標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 17421.1-1998是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn),專注于機(jī)床檢驗(yàn)的基本原則,特別是針對在無負(fù)荷或精加工條件下的機(jī)床幾何精度評估。本標(biāo)準(zhǔn)為系列標(biāo)準(zhǔn)的第一部分,旨在為機(jī)床的幾何精度檢測提供統(tǒng)一的方法和要求,以確保機(jī)床的加工精度與互換性,適用于各類機(jī)床的制造、驗(yàn)收、使用及維護(hù)過程中的幾何精度檢驗(yàn)。

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽

  1. 適用范圍:明確了該標(biāo)準(zhǔn)適用于新制造、經(jīng)過大修或改造以及正在使用的機(jī)床,在不加載工件或僅進(jìn)行精加工操作時,對其幾何精度進(jìn)行測量和評價(jià)。

  2. 術(shù)語和定義:規(guī)范了與機(jī)床幾何精度相關(guān)的專業(yè)術(shù)語,如“定位精度”、“重復(fù)定位精度”、“直線度”、“垂直度”等,確保檢驗(yàn)過程中概念的一致性和準(zhǔn)確性。

  3. 檢驗(yàn)條件:詳細(xì)說明了進(jìn)行幾何精度檢驗(yàn)時所需的環(huán)境條件(如溫度、濕度)、機(jī)床狀態(tài)(如預(yù)熱時間、潤滑狀況)及檢驗(yàn)工具和儀器的精度要求,以消除外部因素對檢驗(yàn)結(jié)果的影響。

  4. 檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法:列出了機(jī)床主要部件和運(yùn)動軸應(yīng)檢測的幾何精度項(xiàng)目,如主軸的徑向跳動、導(dǎo)軌的直線度和平行度、工作臺面的平面度等,并規(guī)定了具體的檢驗(yàn)步驟和計(jì)算公式,確保檢驗(yàn)過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

  5. 誤差評定:提供了評價(jià)機(jī)床幾何精度合格與否的標(biāo)準(zhǔn)和方法,包括允許誤差限值的確定,以及如何根據(jù)檢測數(shù)據(jù)判斷機(jī)床是否滿足設(shè)計(jì)或合同規(guī)定的精度要求。

  6. 檢驗(yàn)報(bào)告:要求檢驗(yàn)完成后需出具詳細(xì)的檢驗(yàn)報(bào)告,記錄檢驗(yàn)條件、方法、結(jié)果及結(jié)論,作為機(jī)床質(zhì)量控制、故障診斷及后續(xù)改進(jìn)的依據(jù)。

實(shí)施意義

該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施有助于提升國內(nèi)機(jī)床行業(yè)的整體技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和國際貿(mào)易,同時為用戶提供可靠的機(jī)床性能評估依據(jù),保障制造業(yè)的精密加工需求。通過統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),還便于不同廠家、用戶間的技術(shù)交流與合作,推動機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步與創(chuàng)新。


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  • 1998-07-02 頒布
  • 1999-05-01 實(shí)施
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文檔簡介

ICS.25.010J50中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T_17421.1一1998eqvISO230-1:1996機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分:在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度Testcodeformachinetools-Part1:Geometricaccuracyofmachinesoperatingunderno-loadorfinishingconditions1998-07-02發(fā)布1999-05-01實(shí)施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分:在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度GB/T17421.1-1998中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號郵政編碼:1N45電話:63787337、637874471999年5月第一版2004年12月電子版制作書號:155066·1-15563版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報(bào)電話:(010)68533533

GB/T17421.1-1998ISO前言范圍總則2.1幾何精度檢驗(yàn)的定義………2.2檢驗(yàn)方法和測量工具的使用機(jī)床精度檢驗(yàn)中的公差計(jì)量單位和測量范圍公差準(zhǔn)則·…2.3.2公差分類·…………試件和機(jī)床各獨(dú)立部件的公差.1尺寸公差·…………………·……".2形狀公差.3位置公差.4形狀誤差對確定位置誤差的影響.5局部公差·適用于機(jī)床部件位移的公差.1定位公差·………….1.1重復(fù)定位公差·…………………·.2軌跡形狀公差·…·.3直線運(yùn)動的相對位置公差.4部件移動的局部公差綜合公·······………····軸線、導(dǎo)軌等的角度位置公差的符號和位置·軸線和運(yùn)動的習(xí)慣表示法3準(zhǔn)備工作…3.1機(jī)床檢驗(yàn)前的安裝3.1.1調(diào)平······3.2機(jī)床檢驗(yàn)前的狀態(tài)3.2.1某些零部件的拆卸3.2.2:檢驗(yàn)前某些零部件的溫度狀態(tài)3.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)載4工作精度檢驗(yàn)·····4.14.2工作精度檢驗(yàn)中試件的檢查

