第三章第五、六節(jié)-2015

3.5選礦產(chǎn)品考察掌握知識點：1、選礦產(chǎn)品考察內(nèi)容和目的2、選礦產(chǎn)品考察的方法3、單體解離度4、選礦產(chǎn)品中連生體連生特性研究內(nèi)容3.5.1選礦產(chǎn)品考察的內(nèi)容與目的㈠選礦產(chǎn)品

磨礦產(chǎn)品、精礦產(chǎn)品、中礦產(chǎn)品、尾礦產(chǎn)品

㈡

考查內(nèi)容（1）粒度分布（2）各粒級的化學組成（3）各粒級礦物組成；（3）各粒級中礦物顆粒的單體解離度和連生體的連生特性3.5選礦產(chǎn)品考察3.5.1選礦產(chǎn)品考察的內(nèi)容與目的三考查方法（1）分級——篩析和水析（2）物質(zhì)組成研究——化學分析、巖礦鑒定等（3）單體解離度測定和連生體的連生特性——制樣，鏡下檢查3.5選礦產(chǎn)品考察（四）

目的

⑴

磨礦產(chǎn)品考查①粒度特性、有用組分在各粒級的分布；②有用礦物的單體解離情況、在各粒級中的分布情況。

3.5.1選礦產(chǎn)品考察的內(nèi)容與目的3.5選礦產(chǎn)品考察確定磨礦流程和適宜的磨礦細度（四）

目的

⑵

精礦產(chǎn)品考查①粒度特性、有用組分在各粒級的分布情況

②查明精礦中雜質(zhì)的存在形態(tài)，質(zhì)量不高的原因

③考查多金屬的粗精礦，為下步分離提供依據(jù)

④查明各種稀貴金屬在精礦中的分布情況，為冶煉和化選提供依據(jù)。3.5.1選礦產(chǎn)品考察的內(nèi)容與目的3.5選礦產(chǎn)品考察⑶

中礦產(chǎn)品考查重點考查單體解離度和礦物組成及共生關(guān)系為中礦處理提供依據(jù)：

分兩種情況：a大部分解離，中礦返回流程處理；b大部分未解離，則再磨再選（中礦單獨處理）⑷

尾礦產(chǎn)品考查尾礦粒度分布情況

有用礦物損失的原因

3.5.1選礦產(chǎn)品考察的內(nèi)容與目的3.5選礦產(chǎn)品的考察3.5.1選礦產(chǎn)品考察的內(nèi)容與目的[例]書P40

①

不能將品位看成是造成損失的主要原因，還要看產(chǎn)率的大?。óa(chǎn)率和品位同時考慮）；

（金屬量的損失表現(xiàn)在兩個方面：一方面是過磨，因氧化銅礦物與次生銅礦物易過磨，表中數(shù)據(jù)也說明，-30m微?；旧铣蕟误w形式存在；另一方面為欠磨。）

②

注意在粗粒級中金屬的損失；

③

水析及鏡下鑒定判斷在粗粒級（+30m）中損失較大、連生體多。（連生體情況說明再磨可使毗鄰連生的連生體分開而有利于選別，但包裹形式卻難以單體解離而影響回收。）3.5.1選礦產(chǎn)品考察的內(nèi)容與目的3.5.2單體解離度的測定

㈠

目的檢查選礦產(chǎn)品（磨礦產(chǎn)品、精礦、中礦及尾礦）中有用礦物單體解離情況，確定磨礦細度以及為能否進一步提高選別指標提供依據(jù)。

㈡

測定方法取有代表性礦樣磨片在顯微鏡下觀察計數(shù)。3.5選礦產(chǎn)品的考察㈢

單體解離度

單體解離度——有用礦物的單體含量與該礦物的總含量的百分率。

公式：F=f/(f+fi)

