66層五星酒店玻璃幕墻安全專項施工方案

xx項目玻璃幕墻安全專項施工方案項目效果圖編制制：審核核：審批批：編制：專業(yè)業(yè)分包單單位名稱稱Xx年xxx月Xx項目玻璃幕墻安全專項施工方案PAGE53目錄錄HYPERLINK\l"_Toc432619074"一、工程程概況 3HYPERLINK\l"_Toc432619075"二、編制制依據(jù) 3HYPERLINK\l"_Toc432619076"三、幕墻墻施工設(shè)設(shè)計 4HYPERLINK\l"_Toc432619077"1、總平布布置 4HYPERLINK\l"_Toc432619078"2、幕墻板板塊運輸輸設(shè)計 6HYPERLINK\l"_Toc432619079"3、幕墻施施工作業(yè)業(yè)平臺的的設(shè)計 8HYPERLINK\l"_Toc432619080"4、玻璃幕幕墻的節(jié)節(jié)點構(gòu)造造設(shè)計 9HYPERLINK\l"_Toc432619089"四、玻璃璃幕墻產(chǎn)產(chǎn)品加工工 15HYPERLINK\l"_Toc432619090"1、單元板板塊生產(chǎn)產(chǎn)準備 15HYPERLINK\l"_Toc432619094"2、單元板板塊加工工生產(chǎn)程程序 17HYPERLINK\l"_Toc432619095"3、單元板板塊內(nèi)框框體組框框 18HYPERLINK\l"_Toc432619096"五、施工工準備 23HYPERLINK\l"_Toc432619097"1、技術(shù)準準備 23HYPERLINK\l"_Toc432619098"2、人員準準備 23HYPERLINK\l"_Toc432619099"3、材料準準備 24HYPERLINK\l"_Toc432619100"44、施工工進度計計劃 27HYPERLINK\l"_Toc432619101"六、進場場材料要要求 27HYPERLINK\l"_Toc432619105"七、幕墻墻安裝方方法 29HYPERLINK\l"_Toc432619106"1、安裝工工藝流程程 29HYPERLINK\l"_Toc432619107"2、安裝方方法 29HYPERLINK\l"_Toc432619113"3、單元式式幕墻安安裝注意意事項 48HYPERLINK\l"_Toc432619114"4、單元式式幕墻的的防水控控制工藝藝 49HYPERLINK\l"_Toc432619115"八、質(zhì)量量控制體體系、程程序及質(zhì)質(zhì)量控制制措施 51HYPERLINK\l"_Toc432619116"1、各階段段質(zhì)量控控制措施施 51HYPERLINK\l"_Toc432619123"2、其他質(zhì)質(zhì)量保證證措施 59HYPERLINK\l"_Toc432619127"3、工程質(zhì)質(zhì)量控制制的主要要檢測手手段 60HYPERLINK\l"_Toc432619128"九、安全全措施 61HYPERLINK\l"_Toc432619129"1、安全生生產(chǎn)的技技術(shù)組織織措施 61HYPERLINK\l"_Toc432619130"2、板塊吊吊裝安全全保證措措施 63HYPERLINK\l"_Toc432619131"3、施工用用電安全全措施 63HYPERLINK\l"_Toc432619132"4、防火安安全措施施 64HYPERLINK\l"_Toc432619133"5、高空作作業(yè)防護護措施 64HYPERLINK\l"_Toc432619134"十、應(yīng)急急預(yù)案 67HYPERLINK\l"_Toc432619135"1.應(yīng)急組組織機構(gòu)構(gòu)及職責(zé)責(zé) 67HYPERLINK\l"_Toc432619138"2.危險源源識別分分析 69HYPERLINK\l"_Toc432619139"3.應(yīng)急預(yù)預(yù)案流程程 70HYPERLINK\l"_Toc432619140"4.安全事事故應(yīng)急急事故及及處理 72HYPERLINK\l"_Toc432619147"5.安全事事故應(yīng)急急救援電電話及定定點醫(yī)院院 75HYPERLINK\l"_Toc432619151"十一、計算算書及附附件 76HYPERLINK\l"_Toc432619152"1、標標準軌道道承載力力驗算 76HYPERLINK\l"_Toc432619153"2、自制設(shè)設(shè)備的承承載力驗驗算 683、HYPERLINK\l"_Toc432619159"附件：： 76HYPERLINK\l"_Toc432619160"附件一：屋屋頂軌道道平面圖圖 76HYPERLINK\l"_Toc432619161"附件二：屋屋頂軌道道剖面圖圖 77HYPERLINK\l"_Toc432619162"附件三：屋屋頂軌道道連接節(jié)節(jié)點圖 78HYPERLINK\l"_Toc432619163"附件四：施施工進度度計劃 79Xx項目玻玻璃幕墻墻安全專專項施工方案工程概況工程總體介介紹：xxx項目為為城市綜綜合體項項目（包包含大商商業(yè)、超超五星酒酒店、高高端寫字字樓、城城市商業(yè)業(yè)街及配配套設(shè)施施），位位于昆明明市西山山區(qū)前興興路云南南婦產(chǎn)科科醫(yī)院南南側(cè)，前前興路前前衛(wèi)政府府辦事處處北側(cè)。項項目分為為東西兩兩個地塊塊，總建建筑面積積約71..4萬平方方米。西西側(cè)A地塊占占地3.9928公頃,總建筑筑面積25..42萬平方方米（地地上16..92萬平方方米，地地下8.550萬平方方米），為為綜合性性大商場場，大商商場上面面為兩棟棟100米高sohho公寓樓樓；東側(cè)側(cè)B地塊占占地3.0097公頃,總建筑筑面積45..49萬平方方米（地地上37..55萬平方方米，地地下7.994萬平方方米），場場地內(nèi)為為兩棟300米高的的超高層層甲級寫寫字樓和和一棟100米高的的超五星星酒店、一一棟80米高的sohho公寓及及裙房城城市商業(yè)業(yè)街。玻璃幕墻基基本情況況介紹：：層數(shù)66層結(jié)構(gòu)高度306.115m主要幕墻型型式單元式幕墻墻、構(gòu)件件式幕墻墻玻璃類型可視區(qū)域88mm++12AAPVBB+8mmm鋼化中中空Loww-E超白玻玻璃、層層間采用用8mm單層鋼鋼化超白白玻璃固定方式明框扣蓋機機械扣接接、硅酮酮結(jié)構(gòu)膠膠粘接安裝部位2層～377層立面效果橫向分格1500mmm縱向分格4100mmm、46000mmm、59000mmm單元板塊共共計9824塊塊最重單元板板塊540kgg編制依據(jù)序號類別名稱編號1國家標準建設(shè)工程安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理條條例國務(wù)院第3393號2建設(shè)部《危危險性較較大工程程安全專專項施工工方案編編制與專專家論證證審查辦辦法》建質(zhì)87號號文3行業(yè)標準玻璃幕墻工工程技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ1002-2200334建筑玻璃應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ1113-2200996建筑裝飾工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB502201--201117鋁合金門窗窗工程技技術(shù)規(guī)范范JGJ2114-2201008中空玻璃標標準GB/T1119444-2200229夾膠玻璃標標準GB99662-22009910地方標準昆明市環(huán)保保標準11其它Xx項目施施工組織織設(shè)計12Xx項目施施工圖紙紙13Xx項目幕幕墻施工工圖紙幕墻施工設(shè)設(shè)計1、總總平布置置（見下下圖）本工程各棟棟樓幕墻墻的施工工順序均均由下往往上進行行，幕墻墻構(gòu)件均均堆場如如下圖所所示：幕墻材料堆場起吊區(qū)料堆場起吊區(qū)料堆場幕墻材料堆場起吊區(qū)料堆場起吊區(qū)料堆場2、幕墻板板塊運輸輸設(shè)計單元板塊最最大規(guī)格格5.9米*1..5米，重重量約5400kg。運輸輸時，單單元板塊塊應(yīng)放置置在專用用的材料料架上，采采用疊架架式材料料架運輸輸。單元板塊運運輸車1）單元板板塊的垂垂直運輸輸（1）、單單元板塊塊堆放場場地和卸卸料設(shè)備備因場地限制制本工程程的單元元板塊到到場后，運運輸車輛輛直接開開到主樓樓樓下的的垂直運運輸?shù)踹\運區(qū)域或或由叉車車轉(zhuǎn)運到到該吊裝裝區(qū)域，利利用總包包塔吊或或利用在在樓層內(nèi)內(nèi)安裝的的直臂吊吊連同轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運架一一起吊到到存放樓樓層邊緣緣設(shè)置的的卸料平平臺上。