培訓（二）洗滌參數(shù)課件

I.i--;,1il

|洗滌參數(shù)洗衣房洗滌參數(shù)（一）

水硬度活性堿與非活性堿總堿.

·：

織物中鐵殘留水中鐵離子織物中殘留氯洗液中活性氯濃度濃縮產(chǎn)品中活性氯濃度?:·洗液中活性氧濃度?:·濃縮產(chǎn)品中活性氧濃度?：?

織物洗滌最終pH值?:·洗液的pH偵洗衣房洗滌參數(shù)（二）

洗滌溫度蒸氣心

水位?:?洗滌裝載罩機器類型冷熱水.

：·洗滌時間．：．清潔劑（見單獨章節(jié)）洗滌程序（見單獨章節(jié)）脫水烘干及燙燙：．.

其它水硬度（一）?:·定義為水中鈣鎂離子的含量（單位：

p

pm;

百萬分之一）?:·軟水：

＜1

25ppm;

中硬水125-250ppm；

硬水>250ppm按經(jīng)驗，

水硬度＞1

25ppm便有可能導致織物發(fā)灰、發(fā)硬等問題．·：

水硬度分為暫時硬度和永久硬度。暫時硬度定義為可通過加熱去除的鈣鎂離子；

永

久

硬

度

不

能

被

加

熱去除，

需

要

用

特

殊

的

化

學

方

法

去除水硬度（二）．水：硬·度離子（鈣鎂離子）的形成：?:?CaC03（碳酸鈣）＋

H2 0（水）＋

CO2（二氧化碳)=

＝=筠2+（鈣離子）＋(H

C

0 3

飛

（碳酸氫根離子）水硬度（三）?：?

水硬度離子如何形成水垢和皂垢：.：

· Ca2（+

鈣離子）＋（HC？

歸（碳酸氫根離子）虧CaC03（碳酸鈣 沉積成水垢

＋

H2

0（水）+

CO2（二氧化碳）鈣離子）＋

2N熘Soap（皂廠春Ca(Soap)2（皂化鈣 沉積成皂垢

＋

N

a（+

鈉離子）水硬度（四）?:·硬水離子對洗滌的其它影響：.:·形成皂垢（陰離子表面活性劑）后產(chǎn)生腐臭味及使織物脫色.

：·與非離

子表

面活性劑（如：

乳

化

去

油

劑

）不會形成皂垢，

但

會

影

響

其洗滌活性洗液的pH值度及織物類型（棉高，滌低）而定．氯漂步驟的pH值應在9.6rvl

0.

6之間．中和前一步過水的pH值應在8.5以下．中和的pH值應在5.5r-..16.5之間活性堿與非活性堿?：寸舌性堿（活堿）定義為氫氧根離子(

O

H-

)的含量（單位：

ppm;百萬分之一）－－－－－活－堿表現(xiàn)出來的pH值應大于8.5?：?

非活性堿（非活堿）定義為碳酸氫根離子(

HC0產(chǎn)）的含量（單位：

ppm;百萬分之一）－－－－－非－活堿表現(xiàn)出來的pH值應大千4.0小于8.5總堿?：?

總堿定義為活性堿與非活性堿之和?：?經(jīng)驗：

最終過水的總堿值應不大于50ppm（全棉）或不大于120ppm（全滌）才能達到理想中和效果織物中鐵殘留?：?

織物洗滌后的鐵殘留一般以三氧化二鐵或氫氧化鐵的形式存在?：?

會直接導致織物發(fā)黃或出現(xiàn)銹斑?：?

會間接導致織物強度降低水中鐵離子?:·來源：

水

源，

鍋

爐管道?:·在水中的含量大千0.1ppm便會在洗衣房導致問題?:·在水中以無色溶解的形式存在，

但

一旦與空氣（中的氧氣）接觸，

便

會

立

即

生成黃色甚至紅赫色鐵銹（氧化鐵或氫氧化鐵）?:·由

千自來水的鐵離子含量標準比洗衣房用水的鐵離子含量標準大很多，

所

以

洗

衣

房

用

水

一般都要進行預處理去除鐵離子?:·超標的鐵離子除了會使織物產(chǎn)生銹斑外，

還

會

加速某些化學反應（如漂白反應）的進行，

從而可能導致織物產(chǎn)生化學損傷織物中殘留氯?：?

織物洗滌后的殘留氯在經(jīng)過烘干或貴燙的高溫后會產(chǎn)生化學反應成為強酸形態(tài)，

這

會對織物（特別是棉）產(chǎn)生嚴重化學損傷洗液中活性氯濃度＿?：?

在溫度為60-

65°C時，

pH

值為9.6-

10.6的情況下，

最佳活性氯濃度應為100-

400ppm（視污漬程度而定）?：?