式中：F—某有用礦物的單體解離度f—該礦物的單體含量fi—連生體含量3.5選礦產(chǎn)品的考察3.5.2單體解離度的測定

3.5.3選礦產(chǎn)品中連生體的連生特性的研究

●連生體的連生特性會影響選礦行為和下步處理方法

●重選及磁選：有用礦物在連生體中所占的比率

●浮選：⑴包裹連生，有用礦物被包裹則難于上?、婆忂B生，浮選性能取決于比率⑶乳濁狀包裹連生，則很難選別（高度分散在脈石中）

3.5選礦產(chǎn)品的考察

●連生體的連生特性研究內(nèi)容

①

連生體的類型

有用礦物與什么礦物連生，是與有用礦物還是與脈石礦物連生。

②數(shù)量

有用礦物在每一連生體中的相對含量（用有用礦物在連生體中所占的面積分數(shù)來表示），各類連生體的數(shù)量，及其在各粒級中的差異。3.5選礦產(chǎn)品的考察3.5.3選礦產(chǎn)品中連生體的連生特性的研究

③

連生體的結(jié)構(gòu)特征

——不同礦物之間的嵌鑲關(guān)系包裹連生：一種礦物顆粒被包裹在另一種礦物顆粒的內(nèi)部。

原礦具有乳濁狀，殘余結(jié)構(gòu)多產(chǎn)生這種情況；

穿插連生：一種礦物顆粒由連生體的邊緣穿插到另一種礦物顆粒的內(nèi)部。

原礦具有交代溶蝕結(jié)構(gòu)，結(jié)狀結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生這類連生體

毗鄰連生：不同礦物顆粒彼此鄰接。

原礦具有粗粒自形、半自形及格狀結(jié)構(gòu)多產(chǎn)生這類連生體。3.5選礦產(chǎn)品的考察3.5.3選礦產(chǎn)品中連生體的連生特性的研究3.6有色金屬硫化礦選礦試驗方案分析擬定試驗方案的步驟：①

分析礦石性質(zhì)研究資料，根據(jù)礦石性質(zhì)及同類礦產(chǎn)的實踐經(jīng)驗擬定初步的方案：回收/分離對象--產(chǎn)品方案--選礦方法--選別流程和工藝條件②

根據(jù)實際情況（方針政策、具體條件等）確定主攻方案。

了解共性----------通用（常用）方案認識特性----------有針對性的方案3.6.1某鉛鋅螢石礦的選礦試驗方案㈠

分析礦石性質(zhì)研究資料

3.6.1某鉛鋅螢石礦的選礦試驗方案㈠

分析礦石性質(zhì)研究資料

⑴

化學元素分析：主要回收對象是Pb（1.18%）、Zn（1.57%）、螢石（10.73%）；

⑵

物相分析：Pb、Zn主要以方鉛礦、閃鋅礦存在；

⑶

粒度分析：閃鋅礦顆粒一般為2～10mm，最大可達22mm；方鉛礦顆粒一般為1～5mm，最大可達20mm；屬粗粒不等粒嵌布，只有少量鉛鋅呈星點狀嵌布于千枚巖中，大多數(shù)呈不規(guī)則狀，并且大多數(shù)是單獨出現(xiàn)，在石英中呈粗?；蛑屑毩Ｇ恫嫉V石以塊狀構(gòu)造為主；氧化率為10％以下。

（二）初步擬定試驗方案（1）重點回收：鉛、鋅；綜合回收：螢石（2）浮選：先硫后氧（3）可供選擇方案：●優(yōu)先浮選：結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、嵌布粒度特性都有利于選別；●

鉛鋅混?。鹤⒁忏U鋅分離問題，若指標與優(yōu)先法相同，首先考慮優(yōu)先法；●重介質(zhì)-跳汰-浮選：粒度粗，比重大，有利于重選以上三方案到底哪種較好，應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果來定3.6.1某鉛鋅螢石礦的選礦試驗方案（三）探索試驗，確定主攻方向

（1）重介質(zhì)丟尾？

可能性和可行性——可行

（2）跳汰獲得精礦？丟尾？

跳汰試驗結(jié)果表明：▼

可獲得高品位的鉛精礦78％；▼

已解離的閃鋅礦不能與重晶石及螢石分開，不能獲得合格的鋅精礦；▼

跳汰不能丟尾：尾礦中脈石含有扁狀晶粒和星點狀嵌布的方鉛礦和閃鋅礦，占10～15％，且與石英連生，即使磨至0.5～1mm也不易分離，因此不能采用跳汰法丟尾，必須經(jīng)磨礦后再浮選。

