標準解讀
《GB/T 13568-2008 木工機床 細木工帶鋸機 術語和精度》相比于《GB/T 13568-1992 細木工帶鋸機 精度》,主要在以下幾個方面進行了調整與更新:
-
范圍擴展:2008版標準不僅包含了細木工帶鋸機的精度要求,還新增了相關的術語定義部分,為行業(yè)內外提供了更全面、清晰的技術語言規(guī)范。
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術語定義:增加了對細木工帶鋸機相關專業(yè)術語的明確界定,有助于統(tǒng)一行業(yè)內的交流與理解,減少因概念不清造成的誤解或操作錯誤。
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精度要求細化:對細木工帶鋸機的精度指標進行了更加細致的規(guī)定,包括但不限于鋸切精度、運行穩(wěn)定性、以及部件間配合的精確度等,這些修訂旨在提升設備的工作性能和加工產品的質量。
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檢驗方法更新:隨著技術進步,2008版標準引入了新的檢驗方法和手段,使得精度檢測更為科學、準確,便于企業(yè)及檢測機構執(zhí)行。
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安全與環(huán)保要求:雖然直接提及安全與環(huán)保內容可能不在此標準范圍內,但標準的更新通常會間接反映行業(yè)對安全生產和環(huán)境保護的更高要求,促使企業(yè)在設計、制造過程中考慮這些因素。
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標準化與國際接軌:修訂后的標準努力與國際相關標準相協(xié)調,提升中國木工機械產品的國際競爭力,方便國際貿易和技術交流。
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適用性增強:考慮到技術發(fā)展和市場需求的變化,新標準可能對不同類型的細木工帶鋸機(如不同規(guī)格、功能的機型)給出了更為廣泛且具體的指導,增強了標準的實用性和適應性。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-04-22 頒布
- 2008-10-01 實施
文檔簡介
犐犆犛79.120.10
犑65
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜13568—2008/犐犛犗7007:1983
代替GB/T13568—1992
木工機床細木工帶鋸機
術語和精度
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(ISO7007:1983,IDT)
20080422發(fā)布20081001實施
中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜13568—2008/犐犛犗7007:1983
前言
本標準等同采用ISO7570:1986:《木工機床—細木工帶鋸機—術語和驗收條件》(英文版)。
為便于使用,本標準作了下列編輯性修改:
———“本國際標準”一詞改為“本標準”;
———用小數(shù)點“.”代替作為小數(shù)點的逗號“,”;
———刪除法文術語和附錄A;
———刪除了國際標準的前言;
———增加了規(guī)范性引用文件的文字;
———對ISO7007:1983引用的其他國際標準,用已被采用為我國的標準代替對應的國際標準。
本標準代替GB/T13568—1992《細木工帶鋸機精度》。
本標準與GB/T13568—1992相比有如下差異:
———增加了術語;
———G1、G3、G4、G5、G6、G7和G8檢驗項目作了調整;
———將幾何精度檢驗表中的“公差”改為“允差”;
———刪除了工作精度檢驗。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由全國木工機床與刀具標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位:福州木工機床研究所。
本標準主要起草人:張震、鄭莉
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T13568—1992。
Ⅰ
書
犌犅/犜13568—2008/犐犛犗7007:1983
木工機床細木工帶鋸機
術語和精度
1范圍
本標準規(guī)定了細木工帶鋸機(以下簡稱機床)各部分的術語,同時參照GB/T17421.1—1998,規(guī)定
了機床的幾何精度檢驗,并給定了相應的允差,適用于一般用途、普通精度的機床。
本標準只規(guī)定機床的精度檢驗,不適用于機床的運轉試驗(如振動、異常噪聲、零部件的爬行等檢
驗)、也不適用于機床的特性檢驗(如速度、進給量等),這些檢驗一般宜在機床精度檢驗前進行。
本標準對機床的工作精度檢驗不作硬性規(guī)定。其應在用戶與制造商之間預先的協(xié)議中另行規(guī)定。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T17421.1—1998機床檢驗通則第1部分:在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度
(eqvISO2301:1996)
3簡要說明
3.1本標準中的所有尺寸和允差的單位均為毫米。
3.2使用本標準時應參照GB/T17421.1—1998,尤其是檢驗前機床的安裝,主軸和其他運動部件的
溫升,以及檢驗方法。檢具誤差不得超過被檢項目允差的1/3。
3.3本標準中幾何精度檢驗的順序是按機床裝配順序給定的,其不限制實際檢驗時的順序。為了便于
檢具的安裝和檢驗的進行,可按任意順序檢驗。
3.4檢驗機床時本標準給定的檢驗項目未必總能或必需逐項檢驗。
3.5檢驗項目的選擇由用戶決定,并與制造商達成一致意見,于機床定貨時明確規(guī)定。被選擇檢驗的
項目往往是與用戶感興趣的機床性
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