上海馬勒SAP物流計(jì)劃員日常工作V20

上海馬勒SAP物流計(jì)劃員日常操作Version1.0CreatedonJul.9th,2012Version2.0UpdatedonAug.17,2012物料需求的傳遞路徑需求預(yù)測(cè)-----------------MD61/62/63客戶訂單-----------------(PO)/(SA)安全庫存-----------------動(dòng)態(tài)/靜態(tài)MRP運(yùn)行----------------MD*計(jì)劃訂單----------------Plannedorder生產(chǎn)訂單----------------Productionorder交貨計(jì)劃----------------SA==DS采購申請(qǐng)----------------PR采購d訂單----------------POPR黃色表示必須手工操作安全庫存紅色表示最高優(yōu)先級(jí)說明：1，材料的安全庫存設(shè)置會(huì)直接觸發(fā)采購需求，并且優(yōu)先級(jí)最高；2，成品的安全庫存設(shè)置同上，只不過是通過計(jì)劃訂單實(shí)現(xiàn)的；3，采用采購訂單會(huì)比使用計(jì)劃協(xié)議增加一步手工PR轉(zhuǎn)化為PO的工作。從源頭控制需求–需求預(yù)測(cè)每月末會(huì)批量更新至少3個(gè)月的客戶需求預(yù)測(cè)；為減少批量大小對(duì)需求的影響，上傳的預(yù)測(cè)（最長30周）以周需求數(shù)據(jù)導(dǎo)入；對(duì)于滿負(fù)荷和負(fù)荷大的產(chǎn)品，預(yù)測(cè)上傳后需要在SAP內(nèi)將最近四周的預(yù)測(cè)分拆到每天(MD62)；（注意：每周的需求日期為每周一；每月的需求日期為每月第一天）在每周的周末，計(jì)劃員需要再分拆第五周的需求預(yù)測(cè)到每天；逐周進(jìn)行；計(jì)劃員需要每天在MD63中監(jiān)控過去的時(shí)間中是否還有需求，如果有需要求更新；然后重新運(yùn)行MRP；重大變化需要同時(shí)通知供應(yīng)商。從源頭控制需求–需求預(yù)測(cè)部分需求量大的產(chǎn)品沒有按時(shí)將周的需求分解到天的需求–需要按照規(guī)定時(shí)間分解部分已經(jīng)過期的需求沒有及時(shí)在系統(tǒng)中刪除–及時(shí)刪除過期的需求部分當(dāng)周內(nèi)不安排生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有將需求數(shù)量刪除–及時(shí)刪除未排生產(chǎn)的需求存在的問題-2012.08.17從源頭控制需求–客戶訂單銷售計(jì)劃員收到的客戶訂單必須在24小時(shí)內(nèi)輸入到SAP中，注明客戶訂單號(hào)；上海馬勒自己控制的發(fā)貨需求也必須提前24小時(shí)輸入到SAP系統(tǒng)中；上海馬勒自己控制的發(fā)貨需求應(yīng)當(dāng)盡量計(jì)劃一周，至少保證3天固定，否則SAP內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)沒有需求來源；每天上班時(shí)銷售計(jì)劃員必須通過VL10E檢查延誤銷售訂單，與生產(chǎn)物料計(jì)劃員溝通后將重新確定的時(shí)間通過MD04更新到銷售訂單中；其它人員可以通過VL06O進(jìn)行；如果延誤的銷售訂單沒有被重新確定/更新發(fā)貨日期，SAP會(huì)據(jù)此要求到貨時(shí)間和數(shù)量，將直接導(dǎo)致物料需求的時(shí)間和數(shù)量提前，對(duì)每日送貨的物料有重大影響；不按照上述要求錄入銷售訂單會(huì)導(dǎo)致--生產(chǎn)計(jì)劃沒有根據(jù)；--物料計(jì)劃也沒有根據(jù)，并且要求的到貨時(shí)間會(huì)提前，造成物料積壓；--沒有銷售訂單不會(huì)產(chǎn)生物料的采購需求。會(huì)導(dǎo)致缺料但系統(tǒng)沒有任何報(bào)警；--銷售計(jì)劃/倉庫發(fā)貨預(yù)測(cè)功能失效。從源頭控制需求–客戶訂單存在延誤的銷售訂單未及時(shí)處理（延期發(fā)貨或客戶取消）--需要及時(shí)處理延誤訂單存在個(gè)別的結(jié)算銷售訂單延誤的現(xiàn)象--需要檢查是客戶取消還是遺漏檢查延誤銷售訂單的事物代碼為VL10E，可以很方便的檢查出延誤的銷售訂單然后及時(shí)處理特別注意，不允許任何延誤的銷售訂單存在是系統(tǒng)對(duì)業(yè)務(wù)操作的最基本原則。存在的問題-2012.08.17從源頭控制需求–安全庫存安全庫存是最高級(jí)別的物料需求來源；MRP運(yùn)算時(shí)不會(huì)考慮安全庫存的存在；安全庫存分為變動(dòng)安全庫存和固定安全庫存

