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作成:曹太剛?cè)掌?2016.4.2檢查綜合知識(shí)安徽誠(chéng)誠(chéng)機(jī)械有限公司人們常說(shuō)的質(zhì)量人的質(zhì)量生活的質(zhì)量環(huán)境質(zhì)量服務(wù)質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量工作質(zhì)量現(xiàn)今質(zhì)量定義在合理的成本基礎(chǔ)下提供客戶滿意的產(chǎn)品與服務(wù)
質(zhì)量的定義是“符合需求”品管制度的目的在“預(yù)防”質(zhì)量實(shí)施的目的在“過(guò)程”工作要求的標(biāo)準(zhǔn)是“零缺點(diǎn)”以產(chǎn)品“不符合需求所付出的代價(jià)”來(lái)衡量質(zhì)量績(jī)效質(zhì)量的五大定律85%來(lái)自.態(tài)度決心.計(jì)劃.系統(tǒng)面15%來(lái)自.執(zhí)行.知識(shí).技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題的分布
質(zhì)量的錯(cuò)誤認(rèn)知容許少數(shù)的不良只重視檢查的質(zhì)量質(zhì)量是生產(chǎn)的事質(zhì)量是品管的事提高質(zhì)量必須提高成本質(zhì)量的理念質(zhì)量的正確理念不要說(shuō):馬馬虎虎第一次就做對(duì)的事,并把事情做對(duì)!質(zhì)量就是人的質(zhì)量不要做:差不多先生質(zhì)量就是『一種習(xí)慣』質(zhì)量是“
習(xí)慣”出來(lái)的!!↑質(zhì)量是“
管理”出來(lái)的!!↑質(zhì)量是
“
設(shè)計(jì)”出來(lái)的!!↑質(zhì)量是
“
制造”出來(lái)的!!↑質(zhì)量是
“
檢查”出來(lái)的!!質(zhì)量的演進(jìn)史政策:追求一流的質(zhì)量與速度讓客滿意我們的服務(wù)理念:1.全員參與,全員品管
2.優(yōu)良的質(zhì)量來(lái)自不斷地教育與改善
3.確實(shí)依循作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè),為做好質(zhì)量
的第一步
4.質(zhì)量--就是不生產(chǎn)不合格品
5.第一次就做對(duì),還要每次都做對(duì)!質(zhì)量理念與質(zhì)量政策檢查綜合知識(shí)什么是檢查?(定義)為何要實(shí)施檢查?如何成為一名合格的檢查員?計(jì)量器具方面。機(jī)械識(shí)圖幾何公差理解有關(guān)金屬部品的判定檢查的含義及要點(diǎn)檢查也可稱為測(cè)量:它是以某量為基準(zhǔn)、與采用量進(jìn)行比較后,用數(shù)值或符號(hào)來(lái)表示結(jié)果,判定采用量是否合格。要點(diǎn):1.限定的條件:檢查人員經(jīng)驗(yàn)、技能,客戶要求等
2.正確的測(cè)量工具*(選用原則:技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性)
3.正確的測(cè)量方法(基準(zhǔn))檢查歷史質(zhì)量檢驗(yàn)階段(QC)·約1900~1930年間,機(jī)械化生產(chǎn)分工合作,產(chǎn)生專職檢查部門(mén);
·采用全檢的方式;
·弊端:無(wú)預(yù)防、控制作用;全檢勞動(dòng)成本高;統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段(SQC)·約1914~1960年間,發(fā)明控制圖;
·1929年開(kāi)始采用抽樣檢查方法,并將數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)引入質(zhì)量管理;
