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文檔簡介
污水處理運營成本控制一、運營成本組成污水處理運營成本指污水處理廠在污水處理過程中發(fā)生的費用。不同規(guī)模、不同處理工藝的污水處理廠,其污水處理成本的構(gòu)成有著一定的區(qū)別,但其主要的成本構(gòu)成包括如下幾項(不含污水輸送成本)。1、直接材料:在污水處理過程中耗用的各種材料、藥品、低值易耗品費用。2、動力費:在污水處理過程中耗用的燃料和動力費用。3、工資福利費:污水處理廠內(nèi)生產(chǎn)工人、管理人員的工資及福利費。4、折舊費:指企業(yè)提取的固定資產(chǎn)折舊額,折舊率按相關(guān)財務(wù)規(guī)定分類計取。5、修理費:指為設(shè)備大修理預(yù)提的費用。(1)參考計算方法:修理費=設(shè)備費合計x修理費提存率(2)修理提存率的確定:設(shè)備基本國產(chǎn)的按2.4%,適量進(jìn)的按2.2%計取。6、檢修維護(hù)費:指對建構(gòu)筑物、設(shè)備、工藝管道等日常檢修維護(hù)實際發(fā)生的費用。7、財務(wù)費用:指企業(yè)長、短期貸款發(fā)生的利息支出。8、其他費用。如污泥處置費、生產(chǎn)用車費、辦公費、差旅費、稅金(如土地使用稅、房產(chǎn)稅、印花稅等)、郵電費等。二、運營成本控制1、簡單分析生產(chǎn)成本中油耗、電耗、藥劑消耗是生產(chǎn)過程中必須發(fā)生的費用,必須在有效控制的前提下,其所占比例越高,企業(yè)生產(chǎn)越正常,產(chǎn)生的效益就越大;制造成本在企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量減少維修、大修和固定資產(chǎn)投入等費用,能使企業(yè)的利潤最大化:煤費、水費、管理費等是企業(yè)運行成本的組成部分,應(yīng)加以控制、盡量減少,增加企業(yè)的利潤。2、控制重點首先,控制重點應(yīng)放在生產(chǎn)成本中的能源消耗、藥劑消費的控制上,如何建立班組、部門有效控制方式,使其在滿足工藝運行要求條件下的合理化、最小化,真正達(dá)到經(jīng)濟(jì)運行是企業(yè)的關(guān)鍵;其次,控制重點應(yīng)放在制造成本中維修、固定資產(chǎn)的購置費用的控制上,如何建立班組、部門有效控制方式,使其必須滿足污水廠自身正常運行和長期正常運行要求條件下的減量化、合理化,使?jié)B濾液處理站可持續(xù)發(fā)展也是企業(yè)的關(guān)鍵;再次,應(yīng)加強煤費、水費、管理費等費用支出,使其盡量減少也比較重要。3、班組控制(1)班組運行參數(shù)控制對于污水處理廠工藝運行參數(shù)很多,包括進(jìn)水量、出泥量、BOD、COD、SS、排泥量、氣水比、回流比、污泥濃度、水壓、泥溫、含水率、投藥量、pH值、發(fā)電量等一系列指標(biāo)。在工藝運行參數(shù)控制方面,班組人員應(yīng)達(dá)到以下要求:①了解全站工藝流程及運行現(xiàn)狀;②熟悉掌握管轄范圍內(nèi)的各種構(gòu)筑物及設(shè)施的工藝性能、工藝流程的技術(shù)參數(shù)及指標(biāo),以及工藝的安全性能(通過技能培訓(xùn));③具備調(diào)整管轄范圍內(nèi)的工藝參數(shù)的能力(培訓(xùn));④定期巡視、檢查各種構(gòu)筑物、工藝設(shè)施的工藝處理效果并作好記錄;⑤掌握通過現(xiàn)場儀表及中控室數(shù)據(jù)調(diào)整實際工藝參數(shù)的方法和技巧,并及時進(jìn)行調(diào)整;⑥對于不能解決的工藝問題,應(yīng)及時向上級部門匯報并作好記錄;⑦班組長應(yīng)定期組織人員分析班組工藝運行情況,解決經(jīng)常出現(xiàn)的問題,提高工藝參數(shù)控制水平。(2)班組能源、藥劑費用控制①根據(jù)滲濾液處理站下達(dá)的各項工藝參數(shù)控制指標(biāo)及任務(wù)量確定本組各種設(shè)備的能耗指標(biāo)、藥劑指標(biāo),將指標(biāo)下達(dá)到每個人、每臺機(jī)組,逐漸達(dá)到單機(jī)運行成本核算;②班組長應(yīng)定期組織人員分析各種設(shè)備的能耗指標(biāo)及存在的問題,并商討如何解決和改進(jìn);③班組必須建立所管范圍內(nèi)設(shè)備、設(shè)施詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)資料和能耗資料,并妥善保管;④班組長應(yīng)根據(jù)廠里要求對職工加強成本意識教育和責(zé)任意識教育,并根據(jù)實際情況向部門匯報每人的執(zhí)行情況和應(yīng)采取的獎懲意見;⑤班組應(yīng)積極維護(hù)、保養(yǎng)計量裝置,對計量儀表做到定時巡視、記錄,定期保養(yǎng)、維護(hù),定量進(jìn)行分析,并能向主管部門提出使其更加完善的建議;⑥班組應(yīng)建立自身培訓(xùn)、交流制度,對一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題進(jìn)行內(nèi)部交流,也可請站內(nèi)技術(shù)人員進(jìn)行針對性的培訓(xùn),提高解決問題的能力;⑦班組人員應(yīng)積極參與所管范圍內(nèi)節(jié)能降耗的工作,利用自身一線班組優(yōu)勢,探討一一摸索一一實踐,總結(jié)其運行過程中的低能耗控制點,并向主管部門匯報和建議。