熟悉各種混凝土外加劑的原理及應用

熟悉各種混凝土外加劑的原理及應用混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-2013中鐵建設集團有限公司濟南分公司第九項目部于一凡主要內(nèi)容一、基本規(guī)定二、外加劑的定義及分類三、減水劑性能四、外加劑的技術指標五、外加劑的主要功能及使用范圍六、外加劑摻量、摻加方法及對水泥的適應性七、取樣及留樣基本規(guī)定外加劑的選擇1.外加劑的品種應根據(jù)工程設計和施工要求選擇，通過試驗及技術經(jīng)濟比較確定。2.嚴禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。3.摻外加劑混凝土所用水泥，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥，并應檢驗外加劑與水泥的適應性，符合要求方可使用。4.摻外加劑混凝土所用材料如水泥、砂、石、摻合料、外加劑均應符合國家現(xiàn)行的有關標準的規(guī)定。試配摻外加劑的混凝土時，應采用工程使用的原材料，檢測項目應根據(jù)設計及施工要求確定，檢測條件應與施工條件相同，當工程所用原材料或混凝土性能要求發(fā)生變化時，應再進行試配試驗。5.不同品種外加劑復合使用時，應注意其相容性及對混凝土性能的影響，使用前應進行試驗，滿足要求方可使用。外加劑的摻量1.外加劑摻量應以膠凝材料總量的百分比表示，或以ml/kg膠凝材料表示。2.外加劑的摻量應按供貨單位推薦摻量、使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過試驗確定。3.對含有氯離子、硫酸根等離子的外加劑應符合本規(guī)范及有關標準的規(guī)定。4.處于與水相接觸或潮濕環(huán)境中的混凝土，當使用堿活性骨料時，由外加劑帶入的堿含量（以當量氧化鈉計）不宜超過1kg/m3混凝土，混凝土總堿含量尚應符合有關標準的規(guī)定。外加劑的定義及分類定義：

