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文檔簡(jiǎn)介
5.1概述5.1.1光滑極限量規(guī)的概念光滑極限量規(guī)是指被檢驗(yàn)工件為光滑孔或光滑軸所用的專用量具的總稱,簡(jiǎn)稱量規(guī)。量規(guī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、省時(shí)可靠,并能保證互換性。因此,在機(jī)械制造的大批量生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。第5章:光滑極限量規(guī)當(dāng)零件圖樣上被測(cè)要素的尺寸公差和形位公差遵守獨(dú)立原則時(shí),該零件加工后的實(shí)際尺寸和形位誤差采用通用計(jì)量器具測(cè)量;當(dāng)零件圖樣上尺寸公差和形位公差遵守相關(guān)要求(包容要求)時(shí),應(yīng)用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)。量規(guī)是一種無刻度定值專用量具,檢驗(yàn)工件時(shí)只能判斷工件是否在允許的極限尺寸范圍內(nèi),而不能測(cè)出工件的實(shí)際尺寸。檢驗(yàn)孔用的量規(guī)稱塞規(guī),如圖a;檢驗(yàn)軸用的量規(guī)稱卡規(guī)(或環(huán)規(guī)),如圖b。
孔用塞規(guī)和軸用卡規(guī)均由通端量規(guī)(通規(guī))和止端量規(guī)(止規(guī))成對(duì)組成,以分別檢驗(yàn)孔和軸的體外作用尺寸是否在極限尺寸的范圍內(nèi)。檢驗(yàn)工件時(shí),只要通規(guī)能通過且止規(guī)不能通過,即可判斷工件合格,否則就不合格。5.1.2
光滑極限量規(guī)的用途及分類量規(guī)按其用途不同分為工作量規(guī)、驗(yàn)收量規(guī)和校對(duì)量規(guī)。1.工作量規(guī)
工作量規(guī)是制造過程中操作者對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)所用的量規(guī)。操作者使用的量規(guī)應(yīng)是新的或磨損較少的通規(guī)。通規(guī)用“T”表示,止規(guī)用“Z”表示。2.驗(yàn)收量規(guī)
驗(yàn)收量規(guī)是檢驗(yàn)部門或用戶驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)所用的量規(guī)。驗(yàn)收量規(guī)無需另行設(shè)計(jì)和制造,當(dāng)工作量規(guī)的通端磨損到接近磨損極限時(shí),該通端轉(zhuǎn)為驗(yàn)收量規(guī)的通端,工作量規(guī)的止端也就是驗(yàn)收量規(guī)的止端。這樣,操作者自檢合格的工件,驗(yàn)收人員驗(yàn)收時(shí)也一定合格。如用量規(guī)檢驗(yàn)工件判斷有爭(zhēng)議時(shí),應(yīng)使用下述尺寸的量規(guī)來仲裁:通規(guī)應(yīng)等于或接近工件的最大實(shí)體尺寸;止規(guī)應(yīng)等于或接近工件的最小實(shí)體尺寸。3.校對(duì)量規(guī)
校對(duì)量規(guī)是用以檢驗(yàn)工作量規(guī)的量規(guī)。由于孔用工作量規(guī)便于用精密量?jī)x測(cè)量,故國(guó)標(biāo)未規(guī)定校對(duì)量規(guī),只對(duì)軸用工作量規(guī)定了樣對(duì)量規(guī)。軸用校對(duì)量規(guī)有以下三種:“校通—通”量規(guī)(代號(hào)TT)
“校通—通”量規(guī)是檢驗(yàn)軸用工作量規(guī)“通規(guī)”的校對(duì)量規(guī)。檢驗(yàn)時(shí),通過軸用工作量規(guī)的通端,該通規(guī)合格?!靶V埂ā绷恳?guī)(代號(hào)ZT)
“校止—通”量規(guī)是檢驗(yàn)軸用工作量規(guī)“止規(guī)”的校對(duì)量規(guī)。檢驗(yàn)時(shí),通過軸用工作量規(guī)的止端,該止規(guī)合格?!靶Mā獡p”量規(guī)(代號(hào)TS)
