、文明施工工地。”8.2 嚴格按總平面布置圖劃定位置及甲方要求搭設臨時建筑。修筑場內臨時道路，平整現場，做好排水。8.3 根據本工程具體情況，施工區(qū)間，分別獨立布設，統一步調，統一協調指揮，做到施工場地多而不亂。138.4 生活區(qū)分別布設，鋼筋籠制作規(guī)劃出獨立施工場地。8.5 泥漿池、沉淀池、循環(huán)池要合理布設，流水暢通，防止向場地溢流。8.6 對電、機械要布設安全標記及標牌。8.7施工現場人員不得穿戴不整，嚴禁穿拖鞋進入施工現場。8.8施工人員應講文明語言，不準說臟話，嚴禁打架斗毆。8.9嚴禁酒后上班。勞動力計劃該項目施工合同簽訂后，我院立即成立項目經理部，指派項目經理及技術負責人全權代理，管理合同實施中各項事務。為了高質量、高效率完成工程項目，項目經理挑選了一批思想素質高、業(yè)務技術能力過硬的精干人員組建了一個管理完善、辦事效率高配合默契的施工隊伍。該項目部崗位設置為：項目經理 1人、技術負責1人、施工員1人、技術員1人、測量員1人、安全員1人、材料員1人、2個施工班組6人，共13人。9.1崗位職責 項目經理：選定項目管理組織機構人員及投入設備，制定規(guī)章制度，明確項目成員職責；內外關系協調，重大技術措施抉擇；施工進度調節(jié)；質量、技術、成本、財務管理；安全思想教育，激勵并調動職工積極性；監(jiān)督檢查工期、質量、安全。 技術負責：制定施工項目的