GB/T17421.1—19985幾何精度檢驗(yàn)5.1-5.2直線度5.2.1一條線在一個平面或空間內(nèi)的直線度.1一條線在一個平面內(nèi)的直線度.2在空間內(nèi)的一條線的直線度直線度的測量方法.1長度測量法.·…·………·………·..1.1平平尺法·………….1.1.1在垂直平面內(nèi)測量.1.1.2在水平面內(nèi)測量.1.2鋼絲和顯微鏡法.1.3準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡法…….1.4準(zhǔn)直激光法·.1.5激光干涉法…·.2角度測量法……·.2.1精密水平儀法….2.2自準(zhǔn)直儀法·.2.3激光干涉儀法·公差………….1定義·…….….….2公差的確定…………5.2.2部件的直線度……….定義···…········直線度的測量方法·.1工作臺的基準(zhǔn)槽或基準(zhǔn)面….2導(dǎo)軌……·.2.1V形面.2.2圓柱面……….·.2.3單個垂直面……….2.4傾斜布局的床身.3公差··…………5.2.3直線運(yùn)動·定義…………··.1位置偏差….2線性偏差…….3角度偏差…測量方法…………·.1線性偏差的測量方法……

GB/T17421.1-199.1.1平尺和指示器法.1.2鋼絲和顯微鏡法……….1.3椎直望遠(yuǎn)鏡法……….1.4光法………………·.1.5角度測量法………………….2角度偏差的測量方法….2.1精密水平儀法……………….2.2自準(zhǔn)直儀法….2.3激光法·…······公差….1直線運(yùn)動線性偷差的公差….2直線運(yùn)動角度偏差的公差…5.3平面度,·····5.3.1定義………5.3.2測量方法…….……用平板測量………··.1用平板和指示器測量·用平尺測量平面度….1用移動平尺所得的一組直線測量.2用平尺、精密水平儀和指示器測量用精密水平儀測量平面度·.1矩形表面的測量……….2圓形輪魔表面的測量?用光學(xué)方法測量平面度….1用自淮直儀測量………·.2:用光學(xué)掃描儀測量….3用準(zhǔn)直激光測量….4用激光測量系統(tǒng)測量…用坐標(biāo)測量機(jī)測量…5.4平行度、等距度和重合度5.4.1線和面的平行度………………·定義··················測量方法……………….1關(guān)于軸線的一般說明·.2兩個面的平行度……….2.1平尺和指示器法·.2.2精密水平儀法…….3兩軸線的平行度…….3.1在通過兩軸線的平面內(nèi)·

GB/T17421.1-1993.2在垂直于第一平面的第二平面內(nèi)….4軸線對平面的平行度…·.5軸線對兩平面交線的平行度·2.6兩平面交線對第三平面的平行度…………·26各由兩平面交線形成的兩直線間的平行度…….72公裝·············...1一般說明…·.2軌跡和平面的平行度……….2.1平面在運(yùn)動部件上….2.2平面不在運(yùn)動部件上…….3軌跡對軸線的平行度…軌跡對兩平面交線的平行度……….5兩軌跡間的平行度?公差………………5.4.3等距度…癥義···········測量方法….1一般說明….….….….….……………..2兩軸線至其中一軸線的回轉(zhuǎn)平面的等距度的特例5.4.4同軸度或重合度·定義……………·測量方法…5.5垂直度…5.5.1直線和平面的垂直度……定義…………··測量方法…….1一般說明….2兩平面互成90°.3兩軸線互成90°…山.3.1兩軸線均為固定的軸線………·.3.2其中一軸線是旋轉(zhuǎn)軸線?.4-一軸線與一平面互成90°.4.1固定軸線…….4.2旋轉(zhuǎn)軸線….….….………………·.5-軸線與兩平面的交線成90°39

