實(shí)驗(yàn)室通用技術(shù)

第一章中小學(xué)實(shí)驗(yàn)室通用技術(shù)何為通用技術(shù)？第一節(jié)泡沫及有機(jī)玻璃加工一、泡沫塑料的加工重量輕，易加工1、泡沫塑料的截切美工刀、單面剃須刀片2.泡沫塑料的表面打磨木塊制作一個(gè)砂紙打磨器，把砂紙包在打磨器上，熱切：電爐絲溫度不宜過高二、有機(jī)玻璃的加工表面光滑、透明、不易破碎、絕緣性能好

1.有機(jī)玻璃的截切在有機(jī)玻璃板上用鐵釘子尖劃出截切線。①厚度在5毫米以上的板可以用鋼鋸鋸割。②厚度較薄的板可以用鉤刀切割。為了保證直線可使劃刀靠在一直尺上來劃翻過來按同一部位再劃一道深痕，2.有機(jī)玻璃的彎曲電吹風(fēng)加熱酒精燈、③比較復(fù)雜形狀的孔或曲邊，可以用熱切的加工方法,6V電壓將待彎曲部分放在預(yù)先準(zhǔn)備好的曲面體上(如圓柱體)，第二節(jié)玻璃的簡(jiǎn)易加工1.玻璃裁割

（1）裁割工具主要是玻璃刀

持刀方法與持鋼筆的方法相同。老虎鉗用于修整裁割玻璃留下的尖角或斷頭等。分為兩類，一類是冷加工，主要是裁割、磨砂、磨平等；另一類是熱加工，主要是吹制、折彎、熔接等。最后用力沿劃割線扳斷玻璃。

裁割時(shí)應(yīng)右手持刀，左手壓尺，使玻璃刀側(cè)面靠在尺上劃割。

（2）裁割平板玻璃（3）割截玻璃管最簡(jiǎn)便的方法是用三角鋼銼（或扁鋼銼、砂輪片等）的棱刃在玻璃管面上垂直玻璃管銼一數(shù)毫米的銼痕(玻璃管周長(zhǎng)的四分之一)。用兩手大拇指分別抵住銼痕所對(duì)的另一面管壁，迅速用力拉折，

熱爆法熱爆前先在要截?cái)嗵?，用銼刀劃一條割痕，長(zhǎng)約5～10毫米

1、火焰熱爆把扁而狹的火焰對(duì)準(zhǔn)加熱劃痕處，并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃管，即可使它斷開2、燙爆法用一根鐵絲在酒精燈上燒成熾熱，將它迅速放到銼痕上。玻璃管就會(huì)沿著銼痕整齊地?cái)嗔严聛?、電爆法用直徑0.2～0.3毫米的電爐絲在切痕處纏繞一圈，為了不造成短路，要在中間夾一絕緣片。接通電流直到電爐絲燒紅，稍待片刻，玻璃管即可斷開。*玻璃板材或管材被裁割后，其裁割邊沿處常留下毛刺，易劃傷人，因此應(yīng)進(jìn)行磨邊。磨邊可用砂輪或磨石等進(jìn)行。2.玻璃管的彎曲

（1）燈具。通常在實(shí)驗(yàn)室使用的燈具有酒精噴燈、煤油或汽油噴燈等。

彎管時(shí)，可放在火焰二分之一處的中焰部分，這里火焰最寬，加熱面廣，對(duì)彎管有利。（2）彎曲玻管兩手平拿玻璃管輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，均勻地在噴燈火焰上加熱。待玻管燒到紅軟但還沒有自動(dòng)變形還具有相當(dāng)韌性以前，移離火焰，兩手握平玻管兩端，手心向上輕輕地向中心施力，彎成所需要角度。彎曲玻璃管的關(guān)鍵有二：一是加熱的火候，二是操作的手法。受熱部位要有適當(dāng)?shù)膶挾?，要不停旋轉(zhuǎn)使受熱均勻，對(duì)于管璧厚而管徑較細(xì)的玻璃管，需要在低溫的火焰上加熱，隨著管壁的軟化輕輕用力折彎，3．緣邊1、玻璃管的鋒口只要放在粗焰處微微燒烘，就可變得非常光滑。2、將要緣邊的玻璃管口，放在酒精燈上加熱，剛要軟化時(shí)，將石墨錐體緣邊器插入玻璃口，同軸旋轉(zhuǎn)，

