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文檔簡介

由物系的多樣化,引出僅由桿件組成的系統(tǒng)——桁架§3.5桁架桿件桁架中桿件與桿件相連接的鉸鏈,稱為節(jié)點。由許多桿件在其端點處相互連接起來,成為幾何形狀不變的結(jié)構(gòu),稱之為“桁架”。桁架的定義上弦桿下弦桿豎桿斜桿節(jié)點工程中的桁架結(jié)構(gòu)

平面桁架

平面結(jié)構(gòu),載荷作用在結(jié)構(gòu)平面內(nèi);

桁架分類桁架分類

空間桁架

結(jié)構(gòu)是空間的

結(jié)構(gòu)是平面的,載荷與結(jié)構(gòu)不共面。本節(jié)我們只研究平面桁架基本假定:

1.桁架中所有的桿件均是直桿。

2.各直桿兩端均以光滑鉸鏈連接3.所有荷載在桁架平面內(nèi),作用于節(jié)點上;4.桿的自重不計,如果桿自重需考慮時,也將其等效加于兩端節(jié)點上;

力學(xué)中的桁架模型力學(xué)中的桁架模型構(gòu)建桁架的基本原則:組成桁架的桿件只承受拉力或壓力。二力桿—組成桁架的基本構(gòu)件。力學(xué)中的簡單桁架模型(a)(基本三角形)

三角形有穩(wěn)定性三、按幾何組成分類:懸臂型簡單桁架簡支型簡單桁架1、簡單桁架—在基礎(chǔ)或一個鉸結(jié)三角形上,每次用不在一條直線上的兩個鏈桿連接一個新節(jié)點,按照這個規(guī)律組成的桁架。2、聯(lián)合桁架—由簡單桁架按基本組成規(guī)則構(gòu)成桁架3、復(fù)雜桁架—非上述兩種方式組成的靜定桁架一、節(jié)點法

以各個節(jié)點為研究對象的求解方法,稱節(jié)點法只要是能靠二元體的方式擴大的結(jié)構(gòu),就可用節(jié)點法求出全部桿內(nèi)力一般來說節(jié)點法適合計算簡單桁架。注意:隔離體只包含一個節(jié)點時,隔離體上受到的是平面匯交力系,應(yīng)用兩個獨立的投影方程求解,固一般應(yīng)先截取只包含兩個未知軸力桿件的節(jié)點。FF1、由于桁架桿是二力桿,為方便計算常將斜桿的軸力雙向分解處理,避免使用三角函數(shù)。FxFyFNFN分析時的注意事項:2、假設(shè)拉力為正+解:①研究整體,求支座反力一、節(jié)點法已知:如圖P=10kN,求各桿內(nèi)力?[例]②依次取A、C、D節(jié)點研究,計算各桿內(nèi)力。0,FX=∑∑MA=0∑Fy=0NA+YB-P=00,FX=∑0,FY=∑0,FX=∑0,FY=∑0,FX=∑58.66kNS=解得

2、截面法適用范圍:聯(lián)合桁架的計算和簡單桁架中少數(shù)指定桿件的計算。

1、隔離體上的力是一個平面任意力系,可列出三個獨立的平衡方程。2、取隔離體時一般切斷的未知軸力的桿件不宜多于三根?!锉唤厝龡U應(yīng)不交于一點或不互相平行。截面法:用截面切斷擬求內(nèi)力的桿件,從桁架中截出一部分作為隔離體,來計算桿件內(nèi)力。解:研究整體求支反力

①二、截面法[例]已知:如圖,h,a,P求:4,5,6桿的內(nèi)力。②選截面I-I,取左半部研究IIA'由∑MA’=0-S4·h-YA·a=0S4=-Pa/hYA+S5·sinα-P=0S5=0S6+S5·cosα+S4+XA=0S6=Pa/hXA=0∑MB=0∑FX=0YA=P-YA·3a+P·2a+P·a=0∑FY=0∑FX=0說明:節(jié)點法:用于設(shè)計,計算全部桿內(nèi)力截面法:用于校核,計算部分桿內(nèi)力先把桿都設(shè)為拉力,計算結(jié)果為負時,說明是壓力,與所設(shè)方向相反。三桿節(jié)點無載荷、其中兩桿在一條直線上,另一桿必為零桿兩桿節(jié)點無載荷、且兩桿不在一條直線上時,該兩桿是零桿。三、特殊桿件的內(nèi)力判斷①②

前幾章我們把接觸表面都看成是絕對光滑的,忽略了物體之間的摩擦,事實上完全光滑的表面是不存在的,一般情況下都存在有摩擦。[例]§6-2

摩擦平衡必計摩擦

摩擦的類別:滑動摩擦——由于物體間相對滑動或有相對滑動趨勢引起的摩擦。滾動摩擦——由于物體間相對滾動或有相對滾動趨勢引起的摩擦?!?/p>

當(dāng)兩個相互接觸的物體具有相對滑動或相對滑動趨勢時,彼此間產(chǎn)生的阻礙相對滑動或相對滑動趨勢的力,稱為滑動摩擦力。摩擦力作用于相互接觸處,其方向與相對滑動的趨勢或相對滑動的方向相反,它的大小根據(jù)主動力作用的不同,可以分為三種情況,即靜滑動摩擦力、最大靜滑動摩擦力和動滑動摩擦力。若僅有滑動趨勢而沒有滑動時產(chǎn)生的摩擦力稱為靜滑動摩擦力;若存在相對滑動時產(chǎn)生的摩擦力稱為動滑動摩擦力。3.6.1滑動摩擦1、定義:相接觸物體,產(chǎn)生相對滑動(趨勢)時,其接觸面產(chǎn)生阻止物體運動的力叫滑動摩擦力。

