標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 17926-2022 車用壓縮天然氣瓶閥》作為對《GB/T 17926-2009 車用壓縮天然氣瓶閥》的更新,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和完善:
-
技術(shù)要求提升:新標(biāo)準(zhǔn)對車用壓縮天然氣瓶閥的材料性能、機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕性等方面提出了更嚴(yán)格的要求,以確保閥門在更高壓力和更復(fù)雜環(huán)境下的安全可靠使用。
-
安全性增強(qiáng):增加了對緊急切斷裝置(如適用)的技術(shù)要求和測試方法,強(qiáng)化了對異常情況下的自動切斷保護(hù)功能,提高了車輛在事故狀態(tài)下的安全性能。
-
測試方法優(yōu)化:更新了多項(xiàng)試驗(yàn)方法,包括氣密性試驗(yàn)、壓力循環(huán)試驗(yàn)、耐久性試驗(yàn)等,使之更加科學(xué)合理,能夠更準(zhǔn)確地評估瓶閥的性能和壽命。
-
適應(yīng)性擴(kuò)展:考慮到技術(shù)進(jìn)步和市場變化,新標(biāo)準(zhǔn)對不同類型的車用壓縮天然氣瓶閥(如不同容量、壓力等級)進(jìn)行了分類規(guī)定,并對其適用范圍和條件進(jìn)行了明確,增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)的通用性和適用性。
-
環(huán)保與可持續(xù)性:雖然直接提及環(huán)保要求的變更不詳,但隨著全球?qū)沙掷m(xù)發(fā)展的重視,新標(biāo)準(zhǔn)可能隱含了對材料可回收性、減少泄漏以降低環(huán)境污染等方面的考量。
-
標(biāo)準(zhǔn)化與國際接軌:新標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中參考了國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐,旨在提升國內(nèi)產(chǎn)品的國際競爭力,加強(qiáng)了與國際標(biāo)準(zhǔn)的一致性,便于國際貿(mào)易和技術(shù)交流。
-
信息標(biāo)識與追溯:加強(qiáng)了對產(chǎn)品標(biāo)識的要求,確保每個(gè)瓶閥都有清晰、可追溯的信息標(biāo)識,便于管理和維護(hù),同時(shí)也有助于提高安全監(jiān)管效率。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2022-03-09 頒布
- 2022-10-01 實(shí)施
文檔簡介
ICS2302030
CCSJ7.4.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T17926—2022
代替GB/T17926—2009
車用壓縮天然氣瓶閥
Compressednaturalgascylindervalveforvehicle
2022-03-09發(fā)布2022-10-01實(shí)施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T17926—2022
目次
前言
…………………………Ⅰ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
基本型式
4…………………2
技術(shù)要求
5…………………2
設(shè)計(jì)要求
5.1……………2
材料要求
5.2……………2
工藝要求
5.3……………3
性能要求
5.4……………3
檢查與試驗(yàn)方法
6…………………………7
試驗(yàn)條件
6.1……………7
金屬零件材料力學(xué)性能試驗(yàn)和化學(xué)成分分析
6.2……………………7
非金屬密封件材料性能試驗(yàn)
6.3………………………7
閥體外觀檢查
6.4………………………8
進(jìn)出氣口螺紋檢查
6.5…………………8
閥的性能試驗(yàn)
6.6………………………8
安全泄壓裝置性能試驗(yàn)
6.7……………11
限流裝置性能試驗(yàn)
6.8…………………13
檢驗(yàn)規(guī)則
7…………………15
材料與零件進(jìn)廠檢驗(yàn)
7.1………………15
出廠檢驗(yàn)
7.2……………15
型式試驗(yàn)
7.3……………15
標(biāo)志包裝貯運(yùn)
8、、…………………………17
標(biāo)志
8.1…………………17
包裝
8.2…………………18
貯運(yùn)
8.3…………………19
GB/T17926—2022
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替車用壓縮天然氣瓶閥與相比除了結(jié)構(gòu)調(diào)
GB/T17926—2009《》,GB/T17926—2009,
整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下
,:
更改了閥的適用范圍由原來適用于公稱工作壓力為的閥改為不大于的閥
a),20MPa25MPa
見第章年版的第章
(1,20091);
刪除了安全泄壓裝置爆破片裝置易熔合金塞組合式泄壓裝置的定義見年版的
b)、、、(20093.1、
3.2、3.3、3.4);
增加了限流裝置的術(shù)語和定義見
c)(3.1);
刪除了金屬材料力學(xué)性能和化學(xué)成分表改為直接引用材料標(biāo)準(zhǔn)見年版的
d),(5.2.1.1,2009
表表
1、2);
刪除了閥的耐溫性耐溫性試驗(yàn)由啟閉性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)?zāi)陀眯栽囼?yàn)溫度循環(huán)試驗(yàn)代替
e),、、、
見年版的
(6.6.1、6.6.4、6.6.10、6.7.5,20095.3.4);
更改了閥的耐壓性由原來的倍公稱工作壓力改為倍公稱工作壓力見年
f),42.5(5.4.1.6,2009
版的
5.3.5);
增加了閥耐超額力矩彎曲力矩表面耐液性的性能要求和試驗(yàn)方法見
g)、、(5.4.1.2、5.4.1.3、
5.4.1.9、6.6.2、6.6.3、6.6.9);