混凝土外加劑是在拌制混凝土過程中摻入，用以改善混凝土性能的物質，摻量不大于水泥質量的5%(特殊性況除外)。外加劑主要用來改善新拌混凝土性能和提高硬化混凝土性能。2、分類：1）改善混凝土拌合物流變性能的外加劑；（各種減水劑、引氣劑和泵送劑等）2）調節(jié)混凝土凝結時間、硬化性能的外加劑；（包括緩凝劑、早強劑和速凝劑等）3）改善混凝土耐久性的外加劑；（包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等）4）改善混凝土其他性能的外加劑；（包括加氣劑、膨脹劑、防凍劑等）二、外加劑名稱及定義普通減水劑：普通減水劑是一種能保持混凝土坍落度一致的條件下減少拌合用水量的外加劑。高效減水劑：高效減水劑是一種能保持混凝土坍落度一致的條件下大幅度減少拌合用水量的外加劑。高性能減水劑：比高效減水劑具有更高減水率、更好坍落度保持性能、較小干燥收縮，且具有一定引氣性能的減水劑。早強劑：早強劑是一種加速混凝土早期強度發(fā)展的外加劑。緩凝劑：緩凝劑是一種延長混凝土凝結時間的外加劑引氣劑：引氣劑是一種在攪拌混凝土過程中能引入大量均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡的外加劑。防凍劑：防凍劑是一種能使混凝土在負溫下硬化，并在規(guī)定養(yǎng)護條件下達到預期性能的外加劑。速凝劑：速凝劑是一種能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑。防水劑（抗?jié)B劑）：防水劑是一種能降低砂漿、混凝土在靜水壓力下的透水性的外加劑。保水劑：保水劑是一種能使混凝土或砂漿的泌水量減少，防止離析，增強可塑性及和易性，從而減少水分損失的外加劑。泵送劑：泵送劑是一種能改善混凝土拌合物泵送性能的外加劑。膨脹劑：膨脹劑是一種能使混凝土產(chǎn)生一定體積膨脹的外加劑。灌漿劑：灌漿劑是一種能改灌漿料的澆注性能，對流動性、膨脹、體積穩(wěn)定性、泌水離析等一種或多種性能有影響的外加劑。阻銹劑：阻銹劑是一種能抑制或減輕混凝土中鋼筋或其它預埋金屬銹蝕的外加劑。三、混凝土減水劑混凝土減水劑是混凝土所有外加劑中使用最廣泛、能改善混凝土多種性能的外加劑。當減水劑加入混凝土中，在保持流動性不變的情況下能減少混凝土的單位體積內(nèi)的用水量。這是混凝土外加劑的基本性質。高效減水劑的減水率在12%以上，鐵路上對高性能混凝土中使用的聚羧酸高性能減水劑減水率要求達到25%及其以上，高效減水劑的減水率大于等于20%。減水劑的發(fā)展歷史20世紀30年代初，美國、英國、日本等已經(jīng)在公路、隧道、地下工程中使用木質素磺酸鹽類減水劑。目前國外對萘系、三聚氰胺系等高效減水劑的研究和應用已日趨完善，我國在80年代，典型的三類高效減水劑，即萘系、多環(huán)芳烴和三聚氰胺減水劑都相繼研制成功并投人使用?，F(xiàn)把目光轉向了新型的聚羧酸鹽系高效減水劑。聚羧酸鹽系高效減水劑是直接用有機化工原料通過接枝共聚反應合成的高分子表面活性劑，它不僅能吸附在水泥顆粒表面上，使水泥顆粒表面帶電而互相排斥，而且還因具有支鏈的位阻作用，從而對水泥分散的作用更強、更持久。因此，聚羧酸鹽系減水劑被認為是目前最高效的新一代減水劑。高效減水劑的種類和特點萘系減水劑其生產(chǎn)原料來自煤焦油，為含單環(huán)、多環(huán)或雜環(huán)芳烴并帶有極性磺酸基團的聚合物電解質，相對分子質量在1500—10000的范圍內(nèi)。由于萘系減水劑(β—磺酸甲醛縮合物)生產(chǎn)工藝成熟、原料供應穩(wěn)定且產(chǎn)量大、性能優(yōu)良穩(wěn)定，故應用范圍廣。萘系高效減水劑根據(jù)硫酸鈉含量不同分為高濃型和低濃型兩種，高濃型硫酸鈉含量一般在5%左右（以干粉計，下同），而低濃型在20%左右。氨基磺酸鹽系減水劑

氨基磺酸鹽系減水劑一般是在一定溫度條件下，以對氨基苯磺酸、苯酚、甲醛為主要原料縮合而成，也可以聯(lián)苯酚及尿素為原料加成縮合。氨基磺酸鹽系減水劑是一種非引氣可溶性樹脂減水劑，生產(chǎn)工藝較萘系減水劑簡單。氨基磺酸鹽系高效減水劑減水率高，坍落度損失較小，混凝土抗?jié)B性、耐久性好。氨基磺酸鹽系減水劑對水泥較敏感，過量時容易引發(fā)泌水。它與萘系減水劑復合使用有較好的效果，特別是在防止混凝土坍落度損失過快方面有較好的作用。聚氰胺系高效減水劑三聚氰胺系高效減水劑(俗稱蜜胺減水劑)，化學名稱為磺化三聚氰胺甲醛樹脂。該類減水劑實際上是一種陰離子型高分子表面活性劑，具有無毒、高效的特點，特別適合高強、超高強混凝土及以蒸養(yǎng)工藝成型的預制混凝土構件。研究結果表明，磺化三聚氰胺甲醛樹脂減水劑對混凝土性能的影響與其相對分子質量及磺化程度有密切關系，而分子中的-S03基團是其具有表面活性及許多其它重要性能的最主要原因，因此提高樹脂磺化度可顯著增強其表面活性。

