短壁連采機(jī)械化采煤管理辦法

短壁連采機(jī)械化采煤管理辦法第一章第一節(jié)基本要求采用短壁連采機(jī)械化開采前必須編制回采作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。規(guī)程編制完成后嚴(yán)格按照《煤炭集團(tuán)采掘作業(yè)規(guī)程管理辦法》的要求，對(duì)規(guī)程認(rèn)真審批，組織員工進(jìn)行培訓(xùn)、考試，考試合格后方可上崗。作業(yè)人員必須熟悉采煤工藝、設(shè)備操作規(guī)程、避災(zāi)路線及現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源。安全標(biāo)志及圖牌板的設(shè)置：每一工作面應(yīng)設(shè)置“交接班地點(diǎn)”、“生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)域”、“避災(zāi)路線”、“危險(xiǎn)區(qū)域、嚴(yán)禁進(jìn)入”等指示牌板，每一條主要巷道口、聯(lián)巷口、支巷口應(yīng)設(shè)指示所在地點(diǎn)標(biāo)識(shí)，行車路線上應(yīng)設(shè)置“行人不行車、行車不行人”警示牌，通往盲巷、采空區(qū)的入口及其它危險(xiǎn)區(qū)域必須懸掛“禁止入內(nèi)”警示牌。裸露的機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位、膠帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置有明確的安全范圍警示牌。每一工作面在交接班地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置“巷道支護(hù)平斷面圖”、“避災(zāi)路線圖”、“通風(fēng)系統(tǒng)圖”、“供電系統(tǒng)圖”和“勞動(dòng)組織及正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表”等。必須在遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、制度和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上執(zhí)行本辦法。短壁連采機(jī)械化采煤適用條件。（一） 適用于開采頂板穩(wěn)定或中等穩(wěn)定、低瓦斯的煤層。對(duì)于礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈，頂板破碎的煤層盡可能不布置，高瓦斯礦井嚴(yán)禁布置短壁連采機(jī)械化開采工作面。（二） 根據(jù)短壁連采機(jī)械化開采及長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化開采兩種采煤方法的詳細(xì)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較計(jì)算（包括人工費(fèi)用、材料消耗、設(shè)備租賃（折舊）費(fèi)用、搬家倒面費(fèi)用、礦務(wù)工程費(fèi)用、能耗及資源回收率等指標(biāo)）得出，對(duì)于長(zhǎng)度在400m,寬度200m以下的塊段采用短壁連采機(jī)械化采煤法進(jìn)行回采，否則采用長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化開采比較經(jīng)濟(jì)。礦井在采用短壁連采機(jī)械化開采前,必須將設(shè)計(jì)方案報(bào)送公司生產(chǎn)管理部審查,審查通過后方可進(jìn)行回采。第二節(jié)巷道布置及支護(hù)設(shè)計(jì)工作面設(shè)計(jì)要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方及兩級(jí)公司有關(guān)規(guī)定,充分結(jié)合實(shí)際情況,選擇先進(jìn)的技術(shù)與裝備,堅(jiān)持技術(shù)、經(jīng)濟(jì)與安全相統(tǒng)一的原則,搞好采、掘、機(jī)、運(yùn)、通的各系統(tǒng)設(shè)計(jì)。在回采設(shè)計(jì)前,必須詳細(xì)了解和掌握采、掘區(qū)域地質(zhì)條件,存在特殊地質(zhì)條件時(shí),要提前采取預(yù)防措施,確保采掘作業(yè)安全,同時(shí)一定要設(shè)計(jì)好掘進(jìn)與回采的邊界。短壁連采機(jī)械化開采工作面的巷道布置,采用在區(qū)段內(nèi)掘進(jìn)輔運(yùn)平巷及運(yùn)煤平巷,在平巷兩翼或單翼掘進(jìn)多條支巷；每一組（一般為6-8條）支巷組成一個(gè)塊段,一個(gè)區(qū)段由多個(gè)塊段組成,塊段內(nèi)再通過多條聯(lián)巷把塊段切割成多個(gè)切塊,從支巷（還包括聯(lián)巷）向切塊進(jìn)刀采用后退式回采?