浮筒液(界)位計(jì)檢維修作業(yè)指導(dǎo)書

..浮筒液〔界位計(jì)檢維修作業(yè)指導(dǎo)書1總則1.1編寫目的1.1.1為規(guī)范XX煉化電儀中心對(duì)于浮筒液〔界位計(jì)的日常維護(hù)和大修檢修作業(yè)行為。1.1.2為有利于檢修方提高檢維修工作效率,確保檢維修工作質(zhì)量,避免檢維修作業(yè)中的錯(cuò)誤與失誤,強(qiáng)化維修人員的故障處理能力,提供完善、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的檢修作業(yè)程序。1.1.3為有利于檢修資料歸檔。1.2適用人員本作業(yè)指導(dǎo)書為所有XX煉化電儀中心儀表作業(yè)人員所共同遵守的質(zhì)量保證程序。2適用范圍適用于中國(guó)石化XX煉化XX公司對(duì)浮筒液〔界位計(jì)的日常維護(hù)、故障處理、檢修等作業(yè)。3人員要求及職責(zé)分工3.1作業(yè)人員職責(zé)3.1.1日常作業(yè)人員職責(zé)對(duì)本人所轄設(shè)備的健康運(yùn)行、穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)責(zé),保證管轄設(shè)備的日常維護(hù)工作,保證管轄設(shè)備的故障及時(shí)消除。3.1.2監(jiān)護(hù)人員職責(zé)監(jiān)護(hù)人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),熟悉設(shè)備情況和相關(guān)規(guī)定的人員,監(jiān)護(hù)人必須清楚工作的內(nèi)容、目的和要求,以及可能需要采取的安全措施情況。3.1.3作業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收人職責(zé)保證質(zhì)量監(jiān)督的有效工作,負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理,建立質(zhì)量保證體系。3.2作業(yè)人員要求必須是持有XX煉化XX公司儀表工種上崗證的職工或得到XX煉化XX公司認(rèn)可的有相關(guān)資質(zhì)的維保單位,同一項(xiàng)工作的參加人員不少于兩人,監(jiān)護(hù)人員不少于一人。4工器具及備件材料準(zhǔn)備及要求4.1檢修所需測(cè)量用具準(zhǔn)備序號(hào)工具名稱數(shù)量1萬用表12信號(hào)發(fā)生器13375、475通訊器14水桶15打壓泵14.2檢修所需工器具準(zhǔn)備序號(hào)工具名稱型號(hào)數(shù)量1螺絲刀大一字12螺絲刀小一字13尖嘴鉗14斜口鉗15驗(yàn)電筆16活動(dòng)板手27剝線鉗18螺絲刀+字19F板手110手電筒111對(duì)講機(jī)24.3檢修所需參考圖紙資料序號(hào)資料名稱1儀表回路圖2相關(guān)儀表說明書3其他4.4工作所需備品配件準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1浮筒液〔界位計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)匹配臺(tái)根據(jù)實(shí)際而定5技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1技術(shù)要求5.1.1確保浮筒液〔界位計(jì)在日常維護(hù)及大修的檢修全過程無不安全因素發(fā)生。5.1.2確保浮筒液〔界位計(jì)檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收率、合格率為100％。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.圖紙、設(shè)備說明書等設(shè)計(jì)文件；2.石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3521-2007；3.自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50131-2007；4.石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3082-2003；5.石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3081-2003；6.