(就是接觸面對物體作用的切向約束反力)

2、狀態(tài):①靜止:②臨界:(將滑未滑)

③滑動:一、靜滑動摩擦力所以增大摩擦力的途徑為:①加大正壓力N,②加大摩擦系數(shù)f

(f—靜滑動摩擦系數(shù))(f'—動摩擦系數(shù))二、動滑動摩擦力:(與靜滑動摩擦力不同的是產(chǎn)生了滑動)

大?。?(無平衡范圍)動摩擦力特征:方向:與物體運動方向相反 定律: (f'只與材料和表面情況有關(guān),與接觸面積大小無關(guān)。)3、特征: 大?。? (平衡范圍)滿足靜摩擦力特征:方向:與物體相對滑動趨勢方向相反 定律: (f只與材料和表面情況有關(guān),與接觸面積大小無關(guān)。)三、摩擦角:

①定義:當(dāng)摩擦力達到最大值 時其全反力 與法線的夾角叫做摩擦角。 ②計算:qjfjfjfFRFRAAj

(1)如果作用于物塊的全部主動力的合力FR的作用線在摩擦角jf之內(nèi),則無論這個力怎樣大,物塊必保持靜止。這種現(xiàn)象稱為自鎖現(xiàn)象。因為在這種情況下,主動力的合力FR與法線間的夾角q<jf,因此,F(xiàn)R和全約束反力FRA必能滿足二力平衡條件,且q=j<jf。自鎖現(xiàn)象qjfjfjfFRFRAAj(2)如果全部主動力的合力FR的作用線在摩擦角j之外,則無論這個力怎樣小,物塊一定會滑動。因為在這種情況下,q>j

f,而j≤jf,支承面的全約束反力FRA和主動力的合力FR不能滿足二力平衡條件。應(yīng)用這個道理,可以設(shè)法避免發(fā)生自鎖現(xiàn)象。四、自鎖

①定義:當(dāng)φ﹤φm時,不論主動力的合力FQ多大,全約束力總能與其平衡,所以物體將保持靜止不動,這種現(xiàn)象稱為自鎖。

當(dāng) 時,永遠平衡(即自鎖)②自鎖條件:

考慮摩擦?xí)r平衡問題的特點★對于第一類平衡問題,即FF

max,求約束力,與一般平衡問題一樣,摩擦力作為約束力,其方向可以假設(shè)。

對于第二類平衡問題,即F=F

max,要求確定平衡或不平衡條件,這時必須根據(jù)滑動趨勢正確確定滑動摩擦力的方向,而不能任意假設(shè)。五、考慮滑動摩擦?xí)r的平衡問題

考慮摩擦?xí)r的平衡問題,一般是對臨界狀態(tài)求解,這時可列出 的補充方程。其它解法與平面任意力系相同。只是平衡常是一個范圍(從例子說明)。[例1]已知:a=30o,G=100N,f=0.2求:①物體靜止時,水平力Q的平衡范圍。②當(dāng)水平力Q=60N時,物體能否平衡?五、考慮滑動摩擦?xí)r的平衡問題解:①先求使物體不致于上滑的圖(1)同理:再求使物體不致下滑的圖(2)解得:平衡范圍應(yīng)是由實踐可知,使?jié)L子滾動比使它滑動省力,下圖的受力分析看出一個問題,即此物體平衡,但沒有完全滿足平衡方程。Q與F形成主動力偶使前滾出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是,實際接觸面并不是剛體,它們在力的作用下都會發(fā)生一些變形,如圖:六、滾動摩擦此力系向A點簡化 ①滾阻力偶M隨主動力偶(Q,F)的增大而增大; ② 有個平衡范圍;滾動摩擦③與滾子半徑無關(guān); ④滾動摩擦定律: ,d為滾動摩擦系數(shù)。滾阻力偶與主動力偶(Q,F)相平衡'd阻止物體間相互滾動的力偶M稱為滾動摩擦力偶,簡稱滾阻力偶結(jié)論與討論為什么滾動比滑動省力滑動摩擦力是阻力滑動摩擦力是驅(qū)動力第四章材料力學(xué)目錄§4-1材料力學(xué)的任務(wù)結(jié)構(gòu)物(機械)由構(gòu)件(零件)組成。一、基本概念1.結(jié)構(gòu)(機械)和構(gòu)件(零件)§

