標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 1427-2000 炭素材料取樣方法》相比于《GB 1427-1988》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:

  1. 標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的改變:從原來(lái)的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T),意味著新版標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用更加注重引導(dǎo)性和適用性,而非強(qiáng)制執(zhí)行。

  2. 取樣原則的細(xì)化:新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)炭素材料的取樣原則進(jìn)行了更加詳細(xì)的規(guī)定,包括取樣位置、取樣數(shù)量和取樣頻率等方面,以確保樣品更具代表性。

  3. 取樣方法的優(yōu)化:針對(duì)不同類型的炭素材料,如電極、塊狀炭素制品、糊料等,新標(biāo)準(zhǔn)提供了更為具體和操作性的取樣方法,提高了取樣的準(zhǔn)確性和效率。

  4. 樣品處理流程的規(guī)范:詳細(xì)規(guī)定了樣品從采集到制備、保存的全過(guò)程要求,增加了對(duì)樣品防止污染和保持原有特性的措施指導(dǎo),確保檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

  5. 檢驗(yàn)規(guī)則的明確:明確了在取樣過(guò)程中應(yīng)遵循的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)規(guī)則,為炭素材料的質(zhì)量評(píng)估提供了更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。

  6. 術(shù)語(yǔ)定義的更新:對(duì)相關(guān)專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂和完善,使之與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相接軌,便于國(guó)內(nèi)外技術(shù)交流和貿(mào)易活動(dòng)。

  7. 附錄內(nèi)容的增加:新增或更新了參考圖表、示例和解釋性說(shuō)明等內(nèi)容,為實(shí)際操作提供了更直觀和實(shí)用的指導(dǎo)。

這些變化旨在適應(yīng)炭素材料行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,提高取樣檢測(cè)的科學(xué)性和實(shí)用性,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1427-2016
  • 2000-04-11 頒布
  • 2000-11-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

Ics91.100Q50中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1427—2000炭素材料取樣方法Samplemethodofcarbonmaterial2000-04-11發(fā)布2000-11-01實(shí)施國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T1427-2000前本標(biāo)準(zhǔn)在GB/T1427—1988《炭素材料取樣方法》標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了修訂。主要修訂內(nèi)容如下:-在石墨電極中,對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)中的取樣數(shù)量、取樣工具、取樣位置均作了修訂.并增加了550mm及以上規(guī)格電極的取樣方法。在石墨陽(yáng)極中.對(duì)取樣數(shù)量、取樣工具及取樣長(zhǎng)度均作了修訂。石墨塊中.對(duì)取樣數(shù)量及取樣位置作了修訂。鋁電解用陰極炭塊中,取樣數(shù)量、取樣位置及測(cè)破損系數(shù)的圓柱體個(gè)數(shù)作了修訂。高爐炭塊、電爐炭塊、焙燒電極中.取樣位置作了修訂,炭糊中·糊的破碎粒度尺寸進(jìn)行了調(diào)整。增加了高純石墨制品的取樣方法。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,代替GB/T1427—1988《炭素材料取樣方法》。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家治金工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由治金信息標(biāo)準(zhǔn)研究院歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:吉林炭素總廠、治金信息標(biāo)準(zhǔn)研究院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:孫長(zhǎng)年、孫偉、高勃。本標(biāo)準(zhǔn)1988年2月首次發(fā)布。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1427-2000素材料取樣方法代替GB/T1427-1988Samplemethodofcarbonmaterial1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素材料的取樣工具、取樣位置、取樣數(shù)量及試樣尺寸和精度本標(biāo)準(zhǔn)適用于石墨電極、石墨陽(yáng)極、高爐炭塊、陰極炭塊、電極糊等炭素材料試樣的采取和制備2取樣方法2.1石墨電極及接頭(包括普通功率、浸漬、高功率、超高功率)2.1.1取樣批量每爐石墨化產(chǎn)品產(chǎn)量大于或等于301.取樣電極數(shù)量不少于4根.301以下取樣電極數(shù)量不少于3注:在石墨化爐內(nèi)(爐頭、爐尾、爐中)不同部位均勾取樣。2.1.2取樣工具內(nèi)徑65mm、長(zhǎng)250mm的空心鉆頭,或能保證試樣要求的其他工具2.1.3取樣位置及方法2.1.3.1直徑550mm及其以上的電極,用空心鉆頭·在每根取樣電極兩端的端面中心處,分別垂直鉆取一個(gè)長(zhǎng)度不小于220mm的圓柱體。2.1.3.2直徑300~500mm的電極,用空心鉆頭,在每根取樣電極兩端頭的端面中心處,分別垂直鉆取一個(gè)長(zhǎng)度不小于190mm的圓柱體2.1.3.3直徑150~300mm以下的電極,用空心鉆頭,在每根取樣電極的兩端頭端面中心處,分別垂直鉆取一個(gè)長(zhǎng)度不小于150mm的圓柱體2.1.3.4直徑150mm以下的電極,在每根取樣電極的兩端分別截取長(zhǎng)度不小于150mm的圓柱體如果電極加工機(jī)床仍為單體機(jī)床加工,取樣位置可以在取樣電極的一端端面中心處鉆取,數(shù)量不少于6根,但要上下端頭(指焙燒時(shí))各占一半。將鉆取的圓柱體.沿縱向中心線鋸開(一分為二)用其中一半加工成測(cè)量體積密度、彈性模量、抗折強(qiáng)度及電阻率試樣.另一半用于加工成測(cè)量熱膨脹系數(shù)及抗氧化的試樣。2.1.4試樣尺寸及精度2.1.4.1直徑550mm及其以上的電極,加工成尺寸為30±0.1)mm×(20±0.1)mm試樣6個(gè)用于測(cè)抗折強(qiáng)度。另加工20±0.1)mmX(160±0.1)mm試樣6個(gè).用于測(cè)彈性模量、體積密度和電阻率。2.1.4.2直徑300~500mm電極其試樣加工后的尺寸為20±0.1)mmX(160±0.1)mm,不少于6個(gè)。2.1.4.3直徑小于300mm的

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