渣漿泵及隔膜泵基礎(chǔ)知識(shí)

渣漿泵基礎(chǔ)知識(shí)渣漿泵概述渣漿泵是一種用于輸送固液混合物的泵，固液泵有多種型式：離心式、混流式、螺桿式等等。我們所說(shuō)的渣漿泵實(shí)際是一種離心式的固液泵。渣漿泵適合于輸送磨蝕比較強(qiáng)、含堅(jiān)硬固體顆粒的固液混合物。比如：礦漿、灰渣、水泥漿、砂礫等渣漿泵的分類1、根據(jù)布置方式：臥式渣漿泵、液下渣漿泵，潛水渣漿泵2、根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合:灰漿泵、泥漿泵、砂礫泵、挖泥泵、泡沫泵等3、渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功，從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。

渣漿泵的分類1泵為單級(jí)、單吸、軸向吸入，按泵殼結(jié)構(gòu)和泵軸方向分為以下三種結(jié)構(gòu):（1）臥式具有內(nèi)殼和外殼的雙殼泵-適用于各種排出口直徑的泵，其內(nèi)殼材料分為金屬、橡膠和其他非金屬材料三類，不同材料的內(nèi)殼在相同的外殼內(nèi)應(yīng)能互換。（2）立式或臥式單殼泵-適用于排出口徑小于或等于200mm的低揚(yáng)程泵2泵軸的驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針?lè)较颉?對(duì)于采用副葉輪密封型式的泵。渣漿泵的典型結(jié)構(gòu)類型劃分從葉輪數(shù)目劃分:單級(jí)渣漿泵和多級(jí)渣漿泵。從泵軸與水平面位置劃分:臥式渣漿泵和立式渣漿泵。從吸入進(jìn)水的方式劃分:單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。從泵殼的結(jié)構(gòu)方式:單殼渣漿泵和雙殼渣漿泵。石家莊工廠產(chǎn)品種類

