公司電解槽啟動作業(yè)卡

PAGE5PAGE6PAGE電解槽啟動作業(yè)卡部門：電解車間編制：審核：審批：文件編號：崗位：電解工總頁數(shù)：5頁生效日：目的目標(biāo)提高槽溫使電解質(zhì)全部處于熔融狀態(tài)；進(jìn)一步提高槽溫焙燒碳間或伸腿間縫隙內(nèi)的碳素體；使電解槽進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)實現(xiàn)產(chǎn)鋁的目的工序流程圖(03)作業(yè)完畢(02)操作步驟(01)作業(yè)確認(rèn)及準(zhǔn)備(03)作業(yè)完畢(02)操作步驟(01)作業(yè)確認(rèn)及準(zhǔn)備項目作業(yè)條件人員有經(jīng)驗的電解工2名；2名工區(qū)長；有經(jīng)驗的天車工1名。電解工勞保用品安全帽、阻燃工作服、口罩、面罩、手悶子、電解小靴、護腿、護袖、披肩帽。設(shè)備電解槽，多功能天車。工具溜槽1個、萬用表1個、測量叉1個、數(shù)字測溫儀個、紅外線測溫儀個、測量銅棒1副、吹風(fēng)膠管2根、三孔吹風(fēng)鐵管4個、槽側(cè)吹風(fēng)鐵管2套、鐵鍬、六棱鋼釬1個。物料液體電解質(zhì)、碳渣、陽極碳塊組、氟化鈣（CaF2）、冰晶石(Na3AlF6)、純堿(Na2CO3)場地/環(huán)境廠房通道通暢、無阻礙。表單記錄《焙燒啟動記錄》、《電解車間班長交接班記錄》時間條件電解槽經(jīng)過72~96小時焙燒，中部溫度達(dá)到900度以上，邊部溫度達(dá)到600度以上時。以焙燒溫度決定焙燒時間。安全確認(rèn)1、確認(rèn)電解槽各部位溫度正常。2、確認(rèn)液體電解質(zhì)數(shù)量足夠。3、確認(rèn)抬包能夠順利吸電解質(zhì)。4、確認(rèn)槽控電工已經(jīng)到場5、確認(rèn)電解槽打殼下料正常電解槽啟動作業(yè)卡工序名稱工序號工具工序工時人員作業(yè)確認(rèn)及準(zhǔn)備01分鐘4人作業(yè)步驟（關(guān)鍵控制點：★）示意圖（01）作業(yè)確認(rèn)及準(zhǔn)備序號內(nèi)容作業(yè)方法與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)確認(rèn)及準(zhǔn)備1、天車工注意仔細(xì)閱讀交接班記錄,對交接班記錄中的點檢項目進(jìn)行詳細(xì)檢查,特別注意該車最近存在的問題，檢查出鋁鉤限位器是否可靠，確認(rèn)抱閘及上下限位完好后上升到指定位置，觀察周圍有無障礙物，鳴笛后開動大車，下降時要求用最低檔。杜絕天車帶病作業(yè)。2、天車工注意觀察該車是否有警示牌，是否有人在檢修；觀察天車軌道上是否有人在，開車前必須鳴笛警示；觀察主鉤和工具車下面是否有人或物體阻擋。3、天車工必須持證上崗。4、啟動前將鋼爪上搭接的鐵器全部取下來，將測溫套管抽出放到指定地點。5、啟動前蓋好啟動專用舊槽罩。6、啟動前重新復(fù)緊2遍卡具。（必須蓋好槽罩再復(fù)緊卡具）7、認(rèn)真測量一遍陽極電流分布，分析電流分布是否正常。8、將原線檫掉，與母線下沿對齊重新在導(dǎo)桿上劃線。9、將灌電解質(zhì)的洞口打開，中縫貫通。10、將溜槽推到出鋁口放穩(wěn)。11、短路口蓋好保護罩。