4-1材料力學(xué)的任務(wù)主架、吊臂、操作室、配重。荷載未作用時荷載去除后荷載作用下F荷載去除后彈性變形塑性變形§

4-1材料力學(xué)的任務(wù)2.變形:彈性變形和塑性變形材料力學(xué)是在彈性變形的范圍內(nèi)研究構(gòu)件的承載能力。

彈性變形—隨外力解除而消失塑性變形(殘余變形)—外力解除后不能消失{3.構(gòu)件的承載能力

Ⅰ.具有足夠的強度——構(gòu)件抵抗破壞的能力。FFaFF鋼筋b破壞形式:斷裂或者產(chǎn)生明顯的塑性變形

Ⅱ.具有足夠的剛度——荷載作用下構(gòu)件的彈性變形不超過工程允許范圍。荷載未作用時荷載去除后荷載作用下F§

5-1材料力學(xué)的任務(wù)理想中心壓桿

Ⅲ.滿足穩(wěn)定性要求——對于理想中心壓桿是指荷載作用下桿件能保持原有形式的平衡。

1.材料力學(xué)的任務(wù):滿足上述強度、剛度和穩(wěn)定性要求同時,為構(gòu)件確定合理的截面尺寸和形狀,盡可能選用合適材料和降低材料消耗量,以節(jié)約投資成本。(安全與經(jīng)濟)。材料力學(xué)包含的兩個方面理論分析實驗研究測定材料的力學(xué)性能;解決某些不能全靠理論分析的問題——二、材料力學(xué)的任務(wù)A4復(fù)印紙在自重作用下產(chǎn)生明顯變形折疊后變形明顯減小2.生活實例§4.2變形固體的基本假設(shè)1、連續(xù)性假設(shè):認為整個物體體積內(nèi)毫無空隙地充滿物質(zhì)

在外力作用下,一切固體都將發(fā)生變形,故稱為變形固體。在材料力學(xué)中,對變形固體作如下假設(shè):目錄灰口鑄鐵的顯微組織球墨鑄鐵的顯微組織2、均勻性假設(shè):認為物體內(nèi)的任何部分,其力學(xué)性能相同§4.2變形固體的基本假設(shè)普通鋼材的顯微組織優(yōu)質(zhì)鋼材的顯微組織目錄§4.2變形固體的基本假設(shè)ABCFδ1δ2

如右圖,δ遠小于構(gòu)件的最小尺寸,所以通過節(jié)點平衡求各桿內(nèi)力時,把支架的變形略去不計。計算得到很大的簡化。4、小變形假設(shè)3、各向同性假設(shè):認為在物體內(nèi)各個不同方向的力學(xué)性能相同(沿不同方向力學(xué)性能不同的材料稱為各向異性材料。如木材、膠合板、纖維增強材料等)認為構(gòu)件的變形極其微小,比構(gòu)件本身尺寸要小得多。構(gòu)件的分類:桿件、板殼*、塊體*§4.3桿件變形的基本形式材料力學(xué)主要研究桿件等截面直桿——等直桿一、材料力學(xué)的研究對象直桿——軸線為直線的桿曲桿——軸線為曲線的桿{等截面桿——橫截面的大小形狀不變的桿變截面桿——橫截面的大小或形狀變化的桿{目錄軸線:桿件各橫截面的連線一、拉伸(或壓縮):由大小相等、方向相反、作用線與桿件軸線重合的一對外力引起。使桿件產(chǎn)生軸向伸長(或壓縮)變形。4.3桿件的受力與變形形式桿件變形形式軸向拉伸(或壓縮)、剪切、扭轉(zhuǎn)、彎曲、組合變形FF拉力拉伸情況圖4.3桿件的受力與變形形式二、剪切:由大小相等,方向相反,相互平行,沿垂直于桿軸線橫向作用的一對外力引起。使桿件的兩部分沿外力作用方向發(fā)生相對錯動的變形。FF外力4.3桿件的受力與變形形式三、扭轉(zhuǎn):由大小相等,轉(zhuǎn)向相反,作用面垂直于桿軸的兩個力偶引起。使桿件的任意兩個橫截面發(fā)生繞軸線的相對轉(zhuǎn)動。TT力偶四、彎曲:由垂直于桿件軸線的橫向力,或者由作用于包含桿軸縱平面內(nèi)的一對大小相等、方向相反的力偶引起。使桿件發(fā)生彎曲變形。MM力偶彎曲變形4.3桿件的受力與變形形式五、組合變形:由上述變形兩種或兩種以上共同作用形成的受力與變形。TTFF4.3桿件的受力與變形形式

作用在桿件上的外力大小相等、方向相反、合力的作用線與桿件軸線重合,桿件變形是沿軸線方向的伸長或縮短。拉(壓)桿的受力簡圖FF拉伸FF壓縮§5.1軸向拉伸與壓縮的概念和實例目錄受力特點與變形特點:二、內(nèi)力

這種因外力作用而引起的桿件各點間產(chǎn)生相對位移的力稱為附加內(nèi)力,即材料力學(xué)要研究的內(nèi)力。1.內(nèi)力的概念2.內(nèi)力的特點

①內(nèi)力隨著外力的產(chǎn)生而產(chǎn)生

②材料力學(xué)的內(nèi)力不同于靜力學(xué)的內(nèi)力§

5-2外力、內(nèi)力與截面法求內(nèi)力的一般方法——截面法(1)截開;(3)代替;步驟:FFmmFN(a)

FFmm(b)mmFNx§8-2軸力與軸力圖(2)丟棄;可看出:桿件任一橫截面上的內(nèi)力,其作用線均與桿件的軸線重合,因而稱之為軸力,用記號FN表示。FFmm(c)FN(a)

FFmm(b)mmFNx(3)平衡。引起伸長變形的軸力為正——拉力(背離截面);引起壓縮變形的軸力為負——壓力(指向截面)。軸力的符號規(guī)定:FFmm(c)FN(a)