“校通—損”量規(guī)是檢驗(yàn)軸用驗(yàn)收量規(guī)的“通規(guī)磨損極限”的校對(duì)量規(guī)。通規(guī)在使用過程中不應(yīng)該被TS通過;如果被TS通過,則認(rèn)為該通規(guī)已超過極限尺寸,應(yīng)予報(bào)廢,否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。5.2量規(guī)設(shè)計(jì)的原則5.2.1泰勒原則由于工件存在著形狀尺寸誤差,加工出來的孔或軸的實(shí)際形狀尺寸不可能是一個(gè)理想的圓柱體。僅控制實(shí)際尺寸在極限尺寸范圍內(nèi),不能保證配合性質(zhì)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)從設(shè)計(jì)角度出發(fā),提出包容原則。又從工件驗(yàn)收角度出發(fā),對(duì)要求遵守包容原則的孔和軸提出了極限尺寸的判斷原則(泰勒原則):
孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實(shí)體尺寸,在任何位置上的實(shí)際尺寸不允許超過最小實(shí)體尺寸,如圖。對(duì)于孔:D作用≥Dmin
,D實(shí)際≤Dmax
對(duì)于軸:d作用≤dmax
,d實(shí)際≥dmin
當(dāng)要求采用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)遵守包容原則且為單一要素的孔或軸時(shí),這時(shí)光滑極限量規(guī)應(yīng)該符合泰勒原則。符合泰勒原則的量規(guī)要求如下:通規(guī)用來控制工件的作用尺寸,它的測(cè)量面應(yīng)是孔和軸形狀的完整表面(通常稱全形量規(guī)),其尺寸等于工件的最大實(shí)體尺寸,且長(zhǎng)度等于配合長(zhǎng)度。止規(guī)用來控制工件的實(shí)際尺寸,它的測(cè)量面應(yīng)是點(diǎn)狀的,其尺寸等于工件的最小實(shí)體尺寸,稱為不全形量規(guī)。用符合泰勒原則的量規(guī)檢驗(yàn)孔和軸時(shí),若通規(guī)能夠自由通過,且止規(guī)不能通過,表示被測(cè)孔和軸合格;若通規(guī)不能通過,或者止規(guī)能夠通過,表示被測(cè)件不合格。在保證被檢驗(yàn)孔、軸的形狀誤差不致影響配合性質(zhì)的條件下,允許采用偏離泰勒原則的量規(guī)。長(zhǎng)度偏離:允許通規(guī)長(zhǎng)度小于工件配合長(zhǎng)度;形狀偏離:大尺寸的孔和軸允許用非全形的通端塞規(guī)和卡規(guī)檢驗(yàn);對(duì)點(diǎn)狀測(cè)量面,由于點(diǎn)接觸易于磨損,止規(guī)改用小平面、圓柱面或球面代替;檢驗(yàn)尺寸較小的孔,增強(qiáng)剛度和便于制造,常改用全形塞規(guī);剛性不好的薄壁零件,改用全形塞規(guī)或環(huán)規(guī)。5.2.2
量規(guī)公差帶量規(guī)在制造過程中,不可避免地會(huì)產(chǎn)生誤差,對(duì)量規(guī)也必須規(guī)定制造公差。通規(guī)在使用過程中經(jīng)常通過被檢零件,其工作表面不可避免地會(huì)發(fā)生磨損,為了保證通規(guī)具有一定的使用壽命,對(duì)通規(guī)的最小磨損量作出了規(guī)定。因此,通規(guī)公差由制造公差(T)和磨損公差兩部分組成。止規(guī)由于不經(jīng)常通過工件,只規(guī)定了制造公差。1.工作量規(guī)的公差帶工作量規(guī)的公差帶相對(duì)于工件公差帶的分布,有兩種方案,如圖。T1為保證公差,表示工件制造時(shí)允許的最大公差;T2為生產(chǎn)公差,是考慮到量規(guī)制造后,工件可能的最小制造公差。方案一中,量規(guī)公差帶完全位于工件公差帶之內(nèi),保證公差等于工件公差,采用這種方案可保證配合性質(zhì),充分保證產(chǎn)品的質(zhì)量,但也可能使有些合格品誤判為廢品,并提高了加工要求。
