盾構(gòu)接收井端頭加固技術(shù)交底

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔技術(shù)交底書表格編號(hào)技術(shù)交底書1311中鐵隧道集團(tuán)天津地鐵6號(hào)線工程土建施工第R4合同項(xiàng)目名稱段項(xiàng)目部共9頁交底編號(hào)工程名稱天津地鐵6號(hào)線工程土建施工第R4合同段會(huì)展中心站~解放南路站區(qū)間設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位會(huì)展中心站~解放南路站區(qū)間接收井端頭加固交底日期2016年8月13日技術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍會(huì)展中心站~解放南路站區(qū)間接收井端頭加固施工。2、設(shè)計(jì)情況天津地鐵6號(hào)線R4標(biāo)會(huì)展中心站~解放南路站區(qū)間根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)情況，解放南路站南端頭接收井加固采用三軸攪拌樁+三重管雙高壓旋噴樁施工工藝對(duì)接收端頭井進(jìn)行加固，即加固主體采用三軸攪拌樁，工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)與攪拌樁的空隙采用單排旋噴樁止水，加固后無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)該達(dá)到0.5～1.0MPa,滲透系數(shù)不大于10-7cm/s。端頭地基縱向加固長度為11m，加固寬度為盾構(gòu)隧道輪廓線左右各3m，豎向加固范圍為盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)輪廓線上下各3m，樁長19.24米，三軸攪拌樁樁徑850mm，間距600mm，三重管雙高壓旋噴樁樁徑800mm，間距550mm，具體加固范圍如圖1、圖1-1所示：圖1盾構(gòu)加固范圍示意圖文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔圖1-1盾構(gòu)弱加固范圍示意圖3、施工區(qū)域地質(zhì)條件；根據(jù)地質(zhì)勘察資料，自上而下地層地質(zhì)情況為：①1雜填土、④1粉質(zhì)粘土、⑥ 2粉質(zhì)粘土、⑥ 4粉質(zhì)粘土、⑥ 4t粉土、⑦粉質(zhì)粘土、⑧ 1t粉土、⑧1粉質(zhì)粘土；具體見圖 2盾構(gòu)加固區(qū)域地質(zhì)斷面圖：圖2盾構(gòu)加固區(qū)域地質(zhì)斷面圖4、施工流程；三軸攪拌樁施工工藝⑴施工順序本工程三軸攪拌樁總體施工順序?yàn)閺臇|往西施工，采用跳樁法施工，連接方法見圖 3。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔施工順序3 施工順序5施工順序1 施工順序2 施工順序4圖3 攪拌樁連接方式示意圖⑵施工流程三軸水泥攪拌樁施工工藝流程如圖 4所示。障礙物探挖、平整場地測量放線開挖溝槽 水泥漿配置壓縮空氣壓入注入三軸攪拌機(jī)就位壓漿注入壓漿鉆進(jìn)與攪拌壓漿提升與攪拌二次壓漿鉆進(jìn)與攪拌二次壓漿提升與攪拌施工結(jié)束移位至下一根樁重復(fù)操作圖4施工工藝流程圖⑵施工工藝參數(shù)文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔表1三軸攪拌樁施工參數(shù)參考表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)水泥摻量20%水灰比1.5注漿壓力1.5Mpa～2.5Mpa下沉速度<0.8m/min提升速度<1.6m/min二次下沉速度<1.6m/min二次提升速度<3.2m/min28天無限抗壓強(qiáng)度1.0～2.0MPa滲透系數(shù)<10-7cm/s樁徑850mm間距600mm⑶施工方法場地平整三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場地平整，然后鋪設(shè)鋼板。測量放線首先對(duì)測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，控制點(diǎn)精度能夠滿足要求才能進(jìn)行放樣，將樁位標(biāo)出，同時(shí)放樣出樁位輔助檢查點(diǎn)，并做出明顯標(biāo)示。同時(shí)測量地面高程，確定每根樁深度。樁位如受管線影響，在保證樁體咬合尺寸的前提下可進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠茝亩荛_管線。開挖溝槽根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)寬度確定，槽寬約 1.2m，深度約 0.6m~1.0m。三軸攪拌機(jī)孔位定位三軸攪拌機(jī)樁徑 850mm，樁間距 600mm，根據(jù)這個(gè)尺寸在平行樁位軸線方向進(jìn)行測量定位。樁機(jī)就位利用樁機(jī)自身行走系統(tǒng)移動(dòng)，水泥攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫秸炔荒軡M足要求時(shí)，采用攪拌樁機(jī)的液壓平衡裝置保持水平。根據(jù)樁機(jī)上的水平儀表或使用線錘控制調(diào)整樁機(jī)的垂直度，垂直度不大于1/100。檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機(jī)移到指定位置對(duì)好樁位，就位后偏差不得大于 5cm。就位過程中，嚴(yán)禁碾壓電纜和氣漿管，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。制備水泥漿液現(xiàn)場設(shè)3個(gè)散裝水泥灌，在水泥罐旁設(shè)專用的拌漿平臺(tái)。水泥漿采 普通硅酸鹽水泥，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的拌制，拌制完成后的水泥漿需在四小時(shí)內(nèi)使用完成。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，水泥摻文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔量為20%，水灰比 1.5。在下沉、提升的過程中注漿，注漿壓力為 1.5Mpa～2.5Mpa。預(yù)拌下沉噴漿待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)。使攪拌樁機(jī)鉆桿沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，第一次下沉速度不大于 0.8m/min，第二次下沉速度不大于 1.6m/min。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí)，應(yīng)持續(xù)攪拌不少于 30s以利用樁端成型。提升噴漿攪拌至設(shè)計(jì)位置深度后，提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿防止其離析。達(dá)到進(jìn)一步拌和均勻的目的。第一次提升速度不大于 1.6m/min，第二次提升速度不大于 3.2m/min。在樁頂部位持續(xù)攪拌注漿不少于 30s，以利于攪拌樁樁端成型。離地面 50cm時(shí)，停止噴漿。移位及清洗若連續(xù)施工下一組攪拌樁重復(fù)以上工序。若樁機(jī)停止施工或施工間歇時(shí)間太長時(shí)，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的泥塊清洗干凈。三重管雙高壓旋噴樁施工工藝三重管雙高壓旋噴樁是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除，與此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿液噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的。