抑塵領(lǐng)域的革命講演稿(干霧)

選煤廠抑塵領(lǐng)域的革命第一章我國(guó)塵肺病現(xiàn)狀2007年衛(wèi)生部統(tǒng)計(jì)我國(guó)塵肺病患者已過四十四萬(wàn)以上。還有未經(jīng)確診的可疑患者有六十萬(wàn)以上，已是職業(yè)病首位，占總職業(yè)病76%，行業(yè)分別依次為煤炭、有色金屬和建材。其中煤炭相關(guān)行業(yè)又占46%以上，且逐年增加，可見粉塵作業(yè)場(chǎng)所的衛(wèi)生條件沒有根本的改變。粉塵分類及運(yùn)動(dòng)特性粉塵顆粒大小粉塵中所占比例8公里/小時(shí)（2級(jí)）16公里/小時(shí)（3級(jí)）32公里/小時(shí)（5級(jí)）20μm級(jí)0.5%-1%部分懸浮空中懸浮空中飄行百公里150μm級(jí)5%-13%靜止部分跳滾大部分跳滾500μm級(jí)7%-16%靜止大部分靜止部分跳滾1000μm級(jí)3%-10%靜止或大部分靜止粉塵總量15%-40%■抑塵治理的主要對(duì)象是150μm以下的粉塵顆粒。特別是直徑在10μm以下的可吸入粉塵顆粒，雖然其在物料總量中所占比例不到1%，但其對(duì)人身的傷害非常大，是造成塵肺病等職業(yè)病的主要根源，嚴(yán)重威脅著人類的健康和生命。■目前國(guó)內(nèi)粉塵污染嚴(yán)重，高于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996數(shù)倍甚至數(shù)十倍,更談不上達(dá)到《作業(yè)場(chǎng)所空氣中呼吸性煤塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB16248-1996?！霈F(xiàn)有除塵抑塵技術(shù)，對(duì)無組織排放污染10μm以下可吸入性粉塵（PM10）的治理無根本治理辦法。

粉塵治理的現(xiàn)狀鍋爐廢氣目前已采用靜電除塵，同時(shí)又新增脫硫、脫硝，且完全是密閉煙道負(fù)壓操作，直達(dá)煙囪排放，效果良好。2.1主機(jī)-固定式污染源第二章火電廠現(xiàn)狀輸煤系統(tǒng)翻卸系統(tǒng)儲(chǔ)煤碎煤皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)給煤系統(tǒng)

火電廠輸煤系統(tǒng)粉塵污染的問題較為突出，輸煤系統(tǒng)在卸煤、儲(chǔ)存、碎煤及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的生產(chǎn)性粉塵。2.2輸煤系統(tǒng)—無組織排放污染源

火電廠粉煤灰系統(tǒng)排出的灰渣主要是爐渣和飛灰。2.3粉煤灰系統(tǒng)—無組織排放污染源

.要求設(shè)備供應(yīng)商自備除塵設(shè)備……………（設(shè)計(jì)院）.碎煤機(jī)室設(shè)計(jì)水浴除塵或布袋除塵………（設(shè)計(jì)院）.轉(zhuǎn)運(yùn)站及皮帶走廊封閉……（設(shè)計(jì)院）.卸料站半封閉頂棚+水噴淋+布袋除塵…..（設(shè)計(jì)院或改造）.加強(qiáng)溜槽密封性及水噴淋…（改造）.卸船機(jī)、堆取料機(jī)、圓型煤倉(cāng)、落渣口、灰?guī)焐袩o可行的抑塵方式……（盲點(diǎn)）2.4現(xiàn)有電廠無組織排放污染源除塵方式及盲點(diǎn)第三章

輸煤系統(tǒng)粉塵治理3.1翻卸系統(tǒng)治理前-視頻大型火電廠大多采用翻車機(jī)、底開門車、汽車卸料。翻卸系統(tǒng)治理后-視頻卡車卸料口噴霧

卸煤溝的煤由給煤機(jī)送到皮帶機(jī)后，或直接送往鍋爐房的運(yùn)行煤倉(cāng)或儲(chǔ)存在煤場(chǎng)上。3.2給煤系統(tǒng)3.3儲(chǔ)煤-圓型煤倉(cāng)需注意通風(fēng)和粉塵爆炸的危險(xiǎn)儲(chǔ)煤-露天堆場(chǎng)露天儲(chǔ)煤場(chǎng)噴霧機(jī)應(yīng)用（視頻）露天儲(chǔ)煤場(chǎng)抑塵網(wǎng)應(yīng)用3.4碎煤機(jī)室碎煤機(jī)室產(chǎn)生粉塵的原因(1)煤碳經(jīng)破碎，顆粒變小，是粉塵產(chǎn)生的內(nèi)因。(2)碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)效應(yīng)產(chǎn)生的誘導(dǎo)。(3)落煤管落差大產(chǎn)生的誘導(dǎo)。(4)導(dǎo)料槽及擋簾密封不合理。頭部溜槽尾部溜槽噴霧器犁煤機(jī)皮帶頭部溜槽落渣口噴霧抑塵-視頻3.5粉煤灰系統(tǒng)灰?guī)靽婌F抑塵第四章