--變動(dòng)安全庫存 按照未來需求天數(shù)計(jì)算安全庫存數(shù)量，隨著未來的銷售訂單和預(yù)測(cè)的數(shù)量進(jìn)行變化；

--固定安全庫存 給定一個(gè)固定的安全庫存數(shù)量，不隨需求的變化而變化。變動(dòng)安全庫存定義

--國外采購 歐美供應(yīng)商–2~4周的安全庫存，基于未來8周的平均需求

日韓供應(yīng)商–1~2周的安全庫存，基于未來8周的平均需求 --國內(nèi)采購 重要供應(yīng)商–1~5天的安全庫存，基于未來4周的平均需求（周期長強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商，供應(yīng)商/物料的清單）

其它供應(yīng)商–無從源頭控制需求–安全庫存具體數(shù)量的安全庫存會(huì)顯示在MD04計(jì)劃行的第一行按照天數(shù)的安全庫存會(huì)在計(jì)算物料需求時(shí)體現(xiàn)，不會(huì)顯示出具體的安全庫存數(shù)量。存在的問題-2012.08.17計(jì)劃員對(duì)系統(tǒng)的反饋操作–成品生產(chǎn)訂單成品生產(chǎn)訂單是為了滿足客戶訂單而制定的，不能完成生產(chǎn)訂單意味著不能滿足客戶需求；成品的生產(chǎn)訂單一定是基于客戶銷售訂單的，是系統(tǒng)中生產(chǎn)計(jì)劃員對(duì)銷售計(jì)劃員的需求；安排生產(chǎn)的基本信息PT已經(jīng)維護(hù)在SAP中，主要是固定的生產(chǎn)線和生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間及人員需求；計(jì)劃員發(fā)出的生產(chǎn)訂單經(jīng)過倉庫記賬員入庫后，計(jì)劃員應(yīng)當(dāng)判定未完成的生產(chǎn)訂單需要繼續(xù)生產(chǎn)或關(guān)閉；生產(chǎn)訂單的物料需求是基于生產(chǎn)訂單的開始日期的，如果開始日期在當(dāng)天之前，計(jì)劃員需要特別注意由此帶來的物料提前到貨的問題（建議每班一張生產(chǎn)訂單，最多不超過一個(gè)自然天）；如果有大量的延誤生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)訂單與實(shí)際生產(chǎn)的內(nèi)容（起始時(shí)間/數(shù)量）不符，后續(xù)對(duì)供應(yīng)商的物料需求會(huì)有很大的偏差；不建議使用COHV對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行批量技術(shù)關(guān)閉，因?yàn)檫@意味著計(jì)劃員沒有對(duì)自己發(fā)出的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行日常跟蹤，生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)際失控；建議計(jì)劃員使用MD04通過參數(shù)“生產(chǎn)線”或“產(chǎn)品組”等過濾條件實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的日常監(jiān)控；有效監(jiān)控的唯一標(biāo)志是及時(shí)對(duì)延誤的生產(chǎn)訂單進(jìn)行了合理處理。計(jì)劃員對(duì)系統(tǒng)的反饋操作–成品生產(chǎn)訂單存在部分延誤的成品/半成品生產(chǎn)訂單影響后續(xù)的物料需求，需要及時(shí)作關(guān)閉處理；過期的生產(chǎn)訂單沒有及時(shí)作技術(shù)關(guān)閉，系統(tǒng)的操作與實(shí)際生產(chǎn)不符；應(yīng)當(dāng)逐日對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行檢查然后逐張確認(rèn)作技術(shù)關(guān)閉；創(chuàng)建生產(chǎn)時(shí)如果出現(xiàn)異常信息，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理，不能忽略進(jìn)行后續(xù)的工作，如LM402包裝單元的內(nèi)容未帶到生產(chǎn)訂單中；對(duì)生產(chǎn)訂單/生產(chǎn)計(jì)劃的追蹤要求是—每天及時(shí)核對(duì)下發(fā)的生產(chǎn)訂單/生產(chǎn)計(jì)劃是否完成，然后按照實(shí)際信息對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行修改或關(guān)閉；計(jì)劃員必須在核對(duì)生產(chǎn)訂單/生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)立即決定未完成的生產(chǎn)訂單/生產(chǎn)計(jì)劃是補(bǔ)單還是結(jié)束。可以專門討論報(bào)廢成品的操作，特別提醒成品報(bào)廢不是不及時(shí)處理過期生產(chǎn)訂單的理由。存在的問題-2012.08.17計(jì)劃員對(duì)系統(tǒng)的反饋操作–半成品生產(chǎn)訂單半成品的生產(chǎn)訂單是為滿足成品的生產(chǎn)訂單而制定的，開始時(shí)間至少應(yīng)當(dāng)?shù)扔诔善酚唵蔚拈_始時(shí)間；上海馬勒的計(jì)劃員并不直接安排半成品的生產(chǎn)計(jì)劃，需要依據(jù)車間安排的半成品生產(chǎn)計(jì)劃在SAP系統(tǒng)中進(jìn)行維護(hù)；半成品的生產(chǎn)訂單直接影響所使用材料的到貨日期和數(shù)量，需要特別小心；其它內(nèi)容完全等同于成品生產(chǎn)訂單。