c控制圖相關(guān)知識(shí)測(cè)試題

一、填空題（每空2.5分，共10分）第一張控制圖是美國(guó)休哈特W·A·Shewhart在1924年5月16日提出的不合格品率（p）控制圖。SPC是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行評(píng)估和監(jiān)控，成立并保持過程處于可接受的而且穩(wěn)固的水平，從而保證產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)定的要求的一種質(zhì)量管理SPC的定控制圖的技術(shù)。控制圖是對(duì)證量特征值進(jìn)行測(cè)定、記錄和評(píng)估，從而督查過程能否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。規(guī)范（公差）是用來(lái)劃分產(chǎn)品的合格與不合格的分界線，而二、工作備忘錄中初次分制圖的控制界線是用來(lái)劃分過程能否受控的分界線。也即區(qū)判斷題（每題2分，共10有時(shí)顛簸與異樣顛簸的分界線，二者不可以混作一談。計(jì)量值控制圖中的控制整體均值的圖與控制顛簸的圖一定聯(lián)合使用，這是因?yàn)橛?jì)量值數(shù)據(jù)一般遵從正態(tài)分布，而描繪正態(tài)分布的分布參數(shù)均勻值（μ）與標(biāo)準(zhǔn)差（σ）是互相獨(dú)立的。---------------------------(√)控制圖的上下控制界線一般定在公差上下限的數(shù)值上。---------------------------------------------------(×)當(dāng)控制圖表示過程處于一種受控狀態(tài)時(shí)，過程就會(huì)輸出符合規(guī)范的產(chǎn)品。---------------------------(×)質(zhì)量特征有顛簸是正?，F(xiàn)象，無(wú)顛簸是虛假現(xiàn)象；完全消滅顛簸是不行能的，但減少顛簸是可能的；控制過程就是要把顛簸限制在同意的范圍內(nèi)，高出范圍就要想法減少顛簸并及時(shí)報(bào)告，遲到的報(bào)告有可能引起損失，是一種瀆職行為。----------------------------------------------------------------------------------(√)在X圖中有15個(gè)連續(xù)點(diǎn)在±1σ控制界線內(nèi),這一過程處于完整穩(wěn)固狀態(tài),應(yīng)盡量保持這類狀態(tài)。----（×）因?yàn)橐韵略伤拢孩僬闪繑?shù)據(jù)不正確，沒能正確反應(yīng)數(shù)據(jù)的顛簸；②數(shù)據(jù)分層不妥；③控制使用太久而沒有加以改正，以致失掉了控制作用。三、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共24分）1.XR控制圖應(yīng)用中（A）。A.應(yīng)先分析R圖，待判穩(wěn)后再分析X圖B.應(yīng)先分析X圖，待判穩(wěn)后再分析R圖C.兩圖分析無(wú)所謂先后D.兩圖一定同時(shí)分析因?yàn)椴徽撌菍?duì)子組極差還是子組均勻的解說(shuō)能力都依靠于件間變異的預(yù)計(jì)，故應(yīng)第一分析2.在涂裝前辦理階段檢測(cè)除銹槽的總酸度的含量，應(yīng)采納（D）。A．P控制圖B.nP控制圖C．c控制圖D.X-Rs控制圖3.控制對(duì)象為連續(xù)體對(duì)于一個(gè)穩(wěn)固的生產(chǎn)過程繪制的,均勻體，子組大小為X控制圖1，每個(gè)子組只有一數(shù)據(jù)已知當(dāng)樣本為2時(shí)，其LCL=10.0，UCL=12.0。問當(dāng)子組樣本量增添到8時(shí)，X控制圖的控制界線應(yīng)當(dāng)（B）。A．LCL=10,UCL=12B.LCL＞10，UCL＜12.0

R圖C.LCL＞10，UCL＞12.0

D.LCL=2.5，UCL=3.0控制限距離依照3σ原理確定的，對(duì)同一過程而言，樣本量越大，則樣本均值的標(biāo)準(zhǔn)差越?。é?），Xn所以，X圖的控制限第數(shù)A2與樣本量n相關(guān)，n越大，A2值越小，上、下控制限與中心線的距離越湊近鐵管車間竹節(jié)管輪槽深度是要點(diǎn)質(zhì)量特征，SPC人員確定的數(shù)據(jù)采集計(jì)劃為：樣本量n=15pcs，抽樣間隔1.5小時(shí)，數(shù)據(jù)種類為計(jì)量型。請(qǐng)判斷該計(jì)劃合用于控制A.