方案二中,量規(guī)公差帶和允許的最小磨損量部分超越工件公差帶,保證公差大于工件公差帶,這就可能將已超越極限尺寸的工件誤判為合格品,會(huì)影響配合性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量。但生產(chǎn)公差較大,降低了量規(guī)的加工要求。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《光滑極限量規(guī)》GB/T1957-2006
規(guī)定的量規(guī)公差帶,采用方案一的分布,孔用和軸用工作量規(guī)的公差帶如圖。T為制造量規(guī)尺寸公差,Z為位置要素(通規(guī)尺寸公差帶的中心到工件最大實(shí)體尺寸之間的距離)。當(dāng)通規(guī)磨損到最大實(shí)體尺寸時(shí),通規(guī)不能再使用。這時(shí)的極限為通規(guī)的磨損極限,尺寸等于工件的最大實(shí)體尺寸。止規(guī)不通過工件,只規(guī)定制造量規(guī)的尺寸公差。GB/T1957—2006對(duì)基本尺寸不大于500mm,公差等級(jí)IT6~I(xiàn)T11的孔、軸工作量規(guī)的T和Z值作出規(guī)定。2.校對(duì)量規(guī)的公差帶軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī)公差帶如圖b所示。校對(duì)量規(guī)的尺寸公差TP為被校對(duì)工作量規(guī)尺寸公差的50%。由于校對(duì)量規(guī)精度高,制造困難,目前測(cè)量技術(shù)又有了提高,在生產(chǎn)中逐步用量塊或計(jì)量?jī)x器代替校對(duì)量規(guī)。3.量規(guī)的形位公差國(guó)標(biāo)規(guī)定,量規(guī)的形狀和位置誤差應(yīng)該在其尺寸公差帶之內(nèi)。其公差為量規(guī)尺寸公差的50%(圓度、圓柱度公差值為尺寸公差的25%)。但當(dāng)量規(guī)尺寸公差不大于0.002mm時(shí),其形狀和位置公差均為0.001mm(圓度、圓柱度公差值為0.0005mm)。5.3工作量規(guī)設(shè)計(jì)5.3.1
量規(guī)的結(jié)構(gòu)型式光滑極限量規(guī)型式多樣,應(yīng)合理選擇使用。量規(guī)的型式選擇主要根據(jù)被測(cè)工件尺寸的大小、生產(chǎn)數(shù)量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法等因素決定?!豆饣瑯O限量規(guī)型式和尺寸》(GB/T6322-1986)中,對(duì)光滑極限量規(guī)型式和尺寸以及適用的基本尺寸范圍作出了具體規(guī)定。以下是幾種常用的量規(guī)型式。1.檢驗(yàn)孔用量規(guī)
針式塞規(guī):主要用于檢驗(yàn)直徑尺寸從1~6mm的小孔。兩個(gè)測(cè)頭可用粘結(jié)劑粘牢在手柄的兩端,一個(gè)測(cè)頭作為通端,另一頭作為止端。
針式塞規(guī)尺寸(mm)針式塞規(guī)的基本尺寸可按下表進(jìn)行選擇。錐柄圓柱塞規(guī):主要用于檢驗(yàn)直徑尺寸從1~50mm的孔。兩測(cè)頭帶有圓錐形的柄部(錐度1:50),把它壓入手柄的錐孔中,依靠圓錐的自鎖性,把它們緊固聯(lián)結(jié)在一起。由于通端測(cè)頭檢驗(yàn)工件時(shí)要通過孔,易磨損,為了拆換方便,在手柄上加工有楔槽或楔孔,以便用工具將測(cè)頭拆下來。錐柄圓柱塞規(guī)的尺寸見表。錐柄圓柱塞規(guī)1——通端測(cè)頭;2——錐柄;3——楔槽;4——手柄;5——錐柄;6——止端測(cè)頭;7——楔孔錐柄圓柱塞規(guī)尺寸(mm)三牙鎖緊式圓柱塞規(guī):用于檢驗(yàn)直徑尺寸大于40~120mm的孔。測(cè)頭直徑較大,做成環(huán)形的測(cè)頭裝在手柄端部,為了防止測(cè)頭轉(zhuǎn)動(dòng),在測(cè)頭上加工出等分的三個(gè)槽,在手柄上加工出等分的三個(gè)牙,裝配時(shí)將牙與槽裝在一起,再用螺釘固定,測(cè)頭就牢固地固定在手柄上。通端測(cè)頭軸向尺寸較大25~40mm,測(cè)頭前端磨損了還可以拆下,調(diào)頭后裝在手柄上可以繼續(xù)使用。當(dāng)測(cè)頭直徑較大時(shí),為了便于測(cè)量,可把它做成單頭的,即通端和止端測(cè)頭分別裝在兩個(gè)手柄上。三牙鎖緊式圓錐塞規(guī)尺寸見表。三牙鎖緊式圓柱塞規(guī)尺寸(mm)三牙鎖緊式非全形塞規(guī):用于檢驗(yàn)直徑尺寸大于80~180mm的孔。三牙鎖緊式非全形塞規(guī)與三牙鎖緊式圓柱塞規(guī)主要區(qū)別是測(cè)頭形狀不同,三牙鎖緊式非全形塞規(guī)的測(cè)頭只取圓柱中間部分,這就減輕了量規(guī)的重量,便于使用。三牙鎖緊式非全形塞規(guī)尺寸見表。三牙鎖緊式非全形塞規(guī)尺寸(mm)2.軸用量規(guī)
