標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 18177-2000是一項針對鋼件氣體滲氮處理的中國國家標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了鋼制零件進(jìn)行氣體滲氮處理的技術(shù)要求、工藝流程、檢驗方法以及質(zhì)量評定等內(nèi)容，旨在確保鋼件經(jīng)過滲氮處理后能夠達(dá)到預(yù)期的表面性能和使用壽命。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容概述：

  1. 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳鋼、合金鋼及不銹鋼等各類鋼件的氣體滲氮處理，主要用于提高這些材料表面的硬度、耐磨性、抗蝕性及疲勞強(qiáng)度。

  2. 術(shù)語定義：明確了氣體滲氮相關(guān)的專業(yè)術(shù)語，如滲氮層深度、表面硬度、滲氮層硬度梯度等，為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)提供統(tǒng)一的語言基礎(chǔ)。

  3. 技術(shù)要求：

    • 材料準(zhǔn)備：規(guī)定了鋼件在滲氮前的表面粗糙度、清潔度及預(yù)熱等要求。
    • 滲氮介質(zhì)與工藝參數(shù)：詳細(xì)說明了滲氮?dú)怏w的組成（通常包含氨氣、氮?dú)饧吧倭繗錃獾龋?、滲氮溫度、時間和氣氛控制等關(guān)鍵工藝參數(shù)。
    • 質(zhì)量要求：對滲氮層的硬度、深度、均勻性及表面質(zhì)量等提出了具體要求。

  4. 工藝流程：概述了從工件預(yù)處理到最終檢驗的整個氣體滲氮處理步驟，包括裝爐、加熱、保溫、冷卻及后續(xù)處理等階段。

  5. 檢驗方法：

    • 硬度測試：規(guī)定了使用維氏硬度計或洛氏硬度計測定滲氮層表面及特定深度硬度的方法。
    • 滲氮層深度測量：介紹了測量滲氮層總深度及有效硬化層深度的具體手段。
    • 金相檢驗：要求通過顯微鏡觀察滲氮層的組織結(jié)構(gòu)及缺陷情況。

  6. 質(zhì)量評定：根據(jù)檢驗結(jié)果，對滲氮處理的鋼件進(jìn)行合格與否的判定，包括是否滿足預(yù)定的硬度分布、滲層深度及表面質(zhì)量要求。

  7. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存：對完成滲氮處理后的鋼件在標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸過程中的保護(hù)措施及儲存條件提出了建議，以保證產(chǎn)品質(zhì)量不受損害。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18177-2008
  • 2000-08-28 頒布
  • 2001-01-01 實施
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文檔簡介

ICS.25.200J36中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18177—2000鋼件的氣體滲氮Gasnitridingofsteelparts2000-08-28發(fā)布2001-01-01實施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T18177-2000本標(biāo)準(zhǔn)是在原ZBJ36006-88(鋼的氣體滲氮處理》的基礎(chǔ)上參考JISB6915—1993(鋼的滲氮及軟氮化處理》制訂的。本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容是定義部分除采用GB/T7232(金屬熱處理工藝術(shù)語》外，還對有關(guān)的詞條給出了定義。對工件的選材作了規(guī)定，增加了抗蝕滲氮的內(nèi)容，并根據(jù)GB/T12603《金屬熱處理工藝分類及代號》.增加了氣體工藝分類代號。主要質(zhì)量檢查項目采用GB/T11354《鋼鐵零件滲氮層深度測定和金相組織檢驗》標(biāo)準(zhǔn),并參考JISB6915增加了對滲氮件處理前狀態(tài)的要求。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起原ZBJ36006—88《鋼的氣體滲氮處理》作廢。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國家機(jī)械工業(yè)局提出，由全國熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市機(jī)械工業(yè)管理局職工大學(xué)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：支道光

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鋼件的氣體滲GB/T18177-2000氮Gasnitridingofsteelparts1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼件在含氨氣氯中加熱的氣體滲氮工藝、設(shè)備、檢驗及安全要求等本標(biāo)準(zhǔn)適用于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、不銹鋼及耐熱鋼等的氣體滲氮2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文.通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB536—1988液體無水氨GB/T699—1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700—1988碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1220—1992不銹鋼棒GB/T1221-1992耐熱鋼棒GB/T1299-19855合金工具鋼技術(shù)條件GB/T3077—1999合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T4340.1—1999金屬維氏硬度試驗第1部分:試驗方法GB/T7232—1999金屬熱處理工藝術(shù)語GB/T9452—1988熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法GB/T9943-1988高速工具鋼棒技術(shù)條件GB/T11354—1989鋼鐵零件滲氮層深度測定和金相組織檢驗GB/T12603—1990金屬熱處理工藝分類及代號GB15735—1995金屬熱處理生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求GB/T15822—1995磁粉探傷方法JB/T9199-1999防滲涂料技術(shù)條件JB/T9218-1999滲透探傷方法3定義本標(biāo)準(zhǔn)除采用GB/T7232標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的定義外，還采用下列定義3.1待滲氮件nitridingparts經(jīng)適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理和切削加工后，準(zhǔn)備進(jìn)行滲氮處理的鋼件3.2滲氮件nitridedparts完成氣體滲氮處理后的鋼件3.3

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