FFmm(b)mmFNxFN

mm(c)FN(a)

FFmm(b)mmFxF用截面法法求內(nèi)力的過程中,在截面取分離體前,作用于物體上的外力(荷載)不能任意移動或用靜力等效的相當(dāng)力系替代。注意:(a)

FFFF(b)ABCDE11223344例:圖示懸臂桿,沿軸線方向的作用力為:FB=40kN,F(xiàn)C

=55kN,F(xiàn)D

=25kN,F(xiàn)E

=20kN。試求圖示指定截面的內(nèi)力。解:1、先求約束反力ABCDE2、求指定截面的軸力11截面1-1:22截面2-2:33截面3-3:44截面4-4:

用平行于桿軸線的坐標(biāo)表示橫截面的位置,用垂直于桿軸線的坐標(biāo)表示橫截面上的軸力數(shù)值,從而繪出表示軸力與橫截面位置關(guān)系的圖線,稱為軸力圖.將正的軸力畫在x軸上側(cè),負的畫在x軸下側(cè).xFNO①反映出軸力與截面位置變化關(guān)系,較直觀;②確定出最大軸力的數(shù)值及其所在橫截面的位置,即確定危險截面位置,為強度計算提供依據(jù)。五、軸力圖

3.1kN2.9kN3.1kN2.9kN6kN一等直桿其受力情況如圖所示,作桿的軸力圖.

CABD600300500400E40kN55kN25kN20kN軸力圖—例題1CABD600300500400E40kN55kN25kN20kNCABDE40kN55kN25kN20kNR解:

求支座反力軸力圖—例題1

求AB段內(nèi)的軸力RFN1CABDE40kN55kN25kN20kNR1軸力圖—例題1

求BC段內(nèi)的軸力

R40kNFN220kNCABDE40kN55kN25kNR2軸力圖—例題1

FN3求CD段內(nèi)的軸力20kN25kNCABDE40kN55kN25kN20kNR3軸力圖—例題1求DE段內(nèi)的軸力20kNFN440kN55kN25kN20kNR4軸力圖—例題1FN1=10kN(拉力)FN2=50kN(拉力)FN3=-5kN(壓力)FN4=20kN(拉力)發(fā)生在BC段內(nèi)任一橫截面上CABD600300500400E40kN55kN25kN20kN軸力圖—例題15010520++xOFN(kN)1.與桿平行對齊畫2.正確畫出內(nèi)力沿軸線的變化規(guī)律3.標(biāo)明內(nèi)力的符號4.標(biāo)明內(nèi)力單位CABD600300500400E40kN55kN25kN20kN軸力注意事項5010520++xOFN(kN)FAM(1)平均應(yīng)力(A上平均內(nèi)力集度)(2)實際應(yīng)力應(yīng)力的表示:5.3拉壓桿應(yīng)力AFpΔΔ=平均AFAFpAddΔΔlim0Δ==?P-總應(yīng)力(3)應(yīng)力分解pM垂直于截面的應(yīng)力稱為“正應(yīng)力”位于截面內(nèi)的應(yīng)力稱為“剪應(yīng)力”應(yīng)力單位為Pa=N/m2

材料的均勻連續(xù)性假設(shè),可知所有縱向纖維的力學(xué)性能相同

軸向拉壓時,橫截面上只有正應(yīng)力,且均勻分布橫截面上有正應(yīng)力無切應(yīng)力一、拉壓桿橫截面上的應(yīng)力

一橫截面為正方形的磚柱分上,下兩段,其受力情況,各段長度及橫截面面積如圖所示.已知F=50kN,試求荷載引起的最大工作應(yīng)力.FABCFF3000400037024021

解:(1)作軸力圖拉壓應(yīng)力-例題1

50kN150kN(2)求應(yīng)力結(jié)論:

在柱的下段,其值為1.1MPa,是壓應(yīng)力.FABCFF3000400037024021拉壓應(yīng)力-例題1

5.3.1圣維南原理

外力作用于桿端的方式不同,只會使與桿端距離不大于橫向尺寸的范圍內(nèi)受到影響。5.3.2應(yīng)力集中

截面突變處附近區(qū)域,應(yīng)力出現(xiàn)較大峰值的現(xiàn)象。·應(yīng)力集中系數(shù)二、拉壓桿斜截面上的應(yīng)力

α斜截面上總應(yīng)力

α斜截面正應(yīng)力

α斜截面切應(yīng)力1.縱向變形及線應(yīng)變

線應(yīng)變(相對變形):單位長度的線變形絕對變形:PPl’lll’四、拉、壓桿的變形及胡克定理

3、胡克定律實驗證明:當(dāng)正應(yīng)力小于某一極限值(比例極限)時,正應(yīng)力與正應(yīng)變存在線性關(guān)系,即:

=E

稱為胡克定律,E為彈性模量,常用單位:GPa、Paσ=Eε物理意義:材料抵抗彈性變形的能力。同理,切應(yīng)力小于某一極限值時,切應(yīng)力與切應(yīng)變也存在線性關(guān)系,即:此為剪切胡克定律,G為剪切模量,常用單位:GPa、MPa1GPa=103MPa;1MPa=1N/mm2=106pa上式就是軸向拉壓變形計算公式,也可以說是胡克定律。五、軸向拉壓變形計算10kNABDC