目前石家莊工廠已經(jīng)擁有5大系列80多個(gè)規(guī)格的渣漿泵、脫硫泵產(chǎn)品。KZJ系列渣漿泵AH/HH/M系列渣漿泵KD系列渣漿泵KZJL系列液下渣漿泵KQTL(R)系列大型脫硫泵渣漿泵的典型結(jié)構(gòu)1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯(包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等)。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開(kāi)，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。渣漿泵的典型結(jié)構(gòu)2,AH渣漿泵泵體泵蓋及過(guò)流部件:該系列泵為臥式、垂直中開(kāi)式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長(zhǎng)維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。軸承組件:泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。軸封(密封):泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。ZJ渣漿泵結(jié)構(gòu)圖傳動(dòng)方式:有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。整體性能:泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高?？刹捎枚嗉?jí)串聯(lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過(guò)流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在最佳工礦下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。AH系列渣漿泵葉輪蝸殼前護(hù)板護(hù)板托架體填料箱軸承體聯(lián)軸器AH(R)/HH/M系列渣漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)：?jiǎn)渭?jí)單吸、懸臂、雙殼體結(jié)構(gòu)獨(dú)特葉輪及蝸殼流道設(shè)計(jì)，抗磨蝕能力強(qiáng)筒式軸承組件，維修方便可多級(jí)串聯(lián)使用。有金屬和橡膠兩種內(nèi)襯，可相互替換產(chǎn)品渣漿泵的典型結(jié)構(gòu)3、D、G型為單泵結(jié)構(gòu)(即不帶內(nèi)襯)。泵體、泵蓋和葉輪采用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的連接采用特殊的夾緊結(jié)構(gòu)，泵出口方向可任意旋轉(zhuǎn)，安裝拆卸方便。4、EVM,SP型渣漿泵，為立式渣漿泵，泵體泵蓋與軸是立式垂直。SP型也是單殼泵，泵體泵蓋可以做成金屬的或橡膠的。5、渣漿泵泵頭專業(yè)的稱謂是泵體和泵蓋。一般渣漿泵的所謂泵頭應(yīng)該包含泵體和泵蓋部分。泵體主要連接的是泵的轉(zhuǎn)子，通過(guò)軸承將葉輪，密封，軸承組件連接起來(lái)。泵蓋是和泵體對(duì)應(yīng)的部分，與泵蓋共同組成一個(gè)封閉的腔體。泵體與泵蓋內(nèi)部是渣漿泵的內(nèi)襯。內(nèi)襯的材質(zhì)一般有橡膠和高鉻合金，一般根據(jù)根據(jù)工礦條件選擇泵的內(nèi)襯是橡膠還是金屬合金。6、各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。渣漿泵的典型結(jié)構(gòu)注意事項(xiàng)渣漿泵工作時(shí)，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場(chǎng)合受到很多的限制。如果有備用泵，最好兩臺(tái)泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了，可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng)，不讓過(guò)多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里，這樣卡泵的機(jī)率就會(huì)小很多!泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面，對(duì)于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來(lái)比對(duì)一下就知道了。其次就是電的方面了，要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率，對(duì)他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機(jī)械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行，否則機(jī)械密封將燒毀。渣漿泵的典型結(jié)構(gòu)日常維護(hù)1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。2)更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-65℃為宜，最高不超過(guò)75℃。3)要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。渣漿泵的典型結(jié)構(gòu)日常維護(hù)5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。渣漿泵的典型結(jié)構(gòu)選型設(shè)計(jì)渣漿泵的選型設(shè)計(jì)對(duì)渣漿泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個(gè)科學(xué)合理的選型設(shè)計(jì)，將影響著渣漿泵是否能夠達(dá)到最佳的高效運(yùn)行狀態(tài)。渣漿泵設(shè)計(jì)，高效運(yùn)行的渣漿泵有三大特點(diǎn):第一，渣漿泵的運(yùn)行效率很高，損耗少。第二，泵的過(guò)流部件使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)，節(jié)約生產(chǎn)成本。第三，整個(gè)工況系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題而影響整個(gè)工況系統(tǒng)的工作。葉輪蝸殼前護(hù)板入口短管前泵殼出口短管后護(hù)板副葉輪填料箱托架體后泵殼拆卸環(huán)KZJ系列渣漿泵泵軸產(chǎn)品介紹KZJ系列渣漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)單級(jí)、單吸、懸臂、雙殼體結(jié)構(gòu)水力性能優(yōu)良效率高稀油潤(rùn)滑軸承壽命長(zhǎng)大托架設(shè)計(jì)運(yùn)行可靠葉輪蝸殼進(jìn)口短管出口短管護(hù)板副葉輪填料箱托架聯(lián)軸器KD（KDT）系列渣漿泵