·弊端:過(guò)分強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法,運(yùn)算難度大、管理成本高;全面質(zhì)量管理階段(TQM)·約1961年至今,全面質(zhì)量管理是以質(zhì)量為中心,全員參與為基礎(chǔ),為了顧客及相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑;
·質(zhì)量管理新老七工具采用;創(chuàng)建ISO9000族、六西格瑪管理模式等;
·優(yōu)點(diǎn):質(zhì)量管理的手段不再局限于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),而是博采眾長(zhǎng)。檢查員的素質(zhì)檢查能力
·理論知識(shí)---綜合、基礎(chǔ)、專業(yè)知識(shí)的掌握;
·實(shí)操技能---基本測(cè)量?jī)x器使用、操作熟練;建議:IQC→IPQC→QE→QA(OQC)檢查員能力均需達(dá)成以上要求。即:來(lái)貨檢查→工程內(nèi)巡查→品質(zhì)工程→品質(zhì)保證(出貨檢查)品質(zhì)意識(shí)
·有理有據(jù)、客觀公正地實(shí)施檢查、判定;
·迅速解決品質(zhì)問(wèn)題,防止再發(fā);
·積極進(jìn)取、樂(lè)觀向上、持續(xù)改善;
檢查要素●儀器·主要測(cè)量用儀器:高度尺、千分尺、卡尺、針規(guī)、塞尺、塊規(guī)、鋼直尺、扭力計(jì)、螺紋規(guī)、角度尺等?!耥?xiàng)目
·主要的測(cè)量項(xiàng)目有:寸法、外觀、裝配狀態(tài)、機(jī)能測(cè)試等?!穹椒?/p>
·選用適合的測(cè)量?jī)x器;
·理解圖面,選用正確的基準(zhǔn)定位;
·正確的讀數(shù)、工整的記錄?;鶞?zhǔn)計(jì)量器具(壽命、穩(wěn)定性、精度)計(jì)量器具的維護(hù)與保養(yǎng)掌握計(jì)量器具的基本原理計(jì)量器具的正確使用(要點(diǎn))-----計(jì)量器具將單獨(dú)設(shè)立一個(gè)課時(shí)來(lái)講解計(jì)量器具選用標(biāo)準(zhǔn)1/10分辨率機(jī)械識(shí)圖視圖間的對(duì)應(yīng)關(guān)系:1.主、俯視圖長(zhǎng)對(duì)正兩者都反映了物體的長(zhǎng)方向尺寸2.主、左視圖高平齊兩者都反映了物體的高方向尺寸3.俯、左視圖寬相等兩者都反映了物體的寬方向尺寸A正面圖B平面圖C左側(cè)面圖D右側(cè)面圖E下面圖F背面圖讀產(chǎn)品圖步驟1.材料認(rèn)知2.形狀認(rèn)識(shí)3.基準(zhǔn)認(rèn)知4.尺寸大小、精度等級(jí)
認(rèn)識(shí)5.測(cè)量方法理解6.清楚圖面文字注解意義
拿到產(chǎn)品圖的第一反應(yīng)問(wèn)問(wèn)自己:產(chǎn)品什材料?多厚?讀產(chǎn)品圖步驟材料認(rèn)識(shí)(公司現(xiàn)有材料)電解片(SECC)EGC-QZEGC-QSSECC-KMASECC-FC-XSECC-GX-K2SECC-TIN
EGC-QFKJFE-CC-EZKMEC-G2MSE-CC-KZC鐵片(SPCC)不銹鋼(SUS)
SUSXXX-XXX-XX常用:301304430硬質(zhì)HP(熱軋不銹鋼板)HS(熱軋不銹鋼帶)CP(冷軋不銹鋼板)CS(冷軋不銹鋼帶)CSP(彈簧用不銹鋼帶)鋁片(ALU)普通鋁A1100合金鋁A5052鋅鐵花鋅鐵無(wú)花鋅鐵銅Cxxxx-XH紅銅COPPER青銅BRASS磷銅PHOSPHORBRONZE東洋鋼板SILVERTOPZE-36(黃色)SILVERTOPHE-71(顏色同SECC)釘用材:SUM24LSUM416SUS303形狀認(rèn)識(shí)原則上是以面為單位,各個(gè)擊破
1.先找到一個(gè)主要面,再認(rèn)清面上的各形狀和方向
2.再找其它各面,認(rèn)清面上的各形狀和方向讀產(chǎn)品圖步驟認(rèn)清基準(zhǔn)一個(gè)完善的機(jī)械零件圖,應(yīng)該表達(dá)三個(gè)基準(zhǔn):