（2）單元元板塊的的存放。單元板塊塊落到平平臺上后后利用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運車將將單元板板塊按照照編號運運送至單單元存放放樓層的的指定位位置，方方便后序序吊裝。2）、單元元板塊存存放根據(jù)施工段段和每層層樓堆放放板塊的的能力，第第一施工工段（2~9層）板板塊存放放在7、8兩層第二施工段段（11~~22層）板板塊堆放放在21、22層。第三施工段段（23~~34層）板板塊堆放放在33、34層。第四施工段段（35~~40層）的的板塊堆堆放在40層。第五施工段段（41~~50層）的的板塊堆堆放在46、50層。第六施工段段（51~~58屋）的的板塊存存放在58層。第七施工段段（59~頂層）的的板塊存存放在65層及頂頂層。第八施工段段東面收收口板塊塊會和大大面板塊塊一起轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運至相相應(yīng)的樓樓層，故故不單獨獨設(shè)置轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運。每每處單元元存放層層數(shù)不超超過4層，低低于每平平米3kn樓板載載重量。普通玻璃單單元板塊塊堆放圖圖3、幕墻施施工作業(yè)業(yè)平臺的的設(shè)計1)吊裝平平臺的設(shè)設(shè)計第一階段（2~110層）使使用自制制移動炮炮車進行行板塊的的吊裝，其其余階段段吊裝專專用吊車車懸掛在在環(huán)形軌軌道上，可可以在軌軌道上任任意移動動，吊車車運動到到需要安安裝板塊塊的位置置將板塊塊起吊安安裝。在第二施工工段（11層至22層）于24層上水水平布置置閉合型型雙軌道道。軌道道支撐橫橫桿安裝裝在24層樓層層板上，斜斜拉支撐撐安裝在在24層結(jié)構(gòu)構(gòu)樓板邊邊及工字字鋼下口口。軌道道支撐最最大間距距不超15000mmm最后軌軌道通過過軌道夾夾具使用用螺栓固固定在支支撐橫桿桿上。后面軌道一一次移到到36層、42層、52層、60層。第六施工段段施工完完成后，在在屋頂花花架梁處處錯開安安裝雙軌軌道，軌軌道支撐撐橫桿和和斜拉桿桿安裝于于固定于于結(jié)構(gòu)梁梁上，軌軌道支撐撐最大間間距不超超15000mmm，安裝裝第五施施工段的的板塊（59層至屋屋頂層板板塊）。第一階段自自制吊裝裝炮車需需要2臺進行行吊裝。第第二階段段開始為為了不影影響板塊塊整體吊吊裝的連連續(xù)性，需需要制作作多一圈圈雙軌道道，避免免拆除上上一施工工段軌道道時影響響板塊吊吊裝的進進度，電電動葫蘆蘆需要16臺。2）卸料平平臺設(shè)計計卸料平臺全全長8.6米，用用于單元元板塊卸卸載。根根據(jù)廠家家資料卸卸料平臺臺后端使使用四支支鋼柱頂頂端頂絲絲頂?shù)綐菢前?，前前端使用用四??16的規(guī)格格鋼絲繩繩作為拉拉結(jié)鋼絲絲繩，4根拉結(jié)結(jié)繩安全全繩。受受力繩拉拉結(jié)點距距離主受受力梁外外側(cè)5000mm位置設(shè)設(shè)置，安安全繩距距離主受受力梁外外側(cè)10000mmm位置設(shè)設(shè)置。受受力繩和和安全繩繩可均拉拉結(jié)在上上一層的的梁上固固結(jié)拉環(huán)環(huán)上。卸卸料平臺臺用2000*4400**20的鋼板板做拉接接板，拉拉結(jié)板采采用圍焊焊的方式式焊接牢牢固，焊焊接質(zhì)量量符合規(guī)規(guī)范要求求。鋼絲繩繩采用??16的鋼絲絲繩，采采用4道繩卡卡套牢，最最后一道道繩卡要要繞一個個安全結(jié)結(jié)。鋼絲繩繩卡卡安裝示示意圖利用塔吊分分別將平平臺的四四個角上上扣緊，保保持基本本平衡時時，慢慢慢吊起平平臺至安安裝高度度，將平平臺主梁梁放入樓樓層用四四根立柱柱頂死，同同時對卸卸料平臺臺鋼絲繩繩與上部部結(jié)構(gòu)進進行拉結(jié)結(jié)，待卸卸料平臺臺4根鋼絲絲繩均連連接牢固固后，再再松開塔塔吊吊鉤鉤，此時時，卸料料平臺開開始承受受自重力力。卸料平臺安安裝完畢畢后應(yīng)進進行檢查查驗收，并并應(yīng)進行行試吊裝裝。試吊吊裝過程程中，嚴嚴禁人員員站在卸卸料平臺臺上。待待試吊裝裝檢測卸卸料平臺臺符合要要求后，再再進行正正式使用用。卸料平臺鋼鋼絲繩嚴嚴禁直接接彎折，若若要彎曲曲應(yīng)用木木方和柔柔軟的材材料墊后后再進行行，防止止鋼絲繩繩因為直直接彎折折發(fā)生斷斷裂等情情況。鋼平臺外口口應(yīng)略高高于內(nèi)口口1500mm左右。卸料平臺驗驗收合格格后，應(yīng)應(yīng)懸掛驗驗收標牌牌和限載載標牌。本本卸料平平臺限載載5噸，即即額載均均布為5噸（前前端伸出出4.5米）。4、玻璃幕幕墻的節(jié)節(jié)點構(gòu)造造設(shè)計1）系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)造a、玻璃肋肋采用19++3.004PVVB+119夾膠超超白玻璃璃，高10m，通過14mmm厚連接接耳板、頂頂部不銹銹鋼吊掛掛件，底底部不銹銹鋼槽連連接固定定。b、玻璃面面板采用用10++12AA+8mmm厚中空空鋼化玻玻璃，通通過不銹銹鋼玻璃璃夾具、M6**65銹鋼螺螺栓連接接固定。c、玻璃接接縫填塞塞Ф20泡沫條條，注硅硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠膠。系統(tǒng)節(jié)點圖系統(tǒng)節(jié)點圖中部節(jié)點底部節(jié)點頂部節(jié)點2)施工方方法（1）措施施選擇塔樓首層全全玻幕墻墻玻璃肋肋高10m，面板板分格尺尺寸為15000*330000mm，重約2022kg，內(nèi)部部搭設(shè)腳腳手架進進行玻璃璃肋、面面板的安安裝，外外部用升升降平臺臺車輔助助固定及及注膠。（2）施工工工藝流流程腳手架搭設(shè)設(shè)—→安裝放放線—→連接件件安裝—→不銹鋼鋼吊掛件件安裝—→玻璃肋肋安裝—→不銹鋼鋼玻璃夾夾具安裝裝—→玻璃面面板安裝裝—→注膠—→清洗、報報驗安裝流程如如下圖所所示：安裝流程圖=1\*GB3安裝流程圖=1\*GB3①連接件安裝=2\*GB3②折彎鋼槽安裝=3\*GB3③玻璃肋安裝=4\*GB3④玻璃夾具安裝安裝流程圖=5\*GB3⑤玻璃面板安裝=6\*GB3⑥安裝完成3)施工準準備（1）勞動動力準備備每組配備88人（運運輸板塊塊4人、吊吊裝4人）（2）材料料準備連接耳板、不不銹鋼吊吊掛件、玻玻璃肋、不不銹鋼玻玻璃夾具具、玻璃璃面板、泡泡沫條、結(jié)結(jié)構(gòu)膠等等。（3）設(shè)備備準備腳手架、升升降平臺臺車、電電動葫蘆蘆、叉車車、滑車車、電焊焊機、打打膠槍（4）材料料運輸所有材料通通過叉車車或人工工搬運至至首層地地面4)安裝放放線幕墻安裝前前，根據(jù)據(jù)幕墻的的分格尺尺寸，在在底部埋埋件及頂頂部鋼梁梁上進行行彈線定定位。a、閱讀圖圖紙，了了解主體體結(jié)構(gòu)與與幕墻之之間的關(guān)關(guān)系，熟熟悉幕墻墻的尺寸寸分格。b、復(fù)核主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的尺寸寸及預(yù)埋埋件的位位置，主主體誤差差較大的的報總包包、監(jiān)理理等單位位進行協(xié)協(xié)商處理理；埋件件出現(xiàn)誤誤差的應(yīng)應(yīng)進行糾糾偏。c、從主體體軸線引引出幕墻墻安裝控控制線，按按照幕墻墻分格進進行分割割，用墨墨線彈在在鋼梁上上。d、從鋼梁梁上往下下吊垂線線，并在在地面埋埋件上彈彈出分格格線。5)連接件件安裝連接件包括括14mmm厚連接接耳板和和6mm折彎鋼鋼件，14mmm厚連接接耳板通通過焊接接固定在在頂部鋼鋼梁及底底部預(yù)埋埋件上；；6mm折彎鋼鋼件通過過M122*1110膨脹螺螺栓固定定在地面面。折彎鋼件折彎鋼件膨脹螺栓連接耳板(1)熟悉悉圖紙及及現(xiàn)場：：了解安安裝工藝藝，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況進行行施工安安排。(2)將連連接耳板板搬運至至工作面面。(3)臨時時固定：：按照定定位線將將連接耳耳板垂直直放置在在預(yù)埋件件上或緊緊貼鋼梁梁底面，先先將其點點焊固定定，點焊焊要保證證能承受受自身重重量不致致脫落。(4)三維維調(diào)整：：通過水水準儀調(diào)調(diào)整連接接耳板的的標高；；根據(jù)軸軸線調(diào)整整其的進進出及左左右位置置。(5)驗收收檢查：：對初步步固定的的連接耳耳板逐個個檢查施施工質(zhì)量量，主要要檢查三三維空間間誤差，一一定要將將誤差控控制在誤誤差范圍圍內(nèi)，三三維空間間工地施施工控制制范圍為為垂直誤誤差小于于1mm，水平平誤差小小于2mm，進深深誤差小小于3mm。（6）正式式固定：：對驗收收合格的的連接耳耳板進行行最終滿滿焊固定定。