計(jì)劃員對(duì)系統(tǒng)的反饋操作–采購訂單采購訂單是計(jì)劃員依據(jù)采購申請(qǐng)手工創(chuàng)建的，主要內(nèi)容為何時(shí)應(yīng)當(dāng)收取何種物料的數(shù)量；SAP系統(tǒng)基于采購訂單的內(nèi)容進(jìn)行計(jì)算未來期間的物料需求，所以說已經(jīng)下達(dá)的采購訂單內(nèi)容直接影響未來的采購需求的內(nèi)容（需求時(shí)間和數(shù)量）；如果有延誤的采購訂單而計(jì)劃員又沒有及時(shí)處理，則SAP系統(tǒng)認(rèn)為這些物料已經(jīng)到工廠了，后續(xù)會(huì)被當(dāng)作可用的資源，從而導(dǎo)致后續(xù)的需求有誤；如果預(yù)計(jì)一段時(shí)間以后可以到貨的采購訂單供應(yīng)商通知不能及時(shí)到貨需要延后，而這時(shí)計(jì)劃員沒有及時(shí)將這一時(shí)間更新到采購訂單中，則SAP系統(tǒng)仍然會(huì)認(rèn)為物料會(huì)按照訂單的日期到貨，從而也會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的物料需求有誤；供應(yīng)商部分交貨后計(jì)劃員應(yīng)當(dāng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系確認(rèn)后續(xù)交貨何時(shí)到達(dá)，同時(shí)更新余量應(yīng)當(dāng)?shù)截浀木唧w日期，否則后續(xù)物料需求仍然會(huì)有誤；供應(yīng)商交貨后有時(shí)會(huì)有零頭欠交，計(jì)劃員應(yīng)當(dāng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系確認(rèn)是否需要，然后根據(jù)情況作出關(guān)閉訂單行或繼續(xù)交貨的決定；要求繼續(xù)交貨時(shí)需要更新余量的新交貨日期；計(jì)劃員必須使用MD04通過參數(shù)“生產(chǎn)線”，或“MRP控制者”，或“供應(yīng)商”，或“產(chǎn)品組”等對(duì)采購訂單的完成情況進(jìn)行監(jiān)控，工作成效的唯一指示是沒有系統(tǒng)提示的紅燈。國外的采購訂單要求一次交貨一張采購訂單，不允許將多次交貨合并為一張訂單下達(dá)；否則與供應(yīng)商的交流和財(cái)務(wù)收取關(guān)稅/運(yùn)費(fèi)訂單均會(huì)出現(xiàn)意外的問題，同時(shí)需要額外備注。計(jì)劃員對(duì)系統(tǒng)的反饋操作–采購訂單部分采購訂單有延誤但是沒有及時(shí)處理，影響后續(xù)物料需求；部分采購訂單的到貨日期與實(shí)際不符，特別是國外的訂單，對(duì)于物料采購是最高的風(fēng)險(xiǎn)，系統(tǒng)和業(yè)務(wù)不能容忍這種情況，此類問題體現(xiàn)的是計(jì)劃員的責(zé)任心；部分國外的采購訂單到貨后產(chǎn)生的差額沒有及時(shí)處理；根據(jù)系統(tǒng)的計(jì)算與采購訂單相比，采購訂單的內(nèi)容不合理，需要嚴(yán)格進(jìn)行思維；必須通過控制需求預(yù)測(cè)/銷售訂單/生產(chǎn)訂單的方式控制采購訂單內(nèi)容的合理計(jì)算，否則系統(tǒng)的MRP全部失效；另外物料需求無法通過控制采購訂單實(shí)現(xiàn)，差異會(huì)通過為轉(zhuǎn)化的采購申請(qǐng)或增加采購數(shù)量通過WebEDI傳遞給供應(yīng)商。存在的問題-2012.08.17計(jì)劃員對(duì)系統(tǒng)的反饋操作–交貨計(jì)劃(SA)交貨計(jì)劃是SAP系統(tǒng)根據(jù)需求自動(dòng)運(yùn)算出的物料交貨計(jì)劃，MRP更新后交貨計(jì)劃隨之更新，不需要手工干預(yù)，工作效率高；交貨計(jì)劃可以設(shè)置未來區(qū)間的交貨凍結(jié)功能，例如凍結(jié)未來5天的需求，未來5天內(nèi)的交貨計(jì)劃不會(huì)隨著需求變小而變小，只能隨著需求變大而變大；因?yàn)镾AP初期部分參數(shù)需要調(diào)整，尚未啟用凍結(jié)區(qū)間的功能；可以人工干預(yù)交貨計(jì)劃行，增建或刪除計(jì)劃行，增加或刪除計(jì)劃行的數(shù)量，但是計(jì)劃行一旦被人工干預(yù)過，這些計(jì)劃行就必須人工跟蹤到底，最終完全交貨或人工關(guān)閉；如果供應(yīng)商欠交，交貨計(jì)劃會(huì)顯示有延誤的交貨計(jì)劃行，MD04中會(huì)亮紅燈；同時(shí)這些計(jì)劃行的數(shù)量會(huì)被系統(tǒng)認(rèn)為是可以使用的數(shù)量，影響后續(xù)需求的數(shù)量；如果供應(yīng)商超交(現(xiàn)階段)，超交的數(shù)量會(huì)覆蓋后續(xù)的需求數(shù)量，系統(tǒng)不會(huì)再建議出后續(xù)的需求數(shù)量；未來系統(tǒng)的超交功能會(huì)被禁止，結(jié)合凍結(jié)區(qū)間使用；交貨計(jì)劃會(huì)隨著MRP的運(yùn)行進(jìn)行更新，只有在進(jìn)行打印輸出或向WebEDI發(fā)送時(shí)內(nèi)容才會(huì)被固定下來，固定的標(biāo)記為“傳輸號(hào)碼”，它會(huì)隨著傳輸自動(dòng)累加。計(jì)劃員對(duì)系統(tǒng)的反饋操作–交貨計(jì)劃(SA)計(jì)劃員對(duì)SA的干預(yù)過多，造成干預(yù)行“被人工固定”但計(jì)劃員又沒有及時(shí)“手工干預(yù)清除”；計(jì)劃員對(duì)系統(tǒng)跑出的計(jì)劃行不敏感，不知道根據(jù)結(jié)果檢查原因從源頭控制。存在的問題-2012.08.17對(duì)銷售/生產(chǎn)/采購物料供/需結(jié)果的控制方式系統(tǒng)控制--需求數(shù)量的控制，包括預(yù)測(cè)/銷售訂單/生產(chǎn)訂單

