2022年制造業(yè)企業(yè)成本核算與管控問題分析

制造業(yè)企業(yè)成本核算與管控問題分析摘要：收入和成本是影響企業(yè)利潤的兩個核心因素。在單位產(chǎn)品收入既定的狀況下，企業(yè)中誰的成本掌握到位，誰就能在市場競爭中立于不敗之地。特殊是制造企業(yè)，從產(chǎn)品設計、原材料和人工、能源等的投入到產(chǎn)品生產(chǎn)出來，相比于商業(yè)或服務業(yè)，是一個耗時比較長并且風險相對高的過程，成本核算與管控要求更加超前和精細。本文通過闡述成本管控的重要性和制造企業(yè)成本核算與管控中存在的一些問題，提出了企業(yè)成本核算與管控的對策，盼望對提高企業(yè)競爭力有肯定的關心。

關鍵詞：制造企業(yè)；成本核算；成本管控；問題；對策

成本是指為了達到特定目的而發(fā)生的價值犧牲，是收入的減項；制造企業(yè)不僅要通過成本核算計算出成本為其產(chǎn)品的市場定價供應基礎依據(jù)，而且還要進行成本管控，進行運營分析和流程優(yōu)化，發(fā)覺引起成本變動的真正緣由，來掌握成本以獵取競爭優(yōu)勢。成本管理作為企業(yè)管理的重要組成部分，是企業(yè)立足市場、提高企業(yè)競爭力的重要法寶。

一、成本核算與管控對制造業(yè)企業(yè)的重要性

（一）成本核算與管控可以為企業(yè)效益管理供應決策依據(jù)

一般來說制造企業(yè)的財務管理實質就是成本管理，企業(yè)的生產(chǎn)主要是為了謀取利潤，如何獲得符合市場形勢的合理的目標利潤就是要通過成本核算來制定合理的銷售價格，所以成本核算是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中最基本的信息支持。

（二）成本核算與管控可以促進全員參加成本管理工作

制造企業(yè)的成本核算，是針對企業(yè)各個環(huán)節(jié)需要使用的成本進行監(jiān)督和管理，從產(chǎn)品設計成本、原材料選購成本、生產(chǎn)中的材料耗用、人工成本、其他成本的跟蹤和核算，通過日常成本核算，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督和管控，找偏差，降成本，提效益，能夠分清職責，考核到人，實現(xiàn)人人參加成本管理，從而有目的地實現(xiàn)有效掌握成本支出。

二、制造業(yè)企業(yè)成本核算與管控存在的問題

（一）制造企業(yè)的成本核算理念還要進一步加強

目前一說到成本核算，人們一般都是認為是生產(chǎn)過程中成本組成部分的材料費用、人工費用、制造費用的核算，而忽視了產(chǎn)品研發(fā)、設計費用、環(huán)保費用、售后服務費用等內容。其實一個產(chǎn)品從設計到出廠，要經(jīng)受多個環(huán)節(jié)，其中研發(fā)環(huán)節(jié)打算了生產(chǎn)成本的80%，而對于制造企業(yè)而言，其中的原材料成本大多占到了總成本的80%，所以成本核算是一個全過程的核算，企業(yè)在進行成本管控時，肯定要兼顧各個環(huán)節(jié)的因素進行全方位的成本管理，否則計算出的成本不全面不真實，不利于企業(yè)決策。

（二）全員參加的意識還要進一步強化

在我們的實際工作中，成本核算與管控工作僅僅被認為是財務部門或車間核算員的事，這是有很大偏見不利于成本管控的。成本是一項綜合性的指標，成本管控工作涉及到研發(fā)、供應、生產(chǎn)、設備及銷售和其他服務環(huán)節(jié)，需要企業(yè)全員參加，要通過各種激勵手段來調動樂觀性，增加員工的參加意識。

（三）成本分析方法單一，計算的成本不精確

現(xiàn)在隨著柔性化生產(chǎn)和共性化訂制的趨勢，一條生產(chǎn)線進行大批量生產(chǎn)和單一品生產(chǎn)的模式在轉變，但我們的成本核算工作還是使用原來的這種批量和單一生產(chǎn)的方法，導致計算的產(chǎn)品的利潤不真實，影響公司決策。

（四）存貨周轉率不高

制造企業(yè)一般要存儲足夠的原材料和產(chǎn)成品，應對準時生產(chǎn)和客戶的供應貨源穩(wěn)定，但是在這個儲存量的把握上，有些企業(yè)沒有進行成本管控，甚至因此造成很大的鋪張。