KD系列單殼體渣漿泵

產(chǎn)品特點(diǎn)：?jiǎn)渭?jí)、單吸、懸臂、單殼體結(jié)構(gòu)。水力模型優(yōu)良，效率高。稀油潤(rùn)滑，軸承壽命長(zhǎng)。大托架設(shè)計(jì)，可靠性高。1蝸殼2葉輪3后護(hù)板4支架5左支撐板6軸承體7電機(jī)支座8出水管9右支撐板KZJL系列液下渣漿泵結(jié)構(gòu)圖KQTL(R)脫硫泵結(jié)構(gòu)圖護(hù)套專用機(jī)械密封葉輪吸入蓋泵蓋泵體軸承體支架托架體泵軸KQTL(R)主漿液循環(huán)泵產(chǎn)品特點(diǎn)：水力性能優(yōu)良，效率高全金屬、橡膠內(nèi)襯兩種結(jié)構(gòu)可供選擇采用專用機(jī)械密封，可靠性高稀油潤(rùn)滑，進(jìn)口軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后拆式設(shè)計(jì)，方便用戶維修采用特殊材料，耐磨耐蝕能力強(qiáng)渣漿泵的水力設(shè)計(jì)渣漿泵的水力部分與清水泵有著很大的差別。渣漿泵的水力設(shè)計(jì)在考慮性能參數(shù)的同時(shí)必須考慮磨損機(jī)理。不僅要考慮泵的效率指標(biāo)，還要考慮汽蝕磨損和磨料磨損等。漿體的流動(dòng)特性對(duì)泵性能有很大影響。渣漿泵水力特點(diǎn)：流道較寬，要考慮大顆粒的通過(guò)，過(guò)流能力要強(qiáng)。過(guò)流件壁厚較厚，使用壽命長(zhǎng)。葉輪通常為圓柱形葉片，葉輪設(shè)計(jì)有前后背葉片，減少泄漏，平衡軸向力。用于重磨蝕的泵葉輪出口以及蝸殼出口段要考慮漿體的流動(dòng)特性。設(shè)計(jì)成內(nèi)凹圓弧出口。流道內(nèi)漿體的流動(dòng)速度要考慮沉降速度，防止固體沉淀，堵塞流道。渣漿泵的軸封型式填料密封副葉輪動(dòng)力密封機(jī)械密封密封：三種密封形式各有優(yōu)劣勢(shì)。首先填料密封，是最普通的一種密封，是通過(guò)注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，以防止泵體漿體外泄;對(duì)于不適于用付葉輪軸封的多級(jí)串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，價(jià)格便宜。其次副葉輪密封，是通過(guò)一個(gè)反向離心力的葉輪作用力，防止?jié){體外泄。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)泵的第一級(jí)泵可以采用副葉輪軸封，付葉輪軸封具有不需軸封水，不稀釋漿體，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。因此在漿體中不允許稀釋的情況下，可考慮此種密封。再次，機(jī)械密封，一般是對(duì)密封要求比較高的情況使用。特別是一些化工，食品領(lǐng)域，不僅要求密封，而且最主要是不允許加入額外成分進(jìn)入泵體。缺點(diǎn)就是，成本高，維修困難等。渣漿泵的軸封型式填料密封渣漿泵的填料密封通常采用：石棉纖維浸云母石棉纖維浸四氟乙烯苧麻或根據(jù)用戶要求。注：采用填料密封必須要加高壓軸封水。副葉輪動(dòng)力密封增加軸封處的封壓能力平衡軸向力防止固液混合物進(jìn)入軸封處副葉輪通常采用集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)，無(wú)泄漏，密封效果好，安裝與更換較方便。不同結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)不同的工況條件。摩擦副材料采用高硬度硬質(zhì)合金或碳化硅。機(jī)械密封設(shè)計(jì)符合介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，具有較高的抗磨性和使用壽命。目前常用的機(jī)封型式：?jiǎn)味嗣嫱鉀_洗型單端面內(nèi)沖洗型雙端面內(nèi)沖洗型機(jī)械密封密封箱拆卸環(huán)靜環(huán)動(dòng)環(huán)整體集裝式單端面平衡型外冷卻型單端面外沖洗機(jī)械密封整體集裝式靜止型單端面內(nèi)冷卻型葉輪機(jī)封箱機(jī)械密封拆卸環(huán)單端面內(nèi)沖洗機(jī)械密封拆卸環(huán)密封箱間隔套機(jī)械密封整體集裝式非平衡型雙端面外冷卻型雙端面外沖洗機(jī)械密封機(jī)械密封運(yùn)行注意事項(xiàng)對(duì)于外沖洗機(jī)封的冷卻水的壓力不宜過(guò)大，一般情況不高于0.05MPa，流量0.3L/S左右，通常能自然流動(dòng)即可。對(duì)于內(nèi)沖洗機(jī)封的冷卻水的壓力應(yīng)比密封腔內(nèi)的工作壓力高0.1MPa以上。流量0.5L/S左右。沖洗水進(jìn)入泵腔。每次待沖洗水或冷卻水開(kāi)啟五分鐘后，再啟動(dòng)設(shè)備。每次停止設(shè)備五分鐘后，再停沖洗水或冷卻水。機(jī)械密封不允許在無(wú)沖洗水或冷卻水狀態(tài)下運(yùn)行，或干摩擦運(yùn)行。渣漿泵過(guò)流部件的材料