（7）防腐腐：對焊焊接部位位進行清清理焊渣渣、刷防防銹漆、保保護面漆漆等工作作，有防防火要求求時要刷刷防火漆漆。6）不銹鋼鋼吊掛件件安裝不銹鋼吊掛掛件通過過M28連接螺螺栓連接接固定在在連接耳耳板上。安裝時將吊吊掛件放放在兩片片連接耳耳板中間間，穿上上螺栓，待待玻璃肋肋安裝調(diào)調(diào)整完成成后再固固定。連接螺栓連接螺栓7）玻璃肋肋安裝玻璃肋采用用19++3.004PVVB+119夾膠超超白玻璃璃，寬5000mm，最高9.115m，通過M20螺栓與與不銹鋼鋼吊掛件件連接固固定，保保證玻璃璃肋的共共同受力力。安裝裝時采用用內(nèi)部雙雙排腳手手架、電電動葫蘆蘆、尼龍龍綁帶輔輔助吊裝裝。a、閱讀圖圖紙，熟熟悉施工工技術(shù)要要求。b、用叉車車將玻璃璃肋運至至安裝作作業(yè)面。c、安裝44mm鋼板折折彎件、并并在底部部墊15mmm硬質(zhì)墊墊塊（主主要在門門洞頂部部鋼梁上上）。d、玻璃肋肋用尼龍龍綁帶綁綁住，通通過電動動葫蘆從從地面緩緩緩吊起起，頂部部對準吊吊掛件的的孔位，穿穿上螺栓栓，再將將底部放放置在鋼鋼板折彎彎件內(nèi)或或與吊掛掛件連接接。e、復(fù)核玻玻璃肋的的垂直度度及標高高尺寸，確確定無誤誤后擰緊緊螺栓固固定，并并在與地地面縫隙隙內(nèi)填塞塞泡沫條條、注耐耐候密封封膠。8)不銹鋼鋼玻璃夾夾具安裝裝不銹鋼玻璃璃夾具通通過2-MM16專用注注膠連接接螺栓固固定在玻玻璃肋上上，做為為玻璃面面板與玻玻璃肋的的連接構(gòu)構(gòu)件，其其安裝精精度要求求高。不銹鋼玻璃夾具不銹鋼玻璃夾具玻璃肋(1)安裝裝前復(fù)核核玻璃肋肋上的孔孔位是否否在同一一水平線線上，出出現(xiàn)誤差差的要進進行調(diào)整整。(2)將不不銹鋼夾夾具夾在在玻璃肋肋上，對對準孔位位，穿上上不銹鋼鋼夾具專專用套管管。(3)用專專用注膠膠連接螺螺栓固定定不銹鋼鋼夾具，注注意在螺螺栓上加加彈簧墊墊，裝飾飾螺母，保保證玻璃璃肋共同同受力。玻璃幕墻產(chǎn)產(chǎn)品加工工1、單單元板塊塊生產(chǎn)準準備1）單單元板塊塊主型材材的加工工準備（1）放樣樣：放樣是制作作單元式式幕墻的的第一道道工序也也是關(guān)鍵鍵工序，是是實現(xiàn)單單元式幕幕墻從紙紙上圖樣樣變?yōu)楝F(xiàn)現(xiàn)實成品品的最重重要的過過渡手段段，圖紙紙一般是是平面的的，而產(chǎn)產(chǎn)品是立立體的，其其中有很很多關(guān)系系在圖紙紙設(shè)計時時是構(gòu)思思不出的的，且是是用平面面設(shè)計圖圖很難表表達出來來，只有有通過放放樣才能能進一步步深化。單單元式幕幕墻放樣樣包含兩兩方面內(nèi)內(nèi)容：單單元組件件間上、下下、左、右右連接部部位的構(gòu)構(gòu)造和尺尺寸以及及整個單單元組件件外形的的高度尺尺寸。單單元組件件內(nèi)部個個構(gòu)件之之間的構(gòu)構(gòu)造關(guān)系系及其形形狀尺寸寸。放樣樣后作為為下料的的依據(jù)。（2）下料料：依據(jù)參照樣樣板加工工圖繪制制的加工工圖紙，首首先用雙雙頭切割割機進行行落料，對對落下的的鋁型材材逐根檢檢驗，以以滿足設(shè)設(shè)計要求求。（3）桿件件截料前前，應(yīng)進進行校直直調(diào)整：：截面端頭不不應(yīng)有加加工變形形，毛刺刺不應(yīng)大大于0.22mm桿件加工。落落下的鋁鋁料送至至加工中中心進行行第二道道工序的的加工；；根據(jù)材材料的特特點及加加工的工工序，選選擇相應(yīng)應(yīng)的加工工中心進進行加工工；序號部位允許偏差1長度主要豎向構(gòu)構(gòu)件±1.0主要橫向構(gòu)構(gòu)件±0.52端頭斜度-15“·加工中心心可通過過電腦編編程，對對材料進進行各方方位的鉆鉆、銑、加加工、由由設(shè)備自自動完成成，減少少人工翻翻轉(zhuǎn)，提提高工作作效率，能能有效地地保護材材料表面面，根據(jù)據(jù)《玻璃璃幕墻規(guī)規(guī)范》JGJJ1022-20003，幕墻墻立梃加加工允許許誤差為為±1..0mmm，加工工中心可可控制精精度為±0..1mmm；·加工中心心可分別別對每個個工件的的多個面面進行加加工，提提高工作作效率及及加工精精度，根根據(jù)《玻玻璃幕墻墻規(guī)范》JGJJ1022-20003對幕墻墻加工工工作的允允許偏差差為：立立梃為±1..0mmm，橫梃梃為±0..5mmm，而用4軸加工工中心的的加工精精度為±0..1mmm。故使用我司司進口的的先進加加工機器器，對單單元桿件件的鉆、銑銑、沖等等工藝加加工孔、槽槽、豁、榫榫的加工工均能滿滿足尺寸寸偏差要要求。（4）對單單元板塊塊連接用用角碼，在在經(jīng)入庫庫檢驗后后，即進進入自動動角碼切切割機進進行鋸切切加工，加加工后工工件經(jīng)檢檢驗后再再經(jīng)沖床床、多孔孔位鉆床床上進行行沖切、鉆鉆孔處理理，檢驗驗合格后后即可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下一一道準備備組裝工工序。（5）經(jīng)加加工廠加加工后的的單元板板塊型材材，在經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后，根根據(jù)設(shè)計計要求進進行其它它特殊部部位的鉆鉆銑加工工；在經(jīng)經(jīng)全面加加工，加加工質(zhì)量量檢驗合合格后，即即可進入入單元板板塊組裝裝生產(chǎn)線線。2）玻玻璃板塊塊的準備備在投標文件件對玻璃璃廠家指指定范圍圍內(nèi)，挑挑選一家家更符合合本工程程實際需需要的玻玻璃生產(chǎn)產(chǎn)廠家，對對使用的的玻璃類類型的中中空鋼化化玻璃，進進行質(zhì)量量追蹤，并并提供玻玻璃樣板板尺寸，由由玻璃廠廠家加工工。所有有玻璃在在裁劃后后均應(yīng)進進行倒梭梭、倒角角（磨邊邊）處理理。玻璃璃裁劃允允許偏差差。序號項目尺寸范圍允許偏差1長度尺寸≤20000±0.5＞20000±12對角線長度度差≤200001＞200001.5磨邊后倒角角不應(yīng)有有缺陷（即即滿磨），磨磨邊漏磨磨每處面面積小于于25mm22的每塊塊玻璃允允許有4處。3）其他重重要相關(guān)關(guān)材料準準備單元幕墻系系統(tǒng)可開開啟部位位的材料料準備：：①窗五金材材料的準準備，按按照設(shè)計計圖紙的的與投標標文件的的要求，選選擇符合合投標文文件要求求的品牌牌，包含含（至少少四點鎖鎖，摩擦擦鉸鏈，風(fēng)風(fēng)撐，暗暗藏式不不銹鋼執(zhí)執(zhí)手，及及開啟部部位起防防風(fēng)作用用的防風(fēng)風(fēng)扣）②按照設(shè)計計圖紙準準備其他他面板裝裝飾材料料（包括括門扇，不不銹鋼鋼鋼板和背背襯鋁單單板）在在經(jīng)過進進場檢驗驗，復(fù)核核加工尺尺寸之后后，準備備進入單單元板塊塊組框流流水線。金屬材料加加工允許許誤差見見下表：：序號項目尺寸范圍允許偏差1邊長≤20000±2.0＞20000±2.52對邊尺寸≤20000≤2.5＞20000≤3對角線長度度≤200002.5＞2000033折彎高度≤14平面度≤2/100005孔的中心距距±1.52、單單元板塊塊加工生生產(chǎn)程序序單元式幕墻墻生產(chǎn)必必須按全全面質(zhì)量量管理的的要求,進行全全過程的的技術(shù)管管理。全全面質(zhì)量量管理是是把產(chǎn)品品質(zhì)量形形成過程程看成是是一個動動態(tài)發(fā)展展的過程程，以預(yù)預(yù)防為主主進行質(zhì)質(zhì)量控制制是全面面質(zhì)量管管理一個個重要方方面。為為做到這這一點，我我司對整整個設(shè)計計、制作作、安裝裝過程的的每道工工序，每每個環(huán)節(jié)節(jié)進行預(yù)預(yù)防性質(zhì)質(zhì)量控制制，實行行全過程程管理、全全企業(yè)管管理、全全員管理理，并樹樹立為用用戶服務(wù)務(wù)的觀點點。使“預(yù)防為為主”的方針針貫徹到到設(shè)計、施施工、安安裝的全全過程。單元板塊加加工制作作程序：：a、型材加加工階段段考慮按照設(shè)設(shè)計要求求，將內(nèi)內(nèi)層框體體（含公公母主型型材，上上橫框，下下橫框及及中橫挺挺），鋁鋁合金外外框體按按設(shè)計要要求在雙雙頭切割割機上，下下好料，然然后轉(zhuǎn)入入二次深深加工階階段，在在第二階階段，主主要進行行型材的的加工孔孔、槽、豁豁、榫加加工工藝藝。b、組框階階段在所有材料料配套全全后，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入組框框階段，首首先進行行內(nèi)層主主框體組組裝，也也就是將將公母型型材，中中橫料可可靠的連連接起來來，由于于在設(shè)計計上考慮慮了在型型材體上上設(shè)計了了工藝連連接孔，主主框體組組裝使用用氣動工工具，組組裝工藝藝成熟，可可靠，受受力和組組框后的的整體效效果，符符合單元元板塊設(shè)設(shè)計要求求。