5S管理及目視化管理培訓

5S管理及目視化管理培訓15S的概念導入25S的具體推行4案例展示3目視化管理介紹

內(nèi)容5S的概念導入導入5S5S的概念導入您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？哪些公司是世界級的公司?導入5S5S的概念導入三流企業(yè)每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。導入5S5S的概念導入二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。導入5S5S的概念導入一流企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。如果你是員工，你愿意在哪里工作？5S的概念導入如果你是客戶，你會選擇誰的產(chǎn)品？5S的概念導入如果你是管理者，你希望哪個是你的區(qū)域？5S的概念導入工廠的第一印象5S的概念導入物品堆放雜亂，合格品、不合格品混雜，成品、半成品未很好區(qū)分—質(zhì)量難以保障工具、模具隨地置放—效率損失，成本增加機器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多—精度降低，生產(chǎn)效率下降地面臟污，設(shè)施破舊，燈光灰暗—不安全，易感疲倦特效藥－5S5S的概念導入5S說明書現(xiàn)代人易得現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無奇不有，而5S的出現(xiàn)，正是現(xiàn)代病的克星。

5S易于吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心使用?！境煞帧空怼⒄D、清掃、清潔、素養(yǎng)【效果】治企業(yè)現(xiàn)場疑難雜癥均為有一定效果【用法】后續(xù)說明注意：開始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止、中斷藥效。5S的定義5S的概念導入5S是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的活動。由于整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)這五個單詞在日語的羅馬拼音中第一個字母都是“S”，所以簡稱為5S。5S的來源及發(fā)展5S的概念導入1955年盛行“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，提出“2S”200年前流行于日本的家庭管理方式，針對物與地的整理整頓。1986年，首本5S改善專著問世，日本全國掀起5S熱潮以豐田公司為核心力量的一大批倡導企業(yè)的推進使之活性化。巨大的改善促進作用逐漸為各國管理界所青睞。5S演變歷程5S管理的真諦5S的概念導入人造環(huán)境環(huán)境育人中國傳統(tǒng)文化的論述－《弟子規(guī)》5S的概念導入弟子規(guī)總敘弟子規(guī)圣人訓首孝弟次謹信泛愛眾而親仁有余力則學文房室清墻壁凈幾案潔筆硯正墨磨偏心不端字不潔心先病列典籍有定處讀看畢還原處冠必正紐必潔襪與履俱緊切置冠服有定位勿亂頓致污穢勿踐閾勿跛倚勿箕踞勿搖髀緩揭簾勿有聲寬轉(zhuǎn)彎勿觸棱路遇長疾趨揖長無言退恭立長者立幼勿坐長者坐命乃坐名人名言:5S的概念導入什么是不簡單?把別人認為簡單的事情千百遍都做好就是不簡單。什么是不容易？把很容易的事情次次都做對，就是不容易。海爾集團首席執(zhí)行官：張瑞敏

5S的概念導入海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥”。中國員工有幾個不好的習慣:做事隨意,沒有規(guī)矩;有了規(guī)矩,弄虛作假,不守規(guī)矩;遵守規(guī)矩,卻總是做不到位。

5S概念的導入5S的概念導入★實施5S的好處對企業(yè)而言：1.零“更換”時間－－提高產(chǎn)品的多樣性；2.零次品－－提高產(chǎn)品質(zhì)量；3.零浪費－－降低成本；4.零“耽誤”－－提高交付可靠性；5.零事故－－提高安全性；6.零停機－－提高設(shè)備可動率；7.零抱怨－－提高信心和信任……