1、高鉻抗磨鑄鐵KQ-S001(KmTBCr27)：該材料硬度高，熱處理硬度可達(dá)HRC58～62，具有很好的抗磨蝕性能，就堿性混合液體而言，具有較好的耐腐蝕性，可用于較強(qiáng)磨蝕的工況。高鉻鑄鐵的鑄造工藝難度大，加工較困難。但其壽命長(zhǎng)，價(jià)格適中，是渣漿泵應(yīng)用最廣的材料。

KQ-S001（KmTBCr27)主要化學(xué)成分成分CCrMoSiMnNiCuSP含量(%)2.8-3.025-28≤3.0≤1.2≤2.0

≤2.5≤2.0≤0.06≤0.12、KQ-S011（Cr15Mo3）KQ-S011是我廠在Cr15Mo3基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的耐磨王材料，Cr15Mo3是目前世界公認(rèn)的優(yōu)秀抗磨材料，一般用于高濃度高揚(yáng)程強(qiáng)磨蝕的渣漿輸送中，但因其價(jià)格較高，應(yīng)用受到一定的限制。熱處理硬度:HRC58-70其硬度高,耐磨性強(qiáng),號(hào)稱耐磨王材料較脆,用于承受中等沖擊載荷的磨料磨損固體物料的中值粒徑較粗時(shí)用Cr15Mo3，中值粒徑較細(xì)時(shí)，宜用KmTBCr27。KQ-S011(Cr15Mo3)（又稱耐磨王）成分CCrMoSiMnNiCuSP含量(%.)2.0-3.314-182.5-4.0≤1.2≤2.0

≤2.5≤1.2≤0.06≤0.103、KQ-S021(A49)（雙相不銹白口鐵）該材料不僅具有高鉻合金的耐磨性，而且具有較好的耐腐蝕性，耐酸性較強(qiáng)，尤其適合于煙氣脫硫系統(tǒng)用泵，是煙氣脫硫泵的專用金屬材質(zhì)，使用效果非常好，壽命長(zhǎng)。熱處理硬度:HRC44-50耐腐蝕性:奧氏體賦予其耐腐蝕性,可耐PH為4的硫酸溶液,耐PH為13的氫氧化鈉溶液的腐蝕,耐一定濃度的CL-的腐蝕.耐磨性能:碳化物賦予合金耐磨性,主要抵抗石膏固體顆粒的磨損.KQ-S021(A49)（雙相不銹白口鐵）成分CCrMoSiMnNiCuSP含量(%.)1-225-302-31-20.5-12-31.5-2<0.2<0.2

4、橡膠內(nèi)襯有天然橡膠、合成橡膠兩大類，主要適用于無(wú)尖銳棱角的細(xì)顆粒。天然橡膠的彈性好，密封性，抗磨蝕性能強(qiáng)，在渣漿泵材質(zhì)應(yīng)用中，橡膠以其優(yōu)良的耐磨、耐腐蝕、抗汽蝕性能得到了快速的發(fā)展，特別是應(yīng)用在電廠煙氣脫硫工況尤為理想，使用壽命可達(dá)五年。AH（R)系列渣漿泵-橡膠內(nèi)襯葉輪蝸殼減壓蓋前護(hù)板渣漿泵安裝方式渣漿泵有多種安裝方式。泵的吐出口可沿鉛垂面旋轉(zhuǎn)安裝。傳動(dòng)方式有彈性聯(lián)軸器方式傳動(dòng)(DC傳動(dòng))，三角帶傳動(dòng)（CR、CL、CV、ZV）、變頻驅(qū)動(dòng)裝置等。直聯(lián)傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有：①運(yùn)行可靠、故障率低；②不丟轉(zhuǎn)，效率高。缺點(diǎn)是：轉(zhuǎn)數(shù)固定，不宜準(zhǔn)確地工作在所要求的工況點(diǎn)上。皮帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：容易改變泵的工作參數(shù)，選泵范圍廣，易于實(shí)現(xiàn)所要求的工況參數(shù)。缺點(diǎn)是：①易丟轉(zhuǎn)，傳動(dòng)效率較低；②皮帶易損壞，運(yùn)行成本高；③可靠性差，不宜傳遞大于220kW以上功率。如果所需的揚(yáng)程過(guò)高，選型時(shí)采用變頻調(diào)速或皮帶傳動(dòng)為宜。多種傳動(dòng)形式