c、內(nèi)外框框組裝階階段即外框體與與內(nèi)框體體槽口配配合，再再以機械械螺栓輔輔助固定定，實現(xiàn)現(xiàn)內(nèi)框體體與外框框體的結(jié)結(jié)合，框框體檢驗驗合格后后，進入入下道工工序；d、注膠階階段嚴格按照玻玻璃注膠膠工藝，在在單元幕幕墻流水水線上操操作，我我司結(jié)合合設(shè)計理理念，將將單元體體局部可可實現(xiàn)拆拆分的部部位，事事先注膠膠，減少少單元板板塊在單單元流水水線上的的作業(yè)時時間，提提高工作作效率；；e、養(yǎng)護階階段單元板塊注注膠完成成后，存存放在單單元板塊塊養(yǎng)護架架上，養(yǎng)養(yǎng)護7天，之之后進行行開啟部部位的板板材與暗暗藏開啟啟系統(tǒng)的的安裝，保保證開啟啟部分每每一扇的的靈活，最最后階段段就是使使用單元元板塊周周轉(zhuǎn)架，大大型貨車車送往工工地，組組織安裝裝；3、單單元板塊塊內(nèi)框體體組框單元組件內(nèi)內(nèi)框制作作是指將將左右豎豎框，上上下橫框框及設(shè)計計上規(guī)定定的中橫橫框、中中豎框等等用緊固固件連接接成一個個整體框框架，采采用最多多的連接接方法是是在橫（豎豎）框型型材上擠擠壓出螺螺孔槽，用用自攻螺螺絲攻入入螺絲槽槽，將兩兩框緊固固，待全全部緊固固后形成成框格，要要求緊固固牢固。對各單元板板塊所需需用的幕幕墻材料料，在確確認各工工件合格格后方可可進行單單元板塊塊的組裝裝，根據(jù)據(jù)單元幕幕墻生產(chǎn)產(chǎn)流水線線的設(shè)置置，可分分為以下下步驟：：1）生產(chǎn)準準備A.主要工工裝的準準備（1）根據(jù)據(jù)單元板板塊的組組裝情況況，建立立適合實實際情況況的生產(chǎn)產(chǎn)流水線線。流水水線包括括可供工工件滾動動式推進進的工件件臺架，簡簡易吊運運機構(gòu)，和和必要的的氣源、電電源等。（2）應(yīng)有有便于查查找各種種鋁型材材、密封封膠條和和緊固件件等的零零件存放放臺架。（3）應(yīng)有有安放成成品的單單元板塊塊存放臺臺架。（4）應(yīng)有有氣動改改錐、氣氣鉆和注注膠設(shè)備備。B.主要器器材的準準備（1）根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙和零零組件標標識有序序地挑選選組成板板塊的鋁鋁型材，經(jīng)經(jīng)復(fù)查尺尺寸后取取用。（2）根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙和附附件清單單有序地地挑選組組裝成板板塊所需需的附件件，如各各種螺栓栓、螺釘釘和密封封膠條等等零附件件。22）內(nèi)框框架組裝裝（1）對于于組裝成成形后不不便進行行穿插密密封膠條條施工的的零組件件，應(yīng)首首先將密密封膠條條穿插到到零組件件上。（2）按設(shè)設(shè)計圖紙紙將橫向向鋁材、豎豎向鋁材材組成框框，使用已已經(jīng)檢驗驗合格的的單元幕幕墻材料料，根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙，主主要使用用氣動風(fēng)風(fēng)槍進行行組裝，（組組裝工人人在施工工前都進進行專業(yè)業(yè)的技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，并并取得相相應(yīng)的專專業(yè)操作作證書），對對拼裝好好的框架架精度進進行控制制，安裝裝自攻螺螺釘時，不不得使用用氣鉆擴擴孔。如如果安裝裝螺釘時時過于松松動，應(yīng)應(yīng)向質(zhì)檢檢人員（或或技術(shù)人人員）提提出。（3）所有有連接用用自攻螺螺釘在安安裝時應(yīng)應(yīng)帶膠裝裝配。安安裝完畢畢后的外外露釘頭頭必須按按照設(shè)計計圖紙的的要求用用密封膠膠全部覆覆蓋，且且最小膠膠厚不小小于2mmm。（4）豎、橫橫鋁型材材連接處處縫隙按按設(shè)計圖圖紙所示示滿注密密封膠。其其余凡有有鋁型材材連接接接觸處應(yīng)應(yīng)仔細按按照設(shè)計計圖紙的的要求注注膠，注注膠不得得堵塞設(shè)設(shè)計圖紙紙所示的的泄水通通道。3）安裝單單元幕墻墻掛件轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接系統(tǒng)統(tǒng)按照設(shè)計要要求，對對已經(jīng)成成型的單單元板塊塊，在加加工廠，安安裝鋁合合金掛件件，考慮慮到掛件件的可靠靠性能，我我司采用用帶膠機機械螺栓栓緊固，既既保證了了幕墻自自身的掛掛接安全全性，又又實現(xiàn)了了幕墻自自身的防防水性，并并在鋁合合金掛件件上，加加工出吊吊裝工藝藝孔，為為實現(xiàn)單單元板塊塊在吊裝裝階段的的順利進進行，提提供了技技術(shù)支持持；序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1框長度尺寸寸≤20000±1.5鋼卷尺＞20000±2.02分格寬尺寸寸≤20000±1.5鋼卷尺＞20000±2.03對角線長度度差≤20000≤1.5對角線尺＞20000≤3.54接縫高低差差≤0.5深度尺5接縫間隙≤0.5塞片6框平面度≤1.0檢查平臺、塞塞規(guī)7框料表面劃劃傷深度小于鍍鍍膜層L≤1000mm≤3處4）在內(nèi)框框體上安安裝室內(nèi)內(nèi)背襯鋁鋁單板結(jié)合設(shè)計圖圖紙分析析，我司司采用的的鋁板安安裝系統(tǒng)統(tǒng)，使鋁鋁板通過過鋁板副副框與框框體機械械連接，正正鋁板背背后用膠膠釘粘貼貼符合設(shè)設(shè)計要求求的保溫溫棉，并并使用與與單元框框體一樣樣顏色的的鋁合金金蓋板封封修所露露的螺絲絲頭，不不管在受受力上，還還是美觀觀程度上上，與單單元框體體容為一一體，設(shè)設(shè)計技術(shù)術(shù)已經(jīng)非非常成熟熟。5）單元外外框體（玻玻璃面板板）與內(nèi)內(nèi)框體連連接將單元體外外框體型型材，采采用特殊殊槽口鑲鑲嵌的設(shè)設(shè)計思路路，并輔輔以機械械螺栓進進行緊固固，水平平方向內(nèi)內(nèi)端采用用依靠型型材體上上槽口間間的相互互咬合，并并在外端端上，采采用緊固固螺栓加加以限位位和固定定，外框框體與內(nèi)內(nèi)框體平平滑過度度。6）板塊注注膠結(jié)構(gòu)裝配組組件制作作。結(jié)構(gòu)構(gòu)裝配組組件系指指用結(jié)構(gòu)構(gòu)膠將玻玻璃和外外框體粘粘接在一一起所組組成的單單元板塊塊，該單單體構(gòu)件件為隱框框單元板板塊的基基本組件件。但是是從設(shè)計計理念上上考慮到到單元體體局部可可以拆分分的思路路，將可可拆卸部部位的玻玻璃板塊塊實現(xiàn)注注膠，減減少單元元板塊在在流水線線上的作作業(yè)時間間A．凈化。凈凈化是制制作裝配配組件最最關(guān)鍵的的工序，也也是單元元板塊達達到必要要可靠度度的最重重要的保保證條件件。凈化材料：：對油性性污漬：：二甲苯苯、丙酮酮。對非油性污污漬：異異丙醇、水水溶液各各50%的混合合溶劑。凈化方法：：用兩塊塊抹布發(fā)發(fā)進行凈凈化。凈化后155分鐘內(nèi)內(nèi)要注膠膠，否則則凈化后后停留時時間太久久，基材材表面又又會受到到周圍環(huán)環(huán)境中污污染物（如如灰塵）的的污染，這這時要重重新凈化化。B．設(shè)計雙雙面膠條條。設(shè)置置雙面膠膠條是為為了給注注膠創(chuàng)造造一個空空腔，這這個空腔腔的寬、厚厚尺寸要要和膠縫縫設(shè)計尺尺寸一致致，只有有這樣,待結(jié)構(gòu)構(gòu)膠固化化后形成成的膠縫縫才能達達到設(shè)計計尺寸，因因此設(shè)置置雙面膠膠條是一一項非常常重要的的工序，不不能隨便便設(shè)置，首首先雙面面膠條的的厚度一一定要和和膠縫厚厚度一致致，并且且只允許許正偏差差（因壓壓縮而減減少厚度度，從而而減少膠膠縫厚度度），雙雙面膠在在鋁框上上的位置置決定了了膠縫寬寬度，因因此設(shè)置置時一定定要采用用靠尺定定位或采采用移動動定位器器定位，以以保證雙雙面定位位正確。雖然雙面膠膠條既有有承受玻玻璃重量量，與定定位作用用，但是是大塊玻玻璃面板板的采用用，光靠靠雙面膠膠條無法法解決玻玻璃面板板在水平平放置時時，因為為重量大大壓扁雙雙面膠條條，出于于此考慮慮，我司司將單元元框體型型材上設(shè)設(shè)置膠條條槽口，將將玻璃的的重量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到膠膠條上，解解決了面面板水平平擱置注注膠的承承重結(jié)構(gòu)構(gòu)問題；；C．