圓柱環(huán)規(guī):用于檢驗(yàn)直徑尺寸1~100mm的軸。通端與止端是分開的,為了從外觀上區(qū)分通端和止端,一般在止端外圓柱面上加工一尺寸為b的糟。圓柱環(huán)規(guī)尺寸見表9。環(huán)規(guī)具有內(nèi)圓柱面的測(cè)量面,為防止使用變形,環(huán)規(guī)應(yīng)有一定的厚度。圓柱環(huán)規(guī)尺寸(mm)雙頭組合卡規(guī):用于檢驗(yàn)直徑不大于3mm的小軸??ㄒ?guī)的通端和止端分布在兩側(cè),由上卡規(guī)體和下卡規(guī)體用螺釘連接,并用圓柱銷定位。雙頭組合卡規(guī)1——上卡規(guī)體;2——下卡規(guī)體;3——圓柱銷;4——螺釘單頭雙極限組合卡規(guī)如圖所示,用于檢驗(yàn)直徑不大于3mm的小軸??ㄒ?guī)的通端和止端在同側(cè),由上卡規(guī)體和下卡規(guī)體用螺釘連接,并用圓柱銷定位。單頭雙極限組合卡規(guī)1——上卡規(guī)體;2——下卡規(guī)體;3——圓柱銷;4——緊固螺釘如圖雙頭卡規(guī)用于檢驗(yàn)直徑尺寸大于3~10mm的軸。雙頭卡規(guī)是用3mm厚的鋼板制成,具有兩平行的測(cè)量面,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般工廠都能制造??ㄒ?guī)通端和止端分別在兩側(cè)。可根據(jù)卡規(guī)上文字識(shí)別通端和止端。雙頭卡規(guī)尺寸見表。雙頭卡規(guī)尺寸(mm)單頭雙極限卡規(guī)用于檢驗(yàn)直徑尺寸大于1~80mm的軸。一般由3~10mm厚的鋼板制成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通端和止端在同一側(cè),使用方便,應(yīng)用比較廣泛。單頭雙極限卡規(guī)尺寸見表。單頭雙極限卡規(guī)尺寸(mm)5.3.2
量規(guī)的技術(shù)要求量規(guī)測(cè)量面的材料一般采用碳素工具鋼(T10A、T12A)、合金工具鋼(CrWMn)等耐磨鋼制材料制造,也可以在測(cè)量表面鍍鉻或者氮化處理。量規(guī)手柄可選用Q235、硬木、鋁及布膠木等。量規(guī)表面硬度為HRC58~65。為了消除量規(guī)材料中的內(nèi)應(yīng)力,提高量規(guī)的使用壽命,量規(guī)要經(jīng)過穩(wěn)定性處理。量規(guī)測(cè)量表面的表面粗糙度,可按下表選用。量規(guī)測(cè)量表面的表面輪廓算術(shù)平均偏差Ra值(μm)在塞規(guī)測(cè)頭端面或其他量規(guī)的非工作面或量規(guī)手柄上,應(yīng)刻有被檢工件的基本尺寸和公差帶代號(hào)以及通、止端標(biāo)記。5.3.3工作量規(guī)設(shè)計(jì)舉例量規(guī)型式的選擇量規(guī)工作尺寸計(jì)算(1)確定被檢驗(yàn)工件的極限偏差。(2)確定工作量規(guī)的尺寸公差T及位置要素Z。(3)計(jì)算出量規(guī)的工作尺寸,畫出公差帶圖?!祭接?jì)算Φ30H8/f7孔用與軸用量規(guī)的工作尺寸?!冀狻剑?)查表確定孔與軸的上、下偏差孔:ES=+0.033mm,EI=0
軸:es=-0.020mm,ei=-0.041mm
(2)查表T值及Z值為塞規(guī):T=0.0034mm,
Z=0.005mm
卡規(guī):T=0.0024mm,
Z=0.0034mm(3)計(jì)算量規(guī)的極限偏差①Φ30H8孔用量規(guī)通規(guī):上偏差=EI
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