4．玻璃管的拉細(xì)將玻璃管待拉細(xì)部分放在火焰上燒且不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，等四周都均勻軟化后，離開火焰緩緩地向兩端拉伸，5．玻璃磨口塞的修配與開啟

把磨口塞拔下，沾上水，涂以很細(xì)的金鋼砂（可以用300和400號(hào)的），把塞子插入塞孔，不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使互相研磨。經(jīng)過一段時(shí)間后取出，洗去金鋼砂，檢查是否配合緊密，多次試驗(yàn)，直到不漏水為止。玻璃磨口塞由于長(zhǎng)時(shí)間不用或保管不當(dāng)，往往會(huì)粘牢而打不開，這時(shí)可以在酒精燈火焰上方微微均勻加熱，在塞套受熱臌脹，塞芯尚未受熱的情況下，輕輕旋轉(zhuǎn)塞子，使它松動(dòng)打開。6.玻璃的刻蝕最簡(jiǎn)便的方法是氫氟酸腐蝕法。先在要寫字的玻璃上均勻涂蠟，用針在蠟面上劃出號(hào)碼或文字，置于通風(fēng)櫥內(nèi)，在刻字處撒少許氟化鈣粉末，滴上適量濃硫酸。20分鐘后用水沖去殘留物，刮去蠟，即可。第三節(jié)焊接粘接一、烙鐵內(nèi)熱式電烙鐵一般功率較小，有20瓦、25瓦、30瓦等。

電烙鐵的烙鐵頭按形狀也可分為直頭和彎頭

焊接是指用加熱、加壓力或用熔化的焊錫將金屬部件連接起來的方法。實(shí)驗(yàn)室則主要使用熔化焊錫進(jìn)行焊接，即錫焊。

烙鐵頭因存放保管不當(dāng)或因長(zhǎng)期使用其上附有腐蝕銅的焊錫和焊劑，會(huì)使烙鐵頭端部氧化，出現(xiàn)氧化皮或凸凹不平的現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)用銼刀或砂紙消除氧化皮,使其楔形頂端平整，便于進(jìn)一步上錫施焊。二、焊錫、焊劑及表面處理錫焊是金屬錫作為焊料，通過與被焊金屬材料形成錫合金，使焊料與所焊工件接合在一起。

施焊前應(yīng)對(duì)工件作好表面處理，其處理方法在實(shí)驗(yàn)室常用的有兩種，一是涂抹焊劑；二是用砂紙或刮刀磨、刮工件表面。應(yīng)多采用呈中性的松香作焊劑。涂抹焊劑的作用是去除所焊工件表面的氧化層、油污等，同時(shí)也有助焊的作用，

預(yù)上錫即讓錫與焊件表面形成錫合金，使錫附著在焊件表面。其方法是先對(duì)焊件進(jìn)行表面處理，再用鍍錫的烙鐵接觸焊件，使錫附在焊件上，三、施焊施焊是指將諸多焊件用錫連接起來的操作過程。施焊的一般程序是先對(duì)各焊件預(yù)上錫，再將諸焊件并靠在一起熔化焊錫，使之連接。先對(duì)兩錫件分別預(yù)上錫，再將其掛扣并靠，操作者一手持烙鐵，一手持焊錫，焊錫應(yīng)處在烙鐵頭與焊件之間，待錫熔化后，作整形，最后退出烙鐵。焊接半導(dǎo)體元器件宜采用功率較小的電烙鐵，施焊時(shí)烙鐵與焊件接觸的時(shí)間應(yīng)盡量短。二、三秒鐘。

四、膠接膠接是指用膠粘劑將器件黏合起來的操作過程。1、膠粘劑膠粘劑是用于膠接器件的黏性物質(zhì)。根據(jù)器件表面特征和材料特性不同而選用不同的膠粘劑，實(shí)驗(yàn)室所使用的膠粘劑主要是從市場(chǎng)上直接購得的，有雙管膠、乳膠、萬能膠、膠粘帶等。器件表面處理常用方法有兩種，一是機(jī)械處理，二是化學(xué)處理。

主要因素有，器件表層的清潔程度，器件表層的粗糙程度；涂抹膠粘劑的工藝是否正確；工作溫度的高低；2、影響膠接質(zhì)量的因素及表面處理器件疊合后需固定其相對(duì)位置，對(duì)小件或異形膠接件，可使用一些簡(jiǎn)單工具來固定。3、施膠施膠是指在膠接器件表面涂抹膠粘劑，使器件膠接在一起的過程。第四節(jié)潤(rùn)滑和密封一、潤(rùn)滑

潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件采用的一般方法是，先除去灰塵，清洗運(yùn)動(dòng)部件，再在做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸面上涂抹潤(rùn)滑劑。金屬：黃油

縫紉機(jī)油，

機(jī)油

教學(xué)儀器在長(zhǎng)期使用或貯藏后，其運(yùn)動(dòng)部件間的潤(rùn)滑劑會(huì)耗盡、揮發(fā)或吸附灰塵，使摩擦增大，操作不便。木質(zhì)塑料：打蠟通常進(jìn)行密封所使用的方法有，機(jī)械密合封閉、涂蠟、抹油等二、密封密封是指將待密閉體內(nèi)的物質(zhì)與外界隔絕，防止空氣混入造成氧化，防止水份滲入致使藥品受潮，防止灰塵附著降低精度增大磨損等等第五節(jié)除塵和清潔一、除塵儀器一旦附有灰塵、污垢，不僅影響儀器的性能，縮短使用壽命，直接影響實(shí)驗(yàn)效果，而且影響美觀和實(shí)驗(yàn)者的身心健康。干布拭擦，毛巾撣刷，軟毛刷刷皮唧、洗耳球或打氣筒吹氣除塵

貴重精密儀器，如光學(xué)儀器，儀表表頭等：用鏡頭紙拭擦，沾有酒精的棉球拭擦等。對(duì)附有焦油、瀝青或其他高分子有機(jī)物的玻璃器皿，應(yīng)采用有機(jī)溶劑，如汽油、苯等進(jìn)行清洗。1．玻璃器皿的清洗通常儀器的清洗有兩類方法，一是機(jī)械清洗方法，即用鏟、刮、刷等方法清洗，二是化學(xué)清洗方法，即用各種化學(xué)去污溶劑清洗二、清洗清洗的目的就在于除去儀器上的污垢。

污垢大致有兩類，一類是用水即可清洗干凈的，另一類則是必須使用清洗劑或特殊洗滌劑才能清洗干凈的。油污、動(dòng)植物油，可用洗衣粉、去污粉、洗潔精等與配制成的洗滌劑進(jìn)行清洗。2．光學(xué)玻璃的清洗

清洗鍍有增透膜的鏡頭，如照相機(jī)、幻燈機(jī)、顯微鏡的鏡頭，可用20%左右的酒精和80%左右的乙醚配制清洗劑進(jìn)行清洗。

消除霉斑，清洗霉菌可用0.1%~0.5%的乙基含氫二氯硅烷與無水酒精配制的清潔劑洗，常用的干燥方法①晾干②烘干③熱(冷)風(fēng)吹干

3.橡膠件的清洗清冼橡膠件上的油污，可用酒精、四氯化碳等作為清洗劑，而不能使用其他有機(jī)溶劑作為清洗劑。4．塑料件的清洗

不能使用如汽油、甲苯、丙酮等有機(jī)溶劑作為清潔劑。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配制的洗滌劑洗擦為宜。四氯化碳具有毒性，對(duì)人體有害，清洗時(shí)應(yīng)在較好通風(fēng)條件下進(jìn)行，注意安全。5.鋼鐵零部件除銹

在實(shí)驗(yàn)室，除銹不宜多用化學(xué)方法，而應(yīng)盡量采用機(jī)械除銹方法，即先用鏟、剔、刮等方式將零部件上的銹蝕層塊除去，再用砂紙砂磨、打光，：最后涂上保護(hù)層。第六節(jié)常用的鉗工技術(shù)一、鏨削鏨削是指用鏨子等工具切割板材，或修整板材等。

鉗工技術(shù)是指使用銼、鉆、鉸刀、虎鉗等工具進(jìn)行機(jī)器設(shè)備裝備和零部件制作、修理、整形的加工制作技術(shù)。鏨削的一般方法是，用左手握鏨，右手握錘，鏨口對(duì)準(zhǔn)鏨削處，用手錘錘擊鏨頭。

