軸承裝配工藝

軸承裝配工藝交流08年07月10日回顧滾動軸承基本知識

一、滾動軸承的構(gòu)造

保持架、外圈、內(nèi)圈、滾動體深溝球軸承深溝球軸承的典型結(jié)構(gòu)返回內(nèi)外圈和滾動體用高強度、耐磨性好的含鉻軸承鋼制造，表面磨削、拋光。保持架用低碳鋼沖壓而成，或用酚醛膠木、銅合金制造。二、滾動軸承的分類1、按滾動體的形狀分可分為：球軸承，滾子軸承，滾針軸承2、按承載方式分軸承向心軸承推力軸承角接觸軸承：主要承受徑向載荷和不大的軸向載荷：只承受軸向載荷：能同時承受徑向和軸向載荷軸承的承載方式是由公稱接觸角決定的向心軸承公稱接觸角=0推力軸承公稱接觸角=90角接觸軸承公稱接觸角0<<45時，承受徑向力為主;

公稱接觸角45<<90時，承受軸向力為主。滾子軸承——承載能力高，極限轉(zhuǎn)速低

按滾動體形狀：球軸承——承載能力低，極限轉(zhuǎn)速高常用滾動軸承的類型表13—1最常用幾種

：①深溝球軸承（向心球軸承）——6

③角接觸球軸承——7

②圓錐滾子軸承——3前置代號（字母）基本代號（數(shù)字、字母）后置代號(字母+數(shù)字)五四三二一∣軸承分部件代號

∣內(nèi)徑代號

∣寬度系列代號

∣直徑系列代號

∣類型代號

∣其他代號

∣公差等級代號

∣特殊軸承材料代號

∣保持架及材料代號

∣密封與防塵代號

∣內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號

∣游隙代號

套圈批號含義0TL080612W47(套圈批號)2JN080712N12(套圈批號)2TD070511N252代表系列代號,代表2系列TD毛坯生產(chǎn)廠家代號,天達070511代表毛坯生產(chǎn)日期N25代表內(nèi)徑尺寸為25mm三、6201-2ZJ/P5CMSRLZ4單列深溝球軸承，內(nèi)徑為12mm,雙面防塵蓋密封，鋼板沖壓保持架，P5級公差，CM游隙，協(xié)同SRL油脂，振動加速度、噪音等級為Z4組。

深溝球軸承密封形式內(nèi)圈外圈滾動體保持架球滾子滾針

ZZ（防塵蓋密封）

2RS（接觸式密封）

2RSW（重接觸式密封）

2RZ（非接觸式密封）

密封件深溝球軸承——潤滑知識1、填脂量：國家標準規(guī)定：20%~50%；我司企業(yè)標準規(guī)定為：30±5%；2、油脂工作溫度：問題：填脂量過多或者過少的影響？潤滑脂組成潤滑脂是由基礎(chǔ)油，增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。1、稠化劑：能在液體潤滑劑中分散并形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對液體潤滑劑有效吸附和固定。稠化劑占潤滑脂的2～30％，決定潤滑脂的機械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等。

2、液體潤滑劑：是潤滑脂中稠化劑的分散介質(zhì)。液體潤滑劑占潤滑脂70～98％，決定潤滑脂的潤滑性、蒸發(fā)性、低溫性、與密封材料的相容性。

3、添加劑：加入到潤滑脂中，可改善某些使用性能的物質(zhì)。

根據(jù)所需潤滑脂的性能，可加入結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧劑、金屬鈍化劑、防銹劑、極壓劑、油性劑、抗磨劑、拉絲劑等

深溝球軸承——等級Ａ、精度等級/P2、/P4、/P5、/P6、/P0（旋轉(zhuǎn)精度、尺寸精度）Ｂ、振動等級：加速度Ｚ４、Ｚ３、Ｚ２、Ｚ１；速度型Ｖ４、Ｖ３、Ｖ２、Ｖ１代號為：/C2＜C0（CM）＜C3＜C4CM：為電機軸承專用游隙，其為C0游隙的一部分游隙偏小：影響軸承壽命，可能造成軸承卡死！?。∮蜗镀螅河绊戄S承裝機噪音和主機剛性1-3.4深溝球軸承——游隙1-3.4深溝球軸承——游隙軸向固定，提高其剛性與旋轉(zhuǎn)精度1-3.5深溝球軸承的振動振動等級：1、振動加速度：Z4＞Z3＞Z2＞Z1，單位：（dB）2、振動速度：V4＞V3＞V2＞V1，單位：um/s？？3、我廠振動速度與加速度等級是？1-3.6影響軸承振動噪音的因素振動加速度缺陷：節(jié)奏、聲音粗、單點、嘯叫、雜質(zhì)音、鋼球音、保持器音、偏載音、嗡嗡聲；各由什么原因造成？振動速度影響因素：高頻：大、小圈、鋼球粗糙度，油脂；中頻：鋼球、大、小圈波紋度；低頻：大、小圈、鋼球圓度及形狀誤差等。拆卸：1-3.7滾動軸承安裝：軸肩高度應(yīng)低于軸承內(nèi)圈高度軸承裝配工藝流程以防塵蓋產(chǎn)品裝配工藝流程為例:車加工熱處理端面磨精磨外圓大溝超精內(nèi)圈小溝內(nèi)徑超精內(nèi)外圈合格后送入裝配前清洗大小圈及零件清洗上裝配車間合套填球分球驗球放保持架鉚合鉚釘檢查靈活性檢查檢外觀徑向游隙檢查成品清洗注脂壓蓋稱重檢松動測振防銹檢外觀包裝入庫各工藝流程中對質(zhì)量的影響合套：A、測量溝徑時注意測頭和料爪對溝道的碰傷；B、合套時注意變形氣缸及拉動時傷球；C、整個下球裝置傷球。分球：注意分球爪的毛刺造成傷球。驗球：注意驗球是否有效。鉚合過程：注意鉚合不良。鉚釘檢查：注意檢查的有效性。靈活性和游隙檢查：注意失效。各工藝流程中對質(zhì)量的影響檢外觀：Ａ、注意批量鉚合不良和保持架不良；Ｂ、發(fā)現(xiàn)異常及時反饋到操作工；Ｃ、嚴禁離崗。成品清洗：Ａ、注意漏油；Ｂ、注意淋防和超聲波。注脂：Ａ、注意油脂檢查；Ｂ、注意橢圓度和平行度。稱重：注意失效。各工藝流程中對質(zhì)量的影響松動：Ａ、注意碰傷防塵蓋；Ｂ、控制松動和掉地。測振：Ａ、注意打壞防塵蓋打壞；Ｂ、注意控制