起重機械安全檢查表

起重機械安全檢查表被檢查單位：單位負(fù)責(zé)人：檢查時間：年月日人員起重機械安全檢查由機動部組織、相關(guān)專業(yè)管理人員參加。目的對生產(chǎn)過程要求按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1技術(shù)文件和外觀檢查是否有額定起重量標(biāo)志和有效的檢驗合格標(biāo)志，并固定在醒目位置。是否有特種設(shè)備崗位操作、防護(hù)措施和管理制度，并固定在醒目位置。消防設(shè)施是否有效、可靠。是否有自查和運行、維護(hù)保養(yǎng)記錄。特種作業(yè)人員的資格和數(shù)量。安全距離和警示標(biāo)志。起重機械現(xiàn)場不得有任何雜物起重機械現(xiàn)場應(yīng)定期清掃，保持整潔。停止作業(yè)時是否按規(guī)定停放各設(shè)備是否按照規(guī)定進(jìn)行潤滑檢查檔案、記錄及現(xiàn)場現(xiàn)場直觀檢查2鋼絲繩鋼絲繩每月必須進(jìn)行二次及以上的潤滑。鋼絲繩在一個捻距內(nèi)鋼絲斷絲10％必須報廢或更換。吊運熔化或灼熱的鋼絲繩應(yīng)采用石棉芯等耐高溫的鋼絲繩及其生產(chǎn)許可證。鋼絲繩應(yīng)相匹配、楔快、繩卡固定應(yīng)正確可靠。鋼絲繩磨損使其直徑相對于公稱直徑減少7％及以上時，即使未斷絲也必須報廢或更換?，F(xiàn)場檢查及檔案檢查3卷筒卷筒上鋼絲繩的尾端的固定裝置壓板數(shù)和應(yīng)有放松或自緊的性能，且每月至少檢查一次。卷筒出現(xiàn)裂紋或筒壁磨損達(dá)原壁厚的20％時應(yīng)報廢。吊鉤處于最低點時卷筒上至少留有三圈鋼絲繩。現(xiàn)場檢查檢查記錄4滑輪無裂紋缺損，且轉(zhuǎn)動靈活?；啿蹜?yīng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷?；啈?yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置。用10倍放大鏡檢查現(xiàn)場檢查5吊鉤檢查吊鉤危險斷面磨損和變形、防脫鉤裝置。吊鉤不許有裂紋，不許補焊。用10倍放大鏡檢查6制動器制動器必須靈敏可靠?？刂浦苿悠鞯牟倏v部位，應(yīng)有防滑性能。制動器對摩擦墊片應(yīng)有補償能力。摩擦片磨損超過原厚度的50％，彈簧出現(xiàn)塑性變形，有裂紋等情況時必須報廢。通道口聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否可靠有效。制動器制動輪摩擦面應(yīng)接觸均勻，不得有影響制動性能的缺陷或油污現(xiàn)場檢查現(xiàn)場測試7安全防護(hù)系統(tǒng)上升限位器應(yīng)完好可靠。行程限位器應(yīng)完好可靠。起重量限制器完好可靠。力矩限制器必須完好可靠。露天行車夾軌鉗完好可靠。終端緩沖器應(yīng)完好可靠。掃軌板應(yīng)完好可靠并有安全色。軌道端部阻擋器完好可靠。軌道接地完好可靠。轉(zhuǎn)動部位保護(hù)罩完好可靠。護(hù)欄完好可靠。信號裝置齊全完好完好可靠。電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)完好可靠。緊急停止開關(guān)應(yīng)完好可靠。起重機械零位保護(hù)應(yīng)完好可靠?；€保護(hù)擋板等完好可靠。安全鉤、防后傾裝置、回轉(zhuǎn)鎖定裝置必須完好。防護(hù)罩是否可靠有效?，F(xiàn)場測試現(xiàn)場檢查8吊索具吊索具應(yīng)上架定點擺放，標(biāo)明額定承載量，齊全完好直觀檢查電氣安全電源必須符合國家有關(guān)規(guī)定。電氣線路和設(shè)備絕緣必須良好。拖掛線無破損且絕緣良好。電氣設(shè)備和裝置和金屬外殼及有金屬外殼的電纜，必須采取保護(hù)性接地和接零。電氣設(shè)備及元件必須完好，固定必須牢固。電氣設(shè)備布線必須合理。照明必須符合規(guī)定。直觀檢查根據(jù)規(guī)定檢查制度執(zhí)行應(yīng)建立設(shè)備安全技術(shù)檔案。操作及檢修時必須嚴(yán)格按照制度執(zhí)行。啟動前必須了望、鳴號。操作起重機械者必須跟蹤吊物。隱患檢查落實整改閉環(huán)情況。日