增加了型式試驗(yàn)的環(huán)境試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)溫度試驗(yàn)壓力和計(jì)量尺寸試驗(yàn)用流量計(jì)和壓力表的
h)、、、、
規(guī)定見
(6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.1.4);
增加了閥的金屬零件材料化學(xué)成分分析方法的相關(guān)內(nèi)容規(guī)定在非仲裁情況下可選用電解法
i),,
原子吸收法容量法光譜法見
、、(6.2);
增加了非金屬零件材料的耐臭氧老化性耐干熱性要求和試驗(yàn)方法見
j)、(5.2.2.2、5.2.2.3、6.3.2、
6.3.3);
更改了非金屬密封件介質(zhì)相容性要求和試驗(yàn)方法見年版的
k)(5.2.2.4、6.3.4,20095.1.2、6.2.2);
刪除了閥體表面采用鈍化工藝的要求見年版的
l)(20095.2.1);
更改了啟閉性要求和試驗(yàn)方法見年版的
m)(5.4.1.1、6.6.1,20095.3.1、6.6);
更改了氣密性性能要求和試驗(yàn)方法將氣密性型式試驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)的內(nèi)容分別規(guī)定將出廠檢
n),,
驗(yàn)的氣密性由原來做高溫低溫和常溫改為僅做常溫氣密性見
、(5.4.1.4.1、5.4.1.4.2、6.6.4.1、
年版的
6.6.4.2,20095.3.2、6.7);
更改了耐振性要求和試驗(yàn)方法見年版的
o)(5.4.1.5、6.6.5,20095.3.3、6.8);
更改了耐應(yīng)力腐蝕性試驗(yàn)要求將原來對閥體原材料的試驗(yàn)要求改為對閥的試驗(yàn)要求見
p),(
年版的
5.4.1.7、6.6.7,20095.1.1、6.1);
增加了安全泄壓裝置抗擠出性氣密性耐用性加速壽命溫度循環(huán)流量性等性能要求和試
q)、、、、、
驗(yàn)方法見
(5.4.2.1、5.4.2.2、5.4.2.3、5.4.2.4、5.4.2.5、5.4.2.8、6.7.1、6.7.2、6.7.3、6.7.4、6.7.5、
更改了安全泄壓裝置泄壓性性能要求和試驗(yàn)方法見年版的
6.7.8),(5.4.2.7、6.7.7,20095.3.9、
6.14);
增加了限流裝置耐用性壓力脈沖的性能要求和試驗(yàn)方法見更
r)、(5.4.3.1、5.4.3.2、6.8.1、6.8.2),
改了限流裝置限流性要求和試驗(yàn)方法見年版的并規(guī)定了
(5.4.3.3、6.8.3,20095.3.10、6.15),
Ⅲ
GB/T17926—2022
限流裝置設(shè)計(jì)應(yīng)帶有旁路通道的結(jié)構(gòu)見
(5.1.5);
刪除了設(shè)計(jì)質(zhì)量和質(zhì)量檢查的要求見年版的
s)(20095.2.4、6.5);
增加了爆破片和易熔合金材料進(jìn)廠檢驗(yàn)的規(guī)定見
t)(7.1.3);
更改了閥出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容并將逐只檢驗(yàn)和批量檢驗(yàn)內(nèi)容用表的形式列出見表年
u),(4,2009
版的
7.2);
更改了型式試驗(yàn)項(xiàng)目表并按試驗(yàn)要求對試樣編號試驗(yàn)順序試樣條件檢測方法和判定依據(jù)
v),、、、
等重新作了規(guī)定見表年版的表
(5,20095);
增加了閥的設(shè)計(jì)使用年限和閥門型式試驗(yàn)原則見
w)(5.1.6、7.3.1);
更改了閥的標(biāo)志內(nèi)容閥上應(yīng)有生產(chǎn)年月或批號改為應(yīng)有生產(chǎn)批序號見年版
x),(8.1、2009
的
8.1);
增加了閥上應(yīng)帶有二維碼形式的電子合格證見說明書內(nèi)容增加了閥進(jìn)出氣口連接安
y)(8.2.2),
裝力矩見
(8.2.4);
增加了產(chǎn)品批量質(zhì)量合格證明書的內(nèi)容見
z)(8.2.5)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC31)。
本文件起草單位寧波富華閥門有限公司上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院江蘇保誠特種設(shè)
:、、
備檢驗(yàn)集團(tuán)有限公司中國特種設(shè)備檢測研究院大連鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測研究院有限公司重慶市
、、、
特種設(shè)備檢測研究院上海百圖低溫閥門有限公司羅達(dá)萊克斯閥門上海有限公司浙江銘仕興新暖
、、()、
通科技有限公司寧波三安制閥有限公司浙江沃坦科特氣控制技術(shù)有限公司嘉興市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢
、、、
測院江蘇民生重工有限公司
、。
本文件主要起草人顧秋華孫黎黃強(qiáng)華王艷輝羅學(xué)武胡亮戴行濤李斌范高萍馮均華
:、、、、、、、、、、
李前翁國棟王繼峰朱潮明倪飛田鋒
、、、、、。
本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂本次為第二次修訂
1999,2009,。
Ⅳ
GB/T17926—2022
車用壓縮天然氣瓶閥
1范圍
本文件規(guī)定了車用壓縮天然氣瓶閥的基本型式技術(shù)要求檢查與試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志包
、、、、
裝貯運(yùn)
、。
本文件適用于工作環(huán)境溫度公稱工作壓力不大于的車用壓縮天然氣瓶
-40℃~+85℃,25MPa
閥以下簡稱閥
()。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
普通螺紋公差
GB/T197
金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法
GB/T228.11:
鑄造鋁合金
GB/T1173
硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)
GB/T3512
普通螺紋量規(guī)技術(shù)條件
溫馨提示
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