a.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
b.加工基準(zhǔn)
c.測(cè)量基準(zhǔn)最理想的莫過(guò)于三個(gè)基準(zhǔn)的統(tǒng)一單位方面的基本知識(shí)7個(gè)國(guó)際基本單位:長(zhǎng)度---米---m質(zhì)量---千克(公斤)---kg時(shí)間---秒---s電流---安培---A熱力學(xué)溫度---開(kāi)爾文---K物質(zhì)的量---摩爾---mol發(fā)光強(qiáng)度---坎德拉---cd圖面常用單位:公制:毫米mm英制:英尺inch扭力:kgf.cmN.m(N.cm)推拉力:kgfN圖面示意寸法的理解之幾何公差篇幾何公差包含(15種)形狀公差:真直度、平面度、真圓度、圓柱度、(線、面)輪廓度、整列度。姿勢(shì)公差:平行度、等距離度、直角度、傾斜度位置公差:位置度、同軸度、對(duì)稱度偏移公差:圓周跳動(dòng)、全跳動(dòng)幾何公差的種類(lèi)和記號(hào)
幾何公差之WORD文件請(qǐng)稍等片刻
定義:應(yīng)在同一平面或直線上的多處位置,偏離直線或平面的偏差值。適用范圍:·部品上3處以上位置的整列度。測(cè)量方法:·工具:高度尺、三次元等?!し椒ǎ赫{(diào)平首尾兩點(diǎn)定位,測(cè)量中間點(diǎn)的最大偏差,或相對(duì)基準(zhǔn)位置的最大偏差?!そY(jié)果=高度尺測(cè)得的最大值-最小值形狀公差1--整列度圖解習(xí)
題·下圖所示部品的整列度是()。
A、1B、2C、3D、4形狀公差1--整列度
定義:(直線度)偏離直線部分的幾何學(xué)直線的偏差值。適用范圍:·軸、磙等類(lèi)似部品。測(cè)量方法:·工具:塞尺、高度尺、三次元等?!し椒ǎ阂云脚_(tái)為基準(zhǔn),以兩端部定位,測(cè)量中間位置的最大偏差,或相對(duì)基準(zhǔn)位置的最大偏差?!そY(jié)果=塞規(guī)測(cè)得的最大值形狀公差2---直線度線粗忽略不計(jì)。形狀公差2---真直度圖解·下圖所示部品的真直度是()A、0.2B、0.3C、0.5D、0.8線粗忽略不計(jì)。習(xí)題
定義:(包含翹曲)偏離平面部分的幾何學(xué)平面的偏差值。適用范圍:·部品的外裝面、接觸面等。測(cè)量方法:·工具:直尺+塞尺、平臺(tái)+高度尺、三次元等?!し椒ǎ翰科访孀畹忘c(diǎn)調(diào)零,最高點(diǎn)讀數(shù)為結(jié)果?!そY(jié)果=高度尺測(cè)得的最大值-最小值(0)。形狀公差3---平面度圖解形狀公差3---平面度·如下圖,測(cè)量平面度時(shí),在K處調(diào)零,整個(gè)面測(cè)量,在A處最低點(diǎn)讀數(shù)0.4mm,在B處讀數(shù)是0.3mm,在C處最高點(diǎn)讀數(shù)是0.5mm,則此部品的平面度是()。
A、0.5B、0.1C、0.9D、1.2習(xí)題形狀公差3---平面度
定義:(單線圓)偏離圓形部分的幾何學(xué)圓的偏差值。適用范圍:·軸套、軸承等單圓部品。測(cè)量方法:·工具:卡尺.千分尺.三次元?!し椒ǎ憾鄠€(gè)方向測(cè)量部品外徑,記錄實(shí)測(cè)值?!そY(jié)果=千分尺測(cè)得的最大值-最小值。形狀公差4---真圓度圖解1形狀公差4---真圓度測(cè)量工具:千分尺或游標(biāo)卡尺圖解2形狀公差4---真圓度如圖所示,a=11mm、b=9mm、c=12mm、d=10mm,使用游標(biāo)卡尺測(cè)量,則此部品的真圓度是()。A、1mmB、2mmC、3mmD、12mm習(xí)題形狀公差4---真圓度
