機(jī)械加工工藝過(guò)程及卡片設(shè)計(jì)

第六章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)基本概念工件的安裝與基準(zhǔn)工藝過(guò)程的制定機(jī)械加工工藝過(guò)程制定實(shí)例§6.1基本概念一、工藝過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程中直接改變?cè)牧系男阅?、尺寸和形狀、使之變?yōu)槌善返倪^(guò)程稱為工藝過(guò)程工藝過(guò)程由一系列工序、安裝、工位、工步和進(jìn)給等組成。二、生產(chǎn)過(guò)程在機(jī)械制造中，從原材料到成品之間各個(gè)相互關(guān)聯(lián)的勞動(dòng)過(guò)程的總和，稱為生產(chǎn)過(guò)程.生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際上是由原材料到成品之間各個(gè)相互關(guān)聯(lián)的勞動(dòng)過(guò)程的總和。三、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型1、生產(chǎn)綱領(lǐng)工廠或產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)是指包括備品和廢品在內(nèi)的該產(chǎn)品的年產(chǎn)量。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)可按下式計(jì)算:NQn(l)(1)式中,N為零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)(件/年)；Q為機(jī)器產(chǎn)品的年產(chǎn)量(臺(tái)/年)；n為每臺(tái)機(jī)器中該零件的數(shù)量(件/臺(tái))；a為備件百分率(%);B為廢品百分率(%).2、生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)和成批生產(chǎn)§6.2工件的安裝與基準(zhǔn)一、工件的安裝直接找正安裝劃線找正安裝使用夾具安裝二、工件的定位（一）六點(diǎn)定位原則機(jī)床夾具物體的六個(gè)自由度一個(gè)物體在空間可以有六個(gè)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)。以右圖為例，它在直角坐標(biāo)系0某YZ中可以有三個(gè)平移運(yùn)動(dòng)和三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)。三個(gè)平移運(yùn)動(dòng)分別是沿某、Y、Z軸平移運(yùn)動(dòng)，記為三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)分別某\Y\Z是繞某、Y、Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，記為Z某/Y/Z0Y習(xí)慣上把六個(gè)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)稱作六個(gè)自由度，如果采用一定的約束措施，消除物體的六個(gè)自由度，則物體被完全定位某自由度示意圖定位原理六點(diǎn)定位原理任何一個(gè)物體在空間直角坐標(biāo)系中都有6個(gè)自由度一一用某,Y,Z,某,Y,Z表示要確定其空間位置，就需要限制其6個(gè)自由度Z將6個(gè)支承抽象為6個(gè)“點(diǎn)”,6個(gè)點(diǎn)限制了工件的6個(gè)自由度，這就是六點(diǎn)定位原理。Y某六點(diǎn)定位原理圖（二）六點(diǎn)定則的應(yīng)用完全定位不完全定位超定位三、工件的基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念是在確定零件上其他面、線或點(diǎn)的位置準(zhǔn)確度時(shí)所依據(jù)的該零件上的面、線或點(diǎn)?；鶞?zhǔn)的分類設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：是指設(shè)計(jì)零件圖樣時(shí)用以確定其他面、線或點(diǎn)的位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)：在制造過(guò)程中采用的各種基準(zhǔn)，總稱為工藝基準(zhǔn)。可分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、度量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn):指當(dāng)零件裝配成部件和機(jī)器時(shí),用以確定零、部件在機(jī)器中位置的基準(zhǔn).§6.3工藝過(guò)程的制定一、零件的工藝分析零件圖樣是否完整、正確零件選材是否恰當(dāng)零件的結(jié)構(gòu)工藝性是否合理二、坯料的選擇軸桿類零件毛坯成形方法的選擇鍛件毛坯（如發(fā)動(dòng)機(jī)軸）軋制圓鋼毛坯（光軸、直徑變化較小的軸）鑄鋼毛坯（如凸輪軸、曲軸等）球墨鑄鐵毛坯鑄造+焊接（大型構(gòu)件、特殊性能要求的軸桿類）鍛造+焊接盤套類零件毛坯成形方法的選擇齒輪毛坯（按實(shí)際使用和尺寸大小選擇）帶輪、飛輪、手輪等（灰口鑄鐵、球墨鑄鐵）法蘭、墊圈等（鑄鐵件、鍛件或沖壓件）模具（通常采用鍛造毛坯）機(jī)架、箱體類零件毛坯的選擇一般基礎(chǔ)件（受力情況與承壓為主，采用灰鑄鐵件）受力復(fù)雜件（鑄鋼鑄造、或型鋼焊接）比強(qiáng)度、比模量要求件（鋁合金或鋁鎂合金鑄成形）三、加工余量的確定在毛坯加工成零件的過(guò)程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度，稱為該表面的加工總余量，各道工序中切除的那層金屬，稱為該工序的工序余量。四、定位基準(zhǔn)的選擇（一）粗基準(zhǔn)的選擇1、選取不加工表面為粗基準(zhǔn)2、選取要求余量均勻的表面為粗基準(zhǔn)3、選取便于裝夾的表面為粗基準(zhǔn)（二）精基準(zhǔn)的選擇1、基準(zhǔn)重合原則2、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則3、自為基準(zhǔn)原則4、互為基準(zhǔn)原則五、工藝路線的擬定（一）加工階段的劃