石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH3508-2011；應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于上述所列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如有更新,按最新頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范參照?qǐng)?zhí)行。6作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)危害識(shí)別及安全措施序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)分析應(yīng)采取的預(yù)防措施1隔離措施無票作業(yè)工作負(fù)責(zé)人按照規(guī)定要求辦理檢修作業(yè)票手續(xù)。2防止走錯(cuò)位置核對(duì)檢修設(shè)備名稱,確認(rèn)設(shè)備與工作票內(nèi)容相符合,確認(rèn)隔離措施已經(jīng)執(zhí)行。3防止人身觸電。設(shè)備的電源開關(guān)均已停電4著裝裝備工作人員戴帽、著裝不當(dāng),易造成自身保護(hù)、防護(hù)能力不夠。工作人員必須按規(guī)定戴好安全帽,5工作人員戴帽、著裝不當(dāng),易造成自身保護(hù)、防護(hù)能力不夠。工作人員必須穿合格的工作服和絕緣鞋。6有毒環(huán)境穿戴氣防設(shè)備7作業(yè)環(huán)境工作現(xiàn)場(chǎng)照明充足。8材料、工器具、零部件定置管理。7作業(yè)過程及步驟7.1概述135246最高液位零液位圖1浮筒液<界>位計(jì)測(cè)量原理圖1－截止閥；2－筒體；3－變送器；4－扭力管；5－浮筒；6－排污閥；7—放空堵頭7135246最高液位零液位圖1浮筒液<界>位計(jì)測(cè)量原理圖1－截止閥；2－筒體；3－變送器；4－扭力管；5－浮筒；6－排污閥；7—放空堵頭77.2主要技術(shù)指標(biāo)7.2.1輸出信號(hào)：4～20mADC7.2.2精度：±0.5%7.2.3供電：12～30VDC7.2.4介質(zhì)密度：液位為0.4～1.5g/cm3；界位：介質(zhì)密度差為0.08～0.5g7.2.5工作壓力：4MPa；6.3MPa；16MPa7.2.6環(huán)境濕度：10%～95%7.2.7環(huán)境溫度：－40～85℃7.2.8工作溫度：普通型0～150℃；高溫型0～350℃7.2.9防爆等級(jí)：本安型ibⅡCT1～6；隔爆型dⅡBT57.3檢查校驗(yàn)7.3.1檢查7檢查浮筒變送器外觀有無損壞、變形,各部件是否靈活好用。7儀表銘牌各參數(shù)、校驗(yàn)單等要齊全準(zhǔn)確,符合工藝設(shè)備的壓力、溫度、材質(zhì)、密封等要求。7儀表安裝時(shí)必須牢固可靠、橫平豎直,必須保證測(cè)量室垂直,浮筒外壁不得與浮筒室內(nèi)壁相碰,筒室傾斜＜5°。,并盡量安裝在便于觀察、維護(hù)和檢修的地方。7浮筒外部水平中線要與液<界>位變化范圍中點(diǎn)一致。7施工中不得使浮筒受到拉力、推力和激烈的沖擊,否則可能使傳感器因過載而損壞。7儀表安裝完畢后,所有連接管路及各密封點(diǎn)應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,接線要正確,通電檢查儀表零位<若是界位計(jì)應(yīng)充滿輕介質(zhì)>,如不是4mA,應(yīng)進(jìn)行零位調(diào)整。7在被測(cè)介質(zhì)粘度大或寒冷易凍的使用場(chǎng)合,要加裝保溫拌熱系統(tǒng)。7在液位波動(dòng)較強(qiáng)烈的使用場(chǎng)合,儀表應(yīng)加設(shè)管路限流裝置。7本安型浮筒液<界>位計(jì)只能經(jīng)過安全柵供電。7.3.2校驗(yàn)浮筒液<界>位計(jì)的校驗(yàn)方法一般有掛重和灌液兩種方法,本節(jié)僅對(duì)以水作為介質(zhì)的灌液校驗(yàn)方法進(jìn)行說明。7液位調(diào)校a.被測(cè)量介質(zhì)密度小于或等于水密度時(shí)：①.根據(jù)被測(cè)介質(zhì)密度和量程,由于水的密度為1.0g/cm3,所以,計(jì)算滿量程對(duì)應(yīng)的灌水高度如式1h＝Hρ式1式中h——灌水高度,㎜；H——儀表量程〔浮筒長(zhǎng)度,㎜；ρ——被測(cè)介質(zhì)密度,g/cm3。