標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 14273-1993 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈性能試驗方法》是一項由中國發(fā)布的國家標(biāo)準(zhǔn)，旨在規(guī)定旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈（又稱為油封）的性能測試程序和評估指標(biāo)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)介紹了如何對這類密封圈進(jìn)行科學(xué)、系統(tǒng)的檢測，以確保其在各種機械裝置中的密封效果、耐用性和其他關(guān)鍵性能滿足設(shè)計要求。下面是對該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述：

1. 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的唇形密封圈，主要用于防止液體或氣體在靜態(tài)部件與旋轉(zhuǎn)部件之間的泄漏。它覆蓋了密封圈的適用環(huán)境、測試條件、測試設(shè)備以及具體的測試項目。

2. 引用標(biāo)準(zhǔn)

列出了實施該試驗方法所需參考的其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，確保測試過程的一致性和準(zhǔn)確性。

3. 術(shù)語和定義

明確了試驗中涉及的專業(yè)術(shù)語和定義，幫助讀者準(zhǔn)確理解各項測試指標(biāo)和要求。

4. 試驗條件

規(guī)定了進(jìn)行試驗時的環(huán)境條件，如溫度、濕度等，以及試樣預(yù)處理的要求，確保測試結(jié)果的可比性。

5. 試驗設(shè)備

詳述了進(jìn)行各項性能測試所需的設(shè)備類型、規(guī)格及其校準(zhǔn)方法，包括但不限于密封性能測試機、耐壓測試裝置等。

6. 試驗方法

  • 密封性能試驗：評估密封圈在特定壓力和速度下的密封能力，通過測量泄露量來判斷。
  • 耐久性試驗：模擬實際工作條件，考察密封圈長時間使用后的密封保持能力和磨損情況。
  • 壓縮永久變形試驗：在一定溫度下對密封圈施加恒定壓力，測量卸載后密封圈的變形程度，評價材料的彈性恢復(fù)能力。
  • 耐熱性試驗：評估密封圈在高溫條件下的性能變化，確保其在高溫環(huán)境下仍能保持良好的密封性。
  • 介質(zhì)兼容性試驗：測試密封圈材料與接觸介質(zhì)之間的相容性，防止化學(xué)侵蝕導(dǎo)致的密封失效。

7. 試驗報告

要求記錄測試全過程的數(shù)據(jù)、觀察結(jié)果及最終結(jié)論，為產(chǎn)品質(zhì)量控制和改進(jìn)提供依據(jù)。

8. 附錄

可能包含試驗示例、計算公式、數(shù)據(jù)處理方法等補充信息，以增強標(biāo)準(zhǔn)的實用性和可操作性。


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  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13871.4-2007
  • 1993-03-03 頒布
  • 1993-12-01 實施
?正版授權(quán)
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文檔簡介

TD9678.4-47：621.8.24G43中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14273-93旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈性能試驗方法Rotaryshaftliptypeseals-Performancetestproceduces1993-03-03發(fā)布1993-12-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈性能試驗方法GB/T14273-93Rotaryshartliptypeseals-Performancetestproceduces本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO6194/4一1988《旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈第4部分：性能試驗方法》。主題內(nèi)容與適用范座本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(以下簡稱密封圈)通用的性能試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在石油基液壓油或潤滑油中使用的內(nèi)包骨架、外骨架及裝配式旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的性能評定、2引用標(biāo)準(zhǔn)GB3858液力傳動名詞術(shù)語GB5719橡膠密封制品術(shù)語3術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)所用的術(shù)語定義見GB3858。密封圈的專用術(shù)語定義見GB5719。原理試樣密封圈安裝在專用的試驗臺上，在一定的條件下運轉(zhuǎn)。根據(jù)試驗液的泄漏量以及密封圈尺寸經(jīng)向力等的變化來評定密封圈的性能。5試驗裝量5.1試驗臺;試驗臺是由一個可以財存試驗液和安置試樣密封圈的腔體及一個安裝在適宜的軸承上的主軸組成。試驗臺應(yīng)能根據(jù)不同的要求進(jìn)行調(diào)節(jié).5.1.1試驗臺的主軸能夠良好地運轉(zhuǎn)，并能保證軸速誤差不超過士3%。5.1.2主軸應(yīng)有足夠的剛度，在動態(tài)條件下的跳動誤差不超過士0.03mm。5.1.3試驗機頭的設(shè)計與加工應(yīng)合理，以保證在整個試驗溫度范圍內(nèi)，腔體內(nèi)孔與主軸的同軸度不超過0.03mm。5.1.4試驗機頭的底座應(yīng)有足夠的剛度，以使產(chǎn)生的變形和振動減至最小。5.1.5試驗機頭和熱傳遞系統(tǒng)應(yīng)使試驗液的溫度誤差保持在±3℃之內(nèi)。加熱方式應(yīng)確保試驗液不至于因局部過熱而分解。5.1.6試驗軸應(yīng)沒有加工痕跡，其表面粗糙度R,：0.2～0.63rm.Rm:0.8～2.5rm。5.1.7腔體內(nèi)孔的表面粗糙度不得超過R.3.2rm,Rme：12.5gm.5.1.8試驗液的最小用量為0.75L,其在腔體內(nèi)的液面應(yīng)位于

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