10030kN

100

100OFN10kN20kNx-+例1圖示階梯桿,已知橫截面面積AAB=ABC=500mm2,ACD=200mm2,彈性模量E=200GPa。試求桿的總伸長。

1)作軸力圖。用截面法求得CD段和BC段的軸力FNCD=FNBC=-10kN,AB段的軸力為FNAB=20kN,畫出桿的軸力圖。2)計算各段桿的變形量

=-0.01mm3)計算桿的總伸長l=lAB+lBC+lCD=(0.02-0.01-0.025)mm=-0.015mm計算結(jié)果為負,說明桿的總變形為縮短。2.橫向變形泊松比(橫向變形系數(shù))PPl’lll’aba’b’橫向線應(yīng)變則當(dāng)應(yīng)力不超過比例極限時1.力學(xué)性能——又稱機械性能,指材料在外力作用下表現(xiàn)出的破壞和變形等方面的特性。2.研究力學(xué)性能的目的——確定材料破壞和變形方面的重要性能指標(biāo),以作為強度和變形計算的依據(jù)。3.研究力學(xué)性能的方法——試驗。一、力學(xué)性能(1)常溫:室內(nèi)溫度(2)靜載:以緩慢平穩(wěn)的方式加載(3)標(biāo)準(zhǔn)試件:采用國家標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定的試件(1)萬能材料試驗機

(2)游標(biāo)卡尺二、材料的拉伸壓縮試驗1.試驗條件2.試驗設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定《金屬拉伸試驗方法》(GB228—2002)L=10dL=5d對圓截面試樣:對矩形截面試樣:L標(biāo)距d標(biāo)點標(biāo)點FF二、材料的拉伸試驗2.試驗試樣二、材料的拉伸試驗2.萬能材料試驗機二、材料的拉伸試驗1.拉伸圖(F-l曲線)拉伸圖與試樣的尺寸有關(guān)。為了消除試樣尺寸的影響,把拉力F除以試樣的原始面積A,得正應(yīng)力;同時把l除以標(biāo)距的原始長度l,得到應(yīng)變。表示F和l關(guān)系的曲線,稱為拉伸圖FOΔlefhabcdd′gf′Δl0三、低碳鋼拉伸時的力學(xué)性能2.應(yīng)力應(yīng)變圖

表示應(yīng)力和應(yīng)變關(guān)系的曲線,稱為應(yīng)力-應(yīng)變圖。σ=F/A名義應(yīng)力;ε=⊿l/l名義應(yīng)變;A——初始橫截面面積;l——原長三、低碳鋼拉伸時的力學(xué)性能比例階段:σ≤σp

胡克定律

σ=Eε

E——彈性模量

單位:N/㎡,GPa特征應(yīng)力:比例極限p彈性極限e特點:變形是完全彈性的①彈性階段三、低碳鋼拉伸時的力學(xué)性能

特點:材料失去抵抗變形的能力——屈服(流動)特征應(yīng)力:屈服極限σs

滑移線:方位—與軸線成45°原因—最大切應(yīng)力

機理—晶格滑移45°②屈服階段三、低碳鋼拉伸時的力學(xué)性能特點:材料恢復(fù)變形抗力,

特征應(yīng)力:強度極限σb

③強化階段三、低碳鋼拉伸時的力學(xué)性能

滑移線消失,試件明顯變細。④頸縮階段(局部變形階段)特征:頸縮現(xiàn)象斷口:杯口狀

三、低碳鋼拉伸時的力學(xué)性能低碳鋼拉伸時明顯的四個階段1、彈性階段ob比例極限彈性極限2、屈服階段bc(失去抵抗變形的能力)屈服極限3、強化階段cd(恢復(fù)抵抗變形的能力)強度極限4、局部徑縮階段ef三、低碳鋼拉伸時的力學(xué)性能實驗表明,如果將試件拉伸到超過屈服點s后的一點,如圖中F點,然后緩慢地卸載。這是會發(fā)現(xiàn),卸載過程中試件的應(yīng)力-應(yīng)變保持直線關(guān)系,沿著與OA近似平行的直線FG回到G點,而不是沿原來的加載曲線回到O點。FAHOG此現(xiàn)象稱為冷作硬化。冷作硬化就是不經(jīng)過熱處理,只是冷拉到強化階段某應(yīng)力值后就卸載,以提高材料比例極限的方法。意義:工程上可用冷作硬化來提高某些構(gòu)件的承載能力,如預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絲繩等。5.伸長率和斷面收縮率(塑性指標(biāo))常用塑性指標(biāo):延伸率截面收縮率>5%——塑性材料<5%——脆性材料、越大,說明材料的塑性性能越好。低碳鋼的為塑性材料O錳鋼硬鋁退火球墨鑄鐵低碳鋼

其它金屬材料的拉伸試驗和低碳鋼拉伸試驗相同,但材料所顯示的力學(xué)性能有很大的差異。圖中給出了錳鋼、硬鋁、退火球墨鑄鐵和低碳鋼的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。這些都是塑性材料,但前三種材料沒有明顯的屈服階段。2、沒有明顯屈服階段的塑性材料在拉伸時的力學(xué)性能