；夭汕跋染蚱较锏酵２删€或相鄰采面煤柱界,然后在區(qū)段內(nèi)后退開支巷,支巷掘到位后,后退采硐回采。根據(jù)頂板情況確定巷道寬度,平巷、支巷寬度不得大于6米,其余巷道寬度均不得大于5m;薄基巖、復(fù)合頂板條件下，要求所有巷道寬度均不得大于5m;各單位根據(jù)實(shí)際情況合理確定巷道斷面確保安全生產(chǎn)。聯(lián)巷或支巷開口抹角呈圓弧狀,巷道寬度小于5.4m且為27型煤機(jī)時(shí),抹角長(zhǎng)度不得大于4.5x4.5n其它煤機(jī)抹角長(zhǎng)度不得大于3.5x3.5m巷道寬度大于或等于5.4米且為27型煤機(jī)時(shí)，抹角長(zhǎng)度不得大于4X4m其它型號(hào)煤機(jī)抹角長(zhǎng)度不得大于3X3m通常不允許雙抹角，確需抹角，抹角長(zhǎng)度不得大于1xim抹角處必須進(jìn)行錨桿支護(hù)。支護(hù)設(shè)計(jì)前應(yīng)依據(jù)掘進(jìn)設(shè)備、巷道用途及圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)對(duì)巷道斷面進(jìn)行優(yōu)化，合理確定支護(hù)參數(shù)，應(yīng)用工程類比法進(jìn)行驗(yàn)算。支護(hù)設(shè)計(jì)的一般原則：優(yōu)先采用單一錨桿支護(hù)方式，錨桿長(zhǎng)度不得小于1.8m。對(duì)于復(fù)合頂板或有特殊地質(zhì)構(gòu)造頂板，則采用錨網(wǎng)、鋼帶錨桿、錨桿錨索或鋼帶錨桿錨索聯(lián)合支護(hù)方式。礦總工程師必須對(duì)回采區(qū)域的支護(hù)設(shè)計(jì)嚴(yán)格審查把關(guān)，充分考慮特殊地質(zhì)條件和施工條件下支護(hù)的安全性，保證支護(hù)設(shè)計(jì)的科學(xué)、經(jīng)濟(jì)，安全可靠。平巷間煤柱一般設(shè)計(jì)為11?15m，各單位根據(jù)實(shí)際情況合理確定，確保在生產(chǎn)過程中安全正常使用。根據(jù)采硐深度、采硐進(jìn)刀角度及支巷寬度確定支巷間回采煤柱尺寸，支巷間煤柱一般為11.5m。短壁連采機(jī)械化回采區(qū)和其他區(qū)域的隔離煤柱一般留設(shè) 15?20m（大巷保護(hù)煤柱按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定留設(shè)），各單位根據(jù)實(shí)際情況合理確定參數(shù)。在回采設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮短壁連采機(jī)械化開采采空區(qū)遺留集中應(yīng)力煤柱對(duì)下層煤綜采面回采時(shí)的礦壓影響，應(yīng)結(jié)合下層煤規(guī)劃綜采工作面布置的走向，合理確定區(qū)段集中煤柱的布置走向，盡可能減小集中應(yīng)力煤柱給下層煤綜采面回采時(shí)帶來的礦壓顯現(xiàn)。第三節(jié)回采工藝?yán)眯凶咧Ъ芘浜线M(jìn)行短壁連采機(jī)械化開采時(shí)，在支巷內(nèi)布置雙翼采硐進(jìn)行回米，左側(cè)米硐深度不大于8m,右側(cè)米硐深度不大于11m（以米硐中線為準(zhǔn)）。在支巷內(nèi)布置單翼采硐回采時(shí)，為確保煤機(jī)司機(jī)的安全，均要求采用右側(cè)進(jìn)刀。頂板條件較好時(shí)，采硐間不留煤柱。有沖刷、斷層等構(gòu)造時(shí)根據(jù)頂板情況采硐間留設(shè)0.3-0.5m的煤柱。采硐時(shí)進(jìn)刀角度不小于40°。在復(fù)合頂板條件下，根據(jù)頂板情況確定采硐深度，確保煤機(jī)司機(jī)安全。為了能夠讓作業(yè)人員在實(shí)體煤區(qū)域下作業(yè)，盡可能保證安全，回采時(shí)不管是從平巷方向和支巷方向上盡可能采取后退式回采，采硐時(shí)在支巷兩側(cè)左右交替回采，每回采完一個(gè)區(qū)段在平巷中施工區(qū)段隔離防爆密閉。連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)與運(yùn)煤車（梭車）司機(jī)裝卸煤以及與行走支架移架均要密切配合，煤機(jī)司機(jī)每完成一個(gè)采硐的回采，行走支架立即移近一次，兩臺(tái)支架邁步式行走。為保證作業(yè)安全，在采硐作業(yè)時(shí)，煤機(jī)司機(jī)應(yīng)停留在有支護(hù)的支巷中采用遙控器操作。設(shè)計(jì)時(shí)為提高工作面的回采率，盡可能不留頂?shù)酌?。確實(shí)因煤層頂板條件差或設(shè)備配置等原因影響，需留設(shè)頂煤時(shí)，平巷、支巷及采硐頂煤留設(shè)厚度要控制在500mm之內(nèi)。第四節(jié)頂板管理各礦井在采用短壁連采機(jī)械化開采時(shí)，原則上要求在行走支架的掩護(hù)下，采取強(qiáng)制放頂?shù)却胧?shí)現(xiàn)采空區(qū)頂板的全部垮落。每個(gè)區(qū)段必須在區(qū)段最后支巷口靠近采空區(qū)的位置安設(shè)頂板離層儀，同時(shí)由專人負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。