1，如果是需要生產(chǎn)的物料，物料會(huì)根據(jù)PT設(shè)置的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間進(jìn)行倒排生產(chǎn)計(jì)劃；

2，如果單張訂單的生產(chǎn)數(shù)量設(shè)置過大，下級(jí)物料會(huì)被要求在很早的時(shí)間就要到達(dá)工廠；

3，因?yàn)榕c實(shí)際情況不符，我們需要將需求數(shù)量分拆到較短的時(shí)間段，長期預(yù)測(cè)到周，近期預(yù)測(cè)到天； 4，同上銷售訂單也需要按照粗略的發(fā)貨計(jì)劃分拆到天，否則后續(xù)的物料計(jì)劃會(huì)失真。

對(duì)銷售/生產(chǎn)/采購物料供/需結(jié)果的控制方式參數(shù)控制--交貨批量的控制 批量定義：

EX–批對(duì)批 TB–每日需求量

2D–每兩天需求量 3D–每三天需求量 0D–每十天需求量 WB–每周需求量 2W–每兩周需求量 3W–每三周需求量 MB--每月需求量

P1–固定時(shí)間需求量對(duì)銷售/生產(chǎn)/采購物料供/需結(jié)果的控制方式參數(shù)控制--交貨時(shí)間點(diǎn)的控制

