設(shè)備裝配課件(軸承與聯(lián)軸器)

設(shè)備裝配設(shè)備裝配一、設(shè)備裝配定義二、設(shè)備裝配重要性三、設(shè)備裝配方法四、設(shè)備裝配注意事項五、軸承裝配六、聯(lián)軸器裝配2023/2/22一、設(shè)備裝配定義按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干個零件組裝成部件或?qū)⑷舾蓚€零件和部件組裝成產(chǎn)品的過程，稱作裝配。更明確地說：把已經(jīng)加工好，并經(jīng)檢驗合格的單個零件，通過各種形式，依次將零部件聯(lián)接或固在一起，使之成為部件或產(chǎn)品的過程叫裝配。2023/2/23二、設(shè)備裝配重要性1、只有通過裝配才能使若干個零件組合成一臺完整的設(shè)備。2、設(shè)備質(zhì)量和使用性能與裝配質(zhì)量有著密切的關(guān)系，裝配工作的好壞，對整個設(shè)備的質(zhì)量起著決定性的作用。3、有些零件精度并不很高，但經(jīng)過仔細修配和精心調(diào)整后，仍能裝出性能良好的產(chǎn)品。2023/2/24三、常用裝配方法固定連接是裝配中最基本的一種裝配方法，常見的固定連接有螺紋連接、鍵連接、銷連接、過盈連接等。根據(jù)拆卸后零件是否被破壞，固定連接又分為可拆卸的固定連接和不可拆卸的固定連接兩類。2023/2/25三、常用裝配方法（一）螺紋連接螺紋連接是一種可拆卸的固定連接，它具有結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點，故在固定連接中應(yīng)用廣泛。螺紋連接可分為普通螺紋連接和特殊螺紋連接兩大類。普通螺紋連接有螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接、緊定螺釘連接等；除此以外的由帶螺紋的零件構(gòu)成的螺紋連接，稱為特殊螺紋連接。2023/2/26三、常用裝配方法裝配螺栓時，應(yīng)符合下列要求：1、緊固時，宜采用呆扳手，不得使用打擊法和超過螺栓許用應(yīng)力。2、螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應(yīng)緊密，對接觸面積和接觸間隙有特殊要求的，尚應(yīng)按技術(shù)規(guī)定要求進行檢驗。3、有預(yù)緊力要求的連接應(yīng)按裝配規(guī)定的預(yù)緊力進行預(yù)緊，可選用機械、液壓拉伸法和加熱法；鋼制螺栓加熱溫度不得超過400℃。4、螺栓與螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2～4個螺距；沉頭螺釘緊固后，釘頭應(yīng)埋入機件內(nèi)，不得外露。5、有鎖緊要求的，擰緊后應(yīng)按其技術(shù)規(guī)定鎖緊；用雙螺母鎖緊時，薄螺母應(yīng)裝在厚螺母之下；每個螺母下面不得用２個相同的墊圈。2023/2/27三、常用裝配方法2023/2/28一般連接螺栓擰緊力矩表DIN267螺栓預(yù)緊力、扭矩2023/2/29

螺栓標準扭矩及預(yù)緊力速查表

內(nèi)六角外六角螺栓直徑DIN267性能等級(螺栓強度等級)螺

栓螺

栓3.65.66.98.810.912.9S(mm)S(mm)M(mm)Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）1.54M22550.13450.157100.38350.351,1700.51,4150.625M2.54850.266550.351,3100.711,5500.832,1801.182,6201.42.255.5M36300.371,0500.621,7000.992,2501.33,1501.93,8002.2

6M3.58500.571,4000.952,2501.53,00024,2502.95,1003.437M41,1000.851,8501.42,9002.33,90035,7504.46,7005.148、9M51,8001.73,0002.84,8004.56,4005.99,4008.711,00010510M62,5502.94,2004.86,7507.79,0001013,2001515,50018613、14M84,65077,7501212,4001916,5002524,3003628,40043815、17M107,4001412,3002319,7003726,3004938,7007245,200841019、21M1210,8002418,0004028,8006538,4008556,50012566,0001451222、23M1414,8003924,7006439,50010552,50013577,50020090,5002351424、26M1620,4005934,0009854,50015572,500210107,000310125,000365

27M1824,8008141,30013566,00021591,000300129,000430152,0005001730M2031,90011553,00019085,000305117,000425166,000610195,000710

32M2239,90015566,500260106,000415146,000580208,000820244,0009601936M2445,90020076,500330122,000530168,000730240,0001,050281,0001,220

