GB/T 24178-2009連鑄鋼坯凝固組織低倍評(píng)定方法

犐犆犛７７．０４０．９９

犎２４

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜２４１７８—２００９

連鑄鋼坯凝固組織低倍評(píng)定方法

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２００９０６２５發(fā)布２０１００４０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜２４１７８—２００９

前言

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ是規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：鞍鋼股份有限公司、首鋼總公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：許慶太、隋曉紅、章澎、樸志民、代文科、袁藝魁、吳朝暉、戴強(qiáng)。

Ⅰ

書

犌犅／犜２４１７８—２００９

連鑄鋼坯凝固組織低倍評(píng)定方法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連鑄鋼坯凝固組織低倍評(píng)定的試樣制備、凝固組織的分類和評(píng)定及檢驗(yàn)報(bào)告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于連鑄鋼坯（方坯、板坯、圓坯、矩形坯及異形坯等）凝固組織的低倍評(píng)定。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ２２６—１９９１鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法（ＧＢ／Ｔ２２６—１９９１，ｎｅｑＩＳＯ４９６９：１９８０

Ｓｔｅｅｌ—Ｍａｃｒｏｓｃｏｐｉｃｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎｂｙｅｔｃｈｉｎｇｗｉｔｈｓｔｒｏｎｇｍｉｎｅｒａｌａｃｉｄｓ）

３試樣制備

３．１試樣的截取和腐蝕方法應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ２２６—１９９１的規(guī)定。

３．２枝晶腐蝕試樣的截取和制備應(yīng)符合附錄Ａ的規(guī)定。

４凝固組織的分類和評(píng)定

４．１細(xì)小等軸晶帶

４．１．１形貌特征：連鑄坯表面附近細(xì)小等軸晶帶組織結(jié)構(gòu)致密，無(wú)方位性，目視觀察不到微細(xì)結(jié)構(gòu)，呈

現(xiàn)顏色較淺的一層均勻組織。

４．１．２產(chǎn)生原因：在結(jié)晶器上部彎月面附近，鋼水與結(jié)晶器內(nèi)壁緊密接觸，結(jié)晶器有強(qiáng)烈的吸熱和散熱

作用，鋼水受到激冷，形核率大于晶核長(zhǎng)大速率，形成細(xì)小等軸晶帶。細(xì)小等軸晶帶的厚度取決于鋼水

過熱度和結(jié)晶器冷卻強(qiáng)度。

４．１．３評(píng)定原則：計(jì)算細(xì)小等軸晶帶面積占試樣整個(gè)檢驗(yàn)面的面積百分比，即細(xì)小等軸晶率。也可以

用直尺（或計(jì)算機(jī)測(cè)量軟件）測(cè)量細(xì)小等軸晶帶多點(diǎn)厚度，提供細(xì)小等軸晶帶的厚度范圍及平均厚度值。

４．２柱狀晶帶

４．２．１形貌特征：柱狀晶是樹枝晶的集合組織。一般都垂直連鑄坯表面向內(nèi)生長(zhǎng)，由簡(jiǎn)單變復(fù)雜，由細(xì)

變粗，由一次晶生長(zhǎng)二次晶、由二次晶生長(zhǎng)三次晶，直到多次晶。

４．２．２產(chǎn)生原因：連鑄坯進(jìn)入二次冷卻區(qū)，表面受到水或氣水強(qiáng)烈冷卻，造成連鑄坯表面和液芯部分有

較大的溫度梯度，形成垂直連鑄坯表面的單向傳熱，晶體最快的生長(zhǎng)方向是與熱流平行的方向，抑制了

相鄰的晶體的生長(zhǎng)而優(yōu)先長(zhǎng)大，形成了柱狀晶帶。

４．２．３評(píng)定原則：計(jì)算柱狀晶（包括無(wú)交叉鑲嵌的傾斜柱狀晶）面積占試樣整個(gè)檢驗(yàn)面的面積百分比，

即柱狀晶率。

４．３等軸晶帶

４．３．１形貌特征：等軸晶（中心等軸晶）帶在連鑄坯中心部位，呈現(xiàn)圓形、橢圓形、多邊形，也有短條形晶

粒。無(wú)方位性。

４．３．２產(chǎn)生原