水性涂料的優(yōu)缺點(diǎn)

水性涂料的優(yōu)缺點(diǎn)大致介紹水性涂料水性涂料是目前涂料市場上一種比較新型的涂料，很多人對(duì)于水性涂料并沒有正確的認(rèn)識(shí)，水性涂料相對(duì)于溶劑性油漆涂料，具有以下特點(diǎn)：水性涂料以水作溶劑，節(jié)省大量資源；水性涂料消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性；降低了對(duì)大氣污染；水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑（占涂料）在10%?15%之間，而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2％以下，對(duì)降低污染節(jié)省資源效果顯著。水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；水性涂料對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。水性涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。水性涂料電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性；電泳涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達(dá)1200h。水性涂料存在的問題：水性涂料對(duì)施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高。水性涂料對(duì)輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，也需采用不銹鋼管。烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件（溫度、濕度）要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也增大了能耗。水性涂料水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180°C烘烤；而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長。水性涂料沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性（ph7.5?ph8.5），樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能。水性涂料雖然存在諸多問題，但通過配方及涂裝工藝和設(shè)備等幾方面技術(shù)的不斷提高，有些問題在工藝上得到防止，有些通過配方本身得到改善和提高。水性涂料噴涂施工操作技巧1、用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計(jì)測量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時(shí)沒有粘度計(jì)，可用目測法：用棒（鐵棒或木棒）將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時(shí)間（數(shù)秒鐘）內(nèi)不斷線，則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時(shí)，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個(gè)粘度較為合適。大致介紹水性涂料3、噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠(yuǎn)漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點(diǎn)，且噴嘴距物面遠(yuǎn)漆霧在途中飛散造成浪費(fèi)。距離的具體大小，應(yīng)根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當(dāng)調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠(yuǎn)一點(diǎn)，快干漆噴涂，距離可近一點(diǎn);粘度稠時(shí)可近一點(diǎn)，粘度稀時(shí)可遠(yuǎn)一點(diǎn);空氣壓力大時(shí)，距離可遠(yuǎn)一點(diǎn)，流量小時(shí)可近一點(diǎn);所謂近一點(diǎn)遠(yuǎn)一點(diǎn)是指10毫米-50毫米之間小范圍的調(diào)整，若超過此范圍，則難以獲得理想的漆膜。4、噴槍可作上下、左右移動(dòng)，最好以10-12米/分的速度均勻運(yùn)作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當(dāng)噴到物面兩端時(shí)，扣噴槍扳機(jī)的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因?yàn)槲锩娴膬啥?，往往要接受兩次以上的噴涂，是最容易造成流掛的地方?、噴涂時(shí)要下一道壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會(huì)出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時(shí)，需一次按順序噴完。