羧酸鹽系高效減水劑

該分子結構為梳型的聚羧酸鹽系減水劑可由帶羧酸鹽基(-COOMe),磺酸鹽基(-S03Me)、聚氧化乙烯側鏈基的烯類單體按一定比例在水溶液中共聚而成，其特點是在其主鏈上帶有多個極性較強的活性基團，同時側鏈上則帶有較多的分子鏈較長的親水性活性基團。有以下幾個特點：(1)低摻量(質量分數(shù)為0.2%-0.5%)而分散性能好；(2)經(jīng)時坍落度損失小，90min內(nèi)坍落度基本無損失；(3)在相同流動度下比較時，可以延緩水泥的凝結；(4)分子結構上自由度大，制造技術上可控制的參數(shù)多，高性能化的潛力大；(5)合成中不使用甲醛，因而對環(huán)境不造成污染；(6)與水泥和其它種類的混凝土外加劑相容性好；(7)使用聚羧酸鹽類減水劑，可用更多的礦渣或粉煤灰取代水泥，從而降低成本。四、減水劑對混凝土性能的作用機理減水劑的功能：①在不減少水泥、用水量的情況下，改善新拌混凝土的工作度，提高混凝土的流動性；②在保持一定工作度下，減少水泥、用水量，提高混凝土的強度；③在保持一定強度情況下，減少單位體積混凝土的水泥用量，節(jié)約水泥；④改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其它物理力學性能。當混凝土中摻人高效減水劑后，可以顯著降低水灰比，并且保持混凝土較好的流動性。通常而言，高效減水劑的減水率可達20%(質量分數(shù)，下同)左右，而普通減水劑的減水率為10%左右。一般認為減水劑能夠產(chǎn)生減水作用主要是由于減水劑的吸附和分散作用所致。研究混凝土中水泥硬化過程可以發(fā)現(xiàn)，水泥在加水攪拌的過程中，由于水泥礦物中含有帶不同電荷的組分，而正負電荷的相互吸引將導致混凝土產(chǎn)生絮凝結構（如圖）。絮凝結構也可能是由于水泥顆粒在溶液中的熱運動致使其在某些邊棱角處互相碰撞、相互吸引而形成。由于在絮凝結構中包裹著很多拌合水，因而無法提供較多的水用于潤滑水泥顆粒，所以降低了新拌混凝土的和易性。

因此，在施工中為了較好地潤滑水泥顆粒，并達到分散的目的，就必須在拌合時相應地增加用水量，而這種用量的水遠遠超過水泥水化所需的水，從而導致水泥石結構中形成孔隙，致使其物理力學性能下降，從而留下缺陷，加速了混凝土因各種外界環(huán)境條件的作用而劣化，導致耐久性性能下降。加入混凝土減水劑就是將這些多余的水分釋放出來，使之用于潤滑水粒顆粒，減少拌合水用量，因而提高混凝土物理力學性能和耐久性性能。混凝土中摻人減水劑后，可在保持水灰比不變的情況下增加流動性。普通減水劑在保持水泥用量不變的情況下，使新拌混凝土坍落度增大10cm以上，高效減水劑可配制出坍落度達到25cm的混凝土。減水劑除了有吸附分散作用外，還有濕潤和潤滑作用。水泥加水拌合后，水泥顆粒表面被水所濕潤，而這種濕潤狀況對新拌混凝土的性能影響甚大。濕潤作用不但能使水泥顆粒有效地分散，亦會增加水泥顆粒的水化面積，影響水泥的水化速率。減水劑中的極性憎水基團定向吸附于水泥顆粒表面上，而親水基團向外定向排列。親水基團很容易和水分子以氫鍵形式結合。當水泥顆粒吸附足夠的減水劑分子后，借助于磺酸基團負離子與水分子中氫鍵的締合，水泥顆粒表面便形成一層穩(wěn)定的溶劑化水膜，顆粒之間因這層水膜的隔離而得到潤滑，相對滑移更容易。由于減水劑是極性分子，吸附在水泥顆粒表面，向外帶相同的電荷，而向內(nèi)則帶另一種極性的相同電荷，故形成雙電層。由于水泥顆粒表面均帶相同的電荷，從則由于靜電相斥作用而分散。由于減水劑的吸附分散作用、濕潤作用和潤滑作用，因而只要使用少量的水就能容易地將混凝土拌合均勻，從而改善了新拌混凝土的流動性。五、外加劑技術指標1、勻質性指標