對于沒有明顯屈服點的塑性材料,工程上規(guī)定,取對應(yīng)于試件產(chǎn)生0.2%的塑性應(yīng)變時所對應(yīng)的應(yīng)力值為材料的名義屈服強度,以0.2表示。/%O0.20.40.6125100755025/MPa0.2鑄鐵拉伸時的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。由圖可見,-曲線。它沒有明顯的直線部分,既無屈服階段,亦無縮頸現(xiàn)象;拉伸強度b是衡量其強度的唯一指標(biāo)。斷裂時應(yīng)變通常只有0.4%~0.5%,斷口垂直于試件軸線。因鑄鐵構(gòu)件在實際使用的應(yīng)力范圍內(nèi),其應(yīng)力-應(yīng)變曲線的曲率很小,實際計算時常近似地以直線(圖中的虛線)代替。鑄鐵的伸長率通常只有0.4%~0.6%,是典型的脆性材料。/%O0.150.300.45125100755025/MPa鑄鐵

-曲線b3、鑄鐵在拉伸時的力學(xué)性能三、材料在壓縮時的力學(xué)性能金屬的壓縮試樣常制成短的圓柱,圓柱的高度約為直徑的1.5~3倍。

/%O5101520500400300200100低碳鋼

-曲線/MPapy拉伸壓縮FP低碳鋼壓縮的-曲線。試驗表明,低碳鋼等塑性材料壓縮時的彈性模量E和屈服應(yīng)力s都與拉伸時基本相同。屈服階段以后,試樣越壓越扁。進入強化階段后,兩曲線逐漸分離,壓縮曲線上升,此時測不出材料的抗壓強度極限。這是因為超過屈服點后試樣被越壓越扁,橫截面面積不斷增大的緣故。FP/%O24681012600500400300200100鑄鐵

-曲線/MPa拉伸壓縮FP鑄鐵壓縮時的應(yīng)力一應(yīng)變曲線如圖。黑線為拉伸時的-曲線??梢钥闯?,鑄鐵壓縮時的-曲線也沒有直線部分。因此,壓縮時也只是近似地服從胡克定律。鑄鐵壓縮時的抗壓強度比抗拉強度高出4~5倍。對于其他脆性材料,如硅石、水泥、混凝土等,其抗壓能力也顯著地高于抗拉能力。一般脆性材料的價格較便宜,因此,工程上常用脆性材料做承壓構(gòu)件。②

應(yīng)力松弛

材料在總應(yīng)變保持不變時,應(yīng)力隨時間自行降低的現(xiàn)象。(預(yù)緊力)①蠕變材料在某恒定高溫和應(yīng)力下,即使應(yīng)力低于彈性極限,也會隨時間發(fā)生緩慢的塑性變形的現(xiàn)象。與應(yīng)力和溫度成正比。一.高溫、長期靜載下:溫度和時間對材料力學(xué)性能的影響1.材料的極限應(yīng)力極限應(yīng)力u——材料強度遭到破壞時的應(yīng)力。破壞:斷裂、過大塑性變形失效脆性材料

u=b塑性材料

u=s§5.6軸向拉伸和壓縮時的強度計算構(gòu)件的工作應(yīng)力必須小于極限應(yīng)力的原因:1、構(gòu)建所承受的荷載不可能計算得很準(zhǔn)確,或有偶然的超載。2、對構(gòu)件進行力學(xué)分析和計算時需要經(jīng)過一定的簡化,不能完全反應(yīng)實際情況,所得的應(yīng)力只是近似的。3、實際的材料不可能完全均勻連續(xù),而存在各種因素引起的缺陷,使得構(gòu)件材料的極限應(yīng)力與試樣測得的統(tǒng)計平均值存在一定的差異。4、構(gòu)件在工作過程中可能受到磨損或腐蝕,使構(gòu)件中的應(yīng)力增加。2.許用應(yīng)力、安全系數(shù)n>1安全系數(shù)[]許用應(yīng)力塑性材料脆性材料bbllnss=

][安全系數(shù)或許用應(yīng)力的選定應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定或查閱國家有關(guān)規(guī)范或設(shè)計手冊.通常在靜荷設(shè)計中取:安全系數(shù)的選取要考慮的主要因素有:1.材料的品質(zhì):包括材質(zhì)和均勻度,是塑性材料還是脆性材料。2.載荷情況:包括對荷載的估計情況,是靜荷載還是動荷載等3.構(gòu)件的計算簡圖和計算方法的精確程度;4.構(gòu)件在設(shè)備中的工作條件和重要性;5.對減輕設(shè)備自重和提高設(shè)備機動性的要求。ns=1.5~2.5,有時可取ns=1.25~1.50nb=2~3.5,有時甚至大于3.5以上.為了保證拉(壓)桿的正常工作,必須使桿內(nèi)的最大工作應(yīng)力max不超過材料的拉伸或壓縮許用應(yīng)力[]。即二、拉(壓)桿的強度條件式中,F(xiàn)N和A分別為危險截面上的軸力與其橫截面面積。該式稱為拉(壓)桿的強度條件。根據(jù)強度條件,可解決下列三種強度計算問題:三、強度條件的應(yīng)用:(1)強度校核已知外力,桿件橫截面的形狀和尺寸,材料。驗算桿件是否安全。(2)設(shè)計橫截面尺寸(3)確定許可載荷已知外力,材料,桿件橫截面的形狀。設(shè)計桿件橫截面的尺寸。已知桿件橫截面的形狀和尺寸,材料。求桿件所能承受的最大載荷。例1.