溫度高于65°C或pH值小于9.6都有可能導致織物損傷程度大大增加?:

? pH值大于10.6的情況會導致氯漂的活性大大降低儲存溫度35°C30°c25°C20°c15°C每天活性氯損失0.56%0.32%0.20%0.11%0.035%%

w/w每月活性氯損失17.4%9.9%6.2%3.4%1.1%o/o

w/w濃縮氯漂產(chǎn)品的濃度·液體氯漂的濃度一般為5~15

%，

但氯漂本身不穩(wěn)定，

在常溫下就會有活性損失：粉劑氯漂多用有機氯為原料，

濃度一般為36

%，

比較穩(wěn)定洗液中活性氧濃度＿＿?：?

在溫度為70~80°C時，

pH值為10.0-

11.5的情況下，

最佳活性氧濃度應為100-

200ppm（視污漬程度而定）?:

? pH值小千10.0或溫度小于70°c

的情況下會導致氧漂的活性大大降低?：?

氧漂的活性不會因濃度增加而顯著提高濃縮氧漂產(chǎn)品的濃度．液體氧漂（雙氧水）產(chǎn)品的濃度一般有四種：

3

0%（活性氧14.1% ) 、35%

（活性氧16.5%) 、50%

（活性氧23.5%)

、70%

（活性氧32.9%)

,但后兩種由千安全原因比較少見．粉劑氧漂產(chǎn)品的濃度常見的有＝種·

活性氧16%

(

l

00％的一水過繃酸鈉）、活匝氧i

o.4%（l

00%的四水過繃酸鈉）、活性氧13% (

100％的過碳酸鈉），其中過碳酸鈉穩(wěn)定性能差且釋氧迅速，多用千低溫條件下使用，

一些洗滌劑生產(chǎn)商稱之為“低溫氧漂＂．氧漂的儲存穩(wěn)定性一般比較好（除過碳酸鈉外）織物洗滌的最終pH值宜，

滌

類織物最終pH值可比棉類稍高．織物的最終pH值低于4.5便會對棉織物造成較大損傷洗滌五要素在機洗清潔過程中，影響清洗效果的五個要素是：) 機

械

運

作) 時間) 清潔劑) 溫度) 水機械運作、時間、清潔劑和溫度的可以平衡協(xié)調(diào)和互補洗滌溫度．洗滌溫度是洗滌過程中的一個重要參數(shù)．主洗溫度：

全

棉

（

白

）

7

0

°C 以

上（一般白毛巾80°C、白臺85°C、床單70rv75

°C ) ，

具

體

視

臟

污

程

度

而定；滌棉洗滌溫度較低．氯漂溫度在60~65叱為宜，

太

高

容

易

造

成

織

物

損

傷

，太

低

會

導致氯漂活性低而且不易過水；

氧

漂

溫

戶宜

，

太

低

氧

漂

活

性低，

太

高

也

會

導

至啟7

0

~ 8

5

°C 為損傷．中和溫度在35rv4

5

°

C

為

宜．在洗滌過程中，

主

洗

過

后，

溫

度

應

當

以

4

叱

／分鐘

的速

度

勻

速

下

降

為

宜

，

這

一

點

對于滌棉織物尤為重要蒸汽．蒸汽在洗衣房中起到舉足輕重的作用．洗衣房的正常蒸汽壓力應當為：

大燙6~8公斤／平方厘米，

其它5~6公斤／平方厘米．蒸汽壓力太低會導致水洗機升溫速度慢．蒸汽一般已氣水混合物的形式存在，

由于二氧化碳與水反應生成的碳酸有腐蝕管道的作用，蒸汽冷凝水中常含有大量的鐵銹等金屬離子洗滌機械力．洗滌機械力包括： “摔打力”和“摩擦力”·“

摔打力”

指

布

草被機器

”

提拉筋”

從

底部提拉至頂部，然后再“摔“下來的受力過程沁言望望沾矗擘霓倡f

之間由于相對運水位＿＿．低水位機械力大，高水位機械力小在低水位時的水量約為400公斤）；高水位8L/Kg水位H3H1．H2載量．實切聲

/\.

A'J

I

杻V I I小，裝載量小機械力

大I

F 早虧載量：

全

棉(

90

%

）

，

慈

棉

(

80%)

,并視臟污程度及機器狀態(tài)上下仔．實切聲過大會導致洗滌質(zhì)量下降，

回

洗

增加

，

間

接導致布草壽命縮短；

并

影

響

機

器

使用．實切聲過小會導致布草洗滌機械力增大，縮短 草壽命，還可能導致泡沫溢出等一系列操靡問題機器類型．常用水洗機主要有以下品牌：

Milnor,Braunex, Electrolux

(Washex,

Pritnus),D'

hooge等．按洗滌艙類型分為：

單艙、雙艙和三艙．按裝釵卸載方式分為：正 裝卸（傳統(tǒng)）和側(cè)面裝卸

(

Braunex

專禾門冷熱水．洗衣房熱水來源于冷水的熱交換．熱水通常比冷水含有較多的鐵銹離子洗滌時間．過水時間一般