頂棚無機(jī)纖維類保溫噴涂施工工藝與方案

頂棚無機(jī)纖維類保溫噴涂施工工藝與方案1材料要求1.1無機(jī)纖維噴涂棉（纖維）性能應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《無機(jī)纖維噴涂工程技術(shù)規(guī)程》DB11/T941的規(guī)定。1.2噴涂專用膠粘劑性能及環(huán)保性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《無機(jī)纖維噴涂工程技術(shù)規(guī)程》DB11/T941的規(guī)定。1.3吊掛件、承托龍骨和“L”型龍骨材質(zhì)為不銹鋼、鋁合金、熱度鋼絲等。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。1.4玻纖網(wǎng)格布性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《外墻內(nèi)保溫工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T261的規(guī)定。2主要機(jī)具2.1主要機(jī)具宜選用纖維棉噴涂機(jī)、專用膠粘劑噴霧機(jī)、專用噴槍、空氣壓縮機(jī)、電動攪拌機(jī)、模具壓板等。2.2輔助機(jī)具宜選用厚度標(biāo)尺、測厚針尺、放線工具、滾筒、水桶和液體量筒等。3作業(yè)條件3.1環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，不宜高于35℃。3.2噴涂施工后，在正常溫度及通風(fēng)條件下，保證干燥過程需要的時(shí)間符合相關(guān)規(guī)程要求。3.3基層應(yīng)牢固、清潔、表面無灰塵、無浮漿、無油跡、不開裂、不空鼓等，經(jīng)過有關(guān)單位建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204和《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203的規(guī)定。3.4通風(fēng)洞口和管道設(shè)備已安裝完畢通過驗(yàn)收，洞口尺寸位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求；噴涂前對洞口等上述裝置進(jìn)行嚴(yán)密遮蓋和保護(hù)。3.5安裝各種管線的吊掛件位置尺寸經(jīng)過驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，預(yù)留管線口應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注、遮蓋或填塞保護(hù)。對保溫層承托架的吊掛件（吊桿）和龍骨應(yīng)提前在頂棚上錨固。3.6預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行檢查并做好防護(hù)處理。3.7噴涂施工人員應(yīng)佩戴防塵口罩、手套、絕緣鞋等做好勞保防護(hù)。高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、安全繩等，其他按高空作業(yè)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3.8噴涂作業(yè)用的施工平臺應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。4施工工藝4.1無機(jī)纖維噴涂厚度70mm以內(nèi)的施工工藝流程應(yīng)符合圖11.4.1-1規(guī)定；無機(jī)纖維噴涂層厚度70mm以上的施工工藝流程應(yīng)符合圖11.4.1-2規(guī)定。4.2圖11.4.1-1無機(jī)纖維噴涂厚度70mm以內(nèi)的施工工藝流程圖11.4.1-2無機(jī)纖維噴涂厚度70mm以上的施工工藝流程4.3基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1用壓縮空氣或清水清理基面灰塵和污垢；2檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到要求時(shí)方可施工；3對門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線通孔；4清理工作面的障礙物，對已完成品進(jìn)行保護(hù)，保證噴涂作業(yè)人員能夠順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。4.4彈控制線施工與圖紙核對校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位應(yīng)做標(biāo)記線和必要的防護(hù)。4.5安裝承托架施工應(yīng)采用錨栓分別錨固安裝吊掛件在基層上，然后將熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)吊掛鋪裝吊掛件上或采用“[”型龍骨時(shí)，錨固間隔為400mm～600mm。4.6材料配備和調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足；2由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說明，使用清潔水在專業(yè)配套容器內(nèi)稀釋膠粘劑原液，嚴(yán)格控制配置比例，不應(yīng)隨意增加水量稀釋，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效；3設(shè)備應(yīng)在施工前調(diào)試，噴涂主機(jī)風(fēng)壓應(yīng)穩(wěn)定均勻，控制在20KPa～30KPa。噴涂液體粘結(jié)劑時(shí)，壓力應(yīng)穩(wěn)定，并控制在1MPa～2MPa。通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測試，逐步調(diào)整風(fēng)范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。4.7基層表面應(yīng)預(yù)噴界面劑，基層表面處理清潔后，即可用已配好的噴涂膠粘劑水溶液對基面噴涂處理，應(yīng)均勻，不應(yīng)露底、不流淌。4.8噴涂無機(jī)纖維應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工中噴槍的施工角度宜垂直于基層，且不應(yīng)小于60°，噴槍距基面宜為400mm～600mm，連續(xù)均勻噴在基層上，噴涂過程不應(yīng)有時(shí)間間隔，不應(yīng)露底；層面應(yīng)飽滿，平整無間隙；2根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，松噴總厚度宜大于設(shè)計(jì)要求5mm，待噴涂保溫層表面干燥約半小時(shí)后，使用專用壓板整形工具進(jìn)行表面整形，用壓板整平時(shí)，宜向下壓5mm，陰陽角處應(yīng)整理齊整，保持直角狀態(tài)。4.9在保溫層整形后，應(yīng)在其表面噴涂防水涂料或涂抹防水保溫砂漿找平，應(yīng)均勻噴涂，不應(yīng)露底。其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.10噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清除干凈，并拆除噴涂防護(hù)圍擋、腳手架等。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)噴涂工程應(yīng)對基層及表面處理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)文字資料記錄。5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1所用材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按照要求進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)抽檢；3噴涂層必須與基層和各層間粘接牢固，不應(yīng)空鼓和脫落。5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴涂層表面文理自然均勻、無疏松、開裂；2無明顯色差和漏色；3噴涂層干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5.3允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表11.5.3規(guī)定：表1無機(jī)纖維噴涂允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法硬質(zhì)軟質(zhì)1立面垂直度45用2m靠尺檢查2陰陽角垂直45用2m靠尺檢查3陰陽角方正45用200mm角尺檢查4接茬高差34直尺和楔形塞尺檢查5平整度55用2m靠尺檢查用6成品保護(hù)6.1無機(jī)纖維噴涂施工中有少量纖維棉回彈，為防止對其它成品、裝飾面層、房間中的機(jī)械設(shè)備、管道等有污染，應(yīng)采取遮擋或包裹保護(hù)措施。6.2對于墻面裝飾品，小型掛件等可用彩條布自上而下垂掛于墻面遮擋保護(hù)。6.3噴涂完成后對污染部位進(jìn)行應(yīng)及時(shí)清理。6.4后續(xù)工序應(yīng)避免破壞噴涂完成的保溫層。7注意事項(xiàng)7.1各種材料應(yīng)分類存放，并掛牌標(biāo)明材料名稱，切勿用錯(cuò)。保溫材料及其配套罩面材料應(yīng)存放于陰涼干燥處，并整齊碼放，碼放高度不大于1.5m，不得受凍、雨淋、水泡和擠壓。7.2噴涂施工前應(yīng)注意墻面平整，墻面不平處應(yīng)用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)平整。7.3垂直運(yùn)輸機(jī)械、腳手架經(jīng)過安全檢查驗(yàn)收合格后，方可使用，施工時(shí)應(yīng)有防止工具、