圖的是？（B）。合用于XR控制圖，不合用于XS控制圖B.合用于XS控制圖，不合用于XC.

X

R控制圖R控制圖和

X

S控制圖都合用無(wú)差異

D.

X

R控制圖和

X

S控制圖都不合用，應(yīng)用P當(dāng)子組大小n＞9時(shí)，極差對(duì)數(shù)據(jù)的利用效率大為減低，需要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)差S來(lái)取代極差

R在使用均值—極差控制圖或均植—標(biāo)準(zhǔn)差控制圖監(jiān)控生產(chǎn)特征指標(biāo)時(shí)，樣本量的大小和抽樣的頻次的采納很重要。抽取樣本的基本源則（C）。A.樣本含量必定要與產(chǎn)量成比率B.過程能力指數(shù)Cp和Cpk越高，樣本含量越大C.樣本子組內(nèi)差異只由一般原由造成，樣本子組間差異可能由特別原由造成D.樣本含量只好采納5個(gè)6.控制圖應(yīng)用中的犯第一類錯(cuò)誤是指（A）。A.生產(chǎn)正常，但點(diǎn)子有時(shí)出界，判異B.過程異樣，但點(diǎn)子擺列未顯異樣，判穩(wěn)C.控制限計(jì)算有錯(cuò)誤D.選擇控制圖不妥，未指明數(shù)據(jù)種類在純粹出于有時(shí)打點(diǎn)出界的場(chǎng)合，依據(jù)打點(diǎn)出界判斷生產(chǎn)過程異樣就犯了虛發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤，這類錯(cuò)誤就7.叫SPC第一的種作（用類中）沒錯(cuò)有誤（虛發(fā)B警錯(cuò)誤）——功能虛。警）,常用將犯第一種錯(cuò)誤的概率記為α。此類錯(cuò)誤將以致對(duì)根本不存在的問題去無(wú)謂找尋原由此以致成本增添。B.進(jìn)行診療A.判斷過程的異樣假如生產(chǎn)過程有了異樣,產(chǎn)質(zhì)量量的分布偏離了典型分布,但是總還有一部分產(chǎn)品的質(zhì)量特征值是在上C.及時(shí)告警D.評(píng)估和督查（監(jiān)控）下控制界線以內(nèi)的。假如抽取到這樣的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),那么這時(shí)因?yàn)榇螯c(diǎn)未出界而判斷生產(chǎn)過程正常就犯了漏發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤。這類錯(cuò)誤就叫第二種錯(cuò)誤（漏發(fā)警錯(cuò)誤——漏警），亦稱取偽錯(cuò)誤。常用β統(tǒng)計(jì)過程控制自從開創(chuàng)以來(lái)，已經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：示，一般β值要比α大。此類錯(cuò)誤將以致不可以對(duì)已生異樣的過程發(fā)生警報(bào)，惹起廢、次品增添的損失8.以下說(shuō)法正確的選項(xiàng)是（B）。中文名稱提出理論應(yīng)用階段英文名稱SPC（StatisticalW·A·ShewhartA.產(chǎn)質(zhì)量量特征落在大于（μ＋3σ）一側(cè)的概率為0.27%B.處于受控狀態(tài)的過程中，告警第一階段ProcessControl）統(tǒng)計(jì)過程控制3只有偶因沒有異因σ原理SPD（Statistical已進(jìn)入適用性第二階段統(tǒng)計(jì)過程診療診療理論C.過程中只有偶因沒有異因時(shí)產(chǎn)品的合格率能夠達(dá)到100%D.統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)下，過程不段會(huì)產(chǎn)生不合格品ProcessDiagnosis）SPA（Statistical外國(guó)稱為算法的9.第三階段為Process）統(tǒng)計(jì)過程控制正在研究中統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制確實(shí)立人（Adjustment）。A.W·A·Shewhart&H·F·DodgeB.H·F·Dodge&H·G·RomingC.H·F·Dodge&JosephJuranD.JosephJuran&W·A·Shewhart10.休哈特控制圖的實(shí)質(zhì)是劃分（B）的顯示圖。A.必定要素與正常要素B.有時(shí)要素與異樣要素C.一定要素與異樣要素D.正常要素與異樣要素隨機(jī)變異非隨機(jī)變異備別名正常顛簸/有時(shí)顛簸簡(jiǎn)稱偶波）異樣顛簸（簡(jiǎn)稱異波）惹起質(zhì)量顛簸的原由一般原由/有時(shí)原由/隨機(jī)原由異樣原由/可查明原由/系統(tǒng)原由/特（要素）有時(shí)要素或隨機(jī)要素殊原由/異樣要素或系統(tǒng)要素11.在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下，控制圖上描點(diǎn)高出上、下控制界線的概率是（A）。A.0.27%B.0.135%C.4.5%D.2.3%2正態(tài)分布N（μ，σ）的概率特征界線μ±kδ界線內(nèi)的概率（%）界線外的概率μ±0.67δ50.0050.00μ±1δ68.2631.74μ±1.96δ95.005.00μ±2δ95.454.55μ±2.5δ99.001.00μ±3δ99.730.27μ±4δ99.9930.006312.分析用控制圖的調(diào)整過程即是（A.技術(shù)B.工序