1．鏨板邊

3.鏨削成形

2.鏨斷板材

二、鋸削鋸削是指用鋼鋸切割材料。實(shí)驗(yàn)室使用的主要是手鋸

鋸削應(yīng)注意，推鋸時(shí)左手對(duì)鋸身施加壓力，回鋸時(shí)不得施力，回鋸時(shí)可稍微提起鋸身，減少鋸齒磨損。安裝鋸條應(yīng)使鋸齒向前，保證鋸削時(shí)用推力工作。鋸條安裝不宜過緊或過松，否則易斷鋸齒或斷鋸條。銼削使用的工具主要是銼刀，銼刀按其銼齒的粗細(xì)分為粗挫、中銼、細(xì)銼和油光銼。三、銼削銼削是指用銼刀銼去工作表層材料，使其達(dá)到所需尺寸、形狀和麥面光潔度。使用銼刀進(jìn)行銼削加工的具體方法，依加工工件的外形和加工精度的高低而論。一般而言，銼削加工工件應(yīng)夾持在虎鉗上，1.銼平面最簡(jiǎn)單而又常用的銼平面的方法是單向銼削，即銼削時(shí)銼刀均勻橫向移動(dòng)，

2．銼外圓弧面

3．銼圓孔要使用圓銼四、鉆孔鉆孔是指在材料上打眼，所打孔眼用于部件連接、穿線、攻絲等目的鉆孔常用的工具是鉆床、手持電動(dòng)鉆和手搖鉆，其上裝有鉆頭，常為麻花鉆頭。此外燙孔也是常用的打孔方法，打孔除使用鉆頭鉆孔外，還可以沖孔。在陶瓷材料或玻璃材料上鉆孔，宜選用轉(zhuǎn)速在100轉(zhuǎn)／分左右的低速鉆進(jìn)行鉆孔，在金屬材料上鉆孔，尤其是鉆口徑較大孔眼時(shí)，應(yīng)在鉆孔處加冷卻潤(rùn)滑液，操作者不允許戴手套操作,使用鉆床鉆孔，工件—定要夾持緊，即使工件尺寸較大，也不宜用手直接握持，而應(yīng)用手虎鉗夾持。五、鈑金加工鈑金加工是指用手工或機(jī)械方法加工金屬材料。其加工在實(shí)驗(yàn)室主要包括彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊、咬縫、校正、整形等。1．剪切：2.彎曲、卷邊、咬縫彎曲是將材料，依所需折成一定的棱角；卷邊則是彎曲板邊，彎曲和卷邊需使用規(guī)鐵，即使板材彎曲成形的墊襯工具。咬縫是指將兩塊金屬板連接起來的一種方法，它不同于鉚接使用鉚釘，而是將兩板卷邊，互相掛扣在一起，3．校正、整形校正、整形是指將產(chǎn)生形變的板、軸、桿條等，用手工方法使其恢復(fù)原狀的操作過程，六、攻絲與套絲攻絲是指在硬質(zhì)孔眼內(nèi)加工螺紋，使其能與螺釘配合連接部件。套絲則是指在硬質(zhì)圓桿上加工螺紋，使其能與螺母配合進(jìn)行連接。實(shí)驗(yàn)室常用的是普通三角形螺紋絲攻和板牙。2．套絲套絲方法與攻絲方法相近。即先根據(jù)套絲所配合螺母的口徑，選擇相符口徑的圓桿，并將桿的端頭搗角。l.攻絲先根據(jù)攻絲所配合螺桿的粗細(xì)用鉆頭鉆出孔眼，并對(duì)孔眼的上下孔口搗角，以便于絲攻切入，防止產(chǎn)生毛刺。每轉(zhuǎn)動(dòng)1～2圏，應(yīng)反轉(zhuǎn)1／4圈，七、鉚接鉚接是指用鉚釘將器件連接在一起的方法。通常進(jìn)行鉚接的方法是在連接件上鉆孔，將鉚釘插入孔內(nèi)。再用手錘錘擊，使鉚釘鐓粗，兩端形成帽，以此將部件固連。八、刃磨刃磨是指磨制加工刃具。在實(shí)驗(yàn)室里刃磨主要用于修整加工如鏨子、手鉆、剖刀等。通常刃磨所使用的工具有砂輪機(jī)和磨石。九、淬火淬火是指將鋼鐵工件加熱到一定溫度以上，保持一段時(shí)間，使金屬晶格均勻，然后在水、鹽水或油中急速冷卻的加工過程。淬火的目的在于加強(qiáng)或恢復(fù)工件的硬度和彈性。第七節(jié)常用木工技術(shù)一、常用木工機(jī)具1.量具及畫線工具2．鋸割機(jī)具3．刨削機(jī)具4．鑿鉆機(jī)具5．磨類機(jī)具6．釘槍類機(jī)具二、常用木工基本操作技術(shù)1．鋸割2．刨削3．劈砍4．鑿摳三、木工工具安全操作要領(lǐng)安全操作第八節(jié)常用涂裝技術(shù)一、涂料、涂裝的定義“涂料”是可使用一定的施工方法涂覆于物體表面，經(jīng)干燥固化而形成連續(xù)狀薄膜，對(duì)被涂物體具有保護(hù)、裝飾或其他特殊功能的一類材料。