定義(圓柱):偏離圓筒部分的幾何學(xué)圓筒的偏差值。適用范圍:·軸類(lèi)等圓柱形部品。測(cè)量方法:·工具:平臺(tái)+V型塊+高度尺、三次元等?!し椒ǎ阂稽c(diǎn)調(diào)零,全周、全面測(cè)量?!そY(jié)果=(高度尺測(cè)得的最大值-最小值(0))/2。形狀公差5---圓柱度圖解形狀公差5---圓柱度形狀公差5---圓柱度判斷題:·某部品圓柱度的測(cè)量可采用:用游標(biāo)卡尺測(cè)量若干個(gè)橫截面,所有讀數(shù)中的最大值同最小值的差值的一半,即為該部品的圓柱度。以上測(cè)量方法正確嗎?習(xí)題
定義:(宏觀---輪廓度;微觀---表面粗糙度)偏離在理論上規(guī)定有正確尺寸的幾何學(xué)面(線)輪廓偏差值。適用范圍:·不規(guī)則形狀的曲線或表面等。測(cè)量方法:·工具:仿形測(cè)量裝置、輪廓樣本、輪廓度儀等?!し椒ǎ簠⒁?jiàn)下一頁(yè)?!そY(jié)果:仿形測(cè)量裝置測(cè)定值=2×最大讀數(shù)值。輪廓度儀測(cè)定值=偏離理論位置的最大值-最小值塞尺測(cè)定值=最大值形狀公差6---輪廓度圖解形狀公差6---輪廓度
定義:理論上與基準(zhǔn)直線或基準(zhǔn)平面保持同等距離的直線或平面的集合中,他們的形體與基準(zhǔn)直線或平面之間所能找出的距離的最大和最小值之差。適用范圍:·多個(gè)孔或柱到基準(zhǔn)面的距離。測(cè)量方法:·工具:平臺(tái)+高度尺+定位塞規(guī)、卡尺、三次元;·方法:以基準(zhǔn)定位,在被測(cè)位置的任一點(diǎn)調(diào)零,測(cè)量各點(diǎn)中偏差的最大值及最小值,其差值即為等距離度;·結(jié)果=高度尺實(shí)測(cè)最大值-實(shí)測(cè)最小值姿勢(shì)公差1---等距離度姿勢(shì)公差1---等距離度圖解如圖所示,以A為基準(zhǔn),等距離度要求為3.5,則所測(cè)結(jié)果是OK還是NG?習(xí)題姿勢(shì)公差1---等距離度
定義:在理論上平行的直線與直線、直線與平面、平面與平面的組合中,把其一作為基準(zhǔn),偏離于基準(zhǔn)直線或基準(zhǔn)平面相對(duì)應(yīng)的平行直線或平面的偏差值。適用范圍:·“工”字梁形狀的部品、鉚接的軸類(lèi)等。測(cè)量方法:·工具:高度尺+平臺(tái)、直角尺+平臺(tái)、三次元等?!し椒ǎ孩倜娴钠叫卸龋涸谝蟮臏y(cè)定面上整個(gè)面測(cè)定;②軸的平行度:在軸的根部調(diào)零測(cè)定軸的先端。·結(jié)果=高度尺測(cè)得的最大值-最小值(0)。
姿勢(shì)公差2---平行度姿勢(shì)公差2---平行度圖解等效于的姿勢(shì)公差是()。
姿勢(shì)公差2---平行度習(xí)題
定義:在應(yīng)是直角的線與線、線與面、面與面的組合中,以一方為基準(zhǔn),另一方偏離于該基準(zhǔn)的偏差值。適用范圍:·鉚釘、折彎面等。測(cè)量方法:·工具:高度尺+平臺(tái)、直角尺+平臺(tái)、三次元等?!し椒ǎ?線線垂直:根部調(diào)零,端部實(shí)測(cè)值為結(jié)果,單方向測(cè)量。·線面垂直:根部調(diào)零,端部實(shí)測(cè)值為結(jié)果,X、Y方向測(cè)定。·面面垂直:折彎處曲元調(diào)零,曲先實(shí)測(cè)值為結(jié)果。·結(jié)果=高度尺實(shí)測(cè)最大值。姿勢(shì)公差3---垂直度圖解1姿勢(shì)公差3---垂直度注:珠海佳能記錄外張或內(nèi)張的方向圖解2姿勢(shì)公差3---垂直度注:施樂(lè)系列:X2+Y2珠海佳能、兄弟:X、Y分別記錄習(xí)題:如下圖所示,下記垂直度的測(cè)定方法正確的是()。A、在B處調(diào)0,測(cè)定軸的A端,讀數(shù)即為垂直度;B、在B處調(diào)0,測(cè)定軸的A端,另Y方向同樣方法測(cè)定,最大值為垂直度;C、在A處調(diào)0,測(cè)定軸的B端,另Y方向同樣方法測(cè)定,最大值為垂直度;D、在A處調(diào)0,測(cè)定軸的B端,讀數(shù)即為垂直度。