D

）千錘百煉的過程。C.狀態(tài)

D.質(zhì)量四．多項(xiàng)選擇題（每題4分，共56分，不選或選錯(cuò)無(wú)分，正確答案而少選可合適給分）1．在過程處于穩(wěn)態(tài)下，因?yàn)榭刂茍D打點(diǎn)出界，從而判斷過程異樣，則（ABC）。A.出現(xiàn)這類狀況的概率為αB.發(fā)生了第一類錯(cuò)誤C.過程無(wú)系統(tǒng)要素的影響存在D.出現(xiàn)這類狀況的概率為β2．應(yīng)用計(jì)量控制圖對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，應(yīng)滿足的基本條件有(BC)。A.控制對(duì)象不可以定量B.控制對(duì)象能夠定量C.生產(chǎn)過程擁有重復(fù)性D.生產(chǎn)過程不擁有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性應(yīng)用控制圖的條件生產(chǎn)過程相對(duì)穩(wěn)固能定量化的描繪數(shù)據(jù)分布的可重復(fù)性控制對(duì)象的單調(diào)性(平常一張控制圖只好控制一個(gè)受控對(duì)象)作控制圖時(shí)，有一個(gè)樣本總量N的問題，即合理確定子組容量（大?。?，一般要求取k=20～25個(gè)樣本，子組數(shù)最好大于25（即k＞25），總樣本量N應(yīng)在100個(gè)以上，才能保證有效性。3．為使控制圖能夠正確反應(yīng)生產(chǎn)過程的實(shí)質(zhì)狀況，應(yīng)注意（ABC）。A.合理確定取樣間隔B.合理確定子組容量（大小）C.子組數(shù)最好大于25（即k＞25）D.能夠剔除不明原由的異樣數(shù)據(jù)4．假如控制對(duì)象只有合格品與不合格品兩種結(jié)果，則可采納（BD）。A.X控制圖B.nP或Pn控制圖C．R控制圖D.P控制圖第一確定了控制圖的種類,n有沒有固定,在子組樣本大小同樣的狀況下,才能應(yīng)用nP或Pn控制圖5．以下說(shuō)法正確的選項(xiàng)是（BCD）。A.處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的過程合格率最高B.處于技術(shù)控制狀態(tài)的過程是合格率滿意的過程C.處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的過程合格率較穩(wěn)固D.只有同時(shí)具備統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)和技術(shù)控制狀態(tài)的過程才能長(zhǎng)久保證顧客滿意狀態(tài)統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)（控制圖判斷）穩(wěn)態(tài)非穩(wěn)態(tài)技術(shù)穩(wěn)態(tài)穩(wěn)態(tài)ⅠⅡ（過程能力指數(shù)Cp）非穩(wěn)態(tài)ⅢⅣ6．對(duì)控制圖原理表達(dá)正確的有（ABCD）?？刂茍D原理的第一種解說(shuō)，可用數(shù)學(xué)語(yǔ)言來(lái)描繪，即小概率原理：小概率事件在一次試驗(yàn)中幾乎不行能發(fā)生，若發(fā)生即判異樣B.控制圖是假定檢驗(yàn)的一種圖上作業(yè)，在控制圖上每描一個(gè)點(diǎn)就是一次假定檢驗(yàn)C.控制圖上的控制界線就是劃分有時(shí)顛簸與異樣顛簸的科學(xué)界線將質(zhì)量顛簸劃分為有時(shí)顛簸與異樣顛簸并分別采納不一樣的對(duì)待策略，這是休哈特的貢獻(xiàn)7．慣例控制圖的擺列不隨機(jī)，常用判異準(zhǔn)則有（ABD）。A.一點(diǎn)在A區(qū)以外B.連續(xù)6點(diǎn)遞加或遞減C.連續(xù)8點(diǎn)在中心線同側(cè)D.連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)在同一側(cè)的A區(qū)8項(xiàng)（大）判異準(zhǔn)則檢驗(yàn)1：1個(gè)點(diǎn)落在A區(qū)以外檢驗(yàn)2：連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)檢驗(yàn)3：連續(xù)6點(diǎn)遞加或遞減檢驗(yàn)5：連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外（即A區(qū)）8．在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下（ABCD）。A．對(duì)產(chǎn)品有完整的掌握B.生產(chǎn)是最經(jīng)濟(jì)的C.過程的變異最小D.過程處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)固狀態(tài)9．以下說(shuō)法正確的選項(xiàng)是（

