標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 15035-1994 木材干燥術(shù)語》是中國關(guān)于木材干燥領(lǐng)域內(nèi)專業(yè)術(shù)語的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范文件。此標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)定義了在木材加工與處理過程中，特別是涉及木材干燥技術(shù)及相關(guān)科學(xué)研究、教學(xué)、生產(chǎn)和貿(mào)易活動中所使用的專業(yè)詞匯和術(shù)語，旨在統(tǒng)一行業(yè)交流中的語言表述，減少溝通誤解，提升工作效率。下面列舉幾個關(guān)鍵術(shù)語及其定義：

  1. 木材干燥：指通過自然或人工方法去除木材中自由水和部分結(jié)合水的過程，以達(dá)到降低木材含水率、防止變形開裂、提高使用性能和防腐朽的目的。

  2. 平衡含水率：木材在一定溫度和相對濕度的環(huán)境中，水分交換達(dá)到動態(tài)平衡時的含水率。此時，木材既不吸收也不散發(fā)水分。

  3. 自由水：存在于細(xì)胞腔和細(xì)胞間隙中的水分，易于蒸發(fā)，對木材物理力學(xué)性能影響較小。

  4. 結(jié)合水：吸附于細(xì)胞壁上的水分，較難蒸發(fā)，對木材的物理力學(xué)性質(zhì)有顯著影響。

  5. 干燥介質(zhì)：在木材干燥過程中用于傳遞熱量和（或）水分的氣體，通常為空氣。

  6. 干燥缺陷：木材干燥過程中因處理不當(dāng)導(dǎo)致的不良現(xiàn)象，如開裂、變形、變色、腐朽等。

  7. 干燥基準(zhǔn)：木材干燥過程中依據(jù)的最終含水率目標(biāo)值，根據(jù)木材的用途和使用環(huán)境確定。

  8. 干燥應(yīng)力：木材在不均勻干燥條件下，各部分含水率差異引起的不同程度收縮，導(dǎo)致的內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)。

  9. 干燥速率：單位時間內(nèi)木材含水率的降低量，反映了干燥過程的快慢。

  10. 軟指標(biāo)：通過觸覺、視覺等感官方法評價木材干燥程度的非量化指標(biāo)，如手感、光澤度等。

這些術(shù)語的明確界定為木材干燥技術(shù)的研究、設(shè)備設(shè)計(jì)、工藝制定及產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了統(tǒng)一的語言基礎(chǔ)，有助于促進(jìn)國內(nèi)外技術(shù)交流與合作。


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  • 1994-03-29 頒布
  • 1994-10-01 實(shí)施
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文檔簡介

UDC.630.3：58.032B71GB中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15035—94木材干燥術(shù)語Terminologyinwooddrying1994-03-29發(fā)布1994-10-01實(shí)施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)木材干燥術(shù)語GB/T15035-94Terminologyinwooddrying主主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有關(guān)鋸材干燥方法、設(shè)施、工藝、缺陷、質(zhì)量、理論等方面的術(shù)語，本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋸材干燥生產(chǎn)，干燥工程設(shè)計(jì),撰寫學(xué)術(shù)論文，編著專業(yè)書刊等干燥方法2.1干燥方法dryingmethods排除木材水分的方法。2.2天然干燥naturaldryinginaturalseasoning木材在天然條件下自行干燥同義詞自然干燥2.3大氣干燥airseasoningiairdrying將木材堆放在空礦場地或通風(fēng)棚舍下利用大氣熱能蒸發(fā)木材中的水分進(jìn)行干燥。2.4強(qiáng)制氣干forcedairdrying在露天或棚舍下用風(fēng)機(jī)驅(qū)動空氣流過材堆加速氣干。2.5，人工干燥artificialdryingiartificialseasoning在人工控制干燥介質(zhì)的條件下對木材進(jìn)行干燥。2.6，室干kilndryingikilnseasoning在干燥室內(nèi)用人工控制干燥介質(zhì)的條件對木材進(jìn)行對流加熱干燥。同義詞密干2.7帶規(guī)干燥conventionaldryingiusualdrying以飽和蒸汽等為熱源、濕空氣為介質(zhì)的傳統(tǒng)室干方法.2.8常溫干燥normaltemperaturedrying干燥介質(zhì)的溫度在50～100℃范圍內(nèi)的室干。2.9高溫干燥hightemperaturedrying干燥介質(zhì)(濕空氣、過熱蒸汽)的溫度高于100℃的室千。2.10低溫干燥lowtemperaturedrying干燥介質(zhì)(濕空氣)的溫度低于50℃的室干。2.11過熱蒸汽干燥superheatedsteamdrying以過熱蒸汽為干燥介質(zhì)對木材進(jìn)行對流加熱的高溫干燥2.12發(fā)護(hù)氣干燥furnacegasdrying用爐灶燃燒燃料生成的織熱爐氣為熱源、以爐氣-濕空氣混合氣體為干燥介質(zhì)對木材進(jìn)行干燥.2.13特

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