玻璃定定位，裝裝配組件件玻璃要要固定在在鋁框的的規(guī)定位位置上，這這就要求求兩者位位置通過過定位來來確定，以以保證兩兩者的基基準線重重合，定定位一般般要采用用定位平平臺夾具具進行，玻玻璃定位位要做到到一次定定位成功功，不允允許與雙雙面膠條條接觸后后移位，因因為玻璃璃粘上雙雙面膠條條后，玻玻璃靠其其定位，如如果移動動了玻璃璃就要重重新凈化化，玻璃璃定位后后形成一一個由玻玻璃與鋁鋁框為側(cè)側(cè)壁、雙雙面膠條條為側(cè)邊邊的空腔腔，這個個空腔的的寬、厚厚應(yīng)與膠膠縫的尺尺寸一致致。不允允許用鋁鋁框單桿桿直接固固定在玻玻璃上（即即先不將將桿件組組成框）后后注膠。D．注膠a.準備備。將注注膠處周周圍非注注膠面用用美紋紙紙保護，防防止這些些部位被被污染，如如果這些些部位被被污染用用溶劑擦擦洗時，溶溶劑會滲滲入膠縫縫而損壞壞膠層與與鋁合金金框的粘粘接。b.檢查查密封膠膠品種、牌牌號、失失效期及及相容性性試驗報報告，全全部相符符合才能能注膠。c.注膠膠。作為為板塊質(zhì)質(zhì)量控制制點，我我司使用用先進的的進口雙雙組份注注膠機進進行注膠膠，注膠膠時要保保持一定定速度，以以保證膠膠注滿空空腔，并并溢出表表面2—3mm，注膠膠速度要要均勻，防防止空穴穴和減少少氣泡殘殘留，一一個單元元板塊注注膠結(jié)束束，立即即用刮勺勺將膠縫縫壓實刮刮平。在注膠過程程中，對對雙組份份膠要堅堅持先做做蝶式試試驗和扯扯斷試驗驗，試驗驗合格后后再注膠膠，并將將試驗樣樣本（記記錄）編編號保存存，同時時做好試試驗記錄錄備查，在在注膠過過程中，還還需按規(guī)規(guī)定制作作剝離試試驗和切切開試驗驗樣品。E．清洗污污漬。注注膠完畢畢，應(yīng)將將膠縫周周圍美紋紋紙撕掉掉，美紋紋紙以外外的膠污污漬用溶溶劑清洗洗干凈。F、按照節(jié)節(jié)點圖所所示，豎豎直方向向安裝封封擋板，待待位置調(diào)調(diào)整后，塞塞入泡沫沫棒填充充，并按按注膠要要點，注注入耐候候膠。G．養(yǎng)護。單單元板塊塊養(yǎng)護時時采用將將單元板板塊擱置置在專用用周轉(zhuǎn)架架上在養(yǎng)護環(huán)境境溫度23±±5℃、濕度70%%±5%%的養(yǎng)護護條件下下養(yǎng)護7天后，再再次對板板塊7）開啟部部位安裝裝開啟部位是是本套單單元系統(tǒng)統(tǒng)另一大大制作難難點，此此部分的的制作主主要涉及及單元板板塊的使使用功能能，及部部分設(shè)計計原理。開開啟部位位的內(nèi)部部，采用用暗藏式式多點鎖鎖關(guān)閉系系統(tǒng)，其其美觀性性和使用用的靈活活手感性性，特別別重要，對對此，我我司將重重點加強強暗藏式式開啟系系統(tǒng)，槽槽口的配合設(shè)設(shè)計，即即要保證證使用的的靈活性性，同時時也要滿滿足開啟啟部位氣氣密性，水水密性。（1）首先先，為保保證開啟啟部位符符合設(shè)計計要求，及業(yè)業(yè)主的滿滿意，我我司將重重點主要要放在試試樣上。再再好的設(shè)設(shè)計，最最終還的的反映到到實物上上，對此此，我司司將多次次試樣，直直到設(shè)計計的開啟啟系統(tǒng)符符合業(yè)主主心意為為止；試試樣成功功后，成成為一套套非常成成熟的開開啟系統(tǒng)統(tǒng)后，再再進行批批量生產(chǎn)產(chǎn)；（2）所安安裝的暗暗藏式鎖鎖具應(yīng)保保證孔位位準確，誤誤差≤2mm。具體體參照鎖鎖具把手手《安裝裝工藝控控制點》，鎖鎖具把手手應(yīng)開啟啟靈活，無無摩擦現(xiàn)現(xiàn)象。傳傳動桿孔孔定位須須準確，孔孔大小尺尺寸須使使用專用用模具，并并參照傳傳動桿加加工工藝藝卡進行行加工，保保證每一一扇開啟啟部位都都能符合合要求；；（3）為進進一步確確定開啟啟部位的的靈活性性，避免免在最后后驗收階階段，因因為手感感，和開開啟不靈靈活的發(fā)發(fā)生，而而不能順順利驗收收，我司司將派專專人，在在每安裝裝完一塊塊單元板板塊開啟啟后，進行行反復(fù)調(diào)調(diào)試，確確保每一一塊單元元板塊都都滿足。施工準備1、技術(shù)準準備1）玻璃幕幕墻安全全專項施施工方案案已經(jīng)編編制，并并公司審審批、監(jiān)監(jiān)理審批批合格。2）完成玻玻璃幕墻墻安裝平平面布置置圖的繪繪制，確確定了幕幕墻的安安裝具體體位置及及數(shù)量。3）安裝幕幕墻的施施工人員員需為幕幕墻公司司專業(yè)的的安裝施施工人員員，持證證上崗。4）已對幕幕墻安裝裝施工人人員進行行了施工工技術(shù)交交底。5）已結(jié)合合工地實實際情況況對進場場的幕墻墻安裝施施工人員員和操作作人員進進行了詳詳細的安安全交底底。6）幕墻安安裝操作作人員必必須嚴格格經(jīng)過幕幕墻安裝裝單位培培訓(xùn)合格格、持證證上崗。2、人員準準備樓棟號工種人數(shù)單位名稱8棟寫字樓樓施工員2幕墻安裝單單位安全員2幕墻安裝單單位幕墻安裝工工人6幕墻安裝單單位雜工2幕墻安裝單單位施工員2中建二局安全員2中建二局9棟寫字樓樓施工員2幕墻安裝單單位安全員2幕墻安裝單單位幕墻安裝工工人6幕墻安裝單單位雜工2幕墻安裝單單位施工員2中建二局安全員2中建二局3、材料準準備本項目的主主要施工工機械設(shè)設(shè)備表序號機械設(shè)備名名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部部位備注1軌道16#工字字鋼200m-300㎡//天全部2吊機1噸1622300㎡//天全部3吊籃6m/8000kgg61.8300m22/天全部4叉車5噸4-300m22/天全部5汽車吊25噸2162300m22/天全部6一級配電箱箱1000××15000×22002120覆蓋500000㎡全部7二級配電箱箱800×110000×2001550覆蓋10000㎡全部8三級配電箱箱500×8800×2003030覆蓋5000㎡全部9電焊機直流5000A交流5000A1020300m22/天全部10手電鉆DZ-122121280孔全部11沖擊鉆CJZ-00660.7510m2//天全部12電動批RL88XX-900A15125m2//天13角向磨光機機ZM2125m2//天全部14焊條烘干箱箱HY7044-4411000根根/天全部15切割機WYX-333885．5200根//天全部16電動吸盤600kgg4120塊/天天全部17打磨機XL-9996210m2//天全部18空壓機HV7500745.5150㎡//天全部19手動葫蘆1T8-200㎡//天全部20玻璃吸盤20-300㎡//天全部21打膠槍16-200㎡//天全部本項目實驗驗檢測設(shè)設(shè)備表序號儀器設(shè)備名名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部部位所有者1激光全站儀儀LeicaaTCAA4022248－全部我司自有2激光經(jīng)緯儀儀蘇光LTT2022C276－全部我司自有3水平儀DSZ3454－全部我司自有4激光垂準儀儀JC1000446－全部我司自有5卷尺5m5023－全部我司自有6卷尺7.5m3023－全部我司自有750米卷尺尺50m2030－全部我司自有8鋁材硬度計計0-20HHW240－全部我司自有9涂層測厚儀儀0-60mmilss270－全部我司自有10橡膠硬度計計0-1000邵氏度度158－全部我司自有11外徑千分尺尺25-500mm280－全部我司自有12萬能角度尺尺0-3200度480－全部我司自有13深度游標卡卡尺0-2000mm485－全部我司自有14拉拔儀0-50KKN150－全部我司自有15扭矩扳手0-10NNM1050－全部我司自有16流量計25L/mmin458－全部我司自有17塞尺0-10mmm440－全部我司自有18接地電阻儀儀ZS-8260－全部我司自有19靠尺2m2050－全部我司自有20超聲波探傷傷儀CTS-223150－全部我司自有21相容性試驗驗箱UV20004168－全部我司自有22游標卡尺HYPERLINK"/product.asp?smtid=25"TESAIP6672080－全部我司自有23五金工具若干78－全部我司自有主要加工生生產(chǎn)機械械設(shè)備表表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部部位所有者1五軸加工中中心SatelllitteXXL42580t/天天全部我司自有2多功能四軸軸加工中中心ISOLAA-COOMETTTWIIN41680t/天天全部我司自有3加工中心（重重型）ZX3－665000B21560t/天天全部我司自有4數(shù)控雙頭切切割鋸（旋擺式）SQJ2--5000F數(shù)控（5軸軸）10580t/天天全部我司自有5雙頭斜錐切切割機TwinEleectrraSSun7780t/天天全部我司自有6型材彎管機機TREVIISO54.680t/天天全部我司自有7自動單頭切切割機Profiilmaa455010480t/天天全部我司自有8二氧化碳保護焊機NB-5000Z1228.880t/天天全部我司自有9液壓剪板機機QC12YY6/22500067.580t/天天全部我司自有44、施工工進度計計劃（見見附件）進場材料要要求1、材材料驗證證工作內(nèi)內(nèi)容項目各專業(yè)業(yè)施工單單位的材材料員應(yīng)應(yīng)親自進進行物資資驗證工工作。