“油漆涂料“涂裝”③涂料涂裝還具有很多特殊功能，絕緣、偽裝，，，

②物品經(jīng)過涂裝后，具有一定的視覺效果，①涂料涂裝在物體表面后，起到了一定的保護(hù)作用，二、涂裝的作用三、涂裝方法及其特點(diǎn)1、刷涂刷涂是用手握住蘸漆的漆刷，依靠手腕和手臂的活動(dòng)，將涂料涂裝在物體表面的一種涂裝方法。常用涂裝方法有：刷涂、刮涂、擦涂、滾涂、噴涂、淋涂、浸涂、電泳涂裝市場(chǎng)上通常能買到的漆刷品種有；扁刷、圓刷、歪脖刷、大漆刷、水性漆扁刷、底紋筆、排筆等2、刮涂刮涂是指使用金屬或非金屬刮刀在物面上進(jìn)行手工涂刮的一種涂裝方法。3、擦涂(揩涂)擦涂也叫揩涂，是用細(xì)麻布包裹脫脂棉球、舊絨線，或直接使用棉紗團(tuán)、麻絲等，蘸漆后在物件表面進(jìn)行手工擦涂的一種涂裝方法。

4、打磨與拋光（1）打磨工序及設(shè)備打磨是涂料工藝中的一項(xiàng)重要工序，①清除物體表面上的毛刺及雜物。②消除涂膜粗糙不平，從而獲得平整的表面。③對(duì)過于平滑的表面打磨后，可增強(qiáng)涂層的附著力。常用的打磨材料有；浮石、剛玉、金剮砂、硅藻土、滑石粉、木砂紙、水砂紙、鐵砂布等。打磨還可分手工打磨和機(jī)械打磨：打磨分干打磨和濕打磨兩種。5、金屬表面涂裝基本程序一般為：表面清理、涂裝底漆、刮涂膩?zhàn)?、涂裝二道底漆或中間層漆、涂裝面漆等。（1）金屬（鋼鐵）物品涂裝前的表面處理表面處理包括除油、除銹和鋼鐵表面的化學(xué)轉(zhuǎn)變(磷化)等三大過程（2）金屬表面普通涂料涂裝工藝①涂裝前對(duì)表面進(jìn)行處理，用汽油等有機(jī)溶劑去除油污，用鋼絲刷、鐵砂布清除銹層。②刷涂防銹底漆兩道，將物件表面刷滿刷勻．刷涂前金屬表面要擦凈、干燥，不得有水汽凝聚等，以免影響防銹性能。③對(duì)有凹陷等缺陷處刮、填膩?zhàn)印＂苡蒙凹垖⒐瓮康哪佔(zhàn)哟蚰テ秸?。⑤刷涂第一道面漆。⑥刷涂第二道面漆?、木制品表面涂裝（1）木制品涂裝前的處理去污，去樹脂，

干燥普級(jí)木制品酚醛／醇酸清漆涂裝工藝(無刮涂膩?zhàn)庸ば?①涂裝前對(duì)木制品的表面進(jìn)行處理，去污，去樹脂，除木毛，漂白等。②用嵌刀將蟲膠膩?zhàn)忧堆a(bǔ)蟲眼、釘眼、縫隙及明顯凹陷處。③用1號(hào)木砂紙順木紋方向?qū)⒛佔(zhàn)由澳テ秸?。④用竹絲擦涂水老粉，填平白坯物件表面的管孔，直至露出木材本身的紋理。⑤用排筆涂刷頭道蟲膠清漆封底。⑥用0號(hào)或1號(hào)木砂紙順木紋砂磨。⑦用排筆刷涂2～3道蟲膠清漆。⑧用酒色調(diào)整