（3）優(yōu)先浮選和混合浮選比較

指標相當，優(yōu)浮易控3.6.1某鉛鋅螢石礦的選礦試驗方案（四）推薦方案

（1）重介質(zhì)-跳汰-浮選聯(lián)合流程（2）單一浮選流程（優(yōu)先浮選）※重選＋浮選與浮選法比較※

前者先丟尾（25~32%），可以減少磨礦費用、藥劑消耗少，成本低，但工藝較復(fù)雜。

有色金屬硫化礦絕大部分可用浮選法處理，但若有用礦物比重較大，嵌布較粗，也要考慮采用重浮聯(lián)合流程。3.6.1某鉛鋅螢石礦的選礦試驗方案3.6.2其它硫化礦的浮選方案㈠

單一硫化銅礦主要解決問題：銅硫分離基本藥方：石灰抑硫發(fā)展趨勢：低堿條件下進行抑制，有利于伴生稀貴金屬的綜合回收相應(yīng)藥劑：銅捕收劑硫氨酯、硫抑制劑DS等。分選流程：含S高時優(yōu)先浮銅，含S低時混浮后分離原生硫化銅：Cu-S混浮后分離，如德興銅礦。次生硫化銅：Cu-S分離難，但目前可用電化學方法選浮

S再浮Cu。

例：丁家山、東鄉(xiāng)銅礦，S被Cu2＋活化

謙比西銅礦：位于非洲贊比亞銅礦帶的中部，主礦體主要銅礦物是斑銅礦（約占銅礦物65%）和黃銅礦，另外有少量的輝銅礦。斑銅礦和黃銅礦主要以浸染狀存在于礦石中。銅礦物嵌布粒度為：<0.1mm占50%，0.1～0.5mm占30%，0.5～2mm占15%，>2mm占5%，屬粗細粒不均勻嵌布。礦石中主要礦物相對含量（%）為：斑銅礦、黃銅礦、輝銅礦占2～3，石英占20～35，長石15～30，方解石、白云石占5～15，黑云母3～10，其他云母20～35。

流程：粗磨浮選、尾礦分級粗粒中礦再磨流程。一段磨礦細度為65%-0.074mm。浮選流程為1粗2精2掃。對浮選尾礦分級，+0.154mm粒級粗粒中礦返回再磨再選。

藥劑：石灰1000g/t；捕收劑為丁基黃藥+丁基銨黑藥，總用量70g/t；起泡劑為松醇油。

指標：銅精礦品位41.87%，銅回收率為95.56%。6500t/d謙比西銅礦選礦廠

江西銅業(yè)公司永平銅礦：屬大型矽卡巖銅礦床，主要礦物為黃銅礦、黃鐵礦，伴生有金、銀等可綜合回收的有益元素。特點：硫含量高的銅硫礦石

流程：混合浮選、等可浮選（現(xiàn)廠稱分步優(yōu)先）、優(yōu)先浮選

藥劑：石灰3000g/t，選銅捕收劑為丁銨黑藥70g/t，選硫捕收劑為丁黃藥70g/t。

指標：原礦品位含銅0.6%、硫8.25%2000年生產(chǎn)指標為：銅精礦品位22.50%，銅回收率82.92%；2004年試驗指標：銅精礦品位24.50%，銅回收率88.10%。永平銅礦選礦廠。㈡Cu-Zn礦石

