標準解讀

GB/T 19823-2005是一項關(guān)于熱噴涂工程零件涂層應用的國家標準，它詳細規(guī)定了在工程零件表面進行熱噴涂處理以形成涂層的具體操作步驟和要求。這項標準旨在確保熱噴涂涂層的質(zhì)量與性能，適用于多種材料的零部件，包括金屬、陶瓷以及其他復合材料，以增強其耐磨性、耐腐蝕性或進行表面修復。

標準內(nèi)容大致可概括為以下幾個關(guān)鍵部分：

  1. 范圍：明確了該標準適用的工程零件類型及熱噴涂技術(shù)覆蓋的范圍，強調(diào)了涂層應用于提高零件使用性能的目的。

  2. 規(guī)范性引用文件：列出了實施該標準時需要參考的其他相關(guān)國家標準或規(guī)范文件，這些文件提供了執(zhí)行具體操作時必要的技術(shù)細節(jié)和要求。

  3. 術(shù)語和定義：對熱噴涂過程中涉及的關(guān)鍵術(shù)語進行了明確界定，如熱源、噴料、涂層厚度等，有助于統(tǒng)一理解和執(zhí)行標準。

  4. 基本要求：概述了進行熱噴涂前，工程零件表面的預處理要求，包括清潔度、粗糙度以及必要的機械加工，以確保涂層與基體的良好結(jié)合。

  5. 熱噴涂材料選擇：指導如何根據(jù)零件的工作環(huán)境和性能需求選擇合適的熱噴涂材料，包括粉末或線材的種類及其物理、化學性能要求。

  6. 熱噴涂工藝：詳細描述了熱噴涂的操作步驟，包括熱源的選擇與調(diào)節(jié)、噴槍與工件的距離、噴涂角度、噴涂速度及層數(shù)控制等，確保涂層均勻且滿足性能指標。

  7. 質(zhì)量控制：提出了在熱噴涂過程中及涂層完成后應進行的質(zhì)量檢驗項目和方法，如涂層厚度測量、結(jié)合強度測試、外觀檢查等，以驗證涂層是否達到預期的質(zhì)量標準。

  8. 安全與環(huán)保要求：強調(diào)了在熱噴涂作業(yè)中必須遵守的安全操作規(guī)程及環(huán)境保護措施，確保生產(chǎn)過程的安全性和環(huán)境友好性。

  9. 標記、包裝、運輸和儲存：規(guī)定了完成熱噴涂處理的工程零件在后續(xù)處理、包裝、運輸及儲存過程中的要求，以保護涂層不受損害。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 19823-2020
  • 2005-06-23 頒布
  • 2005-12-01 實施
?正版授權(quán)
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文檔簡介

ICS25.220.20A29中華人民共和國國家標準GB/T19823—2005/ISO14921：2001熱噴涂工程零件熱噴涂涂層的應用步驃Thermalsprayingproceduresfortheapplicationofthermallysprayedcoatingforrengineeringcomponents（ISO14921:2001.IDT)2005-06-23發(fā)布2005-12-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布中國國家標準化管理委員會

GB/T19823-2005/IS014921:2001三次前言范范圍2規(guī)范性引用文件3零件和涂層設計根據(jù)4預加工5遮蔽6表面預處理方法7噴涂·……….8涂后檢驗9封閉19精加工….最終檢驗·附錄A（資料性附錄）評定熱噴涂適應性的流程圖附錄B（資料性附錄)確定最佳涂層體系預期目標檢查表附錄C（資料性附錄）熱噴涂工藝規(guī)程實例記錄

GB/T19823-2005/ISO14921:2001前本標準等同采用ISO14921：2001《熱噴涂：工程零件熱噴涂涂層的應用步驃》英文版)本標準根據(jù)ISO14921:2001翻譯起草，本標準對應ISO14921作如下修改：-取消了國際標準的前言，增加了我國國家標準前言;-為便于使用.引用了采用國際標準的我國標準；用用本標準代替本國際標準本標準中附錄A、附錄B、附錄C均為資料性附錄。本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術(shù)委員會歸口。本標準主要起草單位：鋼鐵研究總院、武漢材料保護研究所本標準主要起草人：吳子健、伍建華、張虎寅、堵新心。

GB/T19823-2005/ISO14921:2001熱噴涂工程零件熱噴涂涂層的應用步驛范圍本標準與GB/T18719中定義熱噴涂涂層應用的通用方法有關(guān)，這些涂層用于尺寸超差和磨損零件的再生，或者用于增強特殊用途零件的表面性能例如：提供耐磨、低摩擦系數(shù)、導電導熱、絕緣和熱障以及耐腐蝕等性能。本標準不準備為具體工作規(guī)定明確的方法，但應注意正確選擇工藝、材料和GB/T19824中所規(guī)定的熱噴涂工作人員的技能。此外,本標準既不包括GB/T9793中鋼結(jié)構(gòu)保護的要求,也不包括GB/T16744噴涂重熔自熔性合金涂層的應用。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤表的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T9793金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金(eqvISO2063)GB/T11373熱噴涂金屬件表面預處理通則GB/T16744熱噴涂自熔合金的噴涂及重熔(ISO14920.MOD）GB/T18719熱噴涂術(shù)語、分類(ISO14917.MOD）GB/T19824！熱噴涂熱噴涂工作人員的資格考試(ISO14919.MOD）零件和涂層設計根據(jù)3.1零件和涂層設計根據(jù)應考慮的因素以附錄A所示流程說明。如果下列任何條件不能滿足,則不能進行熱噴涂施工。3.1.1預檢任何熱噴涂工序進行前必須檢查零件，確定是否適宜噴涂。應注意：對對旋轉(zhuǎn)或往復運動零件,應檢查其同心度.必要時進行校正；定是否存在可能影響性能的裂紋或損傷.如果有不能消除的任何缺陷,則不能進行噴涂施工：確定噴涂區(qū)域和范圍；確定是否存在殘留涂層的痕跡3.1.2零件基體熱噴涂涂層能石適應預期用途，應考電下列因素：需要特別檢查基體材料；-噴涂涂層不會明顯增加零件的強度，應考惠原零件尺寸的減少對強度影響；疲疲勞強度可能受到表面處理方法及涂層材料的影響；-特定表面硬化處理工藝例如滲氮處理殘留的氣體可能對涂層的結(jié)合

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