12、聯(lián)系并確認(rèn)凈化人員到場將輸料風(fēng)閥打開，操控機維護人員啟動前必須到場進(jìn)行聯(lián)機（將陽極提升機構(gòu)電路連通）。13、啟動前記錄母線指針讀數(shù)，記錄灌電解質(zhì)數(shù)量，記錄電壓情況。電解工勞保天車工勞保齊全電解工勞保天車工勞保齊全查看天車記錄查看天車記錄電解槽啟動作業(yè)卡工序名稱工序號工具工序工時人員操作步驟02分鐘4人作業(yè)步驟（關(guān)鍵控制點：★）示意圖（02）操作步驟序號內(nèi)容作業(yè)方法與標(biāo)準(zhǔn)操作步驟1、嚴(yán)格按照工區(qū)意見確定灌電解質(zhì)數(shù)量（一般為8噸）。每灌一包電解質(zhì)都要復(fù)緊一次卡具。2、灌電解質(zhì)過程中安排專人觀察陽極是否有滑落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有滑落情況立即停止灌電解質(zhì)，將該極提起然后開始灌電解質(zhì)。3、啟動時由專人抬電壓，防止抬的過慢將電解質(zhì)溢出槽外，或抬的過快陽極底掌與液面脫離。4、液體電解質(zhì)灌完后隨即安排人員測量該槽陽極電流分布，確定電流是否均勻。5、液體電解質(zhì)灌完后檢查凈化煙道是否打開，料箱是否能打滿，否則及時聯(lián)系處理。6、液體電解灌完后電壓保持在6v-7v之間，物料未化完前始終保持該值，之后按啟動方案電壓調(diào)整時間表調(diào)整電壓。7、嚴(yán)格按要求添加、記錄各種物料數(shù)量。8、物料熔化后將啟動專用舊槽罩移到下一臺電解槽上，溜槽清理后放到定置點，現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈。9、物料熔化完后隨即安排啟動人員開始撈炭渣。先將炭渣用漏勺趕至出鋁口端和煙道端然后集中打撈，有利于提高工作效率，同時減小勞動強度。撈炭渣過程中盡量將電解質(zhì)空干凈。10、碳渣撈完后將炭渣箱集中放置到出鋁端指定地點。11、下班前將所有工器具全部按照定置放置，做好啟動工作記錄。12、檢查綜合班人員是否接好槽側(cè)吹風(fēng)鐵管和膠管，否則及時催辦下班前必須安裝好。13、檢查確認(rèn)煙氣凈化蝶閥及打料供風(fēng)閥門打開。14、確認(rèn)打料系統(tǒng)正常，料箱全部打滿，打殼下料系統(tǒng)正常工作。15、注意及時將純手動打到自動檔，防止電解槽不下料效應(yīng)多發(fā)。★注意事項：1、復(fù)緊卡具時側(cè)身背對母線，且腳要踩穩(wěn)防止滑脫摔傷；復(fù)緊卡具時卡具扳手戴牢卡具螺帽，防止閃脫摔傷。2、加冰晶石、電解質(zhì)塊和純堿的時候注意戴好勞保用品并正確操作，防止電解質(zhì)濺出來將自己或他人燙傷。3、撈炭渣的時候必須穿戴好勞保用品，工器具必須先進(jìn)行預(yù)熱。4、灌電解質(zhì)的時候速度不能過快造成電解質(zhì)溢槽或流濺到溜槽外。兩人配合復(fù)緊卡具兩人配合復(fù)緊卡具工區(qū)長控制電壓工區(qū)長控制電壓電解槽啟動作業(yè)卡工序名稱工序號工具工序工時人員作業(yè)完畢03分鐘2人作業(yè)步驟（關(guān)鍵控制點：★）示意圖（03）作業(yè)完畢序號內(nèi)容作業(yè)方法與標(biāo)準(zhǔn)工具回放工具使用后要及時放回原地點，便于取用。作業(yè)記錄交接清楚將測量數(shù)據(jù)認(rèn)真按時記錄到表中，交接班過程中將異