外加劑的勻質性是表示外加劑自身質量穩(wěn)定均勻的性能，用來控制產(chǎn)品生產(chǎn)質量的穩(wěn)定、統(tǒng)一、均勻，用來檢驗產(chǎn)品質量和質量仲裁。

主要指標包含：含固量或含水量、密度、氯離子含量、水泥凈漿流動度、細度、PH值、表面張力、還原糖、總堿量、硫酸鈉、泡沫性能、砂漿減水率2、摻外加劑混凝土性能指標1）減水率：是指混凝土的坍落度在基本相同的條件下，摻用外加劑混凝土的用水量與不摻外加劑基準混凝土的用水量之差與不摻外加劑基準混凝土用水量的比值。減水率檢驗僅在減水劑和引氣劑中進行檢驗，它是區(qū)別高效型與普通型減水劑的主要功能技術指標之一?；炷林袚接眠m量減水劑，在保持坍落度不變的情況下，可減少單位用水量5%～20%，從而增加了混凝土的密實度，提高混凝土的強度和耐久性。2）泌水率比：是指摻用外加劑混凝土的泌水量與不摻外加劑基準混凝土的泌水量的比值。在混凝土中摻用某些外加劑后，對混凝土泌水和骨料沉降有較大的影響。一般緩凝劑使泌水率增大，引氣劑、減水劑使泌水率減小。如木質素磺酸鈣減小泌水率30%，有利于減少混凝土的離析，改善混凝土的工作性，因此泌水率比越小越好。3）含氣量：混凝土拌合物中加入適量具有引氣功能的外加劑后，會引入微小的氣泡，從而使混凝土的含氣量有所增加，而此指標就是對混凝土中含氣量作限制。一般混凝土中引入極微小的氣泡可以減小混凝土泌水，改善混凝土拌合物的工作性；同時引入極微小的氣泡還可以提高混凝土的抗凍性能。因此，少量引入極微小的氣泡是有益的，一般地，此項指標宜在2～5%之間。4）凝結時間差：指摻用外加劑混凝土拌合物與不摻外加劑混凝土拌合物（基準混凝土拌合物）的凝結時間的差值。摻用外加劑混凝土拌合物的凝結時間，隨著水泥品種、外加劑種類及摻量、氣溫條件以及混凝土流動度的不同而變化。摻用緩凝劑可延緩混凝土的凝結時間，而摻用早強劑可加速混凝土的凝結。混凝土的凝結時間對混凝土施工影響極大，要十分注意。5）抗壓強度比；指摻外加劑的混凝土抗壓強度與不摻外加劑混凝土抗壓強度（基準混凝土）抗壓強度的比值。它是評定外加劑質量等級的主要指標之一，抗壓強度比受減水率、促凝劑、早強劑、加氣劑的影響較大，減水率大，促凝早強效果更好，各齡期的抗壓強度比值更高；而摻引氣劑時，會使混凝土抗壓強度比略有下降。6）收縮率比：指摻外加劑的混凝土抗壓強度與不摻外加劑混凝土抗壓強度（基準混凝土）體積收縮的比值。摻入引氣劑、緩凝劑、泵送劑、減水劑等會使混凝土的體積收縮值有不同程度的增加，這個指標就是限制體積收縮的指標。這個指標應在施工中引起重視。7）相對耐久性：指摻用引氣劑和引氣減水劑量的混凝土在檢驗其耐久性能時的特殊指標，它用以下兩種方式的一種來表示：①在28天齡期時的摻外加劑混凝土，經(jīng)凍融循環(huán)200次后，動彈性模量保留值應不小于80%；