(3)班組維護(hù)、檢修成本控制①班組必須將所管范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施分解到人、責(zé)任到人,建立設(shè)備、設(shè)施責(zé)任制,并建立完善的基礎(chǔ)資料管理工作;②班組必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、設(shè)施養(yǎng)護(hù)制度和養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn),并接受班組自查和部門檢查;③班組人員必須提高自身動手能力、小修、檢修能力,對一些經(jīng)常出現(xiàn)的小修問題應(yīng)能正確解決,減少維修費用;④班組人員必須建立所管設(shè)備、設(shè)施的維修保養(yǎng)檔案,對站內(nèi)安排的大、中修項目實行匯簽制,分別有主管部門、班組長、具體負(fù)責(zé)人對其質(zhì)量和工作量進(jìn)行簽字確認(rèn),分清責(zé)任,控制大、中修效果;⑤班組長應(yīng)定期組織人員分析所管范圍內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的運行情況,使其達(dá)到經(jīng)濟(jì)運行效果,提高設(shè)備設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修水平;⑥班組內(nèi)部應(yīng)建立自身考核機(jī)制,完善設(shè)備、設(shè)施責(zé)任制,對一些責(zé)任事故進(jìn)行分析,并向主管部門提出獎懲意見;⑦班組內(nèi)部應(yīng)加強培訓(xùn)和交流,對一些經(jīng)?,F(xiàn)而無法自行解決的問題提出解決方案,并向主管部門匯報。4、部門成本控制部門是執(zhí)行全廠綜合管理的組成部門,也是完成各項任務(wù)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。只有加強基礎(chǔ)性工作,完善各項企業(yè)制度,加強相互監(jiān)督的促進(jìn)機(jī)制,才能逐步實現(xiàn)全面、有效的成本核算。(1)生產(chǎn)成本控制①能源消耗控制:結(jié)合滲濾液處理站工藝運行參數(shù),計算出合理的運行參數(shù)指標(biāo);根據(jù)滲濾液處理站運行實際情況,摸索出實際參數(shù)控制指標(biāo);可采用組織技術(shù)人員研究能耗最低化課題T建立一整套完善的基礎(chǔ)性資料T指導(dǎo)班組運行生產(chǎn),下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)和能耗控制指標(biāo)T發(fā)現(xiàn)問題,循環(huán)往復(fù),提高能耗控制水平;根據(jù)實際情況加大人員培訓(xùn)、指導(dǎo)及檢查、監(jiān)督力度;完善計量工作:包括煤、水、電、油等各種消耗量及空氣量、污水量、回流量、投泥量、沼氣量等工藝參數(shù);確定污水廠能耗大戶,進(jìn)行有針對性的研究,如鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、回流泵等。建立主要機(jī)組能耗控制方案,確定其運行參數(shù)和方式等;創(chuàng)新與科研:尋找其不同運行方式、控制方式的可行性,如有些機(jī)組能否間斷運行、循環(huán)運行,設(shè)備控制方式能否通過技改技革達(dá)到節(jié)能目的等。②藥劑費用控制:污水廠藥劑費主要用于污泥脫水,其它班組用量很小。完善計量工作:包括污泥濃度、溶藥濃度、泥泵流量、藥泵流量、投藥比、水量等計量工作;在滿足脫水泥餅含水率要求的前提下,盡量減少投藥量。在計量準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上,根據(jù)污泥濃度下投藥量指標(biāo),培訓(xùn)、指導(dǎo)班組如何控制好投藥的比例,采用下限投藥,減少藥劑費;隨時減少脫水機(jī)本機(jī)的運行效果,控制好其性能參數(shù)如液壓力、上下漲力等,使其達(dá)到較好的運行狀態(tài),也可減少投藥量;創(chuàng)新與科研:試驗新型藥劑,在滿足脫水要求下,單價低或用量小,只要總體成本能夠降低即可;控制藥的質(zhì)量、價格。③人員費用控制。(2)維修、檢修、小修費用控制:建立維修申請?zhí)顚懜鞣N原因的維修申請工作單,包括故障維修申請單、定期計劃維修申請單、技改申請單、待修申請單等;確定維修任務(wù)計劃:根據(jù)運行時間、故障原因、檢驗檢測記錄、狀態(tài)記錄等確定是否應(yīng)該進(jìn)行維修、維修方式(自修或委外)、維修標(biāo)準(zhǔn)及估算維修工作量。維修實施過程:下達(dá)維修任務(wù)單,記錄維修項目的材料、人力、時間、資金等消耗,并監(jiān)督維修過程中的質(zhì)量、進(jìn)度情況。維修質(zhì)量驗收:根據(jù)修前狀態(tài)、修后狀態(tài)、維修標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行維修的綜合評定,并實行整體驗收單匯簽制度。維修費用審定:根據(jù)維修過程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技術(shù)含量等進(jìn)行預(yù)、決算的審定,并實行工作量清單及預(yù)、決算的簽定制,以利于降低維修費用。維修統(tǒng)計分析:對維修計劃與實施的情況進(jìn)行綜合分析,并對維修效果與費用進(jìn)行綜合比較,確定以后維修工作應(yīng)注意的事項,從而減少維修費用。(3)大修及改造費用控制:大修及改造項目的確定:根據(jù)設(shè)備、設(shè)施基礎(chǔ)管理工作平臺確定大修及改造項
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