5S概念的導入5S的概念導入★實施5S的阻力整理、整頓為什么很重要？為什么要做清掃，它馬上又會臟？整理整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。我們已經(jīng)實施整理、整頓了。我們在很多年以前已經(jīng)實施5S了。我們太忙了，哪有時間實施5S。為什么要實施5S?推行5S運動成功的關(guān)鍵5S的概念導入工作忙不是理由！?。。?！5S的具體推行5S的含義5S的具體推行5S日語含義作用整理SEIRI將需要與不需要的東西分開，把不需要的東西處理掉騰出空間，空間活用；防止誤用、誤送；塑造清爽的工作場所。整頓SEITON把需要的物品按照需要的時候便于使用的原則進行放置，明確標示，讓所有人明白。工作場所一目了然；整整齊齊的工作環(huán)境；消除找尋物品的時間；消除過多的積壓物品。清掃SEISOU定期清掃，去除臟污，確保衛(wèi)生清潔，便于發(fā)現(xiàn)問題。消除贓污，保持工廠內(nèi)干干凈凈、明明亮亮；穩(wěn)定品質(zhì)；減少工業(yè)傷害。清潔SEIKETSU通過制度化和定期檢查保持上述3S維持上面3S的成果。素養(yǎng)SHITSUKE人人按規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工；提高員工文明禮貌水準；營造團體精神。整理5S的具體推行什么是整理?定義：判斷出完成工作所必需的物品，并把它與非必需要的物品分開，將不必要的物品從工作區(qū)域內(nèi)清除掉。將必需要品的數(shù)量降低至最低程度并把它放在一個方便的地方，方便使用，提高效率。整理的對象－－空間整理的目的：騰出空間，活用空間，塑造清爽的工作場所防止誤用，誤送，減低損耗減少庫存量整理推行方法5S的具體推行

區(qū)別“需要的”與“想要的”消除『以防萬一』的態(tài)度?？陀^上必須使用的物品就應(yīng)清楚需要的數(shù)量，而把多余的物品扔掉或歸還處理。要點:丟棄時要有魄力。推行要領(lǐng)：

1.所有的工作場所（范圍）全面檢查，包括看的到的和看不到的。

2.制定“需要”和“不需要”的判別標準。

3.清除不需要的物品。

4.調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。

5.制定廢棄物處理方法。

6.每日自我檢查。整理推行方法5S的具體推行分層管理如何進行“1”S？5S的具體推行1、現(xiàn)場調(diào)查與定點攝影2、制定不要物基準3、留出不要物場所4、不要物登記移動5、重新布局動員班長-員工，明確整理完成時間，確定自己所需物品清單。制定所需品登記表2.制定“整理”的基準5S的具體推行要不要1.用的機器設(shè)備、電氣裝置2.工作臺、材料架、板凳3.使用的工裝夾具4.原材料、半成品、成品5.棧板、監(jiān)框、防塵用具6.辦公用品、文具7.使用中的看板、海報8.各種清潔工具、用品9.文件資料、圖表檔案10.作業(yè)標準書、檢驗用樣品等A.地板上1.雜物、灰塵、紙屑、油污2.不再使用的工裝夾具3.不再使用的辦公用品4.破爛的垃圾筒、籃框、紙箱5.吊、滯料B.工作臺、櫥柜1.過時的報表、資料2.損壞的工具、樣品3.多余的材料4.私人用品C.墻上1.蜘蛛網(wǎng)2.老舊無用的標準書3.破爛的意見箱、提案箱4.老舊的海報標語D.天花板上1.不再使用的吊扇2.不再使用的各種掛具3.無用的各種管線4.無效的標牌、指示牌馬上要做的5S的具體推行整頓5S的具體推行5S—整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理。目的：定置存放，實現(xiàn)隨時方便取用。5S的具體推行所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到（尋找時間為30S）尋找急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即能使用太多了！數(shù)量太多合適可惜！后來又找到糟糕！我最好！物料尋找百態(tài)圖整頓的“3要素”：場所、方法、標識5S的具體推行放置場所物品的放置場所原則上要100%設(shè)定物品的保管要定點、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法易取不超出所規(guī)定的范圍在放置方法上多下工夫標識方法放置場所和物品原則上一對一表示現(xiàn)物的表示和放置場所的表示某些表示方法全公司要統(tǒng)一在表示方法上多下工夫定置管理5S的具體推行要點三定原則：整頓的“3定”原則：定點、定容、定量

