標準解讀

GB/T 11373-1989 是一項關于熱噴涂金屬件表面預處理的國家標準。該標準規(guī)定了在進行熱噴涂前,金屬件表面需要進行的一系列準備步驟,以確保涂層與基體的良好結合力和提升最終產(chǎn)品的性能及耐久性。具體要求包括以下幾個方面:

  1. 表面清潔:金屬件表面必須徹底清除油脂、氧化皮、銹蝕、舊涂層及其他污染物。這通常通過脫脂、機械打磨、噴砂或化學處理等方法實現(xiàn),以達到規(guī)定的清潔度標準。

  2. 表面粗糙度:為了提高涂層與基材的粘附強度,金屬表面需處理至適當?shù)拇植诙?。標準中會給出推薦的表面粗糙度范圍,這有助于增加表面積,使得涂層能更牢固地附著。

  3. 表面活性化:某些情況下,需要對清潔后的表面進行活化處理,如磷化、鋅化或使用轉化涂層,以進一步增強涂層與基底的結合力。

  4. 干燥:處理過的表面在進行熱噴涂前應保持干燥,避免水分影響涂層質量。

  5. 防護措施:在預處理和等待噴涂的過程中,金屬件表面應得到適當保護,防止重新污染或受到物理損傷。

  6. 檢驗:標準還規(guī)定了預處理完成后對表面狀態(tài)的檢驗方法和接受標準,確保預處理效果滿足后續(xù)熱噴涂的要求。

遵循這些規(guī)定,可以確保熱噴涂過程中的金屬件表面得到恰當?shù)念A處理,從而提升涂層的性能,如抗腐蝕性、耐磨性和耐高溫性等,延長零件的使用壽命。


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  • 已被新標準代替,建議下載現(xiàn)行標準GB/T 11373-2017
  • 1989-06-29 頒布
  • 1990-01-01 實施
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文檔簡介

UDC621.793.7.02A29中華人民共和國國家標準GB11373-89熱噴涂金屬件表面預處理通則Thegeneralprincipleofsurfacepreparationofmetallicsubstrateforthermalspraying1989-06-29發(fā)布1990-01-01實施國家技術監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準熱噴涂金屬件表面預處理通則GB11373-89Thegeneralprincipleofsurfacepreparationofmetallicsubstrateforthermalspraying1主題內客與適用范圍本標準規(guī)定了熱噴涂前對金屬基體作表面預處理的一些基本準則。本標準適用于新件生產(chǎn),也適用于舊件修復。2引用標準GB8923涂裝前鋼材表面銹飩等級和除銹等級GB1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB11375熱噴涂操作安全表面預處理的意義和要求基體金屬表面的預處理狀況,決定著熱噴涂涂層與基體的結合性能,因此對其使用壽命有決定性的彩響。表表面預處理包括除去金屬表面的油脂、其他污物、銹、氧化皮、舊涂層、焊接培?!币约皩Ρ砻娴拇只幚怼L貒娡勘砻姹仨氝M行粗化。噴砂粗化,是最常用的粗化處理方法之一,它能達到符合技術要求的粗糙度,使涂層與基體很好地曬合·并可去除油污、銹、氧化皮、舊涂層等。其他常用的粗化處理方法,如車螺紋、滾花、電拉毛(亦稱鎳拉毛)噴鋸和鎳包鋁等或上述方法的綜合使用均可提高涂層與基體的結合強度。各種粗化方法、對基體材料的疲勞強度有一定的影響。噴砂對低強度材料及未經(jīng)渾火的零部件,其疲勞強度影響不大·但對高強度的澤火材料就有不同程度的損害,車螺紋、滾花和電拉毛,由于基體材料表面缺口處應力集中,其疲勞強度降低;承載的截面積相應減小,其承載能力下降。在粗化處理中,應注意此問題。在表面預處理過程中,工件必須保持干燥,在不利的氣候條件下要采用必要的保護措施。預處理與噴涂工序之間.工件停留時間應盡可能縮短。晴天或濕度不大的氣候條件下,其停留時間不得超過12h;南天、潮濕、鹽霧或含硫的氣候環(huán)境下·其停留時間不得超過2h。工作環(huán)境的大氣溫度至少應高于氣溫5℃或基體的溫度至少高于大氣露點3℃。必娶時,還應采取其他有效措施,如遮蓋,加熱或輸入凈化、干嫌的空氣,以便滿足工作環(huán)境的要求。注:1)除去焊接烤粒不屬于本標準的范圍,但凡需熱噴涂的工件必須除去焊渣和飛藏的培粒A預處理方法根據(jù)涂層的應用目的、涂層材料

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