直螺紋機械連接技術(shù)交底

直螺紋機械連接技術(shù)交底記錄工程名稱編號交底日期施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底摘要直螺紋機械連接頁數(shù)共2頁交底內(nèi)容：施工準備1.材料鋼筋：應(yīng)符合鋼筋砼用鋼筋GB1499-91標準，具有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)二次檢驗合格。螺紋套筒材料采用45號鋼，必須有出廠合格證，并符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB699-88）的規(guī)定，主要參數(shù)如熱處理狀態(tài)、螺距、牙型高度、牙型角、公稱直徑等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.機具設(shè)備壓圓機、滾絲機、砂輪切割機、量規(guī)、管鉗扳手等3.適用范圍本工程d≥22的鋼筋均采用均采用直螺紋套筒連接。二、操作工藝1.工藝流程用外徑卡規(guī)檢驗直徑直徑發(fā)鋼筋端頭壓圓鋼筋斷料切頭螺紋套筒驗收用外徑卡規(guī)檢驗直徑直徑發(fā)鋼筋端頭壓圓鋼筋斷料切頭螺紋套筒驗收套上保護套在壓圓端頭上滾絲套上保護套在壓圓端頭上滾絲用扳手現(xiàn)場安裝螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺紋用扳手現(xiàn)場安裝螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺紋接頭檢查是否擰合到位接頭檢查是否擰合到位2.操作要點（1）鋼筋端頭切平壓圓：檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機上切頭約1mm～10mm,達到端部平整。（2）按規(guī)格選擇與鋼筋直徑相匹配的壓模，調(diào)整壓合高度及長短定位尺寸，然后將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整壓泵壓力進行壓圓操作。經(jīng)壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱型的回轉(zhuǎn)體。（3）鋼筋滾絲螺紋：根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專用的滾絲機上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾部卡座的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋，然后開動電動機，在電動機旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下，鋼筋軸向自動進給，即可滾壓出螺紋來。（4）螺紋保護：把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護套，然后按規(guī)格分別堆放。（5）現(xiàn)場安裝取下保護套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對準螺紋套筒，用管鉗順時針旋轉(zhuǎn)鋼筋擰緊為止。三、質(zhì)量標準1.螺紋套筒進場應(yīng)有合格證，表面不得有裂縫，結(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯牙。2.鋼筋端頭壓圓后的直徑應(yīng)按鋼筋直徑的負偏差控制，外螺紋的基本尺寸應(yīng)符合要求，完好率應(yīng)≥95％。3.安裝時鋼筋端頭螺紋旋入螺套后，允許外露1-1.5牙。4.接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合JGJ107-2003中的規(guī)定四、安全注意事項1.參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，并持證上崗。2.操作前應(yīng)對壓圓設(shè)備及滾絲設(shè)備進行檢查及試運轉(zhuǎn)，符合要求方能作業(yè)。3.操作人員不能硬拉壓圓機的油管或用重物砸壓油管，盡可能避開