GB/T17421.1-199.5.1固定軸線………………·3.5.2)旋旋轉(zhuǎn)軸線…3.6兩平面交線與另一平面互成90°.7分別由兩平面的交線構(gòu)成的兩直線互成90°3公差……·55.5.2運(yùn)動的垂直度………3定義········量方法………………..1·般說明….2一點(diǎn)的軌跡和一平面的垂直度………·.3一點(diǎn)的軌跡對一軸線成90°.4兩軌跡間的垂直度………………·公差”…….5.6旋轉(zhuǎn)?…..…..………………..6.1徑向跳動…9定義。。。。.….1圓跳動…………3.2偏心距…………3.3在在規(guī)定點(diǎn)上軸線的徑向偏擺8.4在規(guī)定截面內(nèi)零件的徑向跳動……3測量方法…·…·………··3F.1檢驗(yàn)前的注意事項(xiàng)….2外表面…3F.3內(nèi)表面………·3公差………·5.6.2周期性軸向?qū)弰印x……".最小軸向游隙…3.2周期性軸向簾動……….測量方法…….3.1一般說明……·3.2應(yīng)用…·……3公差·····385.6.3端面跳動……·3定義·.·..·..··.·.測量方法…3公差····…6特殊檢驗(yàn)……40406.1.1誤差的定義……….40

GB/T17421.1-199單個分度誤差………40相鄰分度誤差……·局部分度誤差…………集積誤差(或分度位置偏差總分度誤差……………分度誤差的圖解法……6.1.2:測量方法……………….6.1.3公差………6.2絲杠傳動組件的線性位置偏差的確定………6.3角度游隙……6.3.1定義···········426.3.2426.3.3公差…………6.4角度分度裝置的重復(fù)定位精度426.4.1定義··········426.4.2測量方法…126.4.3公差…···…·426.5軸線的相交度…6.5.1定義………·436.5.2側(cè)量方法…4直接測量·間接測量·436.5.3公差?……436.6圓度················6.6.1定義………436.6.2試件測量法…具有回轉(zhuǎn)測頭或回轉(zhuǎn)工作臺的圓度測量儀坐標(biāo)測量機(jī)………·輪廊投影法…………V形塊法66.6.3數(shù)控圓形運(yùn)動的測量…用回轉(zhuǎn)的一維測頭·………·……·….用母圓盤和二維測頭…用球桿儀·…·….……………···6.7圓柱度………·6.7.1定義··…···…··….··6.7.2測量方法……………坐標(biāo)測量機(jī)………用具有回轉(zhuǎn)測頭或回轉(zhuǎn)工作臺的圓度測量儀·V形塊法