若呈集合體分布：粗磨丟尾，粗精再磨再選。

如浙江平水銅礦解決Cu-Zn-S分離，主要是Cu-Zn分離的問題：①

S高應(yīng)考慮優(yōu)先浮選或Cu-Zn混浮再浮S的部分混浮流程；②

S低混浮，或優(yōu)先浮Cu后Zn-S混浮。Cu-Zn分離基本藥劑制度：①

NaCN+ZnSO4盡量不用或少用NaCN

②（Na2S＋ZnSO4）③亞硫酸鹽（Na2SO3、Na2S2O3、NaHSO3、H2SO3、SO2氣體等），大多數(shù)要與ZnSO4混合使用）

④在石灰介質(zhì)中加赤血鹽

⑤在石灰介質(zhì)中加溫（60℃）⑥可溶性淀粉+CuSO4）Zn-S分離的基本藥劑制度：石灰抑S

。3.6.2其它硫化礦的浮選方案抑銅浮鋅抑鋅浮銅㈢Cu-Pb-Zn礦

●以浮選法為主?！裨瓌t流程：

①

部分混浮：先Cu、Pb混浮，再依次或混浮Zn和硫化物

②混合浮選：全部硫化物一次浮出，再分離?！裼捎贑u/Pb分離較困難，Cu/Pb分離原則

Cu≥Pb時，抑Cu浮PbCu＜Pb時，抑Pb浮Cu

3.6.2其它硫化礦的浮選方案

Cu-Pb分離方法：

①

重鉻酸鹽法

②亞硫酸鹽法為加強抑制，可再添加重鉻酸鉀或連二亞硫酸鋅，或淀粉等，也可采用加溫浮選法，最后用石灰調(diào)漿，調(diào)整礦漿pH值為5~7進行浮銅。

③亞硫酸鈉＋硫酸鐵法

用硫酸酸化調(diào)漿，調(diào)整礦漿pH值為6~7。

④氰化法

⑤鐵氰化物法次生銅礦物多可試用鐵氰化物（黃血鹽和赤血鹽）來抑制次生銅礦物

⑥Ca(ClO)2法

抑Cu浮Pb注意：若原礦含有Bi、Sb（銻）一般富集在Pb中；鎵、銦、鎘一般富集在Zn礦物中；Au、Ag一般富集在Pb、Zn、Cu精礦中

3.6.2其它硫化礦的浮選方案抑鉛浮銅

抑銅浮鉛

金堆城鉬業(yè)公司位于陜西省華縣，屬斑巖型大型鉬礦床，是目前國內(nèi)開采能力最大的鉬礦，公司現(xiàn)有20000t/d百花嶺選礦廠和8000t/d三十畝地選礦廠。

礦石成分簡單，金屬礦物主要是輝鉬礦、黃鐵礦、磁鐵礦、黃銅礦、脈石以石英為主。除鉬外，硫、銅、鐵、錸均可綜合回收利用。

流程：（1）原則流程：階段磨選——原礦磨至55％-0.075mm，鉬銅混浮，混浮尾礦選硫，硫尾選鐵；鉬銅鉬粗精礦再磨至-0.036mm占75～80％進行精選，精尾選銅，有用礦物得了綜合回收。（2）鉬浮選流程：一段——一粗二精二掃產(chǎn)出混浮粗精礦；再磨后——8次精選

指標：原礦含鉬0.1～0.12％，銅0.024％；鉬銅粗精礦品位為鉬7～11％、銅1％、鉛0.7％；鉬精礦品位為51％，鉬回收率87％。

藥劑：一段——煤油、松醇油鉬精選——20g/t疏基乙酸鈉抑制黃銅礦，磷諾克斯抑制方鉛礦

洛陽欒川鉬業(yè)集團公司位于河南省欒川縣。欒川鉬礦屬斑巖－矽卡巖型特大型鉬礦床，鉬金屬儲量67萬t，平均品位0.115%，鉬儲量居全國首位；伴生白鎢金屬儲量50萬t，平均品位0.117%，為中國第二大白鎢礦床；洛陽欒川鉬業(yè)公司是國有大型企業(yè)，統(tǒng)籌負責欒川鉬礦田的整體合理開發(fā)。公司1999年6月建成馬圈二選廠3000t/d，馬圈二選廠設(shè)計流程為一段磨礦細度-0.075mm占55%，經(jīng)1粗1精2掃獲粗精礦和拋棄最終尾礦，粗精礦再磨至-0.075mm占90%，經(jīng)7精2精掃獲最終精礦。設(shè)計指標為鉬精礦品位≥45%，回收率≥90%擬定方案的原則：①

避免過粉碎，早收多收，能丟早丟；②先浮易選礦，后浮難選礦石，先貴后賤，先少后多；③

多種有用礦物可浮性相近，用混??；若分離困難，優(yōu)選優(yōu)先浮選④綜合回收；⑤脫泥——細泥單獨處理。3.6.2其它硫化礦的浮選方案多金屬硫化礦浮選的原則流程：①