②在28天齡期時的摻外加劑混凝土，經(jīng)凍融循環(huán)后動彈性模量保留值等于80%時，摻外加劑混凝土與基準混凝土凍融次數(shù)的比值應不小于300%。8）鋼筋銹蝕：由于氯離子對鋼筋有銹蝕作用，故要限制混凝土外加劑中氯離子的含量。但國標不直接限制氯離子濃度，而是要求摻外加劑的混凝土中，鋼筋不能銹蝕現(xiàn)象。客運專線上對外加劑的氯離子含量要求不超過0.2%；并規(guī)定：鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑和拌和用水等引入的氯離子總含量不應超過膠凝材料總量的0.1%。預應力混凝土結構中氯離子總含量不應超過膠凝材料總量的0.06%。五、外加劑的主要功能及適用范圍1、普通減水劑的主要功能及適用范圍（1）主要功能a.在保持混凝土流動性及強度不變時，可節(jié)約水泥5%~10%.b.在保持混凝土用水量及水泥用量不變時，可增大混凝土流動性，即增大坍落度60~80mm。c．在保持混凝土工作性及水泥用量不變的情況下，可減小用水量10%左右，提高強度10%左右。（2）適用范圍a.適用于日最低氣溫+5℃以上的混凝土工程；b.適用于各種預制及現(xiàn)澆混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土、泵送混凝土、大體積混凝土及大模板、滑模等工程施工。2、高效減水劑的主要功能和適用范圍（1）主要功能a.在保持混凝土流動度不變的情況下，可減少用水量15%左右，可提高混凝土強度20%左右。b.在保持混凝土用水量和水泥用量不變的情況下，可大幅度提高混凝土拌合物的流動性，即增大坍落度80～120mm。c.在保持混凝土流動性和強度不變的情況下，可節(jié)約水泥10%～20%。（2）適用范圍a.適用于日最低氣溫0℃以上的混凝土工程；b.適用于各種高強混凝土、早強混凝土、大流動度混凝土及蒸養(yǎng)混凝土等。3、早強劑及早強減水劑的主要功能及適用范圍（1）主要功能a.提高混凝土的早期強度。b.縮短混凝土蒸汽送氣時間。c.早強減水劑還具有減水劑的相關功能。（2）適用范圍a.適用于日最低氣溫-5℃以上及有早強或防凍要求的混凝土。b.適用于常溫或低溫下有早強要求的混凝土及蒸汽養(yǎng)護混凝土。4、緩凝劑及緩凝減水劑的主要功能和適用范圍（1）主要功能a.延緩水泥的反應速度，從而達到降低水泥水化初期的水化熱，降低水化熱峰值、推遲熱峰值的出現(xiàn)時間，最終也延長了混凝土的凝結時間。b.緩凝減水劑還具有減水劑的功能。（2）適用范圍a.大體積混凝土。b.夏季和炎熱地區(qū)的混凝土施工。c.用于日最低氣溫+5℃以上的混凝土施工。d.預拌商品混凝土、泵送混凝土以及滑模施工。

5、引氣劑及引氣減水劑的主要功能和適用范圍（1）主要功能a.提高混凝土拌合物的工作性，減少混凝土的泌水離析。b.提高混凝土耐久性和抗?jié)B性能。c.引氣減水劑還具有減水劑的功能。（2）適用范圍a.適用于有抗凍要求的混凝土和大面積易受凍融破壞的混凝土，如公路路面、機場飛機跑道等。b.適用于有抗?jié)B要求的防水混凝土。c.適用于抗鹽類結晶破壞及抗堿腐蝕混凝土。d.適用于泵送混凝土、大流動度混凝土，并能改善混凝土表面抹光性能。e.適用于骨料質量相對較差以及輕骨料混凝土。6、防凍劑的主要功能和適用范圍（1）主要功能能在一定的負溫條件下，使混凝土拌合物中仍保持有淳樸的自由水并降低其冰點，從而避免混凝土早期被凍脹破壞。（2）適用范圍適用于一定負溫條件下的混凝土施工。7、速凝劑的主要功能和適用范圍（1）主要功能能使砂漿或混凝土在1~5min內(nèi)達到初凝、在2~10min內(nèi)達到終凝，并有早強功能。（2）適用范圍