★定點：放在哪里合適★定容：用什么容器、顏色★定量：規(guī)定合適的數(shù)量設(shè)置管理看板畫線標識經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正合理、充分地利用空間和場地。目的5S的具體推行決定放置場所整理放置場所場所標示品名、數(shù)量、時間標示整頓習慣化決定放置場所“三定”原則實施

5S的具體推行整理放置場所場所標示品名、數(shù)量、時間標示整頓習慣化馬上整頓最大存放量品種層數(shù)類別位次以影印圖，顏色，記號，標志等方法放置工具、檢具5S的具體推行以影印圖，顏色，記號，標志等方法放置工具、檢具5S的具體推行5S的具體推行以影印圖，顏色，記號，標志等方法放置工具、檢具5S的具體推行優(yōu)秀案例優(yōu)秀案例5S的具體推行超市是整理整頓的標桿企業(yè)5S的具體推行區(qū)域定置圖區(qū)域標識（生鮮區(qū)、食品區(qū)、日用品區(qū)）貨架標識（洗發(fā)水、護膚品）貨品標簽（品種，名稱，容量，價格，產(chǎn)地）清掃5S的具體推行5S—清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)。目的：保持整理、整頓成果；保持工作環(huán)境的整潔；穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、穩(wěn)定品質(zhì)，達到零故障、零損耗。

除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等，以達到全員預防保養(yǎng)的目的。特別說明3S：清掃－預防和發(fā)現(xiàn)問題的手段5S的具體推行發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或是細微的質(zhì)量問題即時維修要求專業(yè)人員進行維修清掃＝檢查確定專人負責望聞問切5S的具體推行5S的具體推行責任區(qū)域圖5S的具體推行清掃責任區(qū)域圖點檢標準汽車零部件公司機加工TPM初期清掃5S的具體推行清掃工作一片繁忙景象這門可真難拆啊!消除藏污納垢死角!汗流浹背細致入微4S------清潔5S的概念導入5S—清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生，并且標準化、制度化。目的：通過制度化、規(guī)范化的行為，維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。4S：清潔－標準化階段5S的具體推行5S實施方法、工具的標準化分類的標準，數(shù)量標準定置定位標準標識方法和工具的標準化清掃部位、頻次的標準化標準的目視化制度的標準化、系統(tǒng)化5S組織的標準化5S活動方式的標準化檢查、考核、評比、獎懲制度的標準化標準化、制度化的含義5S的具體推行“標準化”是用來確保改善的效果，使之能繼續(xù)維持下去?！皹藴省钡钠渲幸环N定義，是指“做事情的最佳方法?！比绻麊T工在其重復性的工作過程中，不遵守標準工作。這是經(jīng)常發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況，其后果便會導致質(zhì)量的變動及差異波動。如果一個員工知道工作的最佳方法，卻沒有將此知識分享出來，他或她的知識也將隨之流失。惟有予以標準化、制度化，這些在公司內(nèi)的知識才得以保留在公司內(nèi).清潔的典型問題5S的具體推行A主要表現(xiàn)：突擊打掃很賣力，清潔維持難長久。B、檢查中常見問題：出于小團體的榮譽，為了應(yīng)付檢查評比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃，當時清爽宜人，事后不注意清潔效果的維持，也就是通常所說的一陣風；簡單地停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔了，結(jié)果除了干凈之外，其他方面并沒有多大的改善；

清潔化的對象只限于生產(chǎn)線表面管理的物品，對抽屜里面、角落等沒有清掃。

素養(yǎng)5S的具體推行5S—素養(yǎng)：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。目的：養(yǎng)成良好習慣，營造團隊精神，培養(yǎng)良好素質(zhì)習慣的人才。素養(yǎng)的難點5S的具體推行整頓，整理，清掃，清潔做一兩次并不難，難的是員工要經(jīng)常做到。所以持之以恒才是最重要的，為此員工要養(yǎng)成以下良好習慣：1不要隨手亂放物品。

