石腦油制烯烴與煤制烯烴成本競爭力分析

石腦油制烯婭與煤制烯桂成本

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石腦油制烯桂與煤制烯炷成本競爭力分析石油、煤、天然氣都可以用來生產(chǎn)雙烯，長期以來，由于天然氣資源稀缺和煤質(zhì)烯燒環(huán)保不過關(guān)、經(jīng)濟性差等原因，我國雙烯生產(chǎn)一直以石油路線為主。近年來，我國能源消費結(jié)果面臨極大的挑戰(zhàn)，中東擴能、美國頁巖氣及國內(nèi)煤化工崛起等，均對未來我國石腦油制烯燒產(chǎn)業(yè)帶來巨大沖擊。目前煤制烯燒（CTO）、甲醇制烯燒（MTO）、丙烷脫氫（PDH）正在和傳統(tǒng)的石腦油制烯燒一起，成為中國烯燒生產(chǎn)的主流工藝路線。石腦油是煉油的主要產(chǎn)品之一，石腦油的價格與原油密切相關(guān)，石腦油制烯燒的成本決定于油價；丙烷主要來自于天然氣副產(chǎn)，也有部分產(chǎn)于煉油。作為重要的能源產(chǎn)品，丙烷（LPG）的價格和油價也會聯(lián)動；而甲醇在中國之外主要以天然氣為原料生產(chǎn)，煤和天然氣一樣，對運輸條件要求很高，不同區(qū)域價格差別很大，因此煤和甲醇的價格與國際油價關(guān)聯(lián)性較弱。煤、甲醇、丙烷和原油，這四大原料制烯燒的競爭力，不僅僅跟原料息息相關(guān)，很大程度上也取決于其烯燒生產(chǎn)的完全成本（含財務(wù)費用和折舊）。目前中國市場上，按原料區(qū)分，石腦油制烯燒與煤制烯燒仍然是市場主要的構(gòu)成，而甲醇制烯燒（MTO）、丙烷脫氫（PDH）的發(fā)展仍然有很長的路要走。中國典型煤制烯繪和石腦油制烯燒項目的成本如表1所示。表1、油/煤制烯燒成本對比分析表原油價格（美元/桶）烯坯出廠成本（元/噸）原油價格（美元/桶）烯坯出廠成本（元/噸）煤炭競爭價格（標(biāo)煤）（元/噸）煤炭競爭價格（5000K）（元/噸）40506070809010039004700550063007200800088005020036051066081098035150255360470580690表1顯示，原油價格與烯炷成本、煤炭競爭價格的聯(lián)動關(guān)系，如原油40美元/桶，對應(yīng)成本的石腦油裂解至烯燒成本在3900元/噸，對應(yīng)的煤炭平衡競爭價格分別為50元（標(biāo)煤）以及35元（5000K）/噸，如高出平衡價格，則不再具有成本優(yōu)勢，反之優(yōu)勢會隨之?dāng)U大?？梢钥闯觯谥械陀蛢r下，煤制烯炷仍然具有和石腦油裂解制烯燒相當(dāng)?shù)某杀靖偁幜?。但需注意的是，煤制烯炷的二氧化碳排放高達13噸/噸烯怪，能源轉(zhuǎn)化率僅32%,而傳統(tǒng)石腦油裂解制烯炷二氧化碳排放為噸/噸烯燒，能源轉(zhuǎn)化率達65%。一旦碳稅開征，將給煤制烯坯項目造成極高的成本。當(dāng)前我國乙烯和丙烯主要是通過石腦油、輕柴油裂解生產(chǎn)，其特點是過分依賴石腦油。而就我國的能源結(jié)構(gòu)來說，輕質(zhì)油比例偏低難以改善。相信煤制烯炷（CTO）、甲醇制烯燒（MTO）、丙烷脫氫（PDH）和傳統(tǒng)的石腦油制烯炷在國內(nèi)未來的烯燒產(chǎn)業(yè)中將會上演更加激烈的爭斗。推薦閱讀：石腦油作重整原料主要指標(biāo)的討論【導(dǎo)語】石腦油既是乙烯也是芳炷生產(chǎn)的重要原料，筆者經(jīng)常碰到從事石腦油貿(mào)易的商家咨詢“該買什么指標(biāo)的石腦油”類似問題，本文著重介紹石腦油作為催化重整原料的主要指標(biāo)進行討論，根據(jù)“宜烯則烯，宜芳則芳”的原則達到石腦油資源的優(yōu)化配置。盡管關(guān)于液化天然氣（LPG）替代石腦油的技術(shù)越來越成熟，但根據(jù)目前現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，只有LPG價格較石腦油低50美元/噸以上，則亞洲石化市場則會轉(zhuǎn)而使用液化氣作為原料，而此前相當(dāng)長的一段時間之內(nèi)以及未來，國際油價仍將維持相對低位運行，LPG替代石腦油有限，亞洲石化市場中，目前僅有5-15%的石腦油被液化氣所替代，石腦油仍然是乙烯以及芳炷裝置最重要的原料來源。隨著煉廠自身產(chǎn)業(yè)鏈的不斷延伸，重整裝置的建設(shè)被越來越多的煉廠提上議程。眾所周知，石腦油根據(jù)其品質(zhì)以及下游用途不同，其市場價格表現(xiàn)不一。對于生產(chǎn)企業(yè)以及中間商來說，如何選擇適合的石腦油則成為企業(yè)利潤增加的捷徑。一般來說，根據(jù)“宜烯則烯，宜芳則芳”的原則，通過預(yù)分館系統(tǒng)實現(xiàn)對石腦油的合理切割，使其滿足裂解和重整裝置的不同要求，從而達到石腦油雙向優(yōu)化的目的。隨著我國乙烯能力的增加及裂解原料中石腦油比例的逐年增長，將出現(xiàn)同樣以石腦油為原料的催化重整與乙烯工業(yè)爭奪石腦油資源的局面。化工輕油的短缺無意將限制以石腦油為原料的催化重整的發(fā)展，毫無疑問，煉油工業(yè)的發(fā)展方向是煉化一體化，實現(xiàn)煉油與化工的油氣資源互供和優(yōu)化利用，合理配置優(yōu)化利用石油化工資源，實現(xiàn)效益最大化。因此擴大和優(yōu)化催化重整原料來源是發(fā)展催化重整工藝面臨的重要問題。選擇催化重整裝置原料的主要指標(biāo)有：1、是否有足夠高的芳矩潛含量；2、較低的烯燒含量；3、不太高的雜質(zhì)含量；4、合適的館程范圍。根據(jù)這些指標(biāo)，一般環(huán)烷矩含量高、芳炷潛含量大于40的其他石腦油都可以作為催化重整原料。通常認(rèn)為，館分主要是C6\C7\C8類炷，且環(huán)烷燒含量達到40%左右的鎘分作為重整原料比較合適，這樣的原料既有利于提高乙烯裂解裝置的乙烯收率，乂擴大了重整原料的來源，實現(xiàn)“芳、烯”原料流向優(yōu)化，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和