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文檔簡介
工程(K114+440首件工程施工總結
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一、工程概況二連浩特至廣州高速公路粵境連山至懷集段第
11
標段位于連山縣境內(nèi),起點樁號 K98+400
,途徑永豐鎮(zhèn)、福堂鎮(zhèn)、小三江鎮(zhèn),終點樁號K116+540.234,路線全長18.140km。全線共有橋梁9
座,隧道2
座,通道、涵洞
64
道、互通立交一處,路基挖方456.2
萬方,填方387.1
萬方。本項
26m,分離式路基標準寬度
13.0m。工程合同造價
6.63
億元,總工期
30
個月。第
11
標段共有鋼筋砼圓管涵、倒虹吸17
座,共計528.66
米,結構型式為
1-D1.5m
鋼筋砼圓管涵,進出口形式采用八字墻、跌水井或一字墻。二、施工依據(jù)
關文件、資料;7
、廣東省連州(湘粵界)至懷集公路項目第 11
標段(K98+400~K116+540.234)兩階段施工圖設計、變更設計文件和補充設計有關資料。三、進度計劃鋼筋砼圓管涵、倒虹吸工程計劃2012
年
2
月
15
日開始,2012
年
8
月14
日完工,計劃工期6
個月。四、人員、機械、材料1、人員:針對鋼筋砼圓管涵首件工程施工,項目部擬安排1
名技術負責人負責現(xiàn)場的調(diào)度指揮工作,安排
1
名質(zhì)檢工程師和
1
名施工員負責現(xiàn)場的技術管理工作。施工作業(yè)安排專業(yè)涵洞隊伍完成。施工人員配置一覽表
2、施工主要機械、設備主要機械、設備配置一覽表
/
3、材料:管身為
C40、C30
混凝土管基,管基下鋪設
65cm厚砂礫墊層,洞口鋪砌和錐坡為M7.5
漿砌片石,跌水井、八字墻或一字墻為
M7.5
漿砌片石。五、施工方案本標段所需圓管涵全部委托第九標段統(tǒng)一預制,本標段負責運輸,在運輸、裝卸管節(jié)過程中,采取墊木固定,防止碰撞避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。管節(jié)裝卸采用機械進行。施工順序:測量放線→基坑開挖→砂墊層施工→管基砼施工→安裝管節(jié)→防水層施工→進出口八字墻、鋪砌等附屬工程1、測量放線50cm放出輪廓線。用水準儀測出地面標高以確定開挖深度。2、基坑開挖:1、基坑采用機械開挖,人工配合整平,嚴格按照圖紙中的地基尺寸進行施工,可根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度進行放坡開挖。2、基坑開挖接近設計標高
10~20cm
時,應采用人工開挖整平,避免超挖。3、基坑開挖至設計標高經(jīng)自檢合格后,上報監(jiān)理工程師驗收基坑平面尺寸、地基承載力、高程,若地基承載力達不到圖紙設計要求或遇到不良地質(zhì)時,應及時報請監(jiān)理、業(yè)主及設計院,及時提出變更處理方案。4、按變更設計要求進行基底處理,上報監(jiān)理工程師驗收合格后,方可進行基礎施工。(三)、基礎施工:1、先施工砂礫墊層,嚴格按圖紙要求施工。2、在澆筑基礎混凝土時,根據(jù)圖紙規(guī)定,每隔
4m
設置沉降縫一道。洞身端部根據(jù)實際情況可適當調(diào)整沉降縫長度,沉降縫貫穿整個斷面,縫寬
1~2cm,用瀝青麻絮填塞。3、支模板時,嚴格按設計圖紙進行,符合規(guī)范要求,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行砼澆筑工作。4、澆注基礎混凝土時,用機械震動器振搗,振搗應密實。基礎的平整度、平面尺寸、高程必須符合設計要求。5、管基混凝土分兩次澆筑:第一次澆筑至管節(jié)底下預留2cm
左右,在管節(jié)接縫處,施工管節(jié)安裝砼墊石,與管基混凝土同標號,墊石高程控制誤差±2mm。墊石施工完畢安裝砼管涵,監(jiān)理檢查合格后,安裝管基模板,澆筑第二次管基混凝土。(四)、安裝管節(jié):基礎澆筑完經(jīng)驗收合格后,方可進行安裝管節(jié)施工,施工時注意沉降縫的預留,縫寬
1~2cm,要與基礎沉降縫對齊。在墊石面刻畫管涵軸線和進出管口位置線,管節(jié)安裝從下游開始,使接頭面向上游,每節(jié)涵管安在兩個墊石上。所有管節(jié)應按正確的軸線和坡度安裝。(五)、防水層施工涵身涂瀝青兩遍,管節(jié)接頭位置采用
1:4
水泥砂漿抹帶處理,沉降縫內(nèi)塞瀝青麻絮,然后嵌入直徑
2cm
麻繩,外面用四層瀝青浸制麻布包裹,寬度
20
厘米。(六)、八字墻、八字墻基礎、截水墻、鋪底1、八字墻、八字墻基礎、截水墻、鋪底均為現(xiàn)澆混凝土和漿砌片石。2、八字墻施工放線時,應注意各施工放樣的水平角度、墻體傾斜度、標高等。3、施工時,模板工程、混凝土工程符合規(guī)范要求。(七)、
管涵施工質(zhì)量標準1、鋼筋混凝土圓管成品應符合下列要求:1)、管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直。斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面,應按斜交角度進行處理。2)、管壁內(nèi)外側(cè)表面應平直圓滑,應無塌落、露筋、空鼓。蜂窩麻面面積每處不得大于
30mm×30mm,其深度不得超過l0mm,并不得超過該面面積的
1%,有蜂窩麻面等缺陷的管節(jié)必須修補完善后方可使用。3)、鋼筋混凝土圓管成品不得超過下表規(guī)定的允許偏差。鋼筋混凝土圓管管節(jié)成品允許偏差
不小于設計壁厚-3
0.2%管節(jié)長+5,-04)、管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度,相同的管節(jié)應堆置在一處,以便于取用,防止弄錯。2、管涵施工允許偏差見下表。管涵施工允許偏差
流水面高程(mm)管座或墊層混凝土強度(MPa)
+100,-50
3、管身順直,進出水口、洞身、溝槽等銜接平順,無阻水現(xiàn)象。5、涵洞處路面平順,無跳車現(xiàn)象。6、外露混凝土表面平整,顏色一致。7、管壁順直,接縫平整,填縫飽滿。六、安全、質(zhì)量、環(huán)保措施執(zhí)行國家安全與環(huán)境保護法及地方政府、公司對安全、質(zhì)量、環(huán)保的相關辦法,搞好安全生產(chǎn)與環(huán)境保護、文明施工工作。1、安全生產(chǎn)安全目標:杜絕死亡、重傷事故,盡量避免輕傷事故,實現(xiàn)安全樣板工地。到人,獎罰分明。切實可行的安全技術措施,并組織逐條落實。程中督促檢查,嚴格堅持特殊工種持證上崗。和必要的試驗,保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài),避免安全隱患。器,線路架設高度和照明度必須符合標準,嚴防運行機械損壞電路、毀機傷人。2、質(zhì)量保證按照設計文件進行
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