習(xí)題姿勢(shì)公差3---垂直度姿勢(shì)公差3---垂直度習(xí)題·垂直度標(biāo)識(shí)不同,測(cè)得結(jié)果有區(qū)別嗎?定義:從理論上應(yīng)具有正確角度(除直角)的直線與直線、直線與平面、平面與平面的組合中,以一方為基準(zhǔn),偏離于該基準(zhǔn)直線或平面相對(duì)位置的偏差值。適用范圍:·無(wú)特殊說(shuō)明。測(cè)量方法:·工具:一般是用三次元來(lái)測(cè)量、或可調(diào)角度支架+高度尺;·方法:見(jiàn)附頁(yè);·結(jié)果=高度尺測(cè)得的最大值-最小值。姿勢(shì)公差4---傾斜度可調(diào)試角度支架的測(cè)量原理。·三次元坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)=支架角度旋轉(zhuǎn);·傾斜度的極限值:0度時(shí)為平行度、90度時(shí)為垂直度。圖解姿勢(shì)公差4---傾斜度
定義:
實(shí)測(cè)位置相對(duì)于理論位置,產(chǎn)生的點(diǎn)、線、面部分的偏差值。適用范圍:·無(wú)特殊說(shuō)明。測(cè)量方法:·工具:一般常用三次元測(cè)量;·方法:見(jiàn)附頁(yè);·位置度結(jié)果=2(X實(shí)-X理)+(Y實(shí)-Y理)22姿勢(shì)公差5---位置度圖解描繪其公差域姿勢(shì)公差5---位置度如圖所示,A點(diǎn)的位置偏差值為()mm,位置度為φ()習(xí)題姿勢(shì)公差5---位置度
定義:實(shí)測(cè)軸線偏離于基準(zhǔn)軸線的偏差值。適用范圍:·軸類(lèi)或同心孔等測(cè)量方法:·工具:高度尺、三次元等。·方法:高度尺測(cè)量時(shí)以一圓軸為基準(zhǔn),測(cè)量另一軸的最大偏差;·結(jié)果:見(jiàn)附頁(yè)高度尺測(cè)量值(區(qū)別于三次元測(cè)量結(jié)果)。姿勢(shì)公差6---同軸度姿勢(shì)公差6---同軸度偏移的原理同于位置度,因有φ標(biāo)識(shí),為空間偏移距離的集合,故在偏移距離的基礎(chǔ)上乘以2。圖解姿勢(shì)公差6---同軸度姿勢(shì)公差7---對(duì)稱度
定義:偏離于基準(zhǔn)軸線或基準(zhǔn)中心面,并應(yīng)互為對(duì)稱的部分產(chǎn)生的偏差值。適用范圍:·齒輪、軸類(lèi)等對(duì)稱部品。測(cè)量方法:·工具:高度尺、卡尺、三次元等?!し椒ǎ阂?jiàn)附頁(yè);·結(jié)果=實(shí)測(cè)的最大差值(即各對(duì)應(yīng)測(cè)定點(diǎn)的差值中的最大值)。
姿勢(shì)公差7---對(duì)稱度測(cè)量方法:用卡尺分別測(cè)量出H.L的厚度,H.L的差值就是對(duì)稱度的結(jié)果。圖解姿勢(shì)公差7---對(duì)稱度部品對(duì)稱度測(cè)量方法檢討。習(xí)題
定義:部件圍繞基準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),固定點(diǎn)的表面按指定方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),發(fā)生的位置(高低)變化的最大偏差值。適用范圍:·金屬軸類(lèi)、塑膠磙類(lèi)等。測(cè)量方法:·工具:高度尺+V型塊等;·方法:各測(cè)定點(diǎn)調(diào)零后,轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量一周;·結(jié)果=實(shí)測(cè)的最大差值(每個(gè)點(diǎn)的最大值減最小值的結(jié)果中得出的最大值)姿勢(shì)公差8---單跳動(dòng)姿勢(shì)公差8---單跳動(dòng)各處調(diào)零,各測(cè)一周以上。圖解測(cè)量部品單跳動(dòng)的方法。以M為基準(zhǔn),測(cè)量第1周,在K1處調(diào)0,三次讀數(shù)分別是:在A1處最低點(diǎn)-0.3mm,在B1處最高點(diǎn)0.5mm,在C1處為0.2mm;測(cè)量第2周,在K2處調(diào)0,三次讀數(shù)分別是:在A2處最低點(diǎn)-0.1mm,在B2處最高點(diǎn)0.3mm,在C2處為0mm;。。。。。。。。。。。則此部品的單跳動(dòng)值為()mm。A、0.5;B、0.7;C、0.8;D、1.0;姿勢(shì)公差8---單跳動(dòng)習(xí)題