GB/T17421.1-19986.8加工直徑的一致性…………··6.8.1定義”………···6.8.2測量方法…………測微計(jì)或類似兩點(diǎn)測量工具…高度規(guī)……·…·.····……·附錄A(提示的附錄)檢驗(yàn)機(jī)床精度用的工具和裝置A1一般說明·…………··平尺…·A3帶錐柄的檢驗(yàn)棒頂尖間的檢驗(yàn)棒角尺………·1精密水平儀·.A7線性位移測試器1A9鋼絲和顯微鏡A10推直望遠(yuǎn)鏡A11白準(zhǔn)直儀?!ぁぁぁぁぁ12光學(xué)掃描儀A13激光干涉儀6附錄B(提示的附錄)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T17421.1-1998本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO230-1:1996《機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分:在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度》第二版),在技術(shù)內(nèi)容上與該國際標(biāo)準(zhǔn)等效,編寫規(guī)則上基本一致。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO230-1:1996的主要技術(shù)差異:根據(jù)我國使用經(jīng)驗(yàn),將A9.3中鋼絲直徑的上限值由0.1mm改為0.2mm。ISO230-1:1996是對ISO230-1:1986《機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分:在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度》(第一版)的修訂版,在ISO230-1:1986之前,還有一個ISO/R230-1961《機(jī)床檢驗(yàn)通則》,兩者在技術(shù)內(nèi)容上是一致的。JB2670-82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》是參照ISO/R230-1961制定的,它與ISO230-1:1986在技術(shù)內(nèi)容上基本一致。因此,在技術(shù)內(nèi)容上JB2670—82可視為本標(biāo)準(zhǔn)的前版。本標(biāo)準(zhǔn)與前版的重要技術(shù)內(nèi)容改變情況:1)標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍擴(kuò)大了;2)盡量考恩與形位公差標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致;3)明確規(guī)定了局部公差的評定方法;4)對直線運(yùn)動的檢驗(yàn)作了明確表述;5)增加了圓形輪席平面的測量方法6)增加了多種檢驗(yàn)機(jī)床精度用的工具和裝置《機(jī)床檢驗(yàn)通則》是一個系列標(biāo)準(zhǔn),包括以下五個部分第1部分:在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度;第2部分:數(shù)控機(jī)床軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定;第3部分:熱效應(yīng)的評定:第4部分:數(shù)控機(jī)床的圓形檢驗(yàn);第5部分:噪聲發(fā)射的測定。目前我國有GB4215-84《金屬切削機(jī)床噪聲聲功率級的測定》和GB/T16769—1997《金屬切削機(jī)床:噪聲聲壓級的測定》待國際標(biāo)準(zhǔn)ISO230-5頒布后,予以修訂合并本標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)床精度檢驗(yàn)的通用標(biāo)準(zhǔn)。在制、修訂各類機(jī)床的精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時,一般應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的原則、要求。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,JB2670—82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》作廢。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B都是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:機(jī)械工業(yè)部北京機(jī)床研究所本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王明德、張維、李祥文、陳明生、張明華、黎興華、陳高、徐光武、陳光權(quán)

GB/T17421.1-1998ISO前言ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是世界范圍內(nèi)各國標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO成員)的聯(lián)合組織。國際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作通常由ISO的技術(shù)委員會完成。對技術(shù)委員會設(shè)立的某一專題感興趣的每個ISO成員都有權(quán)在該技術(shù)委員會表達(dá)自己的意見。與ISO有聯(lián)系的國際組織、官方或非官方機(jī)構(gòu)也可參與此項(xiàng)工作。ISO在電工標(biāo)準(zhǔn)的所有問題上與國際電工委員會(IEC)合作密切。經(jīng)技術(shù)委員會接受的國際標(biāo)準(zhǔn)草案,在發(fā)往各成員征求意見后表決。國際標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布要求至少75%的成員投票通過。國際標(biāo)準(zhǔn)ISO230是由ISO/TC39機(jī)床技術(shù)委員會的SC2金屬切削機(jī)床檢驗(yàn)條件分委員會制訂的第二版取代了第一版(ISO230-1:1986),并作了技術(shù)性的修改。ISO230總標(biāo)題為:機(jī)床檢驗(yàn)通則,它包括如下幾個部分:第第1部分:在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度:-第2部分:數(shù)控機(jī)床軸線的定位精度和重復(fù)定位精皮的確定;第3部分:熱效應(yīng)的評定;-第4部分:數(shù)控機(jī)床的圓形檢驗(yàn)第5部分:噪聲發(fā)射的測定。ISO230-1的附錄A和附錄B是提示的附錄。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分在無負(fù)荷或精加工條件下GB/T17421.1-1998eavISO230-1:1996機(jī)床的幾何精度Testcodeformachinetools-Part1Geometricaccuracyofmachinesoperatingunderno-loadorfinishingconditions本標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了有關(guān)的檢驗(yàn)方法,論述了有關(guān)的定義、檢驗(yàn)方法與測量工具的使用、公差的一般原理,以及檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作、幾何精度檢驗(yàn)、工作精度檢驗(yàn)和一些特殊檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)還列出了附錄A(檢驗(yàn)機(jī)床精度用的工具和裝置和附錄B(相關(guān)標(biāo)準(zhǔn))。JB2670的條款編號已盡可能保留下來,僅對5.2和5.3中的條款編號作了更改,即本標(biāo)準(zhǔn)的.1

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