主要用于噴射混凝土、噴射砂漿、臨時性堵漏用砂漿及混凝土。8、防水劑的主要功能和適用范圍（1）主要功能能使混凝土或砂漿的抗?jié)B性能顯著提高。（2）適用范圍適用于地下防水、防潮工程及貯水工程等。9、膨脹劑的主要功能和適用范圍（1）主要功能能使混凝土或砂漿體積在水化、硬化過程中產(chǎn)生一定量的膨脹，減少混凝土收縮開裂的可能性，從而提高混凝土的抗裂性和抗?jié)B性能。（2）適用范圍a.適用于補償收縮混凝土、自防水屋面、地下防水等。b.填充用膨脹混凝土及設備底座灌漿、地腳螺栓固定等。c.自應力混凝土六、外加劑的禁忌及不宜使用的環(huán)境條件1）禁止使用失效及不合格的外加劑。（2）禁止使用長期存放、未進行質量再檢驗之前的外加劑。（3）在下列情況下不得應用氯鹽或含氯鹽的早強劑、早強減水劑和防凍劑：1）在高濕度的空氣環(huán)境中使用的結構（如排出大量蒸汽的車間、浴室，或經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間，或鋼筋混凝土結構）；2）處于水位升降部位的結構；3）露天結構或經(jīng)常受水淋的結構；4）與金屬相接觸部位的結構、有外露鋼筋預進埋件而無防護措施的結構；5）與酸、堿或硫酸鹽等侵蝕性介質相接觸的結構；6）使用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結構；7）使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結構；8）直接靠近高壓電源的結構；9）預應力混凝土結構；10）含有堿活性骨料的混凝土結構。（11）硫酸鹽及其復合劑不得用于有活性骨料的混凝土；電氣化運輸設施和使用直流電源的工廠、企業(yè)的鋼筋混凝土結構；與金屬相接觸部位的結構，以及有外露鋼筋預埋件而無防護措施的結構。（12）引氣劑及引氣減水劑不宜用于蒸汽養(yǎng)護混凝土、預應力混凝土及高強混凝土。（13）普通減水劑不宜單獨用于蒸汽養(yǎng)護混凝土。（14）緩凝劑及緩凝減水劑不宜用于日最低氣溫+5℃以下施工的混凝土，也不宜單獨用于有早強要求的混凝土和蒸汽養(yǎng)護混凝土。（15）摻硫鋁酸鈣類膨脹組分的膨脹混凝土，不得用于長期處于80℃以上的工程中。

六、外加劑摻量、摻加方法及對水泥的適應性1、減水劑的摻量、摻加方法及與水泥的適用性1）減水劑的摻量普通減水劑的摻量一般為0.15%~0.35%，常用摻量為0.25%。這里要注意，木質素磺酸鈣類減水劑，摻量不宜超過0.25%，過多會極大地延緩混凝土的凝結，甚至造成混凝土不凝結。這一點應引起廣大試驗人員的注意。高效減水劑的摻量為0.3%~1.5%，常用摻量為0.5%~0.75%。2）減水劑的摻加方法減水劑的摻加方法有四種，即先摻法、同摻法、滯水法和后摻法。先摻法的優(yōu)點在于使用方便、省去了減水劑的溶解、儲存、冬季防凍等工序和設施。缺點是效果不如其它方法好。同摻法的與先摻法比較，容易攪拌均勻；與滯水法相比，攪拌時間短，攪拌機生產(chǎn)效率高；以溶液方式加入，便于工作于計量和自動化控制。但是它增加了減水劑溶解、儲存、冬季防凍等工序。