41M2780,500295100,000490161,000780222,0001,100316,0001,550369,0001,8002246M3073,500395122,000660196,0001,050269,0001,450384,0002,100449,0002,450

50M3391,500540153,000900244,0001,450326,0001,900458,0002,700550,0003,2502755M36107,000690179,0001,150287,0001,850382,0002,450537,0003,450645,0004,150

60M39129,000900215,0001,500345,0002,400460,0003,200646,0004,500775,0005,4003265M42148,0001,100247,0001,850395,0002,950526,0003,950740,0005,550888,0006,650

70M45173,0001,400289,0002,300462,0003,700616,0004,950867,0006,9501,050,0008,3503675M48195,0001,700325,0002,800520,0004,450693,0005,950974,0008,4001,150,000,10,100

80M52234,0002,150390,0003,600624,0005,750832,0007,6501,169,00010,8001,403,00012,9004185M56270,0002,700450,0004,500719,0007,150959,0009,5501,349,00013,4001,618,00016,100

90M60315,0003,350525,0005,550841,0008,9001,121,00011,9001,576,00016,7001,892,00020,0004695M64357,0004,000595,0006,700951,00010,7001,268,00014,3001,784,00021,1002,140,00024,100S-內(nèi)六角或外六方兩平行邊距離Fv-螺栓預(yù)緊力Ma-螺栓扭矩一般可近似計算兩者關(guān)系為Ma=0.2*螺栓直徑*預(yù)緊力（注意，單位用米、牛）三、常用裝配方法（二）銷連接銷可以分為圓柱銷、圓錐銷和異形銷等。圓柱銷依靠少量過盈固定在孔中，對銷孔的尺寸，形狀，表面粗糙度等要求較高，銷孔在裝配前須鉸削。通常被連接件的兩孔應(yīng)同時鉆鉸，孔壁的粗糙答不大于Ra0.6μm。裝配時，在銷上涂上潤滑油，用銅棒將銷打入孔中。2023/2/210三、常用裝配方法銷的裝配應(yīng)符合下列要求：1、檢查銷的型式和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2、有關(guān)連接件及其幾何精度經(jīng)調(diào)整符合要求后，方可裝銷。3、裝配銷時不宜使銷承受載荷，根據(jù)銷的性質(zhì)，宜選擇相應(yīng)的方法裝入；銷孔的位置應(yīng)正確。4、對定位精度要求高的銷和銷孔，裝配前檢查其接觸面積，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無規(guī)定時，宜采用其總接觸面積的50％～75％。5、裝配中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)銷和銷孔不符合要求時，應(yīng)鉸孔，另配新銷；對定位精度要求高的，應(yīng)在設(shè)備的幾何精度符合要求或空運轉(zhuǎn)試驗合格后進行。2023/2/211三、常用裝配方法（三）鍵連接鍵連接是通過鍵實現(xiàn)軸和軸上零件間的周向固定以傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。其中，有些類型還可以實現(xiàn)軸向固定和傳遞軸向力，有些類型并能實現(xiàn)軸向動聯(lián)接鍵連接可分為平鍵連接、半圓鍵連接、楔鍵連接和切向鍵連接。2023/2/212三、常用裝配方法鍵的裝配應(yīng)符合下列要求：1、鍵的表面應(yīng)無裂紋、浮銹、凹痕、條痕及毛刺，鍵和鍵槽的表面粗糙度、平面度和尺寸在裝配前均應(yīng)檢驗。2、普通平鍵、導(dǎo)向鍵、薄型平鍵和半圓鍵，兩個側(cè)面與鍵槽應(yīng)緊密接觸，與輪轂鍵槽底面不接觸。3、普通楔鍵和鉤頭楔鍵的上、下面應(yīng)與軸和輪轂的鍵槽底面緊密接觸。4、切向鍵的兩斜面間以及鍵的側(cè)面與軸和輪轂鍵槽的工作面間，均應(yīng)緊密接觸；裝配后，相互位置應(yīng)采用銷固定。2023/2/213三、常用裝配方法（三）過盈連接過盈連接是一種以包容件（孔）和被包容件（軸）配合后的過盈來達到緊固連接的一種連接方法。過盈連接有對中性好和承載能力強.并能承受一定沖擊力等優(yōu)點,但對配合面的精度要求高,加工和裝拆都比較困難。2023/2/214三、常用裝配方法過盈連接的裝配法：1、壓入法可用錘子加墊塊敲擊壓入或用壓力機壓入。一般用于縱向過盈連接。