直聯(lián)傳動(dòng)（DC）平行皮帶傳動(dòng)(CR或CL)尾架式傳動(dòng)(ZV)背托式傳動(dòng)(CV)渣漿泵的典型結(jié)構(gòu)常見(jiàn)故障(1)泵不轉(zhuǎn);(2)泵流量不足;(3)填料處泄露;(4)泵振動(dòng),有噪音;(5)軸承發(fā)熱;(6)軸承壽命短。渣漿泵的典型結(jié)構(gòu)處理措施(1)泵不轉(zhuǎn);(1)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。(2)泵流量不足;(2)如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過(guò)高，管內(nèi)損失阻力過(guò)大，降低輸送高度或減小阻力，針對(duì)這些故障原因，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚(yáng)程高，流量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。(3)填料處泄露;(3)如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無(wú)法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。渣漿泵的典型結(jié)構(gòu)(4)泵振動(dòng),有噪音;(4)主要有以下5點(diǎn)原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開(kāi)啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開(kāi)車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大,在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。渣漿泵的典型結(jié)構(gòu)(5)軸承發(fā)熱;(5)主要有以下5點(diǎn)原因:①未開(kāi)啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開(kāi)啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設(shè)備潤(rùn)滑不好。應(yīng)按說(shuō)明書調(diào)整潤(rùn)滑油量。③潤(rùn)滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤(rùn)滑油。④推力軸承方向不對(duì)。針對(duì)進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對(duì)出氣口進(jìn)行清理。渣漿泵的典型結(jié)構(gòu)(6)軸承壽命短；(6)主要有以下4點(diǎn)原因:①電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)電機(jī)軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。③泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。④潤(rùn)滑不好。過(guò)量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。渣漿泵的發(fā)展方向高揚(yáng)程、大流量壽命長(zhǎng)、效率高品種多、性能廣高濃度、長(zhǎng)距離多材質(zhì)、多品種新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及技術(shù)改進(jìn)一、KG/KGH系列砂礫泵

KG、KGH型砂礫泵是我公司根據(jù)市場(chǎng)需求開(kāi)發(fā)的一種新型渣漿泵，可廣泛用于挖泥船挖泥，疏浚河道、采礦及金屬冶煉爆渣輸送等，用于由于顆粒太大以至于一般渣漿泵不能輸送的強(qiáng)磨蝕物料的連續(xù)輸送，其中KGH型為高揚(yáng)程砂礫泵。產(chǎn)品特點(diǎn)：過(guò)流能力強(qiáng)，汽蝕性能好。采用以卡帶連接的單泵殼結(jié)構(gòu)，拆裝方便。高強(qiáng)度托架以及大直徑軸和短懸臂設(shè)計(jì)，適用于大功率惡劣工況。脂潤(rùn)滑的筒式軸承組件型式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，易于維護(hù)。進(jìn)出口采用分半活法蘭設(shè)計(jì)，管路安裝方便。KG型砂礫泵二、KQWN型挖泥泵