優(yōu)先浮選②混合浮選③

部分混?、艿瓤筛?.6.2其它硫化礦的浮選方案3.7.1氧化銅礦石的選礦試驗方案㈠

可選性

●氧化銅礦一般出現(xiàn)在礦床上部的氧化帶

●可選性取決于：銅礦物的種類，脈石的組成，脈石與礦物的共生關(guān)系及含泥量的多少等

●主要氧化銅礦物有：孔雀石、藍銅礦，其次為硅孔雀石和赤銅礦，有時還會有銅的硫酸鹽，磷酸鹽等可溶性鹽類。㈡

氧化銅的處理方法

⑴

浮選法硫化浮選直接浮選：脂肪酸法、胺法、螯合劑法乳濁液浮選

⑵

化學選礦或化選與浮選聯(lián)合法

關(guān)注：①氧化銅的溶解②礦泥含量③脈石的礦物組成

3.7.1氧化銅礦石的選礦試驗方案贊比亞旁克洛夫特（Bancroft）銅礦選廠設(shè)備聯(lián)系圖

礦石為硫化銅礦物和氧化銅礦物混合嵌布的粉砂巖。硫化銅礦物主要為輝銅礦，氧化銅礦物主要為孔雀石，脈石主要由石英和部分鈣鎂碳酸鹽組成。流程為先選硫化銅，再選氧化銅。

3.7.2鉛鋅氧化礦石的選礦試驗方案㈠

氧化鉛礦石

⑴

易選氧化鉛礦石

①

礦物：白鉛礦（PbCO3）、鉛礬（PbSO4）②

選別方案：

Ⅰ

單獨浮選

硫化浮選直接浮選脂肪酸Ⅱ

重-浮-冶聯(lián)合流程重選丟尾可得粗精礦，重選中礦及－74um泥礦用冶金方法處理，重選粗精礦用浮選精選得鉛精礦（或重選直接得精礦）關(guān)注：可溶性鹽含量⑵

難選氧化鉛礦石

①

礦物：與氫氧化鐵、氫氧化錳及其它圍巖緊密共生得砷鉛礦、磷氯鉛礦、菱鉛礦、鉛鐵礬以及某些已嚴重被氫氧化鐵所浸染或在礦石中含有大量原生礦泥和赭土的氧化鉛礦。②

選別方案：

Ⅰ

重選（重選精礦與中礦用強磁或焙燒磁選除鐵）-尾礦浮選（含鐵需除鐵）

Ⅱ

煙化法——盡量減少煙化的物料量機械選礦富集-煙化法、礦泥煙化法關(guān)注：礦泥含量，往往要脫泥

3.7.2鉛鋅氧化礦石的選礦試驗方案㈡

氧化鋅礦石①

礦物：菱鋅礦、異極礦、硅鋅礦、水鋅礦。②

分離方法：浮選與煙化法。㈢

鉛鋅混合礦石方案：⑴

硫化鉛、氧化鉛、硫化鋅、氧化鋅

⑵

硫化鉛、硫化鋅、氧化鉛、氧化鋅3.7.2鉛鋅氧化礦石的選礦試驗方案蘭坪氧化鉛鋅礦原選礦流程氧化鉛鋅礦硫化鉛鋅浮選硫化精礦脫泥氧化鋅浮選氧化鋅精礦+0.074mm-0.074mm尾礦氧化鉛鋅礦選別方案氧化鉛鋅礦硫化鉛鋅浮選硫化精礦氧化鋅浮選氧化鋅精礦尾礦蘭坪氧化鉛鋅礦全泥浮選流程3.8.1

鐵礦石的選礦試驗方案鐵礦石磁選原則流程：

先弱磁后強磁或高梯度,磨選段數(shù)與嵌布粒度有密切關(guān)系。

磁鐵礦：一段磨礦磁選流程或階段磨礦磁選+細篩流程

褐鐵礦：強磁－反浮選，鐵坑選廠。

磁—赤鐵礦：弱磁—強磁(高梯度)，如大冶，姑山。

3.8.1

鐵礦石的選礦試驗方案3.8.1

鐵礦石的選礦試驗方案鐵坑選廠流程3.8.1

鐵礦石的選礦試驗方案大冶流程3.9鎢礦石選礦試驗方案一、某鎢錫石英脈礦選礦試驗方案（一）礦石性質(zhì)資料分析3.9鎢礦石選礦試驗方案3.9鎢礦石選礦試驗方案●多金屬礦石，鎢、錫、銅、鋅具有回收價值，銀也有一定工業(yè)價值，鎘可隨鋅精礦回收，砷和硫等為有害雜質(zhì)●主要金屬礦物有：黑鎢礦、白鎢礦、錫石、黃銅礦、閃鋅礦、毒砂、黃鐵礦。主要脈石礦物有：石英、方解右、云母等。圍巖為：灰?guī)r、泥質(zhì)砂巖、頁巖、石英矽巖等。