001–周一

002–周二

003–周三

004–周四

005–周五

006–周六

007–周七

014–每周一和周四

135--每周一/三/五

246--每周二/四/六對(duì)銷售/生產(chǎn)/采購物料供/需結(jié)果的控制方式參數(shù)控制--圓整數(shù)量的控制 建議每托盤或每最小發(fā)貨包裝的數(shù)量--最小交貨數(shù)量的控制 不建議使用，對(duì)馬勒不利--交貨周期的控制（僅適用于采購訂單)

國外供應(yīng)商–非常重要，決定著補(bǔ)貨的及時(shí)性和準(zhǔn)確度；時(shí)間長安全，時(shí)間短準(zhǔn)確； 國內(nèi)供應(yīng)商–普遍使用計(jì)劃協(xié)議，供應(yīng)商需要按照預(yù)測(cè)生產(chǎn)，按照計(jì)劃交貨。無法創(chuàng)建采購訂單/計(jì)劃協(xié)議的幾種情況沒有Sourcelist或超出有效期間 檢查用的T-Code:ME0M–通過物料查詢貨源清單沒有計(jì)劃協(xié)議或超出有效期間 檢查用的T-Code:ME3M–通過物料查詢計(jì)劃協(xié)議

(計(jì)劃協(xié)議分為標(biāo)準(zhǔn)/委外/寄售三種，請(qǐng)檢查時(shí)注意）沒有采購信息記錄（Purchaseinforecord)或超出有效期間

檢查用的T-Code:ME1M–通過物料查詢采購信息

(采購訂單分為標(biāo)準(zhǔn)/委外/寄售三種，請(qǐng)檢查時(shí)注意）物料處于凍結(jié)狀態(tài) 檢查用的T-Code:MM03 –查詢物料主數(shù)據(jù)如果是計(jì)劃協(xié)議，檢查的項(xiàng)目為A/B/D三項(xiàng)；如果是采購訂單，檢查的項(xiàng)目為A/C/D三項(xiàng)計(jì)劃協(xié)議凍結(jié)區(qū)間設(shè)定問題計(jì)劃協(xié)議凍結(jié)區(qū)間可以按照物料進(jìn)行分別設(shè)置需要區(qū)分每日供貨的物料和按每幾天/每周供貨物料的情況建議分為每三天和每7天兩種方式

大家的建議？特別注意凍結(jié)區(qū)間是逐日延伸的，與生產(chǎn)計(jì)劃密切相關(guān)。銷售計(jì)劃員每日例行工作序號(hào)工作內(nèi)容工作結(jié)果對(duì)系統(tǒng)的影響19點(diǎn)鐘之前用VL10E檢查當(dāng)天需要發(fā)貨的銷售訂單。修改不能在當(dāng)天完成的銷售訂單，重新確定發(fā)貨日期。當(dāng)天不能發(fā)貨的銷售訂單如果不及時(shí)更新為晚的發(fā)貨日期，會(huì)對(duì)其對(duì)應(yīng)的成品生產(chǎn)訂單和物料需求產(chǎn)生與實(shí)際不符的影響。2當(dāng)天收到的客戶采購訂單必須在當(dāng)天完成在系統(tǒng)的錄入，同時(shí)確認(rèn)可行的發(fā)貨日期?？梢钥吹叫略龅匿N售訂單。沒有銷售訂單后續(xù)的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求將無法通過系統(tǒng)跑出。3馬勒自己控制的發(fā)貨也需要提前將銷售訂單下達(dá)到系統(tǒng)中?？梢钥吹叫略龅匿N售訂單。沒有銷售訂單后續(xù)的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求將無法通過系統(tǒng)跑出。4每天下午4點(diǎn)鐘之前通過VL06O檢查計(jì)劃員發(fā)出的發(fā)貨通知倉庫是否已經(jīng)完全執(zhí)行；如果沒有執(zhí)行需要立即檢查原因并跟蹤處理。保證發(fā)出的發(fā)貨通知得到完全執(zhí)行。如果沒有檢查，發(fā)貨通知是否得到執(zhí)行將直接決定客戶是否可以及時(shí)收貨。2012.08.17提出生產(chǎn)物料計(jì)劃員每日例行工作序號(hào)工作內(nèi)容工作結(jié)果對(duì)系統(tǒng)的影響19點(diǎn)鐘之前用MD62檢查當(dāng)天及后續(xù)至少三天的預(yù)測(cè)是否與實(shí)際的生產(chǎn)計(jì)劃是否一致；如果不一致必須更改為一致或把已經(jīng)安排生產(chǎn)計(jì)劃日期對(duì)應(yīng)的預(yù)測(cè)刪除。后續(xù)至少三天的預(yù)測(cè)與實(shí)際的生產(chǎn)計(jì)劃保持