KQWN型挖泥泵是針對(duì)江河、湖海、港口碼頭的疏浚清淤吹填，專門研制的一種新型挖泥船專用泵。這種泵具有重量輕、耐磨性好、挖泥性能優(yōu)良、整體結(jié)構(gòu)船用性好，經(jīng)濟(jì)效益高等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)：水力模型先進(jìn)，效率高，經(jīng)濟(jì)效果顯著。挖深大，挖泥濃度高，汽蝕性能好，吸上能力強(qiáng)。過(guò)流能力強(qiáng)，可連續(xù)抽送礫石、高塑粘土塊等。配套性強(qiáng)，可配柴油機(jī)、也可直配電機(jī)。適用性廣，可適用各種土質(zhì)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆裝，維修方便。密封可靠，無(wú)泄漏。整機(jī)可靠性高，平均無(wú)故障工作時(shí)間長(zhǎng)。KQWN型挖泥泵三、KZJXL輕型液下渣漿泵KZJXL型液下渣漿泵是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制的一種新型液下渣漿泵。該泵可廣泛應(yīng)用于環(huán)保、電廠、采礦、化工等行業(yè)抽吸濃液、泥漿、灰漿、等，應(yīng)用范圍廣，可靠性高。產(chǎn)品特點(diǎn)：葉輪為半開(kāi)式葉輪，葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。通過(guò)能力強(qiáng)，抗堵塞、抗纏繞能力強(qiáng)。軸承組件采用雙列調(diào)心軸承，承載力強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形輕巧，維修方便。液下長(zhǎng)度長(zhǎng)，配吸入管，可達(dá)3.5米。抽送介質(zhì)濃度高，吸上能力強(qiáng)。KZJXL

輕

型

液

下

泵

產(chǎn)品技術(shù)改進(jìn)1、針對(duì)KZJ系列泵油封漏油現(xiàn)象，我們對(duì)軸承油封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，改為非接觸式的螺旋密封，改進(jìn)后的渣漿泵徹底解決了漏油現(xiàn)象的發(fā)生。2、產(chǎn)品拓展開(kāi)發(fā)：由于許多用戶的參數(shù)較特殊，正規(guī)產(chǎn)品無(wú)法滿足要求，我們結(jié)合不同的參數(shù)需求對(duì)產(chǎn)品水力進(jìn)行延伸設(shè)計(jì)，從而滿足了客戶的要求。比如：1）日照鋼鐵所用的KZJ300-70G型泵，流量、揚(yáng)程均比正規(guī)產(chǎn)品有了很大的提高，選型范圍更加廣泛。2）結(jié)合洗煤廠流程中的壓濾機(jī)特殊工位，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)壓濾機(jī)專用入料泵比如：KZJG100-B42、KZJ150-C42等型號(hào)渣漿泵，具有流量揚(yáng)程曲線陡降程度高，密封可靠性高等特點(diǎn)，完全滿足了壓濾機(jī)的特殊要求。3、針對(duì)液下長(zhǎng)度較長(zhǎng)的立式渣漿泵易振動(dòng)的現(xiàn)象，我們對(duì)該系列泵的軸承組件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后的立式泵運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，維修更加方便。往復(fù)式泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)油隔離泥漿泵油隔膜泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)油隔膜泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)油隔膜泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)油隔膜泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)往復(fù)式泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)往復(fù)泵定義：依靠活塞（柱塞）在泵缸中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵缸內(nèi)工作空間的容積發(fā)生變化，產(chǎn)生吸排作用的泵。它是一種容積式泵。往復(fù)泵的分類按缸數(shù)分——雙缸泵、三缸泵按作用次數(shù)分——單作用、雙作用按閥布置形式分——直立式、“L”形按活塞桿形式分——活塞、柱塞目前有以下幾種形式：1、雙缸雙作用2、三缸單作用3、三缸雙作用4、五缸單作用5、六缸單作用6、七缸單作用隔膜泵原理隔膜泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)隔膜泵原理五、往復(fù)泵的主要技術(shù)參數(shù)：