定義:部件圍繞基準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),整個(gè)范圍的表面按指定方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的高低變化。適用范圍:·金屬軸類(lèi)、塑膠磙類(lèi)等。測(cè)量方法:·工具:高度尺+V型塊等;·方法:一處調(diào)零后,全周轉(zhuǎn)動(dòng)N圈測(cè)量(3周以上);·結(jié)果=高度尺測(cè)得的最大值-最小值。姿勢(shì)公差9---全跳動(dòng)姿勢(shì)公差9---全跳動(dòng)一處調(diào)零,全周測(cè)量。圖解姿勢(shì)公差9---全跳動(dòng)習(xí)題測(cè)量部品全跳動(dòng)的方法。以M為基準(zhǔn),在K處調(diào)0,測(cè)量第1周,三次讀數(shù)分別是:在A1處最低點(diǎn)-0.3mm,在B1處最高點(diǎn)0.5mm,在C1處為0.2mm;測(cè)量第2周,三次讀數(shù)分別是:在A2處最低點(diǎn)-0.4mm,在B2處最高點(diǎn)0.3mm,在C2處為0.1mm;。。。。。。。。。。。則此部品的全跳動(dòng)值為()mm。A、0.4;B、0.7;C、0.8;D、0.9;評(píng)價(jià)內(nèi)容:點(diǎn)---線---平面---曲面總結(jié)公差的替換性:整列度---真直度---平面度---輪廓度(粗糙度)真圓度---圓筒度單跳動(dòng)---全跳動(dòng)(圓筒度)傾斜度:平行度---垂直度等距離度=平行度同軸度---位置度---垂直度(線面垂直)其它關(guān)聯(lián)形狀公差---公認(rèn)的基準(zhǔn)姿勢(shì)公差---指定的基準(zhǔn)CZ是COMMONZONE的縮寫(xiě),即“共通公差域”。表示同一個(gè)產(chǎn)品多處位置的一個(gè)共通公差域(共線或共面)“平面度CZ”測(cè)量方法:將4個(gè)支腳作為一個(gè)平面,用直尺和塞尺測(cè)量,或用平臺(tái)和塞尺測(cè)量,塞尺測(cè)得的最大值即為結(jié)果。“平行度CZ”測(cè)量方法:以A面為基準(zhǔn)面,將4個(gè)支腳作為同一平面,用高度規(guī)、平臺(tái)和定位塊測(cè)量,測(cè)出最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的差值,即為結(jié)果。以上測(cè)量方法,采用三次元亦可,但較少采用。CZ的解說(shuō)CZ的解說(shuō)習(xí)題圖解最大實(shí)體狀態(tài):形體的最大實(shí)體保持在最大容許尺寸內(nèi)的形體狀態(tài)最大實(shí)體寸法:形體的最大實(shí)體狀態(tài)決定的尺寸外側(cè)形體為最大容許尺寸(如:軸)內(nèi)側(cè)形體為最小容許尺寸(如:孔)最小實(shí)體狀態(tài):形體的實(shí)體保持在最小容許尺寸內(nèi)的形體狀態(tài)最小實(shí)體寸法:形體的最小實(shí)體狀態(tài)決定的尺寸外側(cè)形體為最小容許尺寸內(nèi)側(cè)形體為最大容許尺寸最大實(shí)體公差解說(shuō)外側(cè)形體(軸)實(shí)寸法=4.95~4.98最大實(shí)體尺寸=4.98mm
指定的直角度公差=φ0.02mm
實(shí)效尺寸=0.02+4.98=5mm