2經(jīng)常性的頓理工作場所，做到物品堆放有序。

3保持衛(wèi)生，定期清掃素養(yǎng)維持的有效手段——班前會5S的具體推行每天10分鐘班前會制度給自己帶來的好處：

一、及時了解生產(chǎn)計劃安排

在開會時就及時向大家通報，這樣員工在生產(chǎn)和裝配產(chǎn)品時就能做到按計劃要求安排先加工較急的產(chǎn)品，決不讓自己手上的產(chǎn)品拖全線計劃的后腿。

二、及時對生產(chǎn)、質(zhì)量問題進行通報

班長及時對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行講解和通報，這樣做一來保證出問題的員工不會再犯同樣的問題，二來也讓其他員工避免犯相同的錯誤，進而提高全體員工的質(zhì)量意識和工作水平。三、及時表揚和批評

及時表揚員工好的行為，讓大家向他們學習。同時對不良現(xiàn)象或行為給予批評，達到表揚先進、鞭策后進、共同進步的目的。

四、員工素養(yǎng)得到提升5S：素養(yǎng)－遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣5S的具體推行檢查項目時間管理（上班、開始工作、會議、休息等）是否徹底？是否穿著規(guī)定的服裝？是否是在規(guī)定的場所吸煙？在工作現(xiàn)場是否放有私人用品？是否有在工作現(xiàn)場吃東西的？工作中是否有無關(guān)的閑聊或私語？是否遵守已決定的規(guī)則？工作現(xiàn)場上的互相問候是否做到家了？是否遵守了作業(yè)標準？作業(yè)者是否穿戴了保護用具？5S管理推行過程5S的具體推行整理整頓清掃清潔素養(yǎng)形式化制度化習慣化維持管理得心應(yīng)手打造基礎(chǔ)目視化管理目視化管理目視管理的定義：利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的目的的一種管理手段。把現(xiàn)場潛在的大多數(shù)異常明顯化，變成誰都一看就明白的事實。目視化管理目視管理就是針對眼睛觀察的情況，及時調(diào)整行動、方式、方法來進行現(xiàn)場管理，也稱為可視管理。目視管理要借助于一定的工具，這些工具一般有警識燈、顯示燈、圖表、管理表、樣本、標簽、標示牌、各種顏色帶、顏色紙或油漆等。

目視管理的原則：視覺化——標示、標識，進行色彩管理；透明化——將需要看到的被遮隱的地方顯露出來；界限化——標明正常與異常的定量管理界限，使之一目了然。目視化管理

《目視管理》效果示意圖：無水準初級水準中級水準高級水準（理想狀態(tài)）

無管理狀態(tài)初級管理狀態(tài)中級管理狀態(tài)理想的管理狀態(tài)有幾個球不整齊排列，便通過簡單標識通過標識和提示，使數(shù)目和明確，要數(shù)！于確認管理使數(shù)目一目了然數(shù)目不足時該怎么做一目了然6安全庫存用完后通知張三666好與不好一目了然目視化管理好與不好一目了然目視化管理顏色使用規(guī)定目視化管理顏色使用規(guī)定★紅色：不合格品區(qū)、不合格品容器、故障機器、異常狀況★黃色：一般區(qū)域★綠色：合格品、合格品區(qū)、合格品容器、正常狀況虛實使用規(guī)定☆實線（——）：固定物放置區(qū)☆虛線（---）：流動物放置區(qū)標簽目視化管理◆標簽◎內(nèi)容標簽

工段（區(qū)域）工具箱責任人（正）李軍（副）王華確認時間17：00箱內(nèi)工具一覽表：序號名稱規(guī)格QTY序號名稱規(guī)格QTY1.5.2.6