在在物資的的數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量驗證證過程中中，對于于有明確確驗證技技術(shù)要求求的，按按要求進進行驗證證。對于于沒有明明確驗證證要求且且符合下下列條件件者，可可以采取取抽查的的方法，抽抽查的比比例一般般為5%－10%，抽查查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合合規(guī)范要要求或有有問題時時應(yīng)擴大大抽查范范圍或全全部重新新檢驗：：與供應(yīng)商協(xié)協(xié)作關(guān)系系較穩(wěn)定定、證件件齊全、包包裝完整整者；包裝嚴密、打打開原包包裝容易易損壞原原材料質(zhì)質(zhì)量或不不易恢復(fù)復(fù)外包裝裝原狀者者；數(shù)量大而件件數(shù)多、包包裝完整整無疑者者；以理論換算算的材料料其規(guī)格格整齊劃劃一者等等。進口物資數(shù)數(shù)量驗證證，一般般要求全全部檢驗驗，工作作要細，時時間要快快，不誤誤索賠期期。但對對于規(guī)格格整齊劃劃一、包包裝完整整者也可可抽驗10%－20%。進口口材料質(zhì)質(zhì)量驗證證應(yīng)按有有關(guān)規(guī)定定請國家家商檢局局出具商商檢證明明，出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問問題時據(jù)據(jù)此向供供貨商提提出索賠賠。對于現(xiàn)場大大宗物資資的數(shù)量量驗證，應(yīng)應(yīng)以實際際驗證數(shù)數(shù)量為準準，每車車都必須須點數(shù)或或檢尺，并并按理論論換算方方法進行行計量換換算，作作為實際際驗證數(shù)數(shù)量。建設(shè)單位提提供材料料的驗證證，應(yīng)由由建設(shè)單單位代表表和總承承包同時時驗證，材材料驗證證通過后后由倉庫庫保管員員按類型型統(tǒng)一保保管。建建設(shè)單位位指定分分包材料料的驗證證，一般般要求分分包與總總承包同同時在場場驗證，材材料驗證證通過后后直接領(lǐng)領(lǐng)走。2、驗驗證中發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題時的處處理方法法入庫或進場場物資的的外觀質(zhì)質(zhì)量有問問題時，應(yīng)應(yīng)單獨堆堆放，作作好標識識并及時時通知供供應(yīng)商或或有關(guān)部部門取樣樣檢驗，進進行處理理。對質(zhì)量保證證文件（如如產(chǎn)品合合格證等等）不齊齊全者，應(yīng)應(yīng)作待驗驗物資處處理，單單獨堆放放保管，并并作好標標識，待待其齊全全后再進進行驗證證。當物資的規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量、包包裝部分分等不符符合要求求時，先先驗證合合格品，不不合格品品則單獨獨堆放，妥妥善保管管，不得得動用，由由具體采采購人員員和供應(yīng)應(yīng)商聯(lián)系系后解決決。在驗證過程程中，各各專業(yè)施施工單位位的材料料員要認認真做好好驗證記記錄，以以備查用用，對于于驗證中中發(fā)現(xiàn)的的問題及及時報告告物資管管理工程程師。材料經(jīng)驗證證合格后后，才能能辦理入入庫手續(xù)續(xù)，對未未驗證或或驗證不不合格的的材料不不得入庫庫，應(yīng)另另行堆放放并作好好標記，等等待處理理。3、材材料復(fù)驗驗當物資有以以下情況況之一時時，各專專業(yè)施工工單位的的材料員員應(yīng)與物物資管理理工程師師聯(lián)系填填寫復(fù)驗驗委托單單，并配配合試驗驗機構(gòu)對對材料進進行復(fù)驗驗：無質(zhì)量保證證文件或或文件不不完全的的材料；；對供應(yīng)商所所提供的的質(zhì)量保保證文件件的正確確性有懷懷疑時；；發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商商所提供供的質(zhì)量量保證文文件與所所到貨的的材料不不相符時時；當其為重要要工程材材料，必必須經(jīng)復(fù)復(fù)驗并取取得合格格結(jié)果才才可使用用時；當設(shè)計、有有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范、標標準明確確規(guī)定必必須對某某些性能能指標復(fù)復(fù)驗時；；材料復(fù)驗的的取樣必必須有代代表性，即即所采樣樣品能代代表該批批材料的的質(zhì)量；；不同的的材料應(yīng)應(yīng)按不同同的取樣樣單位、取取樣數(shù)量量、取樣樣部位、取取樣方法法進行；；對重要要構(gòu)件和和非勻質(zhì)質(zhì)材料可可酌情增增加采樣樣數(shù)量，尚尚無取樣樣標準的的材料，可可按以上上要求酌酌定辦法法。將需復(fù)驗材材料的試試樣送項項目部指指定的試試驗室，試試驗報告告由項目目資料工工程師歸歸入工程程檔案。必要時，對對重要的的構(gòu)件按按規(guī)定及及合同或或設(shè)計要要求進行行荷載試試驗。對須復(fù)驗的的材料，保保管員/材料員員要在見見到復(fù)驗驗報告后后方能發(fā)發(fā)料/使用。對經(jīng)復(fù)驗判判定為不不合格的的材料，將將其標為為“不合格格品”，另行行堆放，其其處理包包括：向供應(yīng)商退退貨,要求其其履行有有關(guān)合同同義務(wù)；；經(jīng)設(shè)計部門門同意并并辦理有有關(guān)手續(xù)續(xù)后讓步步接收或或降級使使用。4、材材料質(zhì)量量保證文文件的管管理應(yīng)按工程規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定，要要求供應(yīng)應(yīng)商提供供完整有有效的質(zhì)質(zhì)量保證證文件，如如質(zhì)量保保證證書書，產(chǎn)品品合格證證，產(chǎn)品品試驗報報告等。材料質(zhì)量保保證文件件應(yīng)有足足夠的份份數(shù)，份份數(shù)可在在材料供供貨合同同中規(guī)定定。所有為本項項目提供供的材料料，均需需配套提提供質(zhì)量量保證文文件。幕墻安裝方方法安裝工藝流流程測量放線測量放線軌道架設(shè)裝飾條組裝單元板塊吊裝單元板塊運輸支座安裝清洗、交驗2、安裝方方法1）測量放放線測量放線應(yīng)應(yīng)完成兩兩個任務(wù)務(wù)：a.確定待待定尺寸寸，保證證設(shè)計下下單；b、確定幕幕墻完成成面和橫橫縱分格格，指導(dǎo)導(dǎo)骨架支支座安裝裝。放線線應(yīng)遵循循整體性性原則，不不受施工工順序影影響。為為保證整整體外幕幕墻的垂垂直，對對主體進進行軸線線復(fù)核，兼兼之利用用主體外外拉垂面面鋼絲（最最大間隔隔6M，在分分格處）確確定各完完成面到到軸線距距離，并并保證各各面到結(jié)結(jié)構(gòu)距離離可操作作且為垂垂面，進進而確定定各轉(zhuǎn)角角尺寸。因本工程樓樓層板結(jié)結(jié)構(gòu)形式式為自下下而上呈呈內(nèi)縮形形，且結(jié)結(jié)構(gòu)以轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角和弧弧形為主主，故需需層層放放線，拉拉不了通通線。首首先利用用總包交交底的十十字線，通通過垂準準儀把基基準點引引至每個個樓層，然然后利用用經(jīng)緯儀儀通過放放線圖把把軸線找找出來，再再利用軸軸線引出出基準線線，4面標準準板塊分分別通過過四條基基準線控控制，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處及及花瓣處處板塊通通過軸線線單獨引引出基準準線控制制每個轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角支座座。由于本工程程為超高高層建筑筑，標高高控制當當為重點點。通過過總包交交接的基基準標高高，對各各層標高高進行復(fù)復(fù)核，確確定各層層標高控控制點，作作為板塊塊及骨架架安裝依依據(jù)，并并檢查各各層樓面面結(jié)構(gòu)標標高是否否超過節(jié)節(jié)點可控控范圍。2）軌道架架設(shè)（1)、吊吊裝設(shè)備備第一階段（2~110層）使使用自制制移動炮炮車進行行板塊的的吊裝（詳詳見自制制炮車圖圖），其其余階段段吊裝專專用吊車車懸掛在在環(huán)形軌軌道上，可可以在軌軌道上任任意移動動，吊車車運動到到需要安安裝板塊塊的位置置將板塊塊起吊安安裝。（吊吊車和軌軌道見實實物示意意圖）（2)、軌軌道鋪設(shè)設(shè)施工步驟二二：在第第二施工工段（11層至22層）于24層上水水平布置置閉合型型雙軌道道。軌道道支撐橫橫桿安裝裝在24層樓層層板上，斜斜拉支撐撐安裝在在24層結(jié)構(gòu)構(gòu)樓板邊邊及工字字鋼下口口（詳見見剖面圖圖）。