已知一圓桿受拉力F=25kN,直徑d=14mm,材料的許用應(yīng)力為[]=170MPa。試校核此桿是否滿足強度要求。解:(1)求軸力FN=25kN(2)求最大的正應(yīng)力(3)校核強度故拉桿安全。例2.曲柄連桿機構(gòu)。當(dāng)連桿接近水平時,F(xiàn)=3780kN,連桿橫截面為矩形,h/b=1.4,材料的許用應(yīng)力為[]=90MPa。試設(shè)計連桿的橫截面尺寸h和b。連桿ωFFFhbF=3780kN,h/b=1.4,

[]=90MPa。FFhb解:(1)求軸力FN=-3780kN(2)求橫截面面積A(3)求尺寸h、b例3.兩桿桁架如圖所示,桿件AB由兩個10號工字鋼桿構(gòu)成,桿AC由兩個截面為80mm80mm7mm的等邊角鋼構(gòu)成,所有桿件材料均為鋼Q235,[]=170MPa。試確定結(jié)構(gòu)的許可載荷[F]。F1m30oACBAB桿—10號工字鋼,AC桿—80mm80mm7mm等邊角鋼,[]=170MPa。試確定結(jié)構(gòu)的許可載荷[F]。F1m30oACB解:(1)求軸力30oFAFN2FN1AB桿—10號工字鋼,AC桿—80mm80mm7mm等邊角鋼,[]=170MPa。試確定結(jié)構(gòu)的許可載荷[F]。(2)確定兩桿的面積30oFAFN2FN1查表得:(3)確定許可載荷[F]由AC桿確定:由AB桿確定:§8–8簡單拉壓靜不定問題靜定問題:未知力數(shù)

靜力平衡方程數(shù)靜不定問題(超靜定問題):未知力數(shù)

>

靜力平衡方程數(shù)此時僅由靜力平衡方程不能求解全部未知量,必須建立補充方程,與靜力平衡方程聯(lián)立求解。一、靜定與靜不定問題未知力數(shù)

–靜力平衡方程數(shù)=靜不定問題的次數(shù)(階數(shù))由數(shù)學(xué)知識可知:n次靜不定問題必須建立

n個補充方程。靜不定問題的處理方法:二、簡單靜不定問題分析舉例除靜力平衡方程外須尋求其他條件。材料力學(xué)中從研究變形固體的變形出發(fā),找出變形與約束的關(guān)系(變形協(xié)調(diào)方程)、變形與受力的關(guān)系(物理方程),建立變形補充方程,與靜力平衡方程聯(lián)立求解。靜不定問題的類型:1、外力的未知個數(shù)超過靜力學(xué)平衡方程個數(shù)稱為“外力靜不定問題”。2、內(nèi)力不能完全由靜力學(xué)平衡方程確定稱為“內(nèi)力靜不定問題”。3、內(nèi)力和外力都不能完全由靜力學(xué)平衡方程確定稱為“內(nèi)力和外力靜不定問題”。靜不定問題的解題方法:1.靜力平衡條件——靜力平衡方程;2.變形幾何關(guān)系——變形諧調(diào)條件;3.物理關(guān)系——胡克定律。變形補充方程解題步驟:1.由靜力平衡條件列出應(yīng)有的靜力平衡方程;2.根據(jù)變形諧調(diào)條件列出變形幾何方程;3.根據(jù)胡克定律(或其他物理關(guān)系)建立物理方程;4.將物理方程代入變形幾何方程得補充方程,與靜力平

衡方程聯(lián)立求解。解題關(guān)鍵:又變形諧調(diào)條件建立變形幾何方程。注意:假設(shè)的各桿軸力必須與變形關(guān)系圖中各桿的變形相一致。xFN1FN2yBC12GAD3FN3GA例∑Fx=0,-FN1sin-FN2sin=0∑Fy=0,F(xiàn)N3+FN1cos+FN2cos-G=0解

1)列平衡方程。A123┕┕A'

2)變形的幾何關(guān)系設(shè)變形后各桿匯交于A'點,則AA'=l3;;由A點作A'B的垂線AE,則有EA'=l1。在小變形條件下,之∠BA'A≈,于是變形的幾何關(guān)系為l1=l2=l3cos。l1BC12AD3A'l3E4)補充方程。將物理關(guān)系式代入幾何方程,得到解該超解定問題的補充方程,即為

5)求解各桿軸力。聯(lián)立求解補充方程和兩個平衡方程,可得3)物理關(guān)系。由胡克定律,應(yīng)有

所有構(gòu)件在制造中都會有一些誤差。這種誤差在靜定結(jié)構(gòu)中不會引起任何內(nèi)力,而在靜不定結(jié)構(gòu)中則有不同的特點。例如,圖示的三桿桁架結(jié)構(gòu),若桿3制造時短了,為了能將三根桿裝配在一起,則必須將桿3拉長,一、裝配應(yīng)力123桿l、2壓短。這種強行裝配會在桿3中產(chǎn)生拉應(yīng)力,而在桿l、2中產(chǎn)生壓應(yīng)力。如誤差較大,這種應(yīng)力會達到很大的數(shù)值。這種由于裝配而引起桿內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力,稱為裝配應(yīng)力。裝配應(yīng)力是在載荷作用前結(jié)構(gòu)中已經(jīng)具有的應(yīng)力,因而是一種初應(yīng)力。在工程中,對于裝配應(yīng)力的存在,有時是不利的,應(yīng)予以避免;但有時我們也有意識地利用它,比如機械制造中的緊密配合和土木結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土等等。

例題:

圖示等直桿AB的兩端分別與剛性支承連結(jié).設(shè)兩支承的距離(即桿長)為l,桿的橫截面面積為A,材料的彈性模量為

E,線膨脹系數(shù)為

.試求溫度升高T時桿內(nèi)的溫度應(yīng)力.