②.零位調(diào)試：排空測(cè)量室內(nèi)的清水,調(diào)整變送器零位電位器,使輸出為4mA。③.滿量程調(diào)試：向測(cè)量室內(nèi)注入清水,使水位高度等于h,調(diào)整變送器量程電位器,使輸出為20mA。按②,③兩步驟反復(fù)調(diào)整幾次,并按4等分檢查線性,直到輸出信號(hào)滿足精確度為止。b、被測(cè)量介質(zhì)密度大于水密度時(shí)：當(dāng)被測(cè)的介質(zhì)密度大于水密度時(shí),則可用縮小輸出電流范圍的方法進(jìn)行換算。如式2I=4+<ρ水/ρ介>×16×100%式2式中I——輸出電流,mA；ρ水——水的密度,g/cm3；ρ介——被測(cè)介質(zhì)的密度,g/cm3。該點(diǎn)做為量程電位器調(diào)試點(diǎn)。在調(diào)校前應(yīng)先計(jì)算出4等分灌水高度所對(duì)應(yīng)的輸出電流值。例如：量程1000mm,被測(cè)介質(zhì)密度為1.1g/cm3,則灌水1000mm處為量程電位器調(diào)試點(diǎn)：對(duì)應(yīng)輸出電流為：I=4+<1/1.1>×16×100%=18.5mA。按上面的方法計(jì)算完畢后,再按7.3.2.1a.②～③所述方法反復(fù)調(diào)整儀表零點(diǎn)和量程,即當(dāng)水位在0mm時(shí),調(diào)整零點(diǎn)電位器,當(dāng)在水位1000mm處時(shí),調(diào)量程電位器,使輸出為18.5mA,反復(fù)來回調(diào)校幾次,并按4等分檢查線性,直到輸出信號(hào)滿足精確度為止。7界位調(diào)試：a.根據(jù)兩種不同的介質(zhì)密度,計(jì)算出零點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水位高度h0和滿量程時(shí)所對(duì)應(yīng)的水位高度hm,如式3。h0＝H〔ρq／ρ水；hm＝Hρz／ρ水式3式中h0——零點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水位高度,㎜；hm——滿量程時(shí)所對(duì)應(yīng)的水位高度,㎜；H——儀表量程〔浮筒長(zhǎng)度,㎜；ρq——輕介質(zhì)密度,g/cm3；ρz——重介質(zhì)密度,g/cm3；ρ水——水密度,g/cm3。b.根據(jù)計(jì)算出來的對(duì)應(yīng)水位高度,以浮筒底面高度的刻度線為基準(zhǔn),分別畫出h0〔㎜和hm〔㎜的標(biāo)記。c.零點(diǎn)調(diào)試：向測(cè)量室內(nèi)注入清水,使水位高度處于h0時(shí),調(diào)變送器零位電位器,使輸出為4mA。d.滿量程調(diào)試：向測(cè)量室內(nèi)注入清水,使水位高度處于hm時(shí),調(diào)變送器量程電位器,使輸出為20mA。e.按c,d兩步驟反復(fù)調(diào)整幾次,并按4等分檢查線性,直到輸出信號(hào)滿足精確度為止。7.4使用和維護(hù)7.4.1投用前儀表要與工藝設(shè)備一同試壓,并檢查儀表使用條件,如工作壓力、工作溫度是否滿足儀表的要求。7.4.2要檢查各管路閥門是否靈活好用。7.4.3儀表投用后應(yīng)定期進(jìn)行基本性能檢查,并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題予以消除。7.4.4按工藝測(cè)量介質(zhì)的臟污情況,定期進(jìn)行浮筒室的排放和清洗。7.4.5儀表的保護(hù)元件不能輕易更換,如需更換,應(yīng)按防爆規(guī)程要求進(jìn)行。7.4.6常見故障及處理方法：檢測(cè)部分,見下表：浮筒液位計(jì)常見故障與處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法實(shí)際液位有變化,但無指示或指示不跟蹤1．引壓閥、管堵或積有臟物2．浮筒破裂3．浮筒被卡住4．變送器損壞5．沒有電源1．疏通,清洗,或更換引壓閥2．更換浮筒3．拆開清理筒體內(nèi)臟物4．更換變送器5．檢查電源、信號(hào)線、接線端子無液位,但指示為最大1．浮筒脫落2．變送器故障1．重裝2．更換變送器有液位,但指示為最小1．扭力管斷,支承簧片斷2．變送器故障1．更換扭力管或支承簧片2．更換變送器7.5檢修7.5.1電動(dòng)浮筒式