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FC1200離心機工作原理

及維護保養(yǎng)FC1200離心機簡介FC1200細煤離心機專為粒度小于10mm的細煤脫水設計。1923年第一臺離心機誕生,現在,FC1200及其前輩HP36B和細煤干燥機已在澳大利亞和全世界的煤炭工業(yè)廣泛應用。FC1200的性能依賴于入料粒度、產品表面水份、顆粒形狀以及產品需求。為確保機器在質保期內的正常使用,建議客戶使用LMPE廠家生產的備件。工作原理濃度為50%~60%的煤泥礦漿通過入料口進入離心機,經篩籃上部的分配盤均勻分配到篩籃與刮刀之間,在離心力的作用下,水透過物料層穿過篩孑L進入泄流管排出,煤泥則附著在篩籃與刮刀之間,當附著的煤泥達到一定厚度時,由旋轉刮刀從篩籃內側刮下(刮刀與篩籃的轉速差為6r/min),進入產品排料口排出。結構FC1200煤泥離心機主要由脫水部分、傳動系統、潤滑保護系統等組成,其結構如圖2所示。

技術參數型號:FC1200處理量 :50-80tph/每臺入料水分:建議固體重量50-60%篩籃:楔形,15度傾角篩籃間隙:0.375mm篩籃速度:400rpm刮刀鼓速度:394rpm標準電機:55Kw,4極,660V,D250S,IP65驅動方式:SPC3550皮帶油泵:27升/分鐘1.1KW電機,4極,660V,D90S油壓開關:Herion(待發(fā)振動膜)Catno.0880200油缸容積: 38-40升耐磨層 :標準耐磨強度如下:1.刮刀基上附有內壁6mm高鋁陶瓷襯板2.生產耐磨環(huán)內壁附有12mm高鋁陶瓷板,板厚170mm。3.中心蓋內壁兩端附有12mm高鋁陶瓷襯板4.中心釋放地帶地面、墻邊溝縫5.刮刀鼓與耐磨層和陶瓷襯板篩藍篩籃直徑(入料端):816mm篩籃直徑(卸料端):1219mm長度:594mm傾斜角度:20°篩條形式:120CMI304S/S篩縫:0.375mm開孔率:10.95%材料&部位/厚度:軟鋼/不同 磨損期:0.2年篩籃速度:400RPM電機功率:55KW驅動方式:皮帶V型皮帶尺寸及型號:V型皮帶SPC3550傳動輪:SPC5Groove265PCD從動輪:SPC5Groove800PCD潤滑油泵:LamborghiniMLPD/G217C油壓開關:Herion油箱容量:38-40升油的類型:CASTROLEPX85W/140*濾油器:FairerArlonL/ModelGA濾網:UlbrecA106內嵌濾網刮刀鼓與篩籃間隙調整為確保FC1200的有效運轉,刮刀鼓與篩籃之間的間隙必須保持在3-5mm。如果間隙擴張到6-8mm,產品水分將會增加。調整間隙步驟:1.移去刮刀鼓罩。2.移去固定刮刀鼓和軸的螺栓。3.將刮刀鼓上部的墊片取出并準備放置在刮刀鼓的下面。4.用M16眼栓將刮刀鼓吊起。5.將所需的數量和厚度的墊片放置在刮刀鼓的下面。6.一旦墊片放妥后,將刮刀鼓放在軸上。7.檢查刮刀鼓和篩籃的間隙。如果不對,重復以上步驟直到達到正確的間隙。8.達到正確間隙后將刮刀鼓放置回原位,移去眼栓并插進螺釘緊固住固定螺栓。保證備用墊片用固定螺栓固定在刮刀鼓上部。每日清潔每班結束后或任何需要時應用清水清洗篩籃。在入料停止后電源關掉前,把水澆進入料槽運轉一分鐘。根據經驗主機體可能會因為堆積的干煤而堵塞。堆積速度根據物料粒度,表面水分和煤的易碎度決定。當堵塞發(fā)生時,主機體內部應徹底清潔。如堵塞現象很頻繁,則清潔工作應作為設備維護程序的經常項目。大型可移動式觀察和清潔門很適合這項工作。當入料表面水分小于30%時,且細煤含量很高時會堵塞排水系統。如發(fā)生這種現象時應拆下機蓋,用清水沖洗排水系統并調整入料水分直到其高于30%。故障排除—振動離心機空載時運轉如果離心機在空載運轉時振動,證明一件或多件轉動部件不平衡。這需要重新調整部件的平衡,或更新過度磨損的部件。通過排除法即一件件移去旋轉部件可最終找出有問題的部件。依次移去下列部件,查找出振動原因。1.篩籃2.刮刀鼓罩3.輻條圓錐體離心機負載運轉在短時間內有時會有劇烈振動。這通常是由不均勻入料,忽然改變入料速度,或改變入料粒度引起。通常振動會停止,但是如果振動現象持續(xù)不斷,必須找出原因并處理。故障排除—旋轉鎖定1、刮刀和篩籃之間有物料或其他物件堵塞。2、輻條底座有排料堆積現象。這兩點是最通常的原因而且很容易被找出。如果有更嚴重的原因,可能出在齒輪和軸承上。故障排除—運轉中停機如果機器在運轉過程中停機,這通常是因為潤滑系統出現故障所引起的。檢查油路,確保無漏油。如果管道有破損需及時更換。檢查壓力開關。確保壓力設置正確(50

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