溫度變化將引起物體的膨脹或收縮。靜定結(jié)構(gòu)可以自由變形,不會引起構(gòu)件的內(nèi)力,但在超靜定結(jié)構(gòu)中變形將受到部分或全部約束,溫度變化時往往就要引起內(nèi)力,與之相對應(yīng)的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力(thermalstresses)或溫度應(yīng)力(temperaturestresses)ABl二、溫度應(yīng)力解

這是一次超靜定問題變形相容條件是,桿的總長度不變.即AB'lTABlB'ABlFFRAFRB桿的變形為兩部分,即由溫度升高引起的變形lT

以及與軸向壓力FR相應(yīng)的彈性變形

lF二、溫度應(yīng)力(1)變形幾何方程(3)補充方程(4)溫度內(nèi)力ABlAB'lT(2)物理方程由此得溫度應(yīng)力B'ABlFFRAFRB二、溫度應(yīng)力剪切變形的受力特點:構(gòu)件受等值、反向、作用線距離很近的二平行力的作用。

FF剪切面變形特征:桿件沿兩力之間的截面發(fā)生錯動,甚至破壞。剪切面:發(fā)生錯動的面。第六章剪切2.工程實例

(1)螺栓連接(2)

鉚釘連接FF螺栓FF鉚釘FF一、基本概念和實例特點:可傳遞一般力,不可拆卸。如橋梁桁架結(jié)點處于它連接。1.連接件:在構(gòu)件連接處起連接作用的部件,稱為連接件。連接件雖小,起著傳遞載荷的作用。例如:螺栓、鉚釘、鍵等。m軸鍵齒輪(3)鍵塊連接特點:傳遞扭矩。單剪切:有一個剪切面雙剪切:有兩個剪切面FFFτmmFSFmmx以鉚釘為例:外力→內(nèi)力→應(yīng)力→強度計算剪力FS:剪切面上的內(nèi)力。

FFmmFτmmFFSmmx剪應(yīng)力τ:假設(shè):

A:剪切面的面積。

剪切強度條件:

剪切面上的應(yīng)力。τ在剪切面上均勻分布,其方向與Fs相同。

故τ是名義剪應(yīng)力[]:許用剪應(yīng)力;由實驗得。可查有關(guān)手冊。

注意:1.(2.23)式除了適用于鉚釘連接,也適用于其它剪切構(gòu)件;2.(2.23)式可解決三類強度問題:1)校核:2)設(shè)計截面尺寸:3)確定許可載荷:例2電瓶車掛鉤由插銷聯(lián)接,如圖。插銷材料為20鋼,,直徑。掛鉤及被聯(lián)接的板件的厚度分別為和。牽引力。試校核插銷的剪切強度。

分析插銷受力確定剪切面計算內(nèi)力二、擠壓的實用計算擠壓面:連接件和被連接件相互壓緊的接觸面。

擠壓破壞:在擠壓面產(chǎn)生過大的塑性變形(導(dǎo)致連接松動)、壓潰或連接件(如鉚釘)被壓扁。如圖為鉚釘上的擠壓面。

FFFbsFbsFFFFFF擠壓力Fpc:擠壓面上的壓力。擠壓應(yīng)力

c:假設(shè):

c在擠壓面上均勻分布。

擠壓面上的正應(yīng)力。

直徑d

bs擠壓現(xiàn)象的實際受力如圖所示.當(dāng)接觸面為圓柱面時,擠壓面積AbS為實際接觸面在直徑平面上的投影面積

dh實際接觸面直徑投影面擠壓面的面積計算當(dāng)接觸面為平面時,AbS

為實際接觸面面積.擠壓強度條件:其中[σc]:許用擠壓應(yīng)力;注意:1)(2.25)式可解決三類強度問題;

Ac:擠壓面的計算面積。2)連接件與被連接件的材料不同時,應(yīng)對擠壓強度較低的材料進行擠壓計算,即選用較小的許用擠壓應(yīng)力。剪切與擠壓的主要區(qū)別剪切面與外力平行擠壓面與外力垂直剪切應(yīng)力為剪應(yīng)力擠壓應(yīng)力為正應(yīng)力剪切面計算鉚釘與螺栓鍵擠壓面計算例一鉚釘接頭用四個鉚釘(鉚釘群)連接兩塊鋼板。鋼板與鉚釘材料相同。鉚釘直徑d=16mm,鋼板的尺寸為b=100mm,t=10mm,P=90KN,鉚釘?shù)脑S用應(yīng)力是[]=120MPa,[bs]=160MPa,鋼板的許用拉應(yīng)力[]=160MPa。試校核鉚接頭的強度。PPbPPtt解:(1)校核鉚釘?shù)募羟袕姸龋杭羟忻婷總€鉚釘受力為P/4每個鉚釘剪切面上的剪力為:PPbPPtt(2)

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