鎢錫等有用礦物密度大，與脈石礦物密度差異大。●有用礦物屬粗粒晶體；金屬礦物共生緊密●主要有用礦物單體分離較早，應(yīng)考慮階段磨選、早收多收。由礦石性質(zhì)得到的認識：●礦石貧化很嚴重應(yīng)考慮預(yù)選丟掉廢石。但圍巖與脈石比重相近●原礦含泥較少

重選3.9鎢礦石選礦試驗方案

（二）試驗方案一、某鎢錫石英脈礦選礦試驗方案1.原則流程手選丟廢-重選丟尾（粗選）-重選粗精礦分離（精選）2.粗選流程

階段磨選、重用跳汰、粗粒先收、泥砂分選、中礦再磨再選、細泥集中處理的單一重選流程。

重選工藝20字訣:能收早收，該丟早丟，細泥歸隊，階段

磨礦,分級選別。3.9鎢礦石選礦試驗方案階段磨選、重用跳汰、粗粒先收、泥砂分選、中礦再磨再選、細泥集中處理的單一重選流程。重選工藝20字訣:

能收早收，該丟早丟，細泥歸隊，階段磨礦,分級選別。3.9鎢礦石選礦試驗方案3.精選流程硫化物：粒浮和浮選法脫除并分離回收黑鎢礦與錫石、白鎢的分離：磁選白鎢礦與錫石的分離：+0.075mm電選，-0.075mm浮選

必要時還可用焙燒法進一步脫砷、錫，酸浸法脫磷

礦石中的稀有和分散元素以及貴金屬將分別富集到不同精礦中，均需在冶煉過程中注意回收。一、某鎢錫石英脈礦選礦試驗方案（二）試驗方案3.9鎢礦石選礦試驗方案3.9鎢礦石選礦試驗方案

●世界上最常見的白鎢礦工業(yè)礦床為硅卡巖型和石英脈型兩類。我國的白鎢礦床大多數(shù)為細粒浸染的硅卡巖型，只有個別地區(qū)的白鎢礦呈粗細不均勻浸染臺在石英脈中，屬于中低溫礦床。

●硅卡巖型白鎢礦床中有用礦物以白鎢礦為主，此外還有黃銅礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦、輝鉬礦、輝鉍礦等金屬礦物，脈石為石榴石、硅灰石、綠簾石等。

●選別方案：重選—浮選聯(lián)合流程或單一浮選流程。伴生的硫化物應(yīng)在白鎢礦浮選之前預(yù)先除去。在選別過程中往往會得出一部分不適于繼續(xù)用機械選礦法處理的低品位精礦或中礦，需用化學方法處理。

二、白鎢礦類型鎢礦石選礦試驗方案3.9鎢礦石選礦試驗方案

白鎢礦的浮選，通常會遇到以下幾個問題：(1)白鎢與硫化礦的分離。(2)白鎢與石英和硅酸鹽的分離。(3)白鎢與方解石、螢石的分離，一般采用“濃漿高溫解吸法”某些礦床可采用常溫浮選工藝。(4)白鎢礦與重晶石分離，可在酸性介質(zhì)中抑制白鎢，再用烴基硫酸酯來選重晶石。(5)白鎢礦與磷灰石的分離，常用鹽酸浸出除磷。二、白鎢礦類型鎢礦石選礦試驗方案三、柿竹園鎢鉬鉍錫螢石多金屬礦選礦

世界罕見的特大型多金屬礦床。其已探明鎢儲量占全國可利用鎢儲量的27％，鉍儲量占全國鉍儲量的74％，鉬占全國儲量的5％，錫占全國儲量的14％，螢石占全國伴生螢石儲量的14％。原礦平均含WO30.55％，Mo0.083％，Bi0.18％，Sn0.073％、F8.02％。主要有用礦物：白鎢礦、黑鎢礦、輝鉬礦、輝鉍礦、黃鐵礦、磁鐵礦、錫石和螢石。白鎢礦占WO3分布率67％，黑鎢礦占30％。曾經(jīng)的選礦方案：全浮選、重選－浮選、浮選－重選－浮選等主干工藝流程。3.9鎢礦石選礦試驗方案柿竹園鎢鉬鉍錫螢石多金屬礦1000t/d大選廠的原則流程圖和藥劑制度