在回采過程中必須對(duì)頂板壓力進(jìn)行觀測(cè)，同時(shí)對(duì)采空區(qū)大面積來壓要建立觀測(cè)系統(tǒng)。所有支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的要求，遇頂板破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育、構(gòu)造、復(fù)合頂板、大斷面巷道等特殊情況，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)改變支護(hù)方式，確?；夭蓵r(shí)的安全。嚴(yán)禁站在采空區(qū)內(nèi)或未支護(hù)巷道下操作行走支架?；夭蓵r(shí)，行走支架采用邁步式移架每個(gè)采硐采完后，及時(shí)前移支架支護(hù)頂板，為下一個(gè)采硐的安全回采提供支撐掩護(hù)。成組配套的兩臺(tái)支架嚴(yán)禁同時(shí)降架，移動(dòng)前必須保證另一臺(tái)支架初撐力滿足要求。當(dāng)采空區(qū)面積增大，采硐隨采隨冒時(shí)，行走支架一次性移動(dòng)距離不得大于2.5m（半個(gè)機(jī)身長(zhǎng)度）；如果頂板壓力明顯增大（支架壓力表讀數(shù)突然增大），一次性移架不得大于1.5m，移架過程中，支架頂棚距頂板不得大于200mm;當(dāng)頂板有冒落跡象時(shí)，必須及時(shí)采取帶壓移架。生產(chǎn)時(shí)，操作支架必須使用遙控器，決不可采用手動(dòng)操作；檢修人員維護(hù)、檢修支架時(shí)，必須關(guān)閉遙控器，手動(dòng)、遙控切換旋鈕處于手動(dòng)操作；支架行走、升柱、降柱時(shí)，支架附近嚴(yán)禁站人；支架操作完后必須立即關(guān)斷遙控器電源，并閉鎖。第五節(jié)一通三防巷道掘進(jìn)時(shí)采用局扇+全負(fù)壓通風(fēng)方式，回采時(shí)采用全負(fù)壓通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)切換及風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，并掛牌管理。通風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程的要求。短壁連采機(jī)械化開采有害氣體的監(jiān)測(cè)探頭安設(shè)位置，嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的《煤炭集團(tuán)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維護(hù)使用管理辦法》的相關(guān)規(guī)定。在工作面和回風(fēng)流設(shè)置瓦斯檢查牌板，工作面牌板設(shè)在距工作面迎頭5060m的巷幫上，回風(fēng)流牌板設(shè)在工作面回風(fēng)流中距全風(fēng)壓回風(fēng)口10-15m的巷幫上。嚴(yán)禁在平巷之間的聯(lián)巷內(nèi)堆積浮煤，采硐內(nèi)不得留有浮煤。嚴(yán)禁在采空區(qū)內(nèi)丟棄雜物，在封閉采空區(qū)前，必須用巖粉覆蓋巷道口的浮煤，并將雜物清理干凈。每條支巷采完后在支巷口用臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行封閉。區(qū)段回采完畢后，對(duì)頂板垮落不完全的區(qū)段，在區(qū)段隔離煤柱處用防沖擊密閉將采區(qū)封閉，使采區(qū)和主生產(chǎn)系統(tǒng)隔離，防沖擊密閉內(nèi)側(cè)采用1000mm磚墻，外側(cè)采用1000mm混凝土墻，兩墻間距5000mm,中間充填黃土。防沖擊密閉中間留設(shè)觀測(cè)管，措施管、放水管。短壁連采機(jī)械化開采采空區(qū)中的有害氣體管理必須按照《 XX煤炭集團(tuán)公司“一通三防”實(shí)施細(xì)則》有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。第二章監(jiān)督與檢查開采方案未經(jīng)公司審查或?qū)彶槲赐ㄟ^而擅自采用短壁連采機(jī)械化開采方法進(jìn)行回采的,對(duì)礦井罰款10000元,總工程師罰款2000元。請(qǐng)各礦井回采前，認(rèn)真組織員工學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程和相關(guān)技術(shù)措施，在生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)新增危險(xiǎn)源的辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控工作，對(duì)未組織員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)