軌軌道支撐撐最大間間距不超超15000mmm最后軌軌道通過過軌道夾夾具使用用螺栓固固定在支支撐橫桿桿上。施工步驟三三：當?shù)诘诙┕すざ问┕すね瓿珊蠛螅?4層軌道道移到36層，安安裝第二二施工段段的板塊塊（23層至34層）。施工步驟四四：當?shù)诘谌┕すざ问┕すね瓿珊蠛螅?6層軌道道移到42層，安安裝第三三施工段段的板塊塊（35層至40層）。施工步驟五五：當?shù)诘谒氖┕すざ问┕すね瓿珊蠛螅?2層軌道道移到52層，安安裝第四四施工段段的板塊塊（41層至50層）。施工步驟六六：當?shù)诘谖迨┕すざ问┕すね瓿珊蠛螅?2層軌道道移到60層，安安裝第五五施工段段的板塊塊（51層至58層）。施工步驟七七：當?shù)诘诹┕すざ问┕すね瓿珊蠛?，在屋屋頂花架架梁處錯錯開安裝裝雙軌道道，軌道道支撐橫橫桿和斜斜拉桿安安裝于固固定于結(jié)結(jié)構(gòu)梁上上，軌道道支撐最最大間距距不超15000mmm，安裝裝第五施施工段的的板塊（59層至屋屋頂層板板塊）。施工步驟八八：當?shù)诘谄呤┕すざ问┕すね瓿珊蠛?，在東東面屋頂頂層架設(shè)設(shè)特殊雙雙軌道，安安裝第八八施工段段的收口口板塊（2層屋頂頂層板塊塊）。因屋頂為一一圈斜花花架梁，采采取分段段布置（詳詳見附圖圖）第一階段自自制吊裝裝炮車需需要2臺進行行吊裝。第第二階段段開始為為了不影影響板塊塊整體吊吊裝的連連續(xù)性，需需要制作作多一圈圈雙軌道道，避免免拆除上上一施工工段軌道道時影響響板塊吊吊裝的進進度，電電動葫蘆蘆需要16臺。標準軌道立立面示意意圖標準軌道剖剖面標準軌道剖剖面節(jié)點點斜拉鋼絲繩繩上錨固固俯視節(jié)節(jié)點屋頂特殊軌軌道剖面面圖臨時外懸軌道支撐架臨時外懸軌道支撐架屋頂特殊軌軌道系統(tǒng)統(tǒng)布置圖圖

131/1323）板塊運運輸單元板塊的的運輸主主要分為為進場水水平運輸輸及現(xiàn)場場垂直運運輸。A單元元板塊的的進場水水平運輸輸為了確保運運輸過程程中板塊塊的完整整性，單單元板塊塊應(yīng)放置置在專用用的材料料架上，采采用疊架架式材料料架運輸輸。單元板塊到到達現(xiàn)場場后，卸卸車主要要采用汽汽車吊卸卸車輔助助使用塔塔吊進行行卸車。（1）根據(jù)據(jù)本工程程所在地地理位置置，現(xiàn)場場專項管管理單元元板塊的的材料員員與主管管計調(diào)員員溝通好好每日的的發(fā)車計計劃，落落實好每每輛卡車車到現(xiàn)場場的時間間，同時時項目部部應(yīng)做好好向總包包申請塔塔吊使用用的準備備工作；；合理安安排發(fā)車車時間和和班次，我我司的車車輛運輸輸能力完完全能夠夠滿足本本工程的的單元板板塊運輸輸，做到到保質(zhì)保保量的完完成任務(wù)務(wù)。（2）標準準單元板板塊的尺尺寸為1.5米*4..1米=6..15平米，標標準層單單元板塊塊的數(shù)量量平均140塊，一一個運輸輸架可以以裝5塊，運運輸汽車車寬2米長12米，每每車可以以運2架及10塊單元元板塊。本本工程單單元板塊塊數(shù)量為為97664塊，一一共需要要977車。統(tǒng)統(tǒng)計如下下：施工段層數(shù)板塊數(shù)量（塊塊）運輸量（車車）（1-100F）101322132（11-220F）101480148（21-330F）101400140（31-440F）101598160（41-550F）101378138（51-558F）81088109（59-663F）564865（64-666F）33803867F-屋屋頂147047合計679764977B單元元板塊的的場內(nèi)垂垂直運輸輸由于本工程程高達3166m，單元元板塊數(shù)數(shù)量眾多多，因此此板塊場場內(nèi)的垂垂直運輸輸為一個個難點，為為確保滿滿足施工工需求，我我司根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況及以以往經(jīng)驗驗，擬定定通過以以下四個個方案進進行板塊塊的垂直直運輸：：施工電電梯運輸輸板塊方方案、電電梯井運運輸方案案、旋臂臂吊配合合電梯井井運輸方方案、以以及塔吊吊運輸方方案。其其中，我我司擬采采用大型型施工電電梯設(shè)備備運輸板板塊的方方案為首首選方案案。（1）電梯梯井運輸輸方案此方案為通通過塔樓樓電梯井井進行運運輸，在在塔樓電電梯施工工未施工工時運輸輸，具體體做法為為：在板板塊存放放層上一一層電梯梯井旁架架設(shè)起重重吊機，在在板塊存存放層與與首層之之間拉設(shè)設(shè)兩道鋼鋼絲繩作作為板塊塊運輸籃籃體的導(dǎo)導(dǎo)軌，以以防止運運輸過程程中籃體體旋轉(zhuǎn)碰碰撞損壞壞板塊。根根據(jù)塔樓樓平面圖圖可知，電電梯井可可使用長長度為5.44m，寬度度為2.88m，故運運輸籃體體規(guī)格可可使用5*11.9**3.55m，普通通樓層板板塊可使使用叉車車運輸至至電梯井井旁，通通過萬向向輪推車車運輸至至籃體內(nèi)內(nèi)，吊運運至存放放層再使使用叉車車轉(zhuǎn)運存存放即可可，對于于避難層層5.99m的超大大板塊可可以用斜斜坡架推推車作為為轉(zhuǎn)運工工具進行行運輸。具具體施工工過程如如下圖所所示：（2）旋臂臂吊配合合電梯井井運輸板板塊方案案本方案為在在37F架設(shè)旋旋臂吊，最最大起重重重量為為2噸，臂臂長可達達6m，吊臂臂可做2200°旋轉(zhuǎn)；；旋臂吊吊下方板板塊存放放層設(shè)置置卸貨平平臺，單單元板塊塊從地面面開始起起吊，使使用旋臂臂吊可將將板塊吊吊運至35F以下的的任意存存放層，板板塊吊運運時采用用籃體進進行吊運運，每次次可吊運運兩塊。35F以上上板塊將將通過旋旋臂吊吊吊運至35F后再通通過電梯梯井吊運運至存放放層，電電梯井運運輸具體體方案同同上述電電梯井運運輸方案案。4))支座安安裝因本工程樓樓層板結(jié)結(jié)構(gòu)形式式為自下下而上呈呈內(nèi)縮形形，且結(jié)結(jié)構(gòu)以轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角和弧弧形為主主。整個個幕墻以以轉(zhuǎn)角處處花瓣作作為重點點，因此此，支座座的安裝裝的精確確度尤其其重要。根據(jù)施工圖圖節(jié)點，本本工程單單元板塊塊采用的的是單支支座固定定，支座座在樓層層板面上上，在室室內(nèi)完成成安裝。根據(jù)放線標標高及分分格對板板塊支座座進行定定位安裝裝，本幕幕墻系統(tǒng)統(tǒng)大面預(yù)預(yù)埋件為為槽式埋埋件，采采用單支支座固定定體系，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部位位均為板板式預(yù)埋埋件埋件件焊接的的方式與與結(jié)構(gòu)進進行連接接。支座安裝時時應(yīng)同時時控制標標高、進進出和平平面度，尤尤其對平平面度要要嚴格控控制，防防止下支支座的焊焊接變形形，保證證各下支支座的平平面度誤誤差在可可接受范范圍，每每個支座座安裝完完后，利利用基準準線進行行進出位位及偏向向的復(fù)核核，利用用放線引引出的標標高點進進行高差差的復(fù)核核。5）裝飾條條組裝（1）現(xiàn)場場制作簡簡易胎膜膜，將主主入口部部位鋼架架組裝成成整體。（2）焊接接式要四四邊點焊焊，使整整個鋼架架形成后后，再逐逐個節(jié)點點滿焊。（3）焊機機電弧端端子接在在母材上上，母材材連接處處應(yīng)清除除油漆、銹銹、灰塵塵等不潔潔物體，接接線端子子處接觸觸面積足足夠并緊緊固。（4）焊接接過程中中保持對對鋼架尺尺寸的測測量，焊焊接產(chǎn)生生變形時時及時調(diào)調(diào)整。（5）焊接接完成及及時進行行清渣，并并檢查：：焊縫高高度、長長度必須須符合設(shè)設(shè)計要求求，焊縫縫表面需需飽滿、無無沙眼、不不夾渣。（6）濕度度對策：：原則上上濕度在在90%以上時時不進行行焊接。但但是濕度度超過90%，急需需焊接作作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)注意以以下幾點點：焊條條應(yīng)在干干燥房間間保管，在在焊條箱箱內(nèi)放置置大量干干燥劑，除除去濕氣氣。除去去焊接母母材濕氣氣，用干干布擦去去水氣，使使用機器器烘干焊焊條，下下雨天禁禁止焊接接作業(yè)。（7）防腐腐：雨篷篷鋼架外外露部位位為氟碳碳噴涂處處理，其其他用熱熱浸鋅防防腐處理理。焊接接后對于于損壞的的表面層層，也應(yīng)應(yīng)立即刷刷防銹漆漆二遍，有有防火要要求的還還須刷防防火漆。6）板塊吊吊裝第一階段單單元板塊塊的吊車車使用自自制移動動炮車進進行安裝裝，為不不影響施施工進度度，需要要2臺自制制炮車進進行吊裝裝，直接接從首層層起吊。其其余階段段使用軌軌道電動動葫蘆進進行吊裝裝，因板板塊高度度有4.11m、4.66m、5.99m等規(guī)格格，對于于高度小小于5米的板板塊，吊吊裝前必必須在樓樓面上鋪鋪設(shè)輕鋼鋼軌道，軌軌道上安安裝如下下圖的軌軌道小車車，框架架單元放放在小車車上，板板塊上預(yù)預(yù)先裝好好專用吊吊具，然然后利用用專用吊吊機將框框架單元元拉出樓樓面并吊吊裝到預(yù)預(yù)定位置置（見附附圖）。