1、沖程L：指往復(fù)一次柱塞所移動(dòng)的距離。

2、沖次n：指柱塞每分鐘往復(fù)的次數(shù)。3、活塞面積A：指柱塞的垂直斷面積。4、活塞往復(fù)一次的理論排液體積V：V=AL。

5、缸數(shù)Z：指每臺(tái)泵所有工作柱塞數(shù)。

6、流量Q：指泵的平均流量。

7、壓力P：指泵的最高排出壓力，由負(fù)載所決定。注水泵銘牌上所給的壓力是允許的最高工作壓力，單位是MPa。

8、功率N9、平衡率K：K=C×（P排/P吸）×100％

C=S環(huán)/S大

S:指階梯式柱塞面積一般：60％≤K≤100%（特指增壓泵）

10、容積效率ηv：活塞的有效體積減去損失掉的液體體積，占活塞有效體積的百分?jǐn)?shù)。11、實(shí)際流量Qv：Qv=ηv隔膜泵原理隔膜泵原理

變頻器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)連接，減速機(jī)輸出軸與隔膜泵主機(jī)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)輸入軸連接，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞通過(guò)液壓油帶著隔膜作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使隔膜腔容積發(fā)生變化，隔膜腔與進(jìn)出料單向閥形成一個(gè)密閉的容積腔，當(dāng)隔膜往后運(yùn)動(dòng)時(shí)容積腔體積變大，出料單向閥關(guān)閉，進(jìn)料單向閥打開(kāi)，料漿進(jìn)到隔膜腔內(nèi)，隔膜運(yùn)動(dòng)到最后點(diǎn)進(jìn)料完成，隔膜開(kāi)始往回運(yùn)動(dòng)，隔膜腔內(nèi)壓力升高進(jìn)料單向閥關(guān)閉，當(dāng)隔膜腔內(nèi)壓力升高到高于管道壓力時(shí)出料單向閥打開(kāi)，料漿從隔膜腔內(nèi)排出，當(dāng)隔膜運(yùn)動(dòng)到最前點(diǎn)時(shí)排料完成，繼續(xù)開(kāi)始進(jìn)料，如此反復(fù)，料漿不斷的排出。隔膜泵原理

隔膜泵是在柱塞泵和油隔離泵的基礎(chǔ)上誕生的。簡(jiǎn)單的講隔膜泵是在油隔離泵液壓油和料漿之間增加一張隔膜，將料漿和液壓油隔開(kāi)，徹底杜絕料漿與活塞接觸磨損活塞和活塞缸、液壓油往料漿里滲透排出消耗液壓油。柱塞泵能實(shí)現(xiàn)較高排出壓力，但是料漿與活塞接觸易導(dǎo)致活塞與活塞缸的磨損。

隔膜泵的最關(guān)鍵的技術(shù)在于如何保證隔膜長(zhǎng)壽命，即活塞、活塞缸、隔膜形成的油腔內(nèi)的液壓油的量始終保持相對(duì)恒定，使隔膜只受彈性彎曲變形。如果油量控制不好，隔膜肯定破損。

目前全世界的隔膜泵生產(chǎn)廠家中，能真正做到整機(jī)運(yùn)行一年，但是隔膜不破損的廠家屈指可數(shù)。三缸單作用系列：流量15M3/h～650M3/h，壓力5MPa～25MPa

雙缸雙作用系列：流量25M3/h～700M3/h，壓力1.5MPa～7MPa

雙缸雙作用隔膜泵第三代隔膜泵三缸單作用隔膜泵曲軸總成曲軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)曲軸曲軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)曲軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)人字齒輪項(xiàng)目SGMB系列隔膜泵DGMB系列隔膜泵隔膜壽命～8000小時(shí)～8000小時(shí)閥座壽命600～6000小時(shí)600～4000小時(shí)閥橡膠壽命600～2000小時(shí)600～2000小時(shí)閥錐/閥球壽命600～6000小時(shí)600～2000小時(shí)噪音指標(biāo)≤～85dB≤～85dB連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率～95﹪～95﹪操作﹑監(jiān)控系統(tǒng)人機(jī)交互人機(jī)交互主要技術(shù)指標(biāo)1.總體技術(shù)參數(shù)的匹配技術(shù)

通過(guò)合理匹配N（沖次）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）及進(jìn)出料補(bǔ)償技術(shù)，保證運(yùn)行平穩(wěn)，出料波動(dòng)達(dá)到±1%。2.長(zhǎng)壽命橡膠隔膜技術(shù)理論6）高性能橡膠隔膜材料的研究及制造1）橡膠材料的基礎(chǔ)理論的研究3）橡膠隔膜變形、