標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 1939-2009 木材橫紋抗壓試驗(yàn)方法》相比于《GB/T 1939-1991 木材橫紋抗壓試驗(yàn)方法》,主要在以下幾個方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:

  1. 適用范圍細(xì)化:2009版標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)適用的木材種類和試件條件給出了更明確的界定,增加了對試樣尺寸、狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗(yàn)環(huán)境的具體要求,使得試驗(yàn)條件控制更為嚴(yán)格和精確。

  2. 術(shù)語和定義更新:根據(jù)行業(yè)發(fā)展的需要,新標(biāo)準(zhǔn)對部分專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了修訂或新增,以更準(zhǔn)確地反映當(dāng)前的技術(shù)理解和測試概念,提高了標(biāo)準(zhǔn)的清晰度和可操作性。

  3. 試驗(yàn)設(shè)備和技術(shù)要求提升:2009版標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)機(jī)的精度、加載速率控制以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等方面提出了更高的技術(shù)要求,確保了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。同時,對試件的制備過程和測試前的處理也給予了更詳細(xì)的指導(dǎo)。

  4. 測試方法優(yōu)化:新標(biāo)準(zhǔn)在測試程序中引入了更科學(xué)合理的步驟和評判標(biāo)準(zhǔn),如對加載速率的統(tǒng)一規(guī)定,以及對異常數(shù)據(jù)的處理原則,這些改進(jìn)有助于減少人為因素的影響,提高測試結(jié)果的一致性和可靠性。

  5. 安全要求增強(qiáng):考慮到實(shí)驗(yàn)室安全的重要性,2009版標(biāo)準(zhǔn)加入了更多關(guān)于試驗(yàn)操作安全性的指導(dǎo)和警告,強(qiáng)調(diào)了在進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時應(yīng)采取的安全措施,確保試驗(yàn)人員和設(shè)備的安全。

  6. 結(jié)果處理與報告格式:新標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理方法、統(tǒng)計分析以及最終試驗(yàn)報告的編制格式均做出了明確規(guī)定,要求更加規(guī)范和全面,便于數(shù)據(jù)的比較和交流。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1927.12-2021
  • 2009-02-23 頒布
  • 2009-08-01 實(shí)施
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文檔簡介

犐犆犛79.020

犅60

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜1939—2009

代替GB/T1939—1991

木材橫紋抗壓試驗(yàn)方法

犕犲狋犺狅犱狅犳狋犲狊狋犻狀犵犻狀犮狅犿狆狉犲狊狊犻狅狀狆犲狉狆犲狀犱犻犮狌犾犪狉狋狅犵狉犪犻狀狅犳狑狅狅犱

(ISO3132:1975,Wood—Testingincompressionperpendiculartograin,MOD)

20090223發(fā)布20090801實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

犌犅/犜1939—2009

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO3132:1975《木材橫紋抗壓試驗(yàn)》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO3132:1975相比,主要技術(shù)內(nèi)容差異如下:

———增加“5.2.5對具有自動記錄荷載變形且具有自動計算比例極限荷載的裝置,可直接使用其

比例極限荷載數(shù)值,該數(shù)值精確至50N”(1975年和本版的5.2.5);

———修改5.3.2,試樣含水率為12%時徑向或弦向的橫紋全部抗壓比例極限應(yīng)力,應(yīng)按σ狔12=σ狔犠

[1+0.045(犠-12)]計算(1975年和本版的5.3.2);

———增加“6木材橫紋局部抗壓試驗(yàn)”(1975年和本版的第6章)。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1939—1991《木材橫紋抗壓試驗(yàn)方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T1939—1991相比,主要變化如下:

———修改4.1,記錄荷載的荷載步距,應(yīng)不大于50N/mm(1991年和本版的4.1);

———修改4.3,測量工具為游標(biāo)卡尺或其他測量工具(1991年和本版的4.3);

———修改4.4,木材含水率測定設(shè)備,應(yīng)符合GB/T1931—2009第3章規(guī)定(1991年和本版的

4.4);

———修改5.1.3和6.1.3,從試材髓心以外由外向內(nèi)均勻截取(1991年和本版的5.1.3、6.1.3);

———刪除5.2.4中“將上述測試結(jié)果填寫入附錄A(補(bǔ)充件)記錄表中”(1991年和本版的5.2.4);

———增加“5.2.5對具有自動記錄荷載變形且具有自動計算比例極限荷載的裝置,可直接使用其

比例極限荷載數(shù)值,該數(shù)值精確至50N”(1991年和本版的5.2.5);

———修改5.2.5為5.2.6(1991年和本版的5.2.6);

———增加“6.1試樣”(1991年和本版的6.1);

———修改“7試驗(yàn)結(jié)果記錄與報告”,試驗(yàn)結(jié)果記錄均按附錄A填寫;試驗(yàn)報告按GB/T1928—

2009中7.4規(guī)定的內(nèi)容編寫;

———附錄A增加試驗(yàn)地點(diǎn),修改含水率試樣質(zhì)量,刪除受壓面積、含水率和比例極限應(yīng)力(1991年

和本版的附錄A)。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家林業(yè)局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:國際竹藤網(wǎng)絡(luò)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)、東北林業(yè)大學(xué)。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:江澤慧、汪佑宏、劉一星、郭明輝、徐斌。

本標(biāo)準(zhǔn)于1980年首次發(fā)布,1991年5月第一次修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。

犌犅/犜1939—2009

木材橫紋抗壓試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定木材橫紋抗壓的試驗(yàn)設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計算以及試驗(yàn)結(jié)果記錄與報告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于木材無疵小試樣的橫紋全部抗壓試驗(yàn)及橫紋局部抗壓試驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T1928—2009木材物理力學(xué)試驗(yàn)方法總則(ISO3129:1975,Wood—Samplingmethodsand

generalrequirementsforphysicalandmechanicaltests,NEQ)

GB/T1929—2009木材物理力學(xué)試材鋸解及試樣截取方法(ISO3129:1975,Wood—Sampling

methodsandgeneralrequirementsforphysicalandmechanicaltests,MOD)

GB/T1931—2009木材含水率測定方法(ISO3130:1975,Wood—Determinationofmoisture

contentforphysicalandmechanicaltests,MOD)

3原理

從橫紋抗壓試驗(yàn)的荷載變形圖上,確定比例極限荷載,計算出木材橫紋抗壓比例極限應(yīng)力。

4試驗(yàn)設(shè)備

4.1試驗(yàn)機(jī),測定荷載的精度,應(yīng)符合GB/T1928—2009第6章要求,并具有球面滑動支座。試驗(yàn)機(jī)

應(yīng)有記錄裝置,記錄荷

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