2、熱脹法利用物體熱脹冷縮的原理，將孔加熱使孔徑增大，然后將軸裝入孔中。其常用的加熱方法是把孔放入熱水中（80~100℃）或熱油（90~320℃）中進行。

3、冷縮法利用物體熱脹冷縮的原理，將軸進行冷卻，待軸縮小后在把軸裝入孔中。常用的冷卻方法是采用干冰和液氮進行冷卻。2023/2/215三、常用裝配方法2023/2/216過盈連接裝配方法選擇四、裝配注意事項裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求。對需要裝配的零、部件配合尺寸、相關(guān)精度、配合面、滑動面應(yīng)進行復(fù)查和清洗處理，并應(yīng)按照標記及裝配順序進行裝配。當(dāng)進行清洗處理時，應(yīng)按具體情況及清洗處理方法先采取相應(yīng)的勞動保護和防火、防毒、防爆等安全措施。2023/2/217四、裝配注意事項設(shè)備及零、部件表面當(dāng)有銹蝕時，應(yīng)進行除銹處理。裝配件表面除銹及污垢清除宜采用堿性清洗液和乳化除油液進行清洗。清洗設(shè)備及裝配件表面的防銹油脂；設(shè)備加工表面上的防銹漆，應(yīng)采用相應(yīng)的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進行清洗。2023/2/218四、裝配注意事項設(shè)備組裝時，一般固定結(jié)合面組裝后，應(yīng)用0.05mm塞尺檢查，插入深度應(yīng)小于20mm，移動長度應(yīng)小于檢驗長度的1/10；重要的固定結(jié)合面緊固后，用0.04mm塞尺檢查，不得插入；特別重要的固定結(jié)合面，緊固前后均不得插入。2023/2/219四、裝配注意事項設(shè)備上較精密的螺紋連接或溫度高于200℃條件下工作的連接件及配合件等裝配時，應(yīng)在其配合表面涂上防咬合劑帶有內(nèi)腔的設(shè)備或部件在封閉前，應(yīng)仔細檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物。安裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱，裝配前應(yīng)作滲漏檢查。2023/2/220五、軸承裝配2023/2/221(一)、軸承安裝一般要求：1、軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進行。安裝前應(yīng)仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。五、軸承裝配2、軸承安裝前應(yīng)清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應(yīng)選用無雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。2023/2/222五、軸承裝配

3、軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時，可采用液壓機。壓入時，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。2023/2/223五、軸承裝配