柿竹園全浮選主干流程選礦方案確定1、產(chǎn)品方案2、原則流程（1）選別方法（2）選別段數(shù)（3）選別順序（4）選別循環(huán)（浮選）3、

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

分析礦石性質(zhì)-初步擬定-實驗確定第四章試樣工藝性質(zhì)的測定4.1粒度分析粒度：礦粒(或礦塊)的大小稱為粒度。粒級：將礦粒的混合物按粒度分成若干級別，這些級別叫做粒級。粒度組成和粒度分布：物料中各粒級的相對含量叫做粒度組成或粒度分布。粒度分析：測定物料的粒度組成以及比表面等直接或間接了解物料粒度特性的測定工作叫做粒度分析。粒度分析的方法：篩分分析、沉降分析、計數(shù)法、測比表面法、

第四章試樣工藝性質(zhì)的測定4.1粒度分析一、篩分分析

篩分分析測得的是顆粒的幾何尺寸

適用的粒度范圍：-100mm+0.045mm（一）工具1.工具：+6mm物料沖孔或鐵絲網(wǎng)的手篩

-6mm物料標準套篩第四章試樣工藝性質(zhì)的測定4.1粒度分析一、篩分分析（二）方法與要點1.方法：干篩或濕篩手篩或振篩

2.試樣量：保證試樣最小必需量3.篩分終點的確定：篩分完成后，用手篩檢查，一分鐘內(nèi)所得篩下物料量小于篩上物料量的0.1%-1%，認為達到篩分終點4.試驗允許誤差：篩析結(jié)束后，將各粒級物料用精確度0.01g天平稱量，各粒級重量之和與原樣品重量之差，不得超過原樣品重量的1%。第四章試樣工藝性質(zhì)的測定4.1粒度分析一、篩分分析（三）篩析數(shù)據(jù)的整理1.簡單坐標法2.半對數(shù)坐標法適用寬粒級物料3.全對數(shù)坐標法第四章試樣工藝性質(zhì)的測定4.1粒度分析二、沉降分析

沉降分析測得的是顆粒的當量直徑

適用的粒度范圍：-100μm

第四章試樣工藝性質(zhì)的測定4.1粒度分析二、沉降分析

（一）原理

斯托克斯公式礦石由多種密度的礦物組成，礦石密度可通過實測或取代表性礦物的密度代替第四章試樣工藝性質(zhì)的測定4.1粒度分析二、沉降分析

（二）沉積法

1.試驗方法與結(jié)果第四章試樣工藝性質(zhì)的測定4.1粒度分析二、沉降分析

（三）淘析法

通過改變時間t(由長到短)而分別得出各粒級(由細到粗)的產(chǎn)物并算出其對應(yīng)的產(chǎn)率。

確定h時,要使虹吸管口高于試料層5mm以上，并使礦漿中固體體積濃度在1-2%（不大于3%）。適當加分散劑分散第四章試樣工藝性質(zhì)的測定4.1粒度分析二、沉降分析

（四）流體分級法

樣品：每次試樣量50g左右，預(yù)先用0.074mm篩子篩除粗粒，干樣預(yù)先用水浸泡

操作：先調(diào)節(jié)流速，然后再給礦；給礦時礦漿應(yīng)不斷攪拌；給礦時間約一個半小時；兩小時后停止攪拌；六小時后停止給水，結(jié)束分級過程。

第四章試樣工藝性質(zhì)的測定4.1粒度分析二、沉降分析

（五）要點

1.濃度均需滿足自由沉降的假定，一般體積濃度1～2%；2.適宜于密度相差不大的物料；3.防止團聚，適度分散。第四章試樣工藝性質(zhì)的測定4.2比重和堆比重的測定密度：單位體積物料的質(zhì)量叫做密度，按國際單位制為kg/m3;按厘米·克．秒制為g/cm3；相對密度：物料密度與參比物質(zhì)密度之比，無量綱比重：物料密度與水