鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案84856

一工概房區(qū)項(xiàng)長228為為、Q235B；二編依GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》．《．GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》房區(qū)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)三施方1施程

施工準(zhǔn)備

材料驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收

合格立柱預(yù)制焊接合格立柱安裝

垂直度檢驗(yàn)合格

灌漿吊車梁安裝尺寸檢驗(yàn)合格軌道安裝

梁安裝檁條、拉桿等安裝

防腐

彩板門窗等安裝2施準(zhǔn)2.1技2.2材材料進(jìn)結(jié)構(gòu)材書當(dāng)鋼點(diǎn)時(shí)其1/2;焊接高強(qiáng)應(yīng)按包裝箱配套供貨包裝箱上

2.3基查定a基礎(chǔ)混凝求畢c基礎(chǔ)面(栓)的允許偏差應(yīng)符合表1

：mm）水3鋼構(gòu)預(yù)3.1．下料

l5.0表2

t、

于.0于.0表3表

偏

t為切割表

于.04

約用[36a進(jìn)行加固后吊裝。4鋼構(gòu)安C35120噸吊臺50表.立柱安裝允許偏差

許偏差

5.0+3.0,-5.0+5.0,-8.0H/1200,于5.0

H≤H/1000且不大于5.0,應(yīng)90度方用裹的混凝50mm漿完后將臨時(shí)支撐點(diǎn)打磨掉。50×5吊梁統(tǒng)裝5.1吊≤5mm，否則應(yīng)調(diào)整好吊車梁的定位后，才能安裝軌5.2軌A．軌道中心線位移偏差≤±5mm。B±。C在吊車梁支座處≤，在吊車≤。

D．≤5.3安應(yīng)于2mm。6鋼構(gòu)焊6.1本為345和235，Q345之間的焊接采用E5015（J507，Q235之間及E4303（J422）6.2焊6.3焊時(shí),不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受6.4焊烘焙后應(yīng)表

（h）

J422J507

7）(二級縫)設(shè)0.2+0.02t且≤1mm≤

縫0.2+0.04t且≤2mm≤25mm

0.2+0.02t且≤1mm長度不0.2+0.02t且≤2mm≤0.5mm；連續(xù)長≤且≤1mm100mm且焊縫兩側(cè)咬邊≤10%焊縫全長

≤

≤≤0.5mm≤≤1mm

1處0mm長度焊縫內(nèi)允許存≤≤的氣≥6倍孔徑0.2t，長0mm7要求：6.6本GB50205-2002的要（V，X型焊縫）按GB50205-2002的要求抽0%

7.螺連用1Q235鋼為μ=0.45鋼為μ=0.50成、級螺4.6級，螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外于2扣。8檁及型安8.1檁條安裝裝后保證8.2檁條安裝8.3檁條安裝表（mm）

（mm）

注

于1于2.0于2.0

L8.4壓行:A、屋面、墻面壓型金屬板均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。B壓型金屬屋面?zhèn)€(和第二)固定支架上面第一列C、屋面、墻面壓型金屬板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)，邊調(diào)D、在9防除9.1在先對涂刷承于Sa2即鋼材表面會(huì)無可見的油脂和污于

9.2當(dāng)應(yīng)9.3鋼A．與混凝土緊貼或埋入的部位。BC．地D．側(cè)9.4構(gòu)-表

四質(zhì)保措4.1參4.2對4.3對

4.4焊4.5材4.6材4.7施4.8項(xiàng)4.9強(qiáng)化全徹責(zé)下料及下雨、分當(dāng)度于100mm范圍到20℃以上后方可施焊且在五現(xiàn)作的全施5.1切

項(xiàng)目焊焊使用高空在金電4

氧

10m5.2安到三不動(dòng)火”各單業(yè)5.3高2m以(GB/T3608-93的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

凡超2m高5.4吊大型吊裝吊裝正式500mm對聯(lián)吊裝吊裝

吊裝吊裝5.4.10構(gòu)件5.4.11雙機(jī)5.4.12構(gòu)件六勞力衡劃序

工種

數(shù)

量

工內(nèi)七施機(jī)及段料

8T

把把把1144

=20=15=14159×

222250m

目

錄一工概況二編依據(jù)三施方案1施程12施準(zhǔn)23鋼構(gòu)預(yù).34鋼構(gòu)安.55吊梁統(tǒng)裝66鋼構(gòu)焊.77.螺連98檁及型安.99防除10四質(zhì)保措施1五現(xiàn)作的全12六勞力衡劃...................