三、完善制造業(yè)企業(yè)成本核算與管控的對策

（一）建立健全的成本核算體系，要樹立大成本的理念

制造企業(yè)內部，各部門做好對自己職責范圍內的成本管理是特別必要的，但是這很簡單忽視部門與部門之間的連接，會使整個企業(yè)的成本體系受到嚴峻的影響，因此要以財務部門為中心，以成本管控為紐帶，提高其他部門的參加程度，實現(xiàn)成本管理的部門之間的有效連接。一是合理掌握選購成本，把握最佳選購數(shù)量和最低選購價格。有些制造企業(yè)為了壓低原材料價格，結果導致選購了不合格的原材料投入生產(chǎn)，造成了更大的鋪張和對公司聲譽造成不良的影響。為了使企業(yè)更好的進展，在占生產(chǎn)成本大部分的原材料選購方面必需重視，盡量選擇物美價廉的產(chǎn)品。大宗材料要通過招投標的方法，對于資金充裕的公司，還可以利用資金優(yōu)勢進行價格談判，對于那些受政策或季節(jié)性影響比較大的原材料，可以掐準時機在材料最低點下訂單選購；現(xiàn)在的產(chǎn)品工藝標準更新?lián)Q代快，對于選購量的也要嚴格掌握，不要消失由于工藝變更而所選購的原工藝標準的原材料還沒有用完報廢的現(xiàn)象，這樣一是加快資金周轉，二是防止庫存過多結果工藝轉變造成滯銷積壓的鋪張；只有保證原材料的質量穩(wěn)定和供應穩(wěn)定，才能保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質量穩(wěn)定，才能產(chǎn)生應有的效用。二是要加強生產(chǎn)過程中的成本掌握。首先要建立健全原始記錄。原始記錄是反映生產(chǎn)活動的第一手資料，是最客觀最真實的經(jīng)濟數(shù)據(jù)，是計算成本費用的依據(jù)。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)，都應有原始記錄，如：材料的消耗量、產(chǎn)品的產(chǎn)量、員工勞動時間和人數(shù)、原材料的工藝指數(shù)、工具領退等等都應有特地的人負責并納入工資考核，以相應方式進行具體真實的記錄，不能隨便編寫，更不能胡亂涂改，而且前后崗位之間要連接。原始記錄包括原材料方面的原始記錄、燃料動力方面的原始的記錄、勞動方面的原始記錄、產(chǎn)品生產(chǎn)方面的原始記錄等、設備使用和平安生產(chǎn)方面的原始記錄、環(huán)保方面的原始記錄、技術革新和合理化建議方面的原始記錄。其次是建立并要求各生產(chǎn)人員嚴格遵守材料物資的計量、驗收、領退制度。對于生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種材料物資的增減變化，除了要進行價值核算外，在各崗位流轉的過程中主要是對實物計量單位進行數(shù)量核算，必需建立起相應的計量工作制度，使成本核算中所用的實物計量結果精確?????。在生產(chǎn)過程中，要堅持不合格的材料不投產(chǎn)，不合格的產(chǎn)品不入庫，要在相關生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行必要的檢驗。在領用材料、半成品、工具等物資時，都要有嚴格的手續(xù)和制度，防止亂領亂用，造成積壓，剩余物資要準時退庫。最終是檢查各崗位生產(chǎn)過程用料狀況，防止質量過?；蛲倒p料。

（二）要充分進行溝通協(xié)調

一項產(chǎn)品的投入可能是企業(yè)的戰(zhàn)略或戰(zhàn)術需要，研發(fā)人員要圍繞公司既定目標利潤，制定該產(chǎn)品的合理的成本指標；供應和生產(chǎn)部門要圍繞這一指標，再依據(jù)可以實現(xiàn)的程度進行比較和分析，使各部門的力往一處使，共同商議?促進效益，而不能是哪個人或哪個部門一時興起說了算。

（三）針對不同的產(chǎn)品，運用各種不同的分析方法

成本管控的事后分析和總結很重要。財務和其他管理人員，要分班組進行分析，找出班與班之間，日與日之間的成本差異，要通過分析成本預算與實際成本之間的差異，總結緣由，制定出更好的成本核算體系，并準時匯報，使生產(chǎn)達到最優(yōu)化狀態(tài)；把全部原始記錄登記入賬，本班產(chǎn)量、產(chǎn)值、耗用布紙砂膠、煤電氣人工等，單耗多少，本班利潤多少，與目標成本和利潤相差多少，緣由是什么等等，生產(chǎn)一天，就要通過臺賬來反映一天的效益。每天的環(huán)保成本多少，為了增加利潤和達到國家環(huán)保要求，要通過原始記錄的數(shù)據(jù)來進行分析，盡量做到限排、減排和不排，要召開班組成本分析會，全員參加。主要分析產(chǎn)量變化對成本的影響、主要材料、燃料、動力消耗的增減對成本的影響、設備運轉率對成本的影響、人工及制造費用的增減對成本的影響、其他因素對成本的影響、三廢排放對成本的影響。從而把成本管理工作日臻完善，盡可能提效降耗。

（四）制定和實施有效的存貨管理政策

對于制造企業(yè)，特殊是原材料成本占產(chǎn)品成本比重較大的企業(yè)，有效的存貨管理制度可能是最有效的節(jié)省成本的源泉。存貨相關的成本，包括存貨的儲存成本、以及訂購成本，當存貨的數(shù)量增加時，每年度的儲存成本也增加。儲存成本通常分為兩類：一是付現(xiàn)成本，包括保險費、保管費、非正常損失等。二是資本成本，是指投資于存貨而不