4、當(dāng)過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，最高不能超過120℃。同時，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。5、采用冷卻法安裝時，被冷卻溫度不得低于-80℃。2023/2/224滑動軸承裝配（二）、滑動軸承裝配厚壁軸瓦裝配應(yīng)符合下列要求：1、上、下軸瓦瓦背與相關(guān)軸承孔應(yīng)接觸良好，并應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定檢驗接觸要求。2、上、下軸瓦的接合面應(yīng)接觸良好。未擰緊螺釘時，應(yīng)采用0.05mm塞尺從外側(cè)檢查接合面，其塞入深度不得大于接合面寬度的1/3。3、動壓軸承的頂間隙可按表5-1規(guī)定進行調(diào)整。2023/2/225滑動軸承裝配4、單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的1/2～2/3。5、上、下軸瓦內(nèi)孔與相關(guān)軸頸的接觸應(yīng)符合表5-2的要求。6、配制的瓦口墊片應(yīng)與瓦口面的形狀相同，其寬度應(yīng)小于瓦口面1～2ｍｍ；其長度應(yīng)小于瓦口面1ｍｍ；墊片應(yīng)平整無棱刺。瓦口兩側(cè)墊片的厚度應(yīng)一致；墊片在任何情況下都不得與軸頸相接觸。2023/2/226滑動軸承裝配2023/2/227表5-1.1直徑≤250mm滑動軸承頂間隙（mm）滑動軸承裝配2023/2/228表5-1.2直徑≥260mm滑動軸承頂間隙（mm）滑動軸承裝配2023/2/229表5-2上、下軸瓦內(nèi)孔與相關(guān)軸頸的接觸要求滑動軸承裝配薄壁軸瓦裝配應(yīng)符合下列要求：1、軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況應(yīng)由機械加工精度保證，其接觸面一般不允許刮研。檢查薄壁軸瓦頂間隙時，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。2、瓦背與軸承座應(yīng)緊密地均勻貼合，用著色法檢查。軸瓦內(nèi)徑小于180mm的，其接觸面積不應(yīng)少于85％；內(nèi)徑大于或等于180mm的，其接觸面積不應(yīng)少于70％。3、裝配后，在中分面處采用0.02mm的塞尺檢查，不得塞入。2023/2/230滾動軸承裝配（三）滾動軸承裝配1、裝配滾動軸承前，應(yīng)測量軸承的配合尺寸，按軸承的防銹方式選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄇ逑礉崈簦惠S承應(yīng)無損傷，無銹蝕、轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活及無異常聲響。2、采用溫差法裝配滾動軸承時，軸承被加熱溫度不得高于100℃；被冷卻溫度不得低于-80℃。2023/2/231滾動軸承裝配3、軸承外圈與軸承座或箱體孔的配合應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對于剖分式軸承座或開式箱體，剖分接合面應(yīng)無間隙；軸承外圈與軸承座在對稱中心線的120°范圍內(nèi)與軸承蓋在對稱中心線90°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸，并應(yīng)采用0.03mm塞尺檢查，塞入長度應(yīng)小于外圈長度的1/3。軸承外圈與軸承座或開式箱體的各半圓孔間不得有夾幫現(xiàn)象。各半圓孔的修幫尺寸應(yīng)符合表5-3的規(guī)定。2023/2/232滾動軸承裝配2023/2/233表5-3滾動軸承裝配修幫尺寸滾動軸承裝配4、軸承與軸肩或軸承座檔肩應(yīng)靠緊；圓錐滾子軸承和向心推力球軸承與軸肩的間隙不得大于0.05mm，與其他軸承的間隙不得大于0.1mm。軸承蓋和墊圈必須平整，并應(yīng)均勻地緊貼在軸承端面上。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件有規(guī)定時，可按規(guī)定留出間隙。2023/2/234滾動軸承裝配5、裝配軸兩端徑向間隙不可調(diào)的、且軸的軸向位移是以兩端蓋限定的向心軸承時，應(yīng)留出間隙ｃ（圖5-1）。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，留出間隙可取0.2～0.4mm。當(dāng)溫差變化較大或兩軸承中心距Ｌ大于500mm時，其留出間隙可按下式計算：2023/2/235滾動軸承裝配2023/2/236圖5-1軸承裝配間隙滾動軸承裝配6、單列圓錐滾子軸承、向心推力球軸承、雙向推力球軸承的軸向游隙應(yīng)按表5-4調(diào)整，雙列和四列圓錐滾子軸承在裝配時均應(yīng)檢查其軸向游隙并應(yīng)符合表5-5或表5-6的要求。2023/2/237滾動軸承裝配2023/2/238表5-4滾動軸承的軸向游隙滾動軸承裝配2023/2/239表5-5雙列圓錐滾子軸承的軸向游隙滾動軸承裝配2023/2/240表5-6四列圓錐滾子軸承的軸向游隙滾動軸承裝配2023/2/2417、向心軸承、滾針軸承、螺旋滾子軸承裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。當(dāng)采用潤滑脂的軸承時，裝配后在軸承空腔內(nèi)應(yīng)加注65％～80％空腔容積的清潔潤滑脂，但稀油潤滑的軸承，不得加注潤滑脂。五、軸承裝配（四）、軸承的拆卸：軸承拆下后擬繼續(xù)使用時，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?。拆卸過盈配合的套圈，只能將拉力加在該套圈上，絕不允許通過滾動體傳遞拆卸力，否則滾動體和滾道都會被壓傷。2023/2/242六、聯(lián)軸器裝配聯(lián)軸器裝配包括聯(lián)軸器與其本體設(shè)備的預(yù)裝配及半聯(lián)軸器間現(xiàn)場裝配兩部分。2023/2/243聯(lián)軸器預(yù)裝配（一）聯(lián)軸器預(yù)裝配

通常設(shè)計聯(lián)軸器軸孔與其配合軸徑都是過盈連接；常用加熱聯(lián)軸器方式裝配半聯(lián)軸器。2023/2/244聯(lián)軸器預(yù)裝配過盈裝配加熱溫度公式：式中：δmax—所選得的標準配合在裝配前的最大過盈量，μm；

Δ—裝配時為了避免配合面互相擦傷所需的最小間隙。通常采用同樣公稱直徑

間隙配合H7／g6的最小間隙，μm，或從手冊中查取；