其施工示意圖見圖 5所示。水箱漿桶高壓泥漿泵 攪拌機(jī)空壓機(jī) 水泥倉高 壓清 水鉆機(jī) 注漿管噴頭旋噴固結(jié)體文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔1 2 3 4旋噴鉆機(jī)注漿機(jī)鉆桿下鉆 下鉆 提升 提升（2）圖5三重管雙高壓旋噴樁施工示意圖⑴施工流程旋噴樁施工工藝流程見圖 6所示。施工準(zhǔn)備測量放線引鉆鉆機(jī)就位 開孔檢查高壓風(fēng) 鉆進(jìn)成孔試噴檢查高壓水 下噴射管水泥漿高噴作業(yè) 觀察高噴參數(shù)旋轉(zhuǎn)提升噴射結(jié)束機(jī)具清理樁機(jī)移位圖6 三重管雙高壓旋噴樁施工工藝流程圖⑵施工工藝參數(shù)表2雙高壓旋噴樁施工參數(shù)參考表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.5～0.7氣量（m3/min）0.5～2水壓力（MPa）25～30流量(L/min)60～80文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔噴嘴直徑mm2～3.2壓力（MPa）20～30水泥漿100～150流量(L/min)水灰比1:1～1:1.5提升速度（cm/min）5～10旋轉(zhuǎn)速度（r/min）11～14旋噴樁施工前進(jìn)行試樁，根據(jù)實(shí)際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。同時(shí)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和同類工程施工，雙高壓旋噴樁每延米水泥用量不少于 650kg。⑶施工方法A、施工準(zhǔn)備①場地平整正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)：同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，保證施工場地“三通一平” 。②樁位放線施工前用全站儀測定旋噴樁施工布設(shè)樁位，并用鋼釘（簽）或紅油漆標(biāo)注清楚，一樁一簽，保證鉆孔的位置與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于 50mm。③修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會(huì)產(chǎn)生 10～20%的返漿量，需將廢漿液引入沉淀池中，深沉池為鋼箱，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥存放場附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。B、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿與鉆位一致，偏差應(yīng)在 50mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于 1.5%，鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵等設(shè)備，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，校驗(yàn)鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。C、引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前，應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴，在鉆孔機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，接通高壓清水泵和空壓機(jī)，使高壓水壓力達(dá)到25～30Mpa，流量60～80L/min，壓縮空氣壓力達(dá)到0.5～0.7Mpa，在高壓水和壓縮空氣的沖擊力作用下，開始引孔鉆進(jìn)，鉆孔過程中詳細(xì)記錄鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。D、拔出巖芯管、插入噴射管引孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔要邊射水邊插管，水壓不得大于 1Mpa，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防止泥土進(jìn)入管內(nèi)。E、制漿選用 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比 1：1～1：1.5，根據(jù)每根樁的灰漿用量制作并充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間不少于 3分鐘，且不超過初凝時(shí)間，否則不得使用；灰漿經(jīng)過兩道過濾網(wǎng)的過濾，以防噴嘴發(fā)生堵塞；抽入儲(chǔ)漿桶內(nèi)的灰漿要不停地?cái)嚢琛、旋噴提升在鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)深度后，插入旋噴管，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時(shí)將泥漿清理排出。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)在原地旋轉(zhuǎn) 10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋鉆提升 , 提升速度為 50~100mm/min，在旋噴提升過程中，可根據(jù)不同的土層，及時(shí)調(diào)整旋噴參數(shù)。G沖洗噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將管道沖洗干凈，以防堵塞。移動(dòng)機(jī)具樁機(jī)移位待攪拌機(jī)提出地面后，先關(guān)閉電機(jī)電源，清理注漿管，然后將樁機(jī)移至新的樁位。5、質(zhì)量保證措施引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。巖芯管長不小于2.0米。穿過砂層時(shí)，采用濃泥漿護(hù)壁成孔，必要時(shí)可下套管護(hù)壁，以防垮孔。安放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待高壓水、氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。采用普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。水泥進(jìn)場后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。施工現(xiàn)場配備比重計(jì)，每天量測漿液比重，實(shí)行定量加灰制，嚴(yán)格控制水泥用量。灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整施工參數(shù)，保證成樁直徑。實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。G根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。落實(shí)三級(jí)質(zhì)量保證，工班自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢查，檢查合格后由質(zhì)檢工程師向監(jiān)理報(bào)檢進(jìn)行檢查，檢查不合格不能進(jìn)入下道工序。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，