標準解讀
GB/T 20217-2006是一項國家標準,專注于規(guī)定了確保氧氣使用過程中工業(yè)測量與控制設備清潔度的程序。此標準旨在減少氧氣系統(tǒng)中的污染風險,提高安全性和設備效率,適用于涉及氧氣服務的各類工業(yè)過程測量與控制系統(tǒng)。
標準內(nèi)容概覽:
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范圍:明確了標準適用的對象,即所有用于氧氣或富氧環(huán)境中的工業(yè)過程測量與控制裝置,包括從設計、制造、裝配到儲存和運輸?shù)娜^程。
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規(guī)范性引用文件:列出了實施該標準時需要參考的其他相關標準和文檔,這些文件對于完全理解并執(zhí)行清潔度要求至關重要。
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術語和定義:對關鍵術語進行了解釋,幫助讀者準確理解標準中使用的專業(yè)詞匯,如“氧氣系統(tǒng)”、“清潔度”等。
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一般要求:概述了基本的清潔原則和目標,強調(diào)了避免材料污染、采用適宜的清潔方法和材料的重要性。
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設計與材料選擇:指導制造商在設計階段就考慮清潔度因素,選擇不易氧化、不易脫落顆粒且與氧氣兼容的材料。
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制造、裝配與檢驗:詳細說明了在生產(chǎn)過程中如何控制污染源,包括潔凈室環(huán)境要求、人員操作規(guī)范、裝配過程中的清潔步驟以及最終產(chǎn)品的檢驗標準。
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包裝、儲存與運輸:規(guī)定了產(chǎn)品包裝材料的選擇、包裝方式、儲存條件以及運輸過程中的保護措施,以防止外部污染物侵入。
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文件與記錄:要求制造商保持詳細的清潔過程記錄和質(zhì)量控制文檔,確??勺匪菪院统掷m(xù)改進。
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驗證與確認:提供了驗證清潔度控制措施有效性的方法,包括但不限于視覺檢查、顆粒物測試和無損檢測等。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權發(fā)布的權威標準文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2006-03-14 頒布
- 2006-01-01 實施



文檔簡介
ICS17.100N11中華人民共和國國家標準GB/T20217-2006/IEC60877:1999保證氧用工業(yè)過程測量和控制裝置清潔度的程序Proceduresforensuringthecleanlinessofindustrial-Processmeasurementandcontrolequipmentinoxygenservice(IEC60877:1999.IDT)2006-03-14發(fā)布2006-10-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標準化管理委員會
GB/T20217-2006/IEC60877:1999前本標準等同采用1EC60877:199《保證氧用工業(yè)過程測量和控制裝暨清潔度的程序》.本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國工業(yè)過程測量和控制標準化技術委員會壓力儀表分技術委員會歸口本標準起草單位:西安工業(yè)自動化儀表研究所。本標準主要起草人:羅娟、王輝。
GB/T20217-2006/IEC60877:1999保證氧用工業(yè)過程測量和控制裝置清潔度的程序1范圍本標準提出了氧用工業(yè)過程測量和控制裝置的清潔程序、清潔度檢驗程序和確保裝置的清潔度維特到安裝階段的保證程序。本標準不適用焊接用的測量和控制裝置.因此類裝置已由ISO5171包括。氧用裝置的定義是指與富含氧氣的氣體混合物和其他氧化物(如一氧化二碳)接觸的裝置和部件。油脂、礦物油、螺紋潤滑油、污垢、水、金屬屑、油漆、清漆、銹垢、粉末等均應清除干凈,因為這些物質(zhì)大多能與氧氣發(fā)生劇烈反應,引起火災和爆炸,尤其是礦物油和碳氫化合物油脂更具危險性。本標準包括了氧用裝置、附件或備件在準備、裝配、檢查、運輸、儲存、搬運及安裝保護過程中的清潔程序住注:許多因素可以影響氧氣存在時的反應。這些因素是:氧氣壓力較高;溫度較高:氧氣流動或者以靜壓存在于裝置或部件內(nèi)。范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準ISO5171:1995焊接、切割及類似用壓力表程序在預備、清洗和裝配氧用裝置、附件或配件時,應遵守下列程序31氧用裝置的訂購單每份訂購單應該詳細說明氧用裝置(或附件)必須按氧用的要求進行清潔、裝調(diào)、標志和包裝。。與氧用裝置(或附件)訂購單分開發(fā)出的配件訂購單也必須按氧用的要求進行清潔、裝調(diào)、標志和包裝3.2清潔清潔前,應檢查氧用裝置、附件及配件使用的材料和其表面的狀況,以確定合適的清潔方式和清潔劑。清潔時,應清除氧化皮、污垢、金屬屑、固態(tài)物和碳氫化合物等所有雜質(zhì)。清潔時可使用磨削、鋼絲刷、噴丸、清掃、真空吸塵和擦洗等清理方法。磨削和鋼絲刷清理后產(chǎn)生的微粒應徹底清除,3.2.1機械清理包括噴九清理、鋼絲刷清理和磨削清理3.2.1.1噴丸清理噴丸清理是利用噴嘴噴出的九狀磨料噴射被清潔的管件、接頭和空腔的表面,清除氧化皮、銹斑、清漆、油漆或其他雜質(zhì)。噴丸清理應作為制造工藝的一個工序。推進丸狀磨料的介質(zhì)不得含油,否則應在噴丸清理后加以清除。噴丸清理應使用合適
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