綠色制造干式切削

高效綠色制造經(jīng)濟(jì)高效綠色制造經(jīng)濟(jì)高效綠色制造經(jīng)濟(jì)定義地位干式切削強(qiáng)力刮齒內(nèi)容1.定義--------------------------------------定義

綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資消耗的現(xiàn)代制造模式，是管理科學(xué)、制造科學(xué)和環(huán)境科學(xué)深層次交叉形成的國際重要科學(xué)前沿領(lǐng)域，是人類社會可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代制造業(yè)中的體現(xiàn)。作為一種先進(jìn)制造理念，綠色制造的最終目的是要在企業(yè)得到應(yīng)用和實(shí)施，讓企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)優(yōu)化?！?jiǎng)w教授1.定義2.地位

--------------------------------------地位2015年5月8日，《中國制造2025》發(fā)布是我國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動綱領(lǐng)。摘取有關(guān)綠色制造和機(jī)械行業(yè)部分內(nèi)容如下：二戰(zhàn)略方針和目標(biāo)（一）指導(dǎo)思想——綠色發(fā)展。堅(jiān)持把可持續(xù)發(fā)展作為建設(shè)制造強(qiáng)國的重要著力點(diǎn)，加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝、裝備推廣應(yīng)用，全面推行清潔生產(chǎn)。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源回收利用效率，構(gòu)建綠色制造體系，走生態(tài)文明的發(fā)展道路。（二）基本原則立足當(dāng)前，著眼長遠(yuǎn)。針對制約制造業(yè)發(fā)展的瓶頸和薄弱環(huán)節(jié)，加快轉(zhuǎn)型升級和提質(zhì)增效，切實(shí)提高制造業(yè)的核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。準(zhǔn)確把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢，加強(qiáng)戰(zhàn)略謀劃和前瞻部署，扎扎實(shí)實(shí)打基礎(chǔ)，在未來競爭中占據(jù)制高點(diǎn)。（三）戰(zhàn)略目標(biāo)第一步：力爭用十年時(shí)間，邁入制造強(qiáng)國行列。到2020年，基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，制造業(yè)大國地位進(jìn)一步鞏固，制造業(yè)信息化水平大幅提升。掌握一批重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)，優(yōu)勢領(lǐng)域競爭力進(jìn)一步增強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量有較大提高。制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化取得明顯進(jìn)展。重點(diǎn)行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗、物耗及污染物排放明顯下降。到2025年，制造業(yè)整體素質(zhì)大幅提升，創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)，全員勞動生產(chǎn)率明顯提高，兩化（工業(yè)化和信息化）融合邁上新臺階。重點(diǎn)行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗、物耗及污染物排放達(dá)到世界先進(jìn)水平。形成一批具有較強(qiáng)國際競爭力的跨國公司和產(chǎn)業(yè)集群，在全球產(chǎn)業(yè)分工和價(jià)值鏈中的地位明顯提升。2.地位

干式切削3.--------------------------------------

干式切削（1）切屑干凈清潔無污染，易于回收和處理（2）省去了切削液傳輸，回收，過濾等裝置及相應(yīng)的費(fèi)用，簡化了生產(chǎn)系統(tǒng)，降低了生產(chǎn)成本（3）省去了切削液與切屑的分離裝置及相應(yīng)的電氣設(shè)備。機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積（4）不會產(chǎn)生環(huán)境污染（5）不會產(chǎn)生與切削液有關(guān)的安全事故及質(zhì)量事故3.干式切削4.強(qiáng)力刮齒---------------------------------強(qiáng)力刮齒工藝范圍加工帶干擾廓形加工特征的齒加加工工模數(shù)范圍達(dá)2.0毫米---------------------------------干式切削強(qiáng)力刮齒加工原理強(qiáng)力刮齒加工采用了滾、插齒為一體的切削方式來加工內(nèi)、外齒圓柱齒輪，在切齒加工過程中，切齒刀具既相當(dāng)于滾刀又相當(dāng)于插齒刀，其切削方式為工件和刀具連續(xù)旋轉(zhuǎn)，將滾齒和插齒運(yùn)動相結(jié)合來切齒（圖）。Gleason-Pfauter在進(jìn)行強(qiáng)力刮齒（圖）時(shí)，刀具相對于工件有一軸交角，且與工件分別繞自身軸線轉(zhuǎn)動以形成展成運(yùn)動，同時(shí)刀具沿工件軸向走刀以切出工件的全長。刀具的形狀與插齒刀很相似。當(dāng)工件為直齒時(shí)，刀具應(yīng)為鈄齒；當(dāng)工件為鈄齒時(shí)，刀具一般做成直齒。當(dāng)加工漸開線齒形時(shí)，不論刀具是直齒或鈄齒，其端剖面內(nèi)的齒形皆為漸開線。刀具的理論切削刃形狀應(yīng)按刀具與工件嚙合時(shí)在刀具齒面上的接觸線制造。因此，當(dāng)?shù)毒呤侵饼X時(shí)，切削刃就在刀具的端平面上為漸開線形；當(dāng)?shù)毒呤氢^齒時(shí)，其切削刃則為漸開線螺旋面與回轉(zhuǎn)雙曲面的交線。在加工齒輪時(shí)，刀具的切削刃就在嚙合過程中的接觸線位置上，當(dāng)?shù)毒哂免g后是按其前面刃磨的。---------------------------------干式切削強(qiáng)力刮齒的優(yōu)勢插齒