GB/T 14235.5-1993熔模鑄造模料表面硬度測(cè)定方法

UDC678.067j31中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14235.5-93熔模鑄造模料表面硬度測(cè)定方法Testingmethodforsurfacehardnessbfpatternmaterialsininvestmentcasting1993-03-04發(fā)布1993-12-01實(shí)施國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)溶模鑄造模料表面硬度測(cè)定方法GB/T14235.5-93Testingmethodforsurfacehardnessofpatternmaterialsininvestmentcasting生題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熔模鑄造模料表面硬度的測(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定熔模鑄造用均質(zhì)模料的表面硬度引用標(biāo)準(zhǔn)GB4985石油蠟針人度測(cè)定方法方法提要在規(guī)定的溫度、負(fù)荷和時(shí)間條件下標(biāo)準(zhǔn)針垂直插入試樣的針入度值來(lái)表示模料的表面硬度，以10-mm為單位。先將模料熔化并升溫至熔點(diǎn)以上20℃，倒入試樣成型器，隨后在(20士1)℃下冷卻至室溫·然后，將試樣放入水浴中在試驗(yàn)溫度下保溫2h.用“針入度計(jì)"的標(biāo)準(zhǔn)針在100g教荷下插入試樣5。,測(cè)取標(biāo)準(zhǔn)針插入試樣的深度。4設(shè)備儀器4.1針入度計(jì)及附件：SYP4001Z型自動(dòng)針入度測(cè)定器及其附件(符合GB4985之規(guī)定)4.2成型器：成型器為兩端開(kāi)口的黃銅圓簡(jiǎn)，其內(nèi)徑為25mm,高為42mm，壁厚為6mm.為防止試樣滑動(dòng)，簡(jiǎn)內(nèi)壁上刻有螺紋式溝槽。4.3黃銅板：黃銅板的長(zhǎng)、寬和厚分別為65mm、40mm和6.5mm，用作成型器的承托板。黃銅板上兩個(gè)大平面的表面粗糙度，不大于0.4Pm。4.4恒溫室及恒溫箱：溫度控制在(20±1)℃內(nèi)。4.5水浴：水浴的容積不少于10L，能保持試驗(yàn)溫度準(zhǔn)確到士0.1℃。試樣浸在水浴中的深度不少于100mm，并暨于距浴底不少于50mm的篩板調(diào)節(jié)架上。4.6玻璃小水浴;玻璃小水浴的外徑為140mm,高為90mm。內(nèi)裝平板玻璃,并保證其固定于水平位置上。沿水浴內(nèi)壁盤(pán)旋蛇管通水恒溫，并準(zhǔn)確至士0.1℃。4.7溫度計(jì)：溫度計(jì)為全浸式，并符合附錄A(補(bǔ)充件)要求.5試樣制備5.1將黃銅板置于兩個(gè)軟木塞上，用脫模劑潤(rùn)濕其上表面，放上試樣成型器。然后，把它們放入（30士1)℃的保溫箱內(nèi)恒溫20min。5.2加熱模料，待熔化后溫度再升高20℃。熔化時(shí)充分