容許的直角度公差=φ0.02~φ0.05(最大實(shí)體公差=實(shí)尺寸-實(shí)效尺寸)最大實(shí)體公差---軸內(nèi)側(cè)形體(孔)實(shí)寸法=5.02~5.06最大實(shí)體尺寸=φ5.02mm
指定的直角度公差=φ0.02mm
實(shí)效尺寸=5mm
容許的直角度公差=φ0.02~φ0.06(最大實(shí)體公差=實(shí)尺寸-實(shí)效尺寸)最大實(shí)體公差---孔金屬表面不能有油,油污確認(rèn)可用手.目.白抹布及膠紙金屬生銹分兩種情況:1)切斷面及銑斷面生銹:生銹不脫落可接受2)對(duì)螺紋孔生銹只要內(nèi)徑、外徑、有效徑三項(xiàng)合格可以接受3)部品表面生銹(或有銹斑)不可接受,涂層及表面處理層脫落不可以接受4)金屬部品的傷痕只要不影響性能以及十分嚴(yán)重的劃傷,比例在1/50以下可以接受5)金屬部品表面不能有異物附著,金屬表面有無(wú)法用酒精抹去的異色可以接受6)金屬部品變形不可,加工遺漏不可,斷裂不可,螺紋傾斜在1度以下。金屬部品的特別要求以及尺寸根據(jù)圖紙五金外觀判定標(biāo)準(zhǔn)BS:表示在沖壓加工時(shí)有毛邊的一側(cè)。圖面未指定時(shí),毛刺高0.15以下BN1:機(jī)能上不可有毛刺(例:滑動(dòng)面(部),粘貼面(部)BS面、BN1、BN2的確認(rèn)
BN2:安全上不可有毛刺(用戶,維修人員觸摸得到的部分等)
面押:去披鋒,可壓C角或R角,有全周面押和指定部位面押
披鋒逆:一般指沖孔披鋒方向與部品披鋒面反向.
披鋒取不可:不可去披鋒說(shuō)明下圖中寸法的測(cè)定位置※圖面未指定曲元.曲先時(shí),曲元.曲先都得測(cè)定.曲先滿足寸法要求曲元滿足寸法要求曲元.曲先要求通紙面無(wú)凸傷,披峰]的判定方法通紙面上毛刺.凸起.異物.劃傷不可。確認(rèn)方法:用白紙或OHP紙沿通紙方向確認(rèn)有無(wú)掛卡現(xiàn)象。(如下圖)此外,含筋位通紙面的確認(rèn):筋位面要確認(rèn),其支撐面(非筋位面)也要確認(rèn),方法同上。通紙面檢查柯尼卡美能達(dá):45°理光/施樂(lè)為30°沖壓部品,切削品的內(nèi)徑●通規(guī)(公差的下限值)通端針規(guī)垂直放入,憑自重全域通過(guò).所用針規(guī)應(yīng)能夠確認(rèn)到所有孔的有效長(zhǎng)度(深度)的針規(guī)來(lái)判定.●止規(guī)(公差的上限值)止端針規(guī)垂直放入,不能落下為OK
五金部品光孔測(cè)量理光:通孔確認(rèn)兩側(cè).理光:針規(guī)憑自重不可進(jìn)入板厚的1/3以上.通孔確認(rèn)兩側(cè).五金部品朱咀孔測(cè)量通端:1.全部貫通為OK,中途卡住NG.
2.如果中間或端部有毛刺部位卡住﹐
亦判斷為OK止端:1.止R位為OK;
2.進(jìn)到中途或超過(guò)R位
NG。-----螺紋通止規(guī)和光面止規(guī)測(cè)量(即三徑)
測(cè)量方法及判斷﹕
螺紋通規(guī)通OK
螺紋止規(guī)止OK
光面通規(guī)通光面止規(guī)止OK常用螺紋規(guī)光面通規(guī)、止規(guī)規(guī)格如下:注1).理光螺紋孔測(cè)試:通規(guī)通止規(guī)止,光面止規(guī)止;2).柯尼卡美能達(dá)測(cè)量試:通規(guī)通止規(guī)止,光面通規(guī)通止規(guī)止;3).其它客戶只測(cè)螺紋通止規(guī);4).有螺紋的釘其螺紋全域通過(guò),特殊需經(jīng)過(guò)客戶同意螺
紋
孔a.外觀﹕目視
a1釘不準(zhǔn)松動(dòng)
a2釘不準(zhǔn)浮起
a3不準(zhǔn)材料彎曲﹑變形
a4不準(zhǔn)壓偏﹑鼓起(即釘鉚接下材料變形)b.扭力﹕扳手型扭矩計(jì)注﹕扭力測(cè)試為破壞性測(cè)試﹑試驗(yàn)產(chǎn)品報(bào)廢不可當(dāng)良品。鉚
釘外觀:電鍍的外觀要光澤程度均勻,并且不可以有凸起、電鍍脫落,無(wú)結(jié)合部的噴出和使用上
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