對對于高度度大于5米的板板塊，出出板塊無無法使用用專用的的板塊小小滑車，將將電動葫葫蘆上的的鋼絲繩繩用U形掛鉤鉤穿在板板塊掛件件預(yù)開的的圓孔上上，將液液壓叉車車拉至板板塊的后后端，并并將板塊塊的后端端叉至離離地面30公分左左右，準準備起吊吊（見附附圖）。高度小于55m板塊塊吊裝示示意圖高度大于55m板塊塊吊裝示示意圖1)、將單單元板塊塊吊出單單元存放放層此部分需吊吊機司機機，板塊塊存放層層的吊裝裝人員及及其他人人員協(xié)調(diào)調(diào)作業(yè)完完成。吊裝時，堆堆放層的的操作工工人使用用液壓叉叉車將板板塊從堆堆放位置置將需要要吊裝的的板塊叉叉起，運運輸至板板塊滑行行軌道上上；使用用專用防防脫吊具具將板塊塊掛在吊吊車的吊吊鉤上；；吊機在在指揮人人員的指指示下緩緩緩提升升板塊，同同時存放放層人員員使用專專用的掛掛鉤掛在在板塊上上，防止止板塊飛飛出，板板塊向樓樓外移動動。當板塊接近近垂直狀狀態(tài)時，板板塊存放放層，上上一層人人員應(yīng)確確保板塊塊不與樓樓板發(fā)生生碰撞。2)、單元元板塊的的下行過過程單元板塊的的下行過過程中，由由板塊吊吊裝層，上上一層的的指揮人人員負責(zé)責(zé)指揮。單元板塊在在下行過過程應(yīng)確確保所經(jīng)經(jīng)過層都都有人員員傳接板板塊，按按照我司司防止板板塊在風(fēng)風(fēng)力的措措施，下下行單元元板塊。我司將在板板塊底部部安裝兩兩條防止止板塊側(cè)側(cè)移的安安全繩，控控制單塊塊在下行行過程中中收到風(fēng)風(fēng)力影響響發(fā)生側(cè)側(cè)移或旋旋轉(zhuǎn)。3)、單元元板塊的的插接就就位單元板塊的的插接就就位由單單元板塊塊吊裝層層及上一一層人員員共同完完成。單元板下行行至單元元體掛件件與支座座的掛接接，板塊塊安裝層層人員負負責(zé)上、下下兩單元元板塊的的插接。確定單元板板塊的掛掛點、左左右插接接、上、下下插接都都已到位位后，拆拆除吊具具，并命命令其返返回板塊塊存放層層。4)、單元元板塊的的微調(diào)對單元板塊塊的左右右接縫進進行微調(diào)調(diào)，調(diào)整整完畢后后，將固固定螺栓栓的螺母母進行鎖鎖緊，避避免板塊塊自由滑滑動。5)、單元元板塊的的吊裝圖圖解單元板塊的的吊裝圖圖解樓層說明：：（1）軌道道架設(shè)樓樓層（2）板塊塊存放層層（3）板塊塊下行經(jīng)經(jīng)過層面面（4）板塊塊安裝上上層（5）板塊塊安裝層層設(shè)備名稱：：·單軌吊機機·板塊滑行行軌道·液壓叉車車·板塊轉(zhuǎn)運運架配對講機人人員所在在樓層分分別為（1）、（2）、（5）。為加快吊裝裝速度，可可安排三三個吊裝裝小組，每每個吊裝裝小組所所需配備備設(shè)備如如下：·對講機33臺；·雙軌吊車車四臺（1T）；·滑行軌道道一具；；·液壓叉車車一臺；；一個吊裝小小組人員員配備情情況：·單軌吊機機所在層層配專業(yè)業(yè)工人1名，此此人主要要負責(zé)檢檢查和監(jiān)監(jiān)督軌道道和葫蘆蘆使用情情況?！ぐ鍓K存放放層配置置工人3人，負負責(zé)板塊塊的平面面運輸及及起吊?！ぴ诎鍓K安安裝層及及其上一一層各配配置工人人2名負責(zé)責(zé)單元板板塊的安安裝工作作。板塊的安裝裝工作、并并在安裝裝層配置置1名單元元板塊指指揮人員員指揮所所有安裝裝人員對對單元板板塊吊裝裝的全過過程，確確保板塊塊吊裝安安全。板塊的吊裝裝順序吊裝順序原原則上按按照逆時時針方向向進行安安裝，且且先安裝裝轉(zhuǎn)角花花瓣的單單元板塊塊（詳見見附圖）。本本工程單單元式幕幕墻的每每單元之之間左右右、上下下均靠對對插形成成接縫，因因此在安安裝過程程中必須須嚴格按按照對插插的次序序進行安安裝，且且安裝時時在每一一施工段段，只能能自下而而上安裝裝，因為為單元組組件的上上下對插插完全靠靠單元組組件的自自重實現(xiàn)現(xiàn)的，且且每一樓樓層安裝裝時盡量量先從轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處開開始進行行安裝。安裝順順序圖7)特殊位位置的安安裝(1)、起起步板塊塊在首層層8.665米架空空處，起起步鋼骨骨架在大大雨棚及及全玻幕幕墻的上上部，因因首層比比較特殊殊不具備備施工全全玻幕墻墻和雨棚棚的條件件，故暫暫不搭設(shè)設(shè)雙排架架，但需需租用50套門式式腳手架進行此起起步骨架架的安裝裝。(2)、本本工程轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角花瓣瓣為板塊塊吊裝的的重點及及難點，因因轉(zhuǎn)角花花瓣板塊塊的3個掛件件不在同同一水平平面上，為為控制花花瓣板塊塊安裝的的精確性性，在每每個花瓣瓣板塊的的支座上上做標記記，然后后再制作作專用的的凹槽鋼鋼夾具，因因結(jié)構(gòu)有有偏差，在在夾具制制作前測測量板塊塊安裝完完成后調(diào)調(diào)節(jié)螺栓栓的高度度，因此此每層樓樓的每個個轉(zhuǎn)角花花瓣的夾夾具均需需單獨制制作，夾夾具的模模型與板板塊安裝裝完成后后的模型型一致，提提前焊接接在做好好標記的的支座上上，板塊塊安裝時時直接落落下即可可。(3)、收收口部位位的板塊塊吊裝（電電梯口）：：由于施工電電梯的阻阻擋，此此區(qū)域板板塊留出出，待施施工電梯梯拆除進進行安裝裝，且在在拆除前前必須將將所需單單元板塊塊全部垂垂直運輸輸?shù)蕉逊欧艠菍?，電電梯拆除除完成后后再吊裝裝此部位位單元板板塊。此此部位可可用平移移插接法法和關(guān)門門法來完完成。第一步如下下圖；第二步，將將所有缺缺口板塊塊安裝后后再將板板塊間縫縫隙用工工具恢復(fù)復(fù)至標準準寬度。3、單元式式幕墻安安裝注意意事項1)、單元元組件的的面層（玻玻璃）一一定要在在廠內(nèi)制制作完畢畢且必須須待膠固固化后方方可運抵抵工地；；2)、施工工時，單單元組件件擺放盡盡量采用用每隔5層設(shè)一一擺放層層（即每每隔5層移動動一次上上料軌道道）；3)、單元元式幕墻墻鋼支座座安裝時時，一定定要多個個（至少少兩個）同同一分格格內(nèi)的單單元鋼支支座全部部一次安安裝，這這樣有利利于鋼支支座安裝裝后的調(diào)調(diào)節(jié)，保保證其安安裝精度度；4)、鋼支支座安裝裝不但要要保證其其安裝精精度，還還要確保保在吊裝裝固定過過程中要要具有一一定的調(diào)調(diào)節(jié)可能能，也就就是說鋼鋼支座要要具有三三向六自自由度（三三維移動動和三個個方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角）；；5)、單元元組件的的對插，要要求單元元式幕墻墻用的鋁鋁型材不不僅外觀觀質(zhì)量要要完全符符合GB552377的規(guī)定定，而且且還要提提出補充充要求，即即對插件件的配合合公差和和對插中中心線到到外表面面的偏差差要控制制在允許許范圍之之內(nèi)；6)、單元元式幕墻墻單元組組件上的的連接構(gòu)構(gòu)件與安安裝在主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)上的鋼鋼支座的的固定與與現(xiàn)場吊吊裝時的的相鄰單單元組件件對插應(yīng)應(yīng)同時進進行；7)、在單單元組件件組裝時時一定要要注意單單元組件件上的連連接構(gòu)件件的安裝裝偏差，要要使單元元組件上上的連接接構(gòu)件和和安裝在在主體結(jié)結(jié)構(gòu)上的的鋼支座座的配合合公差控控制在允允許范圍圍之內(nèi)，這這樣才能能保證安安裝好的的單元式式幕墻外外表面平平整度等等項指標標達到幕幕墻質(zhì)量量要求，并并且使吊吊裝能順順暢進行行。8)、缺口口的吊裝裝：塔吊吊和施工工電梯拆拆卸要從從上而下下，單元元式幕墻墻不能像像元件式式幕墻可可自上而而下隨吊吊裝工具具下滑，而而一定要要自下而而上安裝裝，即等等塔吊和和施工電電梯全部部拆除后后才能進進行補缺缺吊裝。這這樣就要要將需吊吊裝的單單元組件件在塔吊吊拆除前前全部按按計劃吊吊裝擺放放在指定定位置。4、單元式式幕墻的的防水控控制工藝藝單元幕墻主主要靠防防水膠條條密封，以以及左右右板塊之之間方形形泡沫棒棒、橫滑滑塊、擋擋水板和和靠室內(nèi)內(nèi)部分上上下、左左右板塊塊十字拼拼縫處打打膠質(zhì)量量。上下層間隔斷上下層間隔斷同層閉合防水單向排水孔單向排水孔《單元板塊塊層間防防水控制制圖》1)、板塊塊安裝前前必須檢檢查板塊塊上所有有的防水水膠條是是否完好好無缺。如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有漏裝裝或不是是通常安安裝，立立刻補裝裝或重新新安裝通通常的防防水膠條條。2)、安裝裝板塊時時絕對不不能貪圖圖一時的的方便而而將防水水膠條拆拆卸。3)、相鄰鄰左右兩兩塊板塊塊之間插插接的橫橫滑塊