AB

）A．影響質(zhì)量的要素包含生產(chǎn)環(huán)境、工藝、原資料、機(jī)器、丈量系統(tǒng)和人員B．慣例控制圖的實(shí)質(zhì)是劃分有時(shí)要素與異樣要素C．若過程正常，則控制圖上的點(diǎn)子超出UCL的概率只有1%左右．異樣顛簸是不行防范的，而有時(shí)顛簸則能夠除去從微觀角度看，惹起產(chǎn)質(zhì)量量顛簸的原由來(lái)自主要的六個(gè)方面，即5M1E——工序六大要素（人Man、機(jī)Machine、料Material、法Method、測(cè)Measurement、環(huán)Environment）；若過程正常，則控制圖上的點(diǎn)子超出UCL的概率只有0.135%左右；完整除去有時(shí)要素的影響，在技術(shù)上有困難或在經(jīng)濟(jì)上不一樣意（不值得），異樣要素易于除去或減弱，在技術(shù)上不難鑒識(shí)、丈量，且采納措施不難除去，在經(jīng)濟(jì)上也常常是同意的，是一定除去的。10．采納控制圖時(shí)，應(yīng)試慮（ABCD）。A.控制圖的檢用心大小B.取樣難易程度C.取樣的經(jīng)濟(jì)性D.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的種類公差范圍規(guī)范（公差）是用來(lái)劃分產(chǎn)品的合格與不合格的分界線，而控制圖的控制界線是用來(lái)劃分過程能否受控的分界線。也即劃分有時(shí)顛簸與異樣顛簸的分界線，二者不可以混作一談。11．對(duì)于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，以下說(shuō)法正確的有（ABCD）。統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)是指過程中只有偶因此無(wú)異因產(chǎn)生的變異的狀態(tài)控制狀態(tài)是生產(chǎn)追求的狀態(tài)，因?yàn)樵诳刂茽顟B(tài)下，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有完整的掌握平常控制圖的控制界線都是在規(guī)范限內(nèi)，故最罕有99.73%的產(chǎn)品是合格品在控制狀態(tài)下生產(chǎn)的不合格品最少，生產(chǎn)最經(jīng)濟(jì)規(guī)范（公差）是用來(lái)劃分產(chǎn)品的合格與不合格的分界線，而控制圖的控制界線是用來(lái)劃分過程能否受控的分界線。也即劃分有時(shí)顛簸與異樣顛簸的分界線，二者不可以混作一談。12．在控制圖中發(fā)現(xiàn)（A.數(shù)占有顛簸C.有越出控制限的點(diǎn)

BC

D

）應(yīng)判為過程不穩(wěn)固。B.控制限內(nèi)連續(xù)6點(diǎn)以上遞減D.控制限內(nèi)連續(xù)6個(gè)以上的點(diǎn)遞加檢驗(yàn)3：連續(xù)6點(diǎn)遞加或遞減檢驗(yàn)1：1個(gè)點(diǎn)落在A區(qū)以外13．慣例控制圖的設(shè)計(jì)思想有（ABCD）。慣例控制圖的設(shè)計(jì)思想是先確定第一類錯(cuò)誤的概率α，再看犯第二類錯(cuò)誤的概率β依