微米級(jí)噴霧抑塵系統(tǒng)簡(jiǎn)介

美國(guó)《煤炭時(shí)代雜志》發(fā)表的題為“科羅拉多礦業(yè)學(xué)院解決可吸入塵埃的控制”一文中提到：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率最大。4.1噴霧抑塵原理水水水珠與粉塵塵水水塵水珠與粉塵碰撞水珠與粉塵吸附水塵凝結(jié)成粉塵團(tuán)水塵粉塵團(tuán)因重力降落在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理。抑塵效率高，針對(duì)10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%，避免矽肺病危害。水霧顆粒小于20微米，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。節(jié)能減排，耗水量小，物料濕度增加重量比0.02%-0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染。占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制。4.3噴霧抑塵主要特點(diǎn)設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。冬季可正常使用4.4噴霧抑塵在其他場(chǎng)合的應(yīng)用港口翻車機(jī)-視頻選煤廠裝車樓治理前-視頻選煤廠裝車樓治理后-視頻船舶裝載（視頻）皮帶轉(zhuǎn)載振動(dòng)篩分機(jī)卡車落料口破碎機(jī)來料溜槽落料點(diǎn)皮帶導(dǎo)料溜槽上方篩分車間干霧抑塵篩分樓治理治理前治理后第五章

微米級(jí)噴霧抑塵系統(tǒng)與其他除塵抑塵系統(tǒng)的對(duì)比技術(shù)領(lǐng)先性對(duì)比

原理：傳統(tǒng)的除塵方式采用被動(dòng)式原理將粉塵進(jìn)行收集后集中處理，物料不但損失，集中處理后有二次污染（如：除塵灰的處理）微米級(jí)噴霧抑塵采用主動(dòng)式抑塵原理將粉塵直接抑制在物料上，避免作業(yè)空間污染和物料損失。技術(shù)領(lǐng)先性對(duì)比

效果傳統(tǒng)的除塵由于采用被動(dòng)式原理所以治理效果取決于粉塵的收集效果，由于生產(chǎn)作業(yè)性粉塵多屬于無組織排放污染形式，所以收集難度大，治理效果自然不會(huì)理想。微米級(jí)噴霧抑塵可以凝聚20微米以下的顆粒進(jìn)行沉降，凈化效果可以達(dá)到99%，完全達(dá)到國(guó)家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)10毫克每立方米。設(shè)備投入的成本對(duì)比

（以一個(gè)破碎車間為例）

典型電廠破碎車間設(shè)備投入的成本對(duì)比

（以一個(gè)破碎車間為例）

序號(hào)噴霧抑塵裝置如兩套裝置同時(shí)使用袋除塵配置水噴灑名稱名稱名稱1噴霧主機(jī)除塵器噴水主材2配附件配附件配附件3運(yùn)費(fèi)運(yùn)費(fèi)運(yùn)費(fèi)4安裝安裝安裝5調(diào)試調(diào)試調(diào)試總價(jià)620,000元760,000元46,000元差價(jià)806,000元-620,000元=186,000元運(yùn)營(yíng)成本的對(duì)比

（以一個(gè)破碎車間為例）項(xiàng)目噴霧抑塵系統(tǒng)布袋除塵器水噴淋總耗電量kw/s38kw67kw年耗電（每日12小時(shí)計(jì)算）電：38度×12小時(shí)×0.7元×30天×12月=114912元電：67度×12小時(shí)×0.7元×30天×12月=202608元節(jié)能對(duì)比：202608-114912=87696元總耗水量噸/小時(shí)0.8噸15噸年耗水（每日12小時(shí)計(jì)算）中水：0.8t×12小時(shí)×1元×30天×12月=3456元中水：15t×12小時(shí)×1元×30天×12月=64800元節(jié)能對(duì)比：64800-3456=61344元維護(hù)成本（年）約1萬(wàn)約10萬(wàn)約1萬(wàn)第六章社會(huì)效益社會(huì)效益1.環(huán)保效益：微米級(jí)噴霧抑塵良好的解決了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。為企業(yè)和社會(huì)做出環(huán)保貢獻(xiàn)。社會(huì)效益2.人文關(guān)懷：微米級(jí)噴霧抑塵良好解決了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工人的塵肺病危害，為企業(yè)和社會(huì)減少了醫(yī)保投入，創(chuàng)造了健康效益。更加體現(xiàn)了國(guó)家、社會(huì)、企業(yè)對(duì)塵肺病的重視和關(guān)懷。社會(huì)效益3.節(jié)能減排效益：國(guó)家規(guī)定的含塵空氣排放為50毫克每立方米。如果采用傳統(tǒng)的布袋除塵等被動(dòng)式除塵技術(shù)，即使排放達(dá)標(biāo)也仍然有排放到大氣中的粉塵。微米級(jí)噴霧抑塵在污染源頭進(jìn)行治理，排放值為零。在能耗比上，微米級(jí)噴霧抑塵無論是節(jié)電還是節(jié)水都極大優(yōu)于傳統(tǒng)的除塵抑塵技術(shù)總論微米級(jí)噴霧抑塵是深入的了解了火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)作業(yè)粉塵的發(fā)生、特性及危害，總結(jié)了各種除塵抑塵的缺陷，融合節(jié)能減排的思想研發(fā)而成。對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)作業(yè)粉塵治理