滯水法能提高高效減水劑在某些水泥中的使用效果，即可提高減水率，提高減水劑對水泥的適應性。缺點在于攪拌時間延長、攪拌機生產(chǎn)效率降低。后摻法的優(yōu)點在于可以減少、抑制混凝土在長距離運輸過程中的分層離析和坍落度經(jīng)時損失；可提高減水劑的減水率，提高減水劑對水泥的適應性。3）減水劑與水泥的適應性減水劑對水泥的適應性是指減水劑在相同條件下，因水泥不同而使用效果有較大的差異，甚至收到完全不同的效果。如同一種減水劑使用相同的摻量，但因水泥的礦物組成、石膏品種和摻量、混合材、水泥細度等不同，其減水效果及對水泥混凝土的凝結時間等有較大影響。例如木質互磺酸鈣在某些水泥中反而使凝結時間縮短，甚至在一小時內(nèi)達到終凝，這是由于使用以硬功夫石膏為調凝劑的水泥所發(fā)生的異常凝結現(xiàn)象。再如，強果水泥中鋁酸三鈣含量過高（大于10%），則當加入減水劑，混凝土的用水量較低、水泥用量較高時，就可能發(fā)生假凝或閃凝現(xiàn)象。這時，混凝土可能在10分鐘內(nèi)，坍落度可能從180mm減小到80mm，混凝土不再具有流動性；由于此時，混凝土的貫入阻力仍然很小，因此用測定貫入阻力的方法來測定混凝土時，它仍然未達到凝結條件，故換為假凝。如果在這個過程中，還伴隨著放熱，則稱為閃凝。由于減水劑與水泥存在適應性的問題，故在減水劑使用過程中，應對水泥和外加劑進行選擇，應進行試驗確定水泥和外加劑量。在施工過程中，在配制混凝土前還應進行試驗和試拌，確保兩者相互適應，再進行混凝土施工，以避免在施工過程中出現(xiàn)問題，造成不必要的麻煩。2、早強劑及早強減水劑、防凍劑的摻量、摻加方法、及對水泥的適應性1）早強劑、早強減水劑及防凍劑的摻量氯鹽（氯化鈉、氯化鈣）摻量為：0.5%~1.0%；硫酸鹽（硫酸鈣、硫酸鈉、硫酸鉀）摻量為：0.5%~2.0%；木質素磺酸鹽（木質素磺酸鈉、木質素磺酸鈣等）或糖鈣+硫酸鈉摻量為：（0.05%~0.25%）+（1%~2%）；三乙醇胺摻量為：0.03%~0.05%；萘磺酸鹽縮甲醛+硫酸鈉摻量為：（0.3%~0.75%）+(1%~2%)；2）早強劑、早強減水劑及防凍劑的摻加方法（1）配制成溶液使用時必須充分溶解；當復合使用時，應注意其共溶性，如氯化鈣、硝酸鈣、亞硝酸鈣溶液不可與硫酸鈉溶液混合。（2）硫酸鈉或含有硫酸鈉的粉狀早強減水劑應防止受潮結塊，摻用時應加入水泥中，不要先與潮濕的砂、石混合。若有結塊，應烘干、粉碎，其細度應與原劑要求相同。（3）含有粉煤灰等不溶物及溶解度較小的早強劑、早強減水劑及防凍劑慶以粉劑摻加，不應有結塊，其細度應與原劑要求相同。3）早強劑、早強減水劑及防凍劑與水泥的適應性滯水法可提高減水劑及早強減水劑與水泥的適應性。早強劑對水泥的適應性受下列因素的影響：①混合材摻量多，則2天的增強率低，28天增強率高；②混合材活性高，2天增強率高；混合材活性低，2天及28天強度變低；③硅酸三鈣含量高，早強效果提高。3、緩凝劑、緩凝減水劑、引氣劑、明礬石膨脹劑、速凝劑的摻量、摻加方法及與水泥的適應性1）緩凝劑、緩凝減水劑引氣劑、明礬石膨脹劑、速凝劑的摻量（1）緩凝劑及緩凝減水劑的一般摻量糖蜜減水劑：0.1%~0.3%